1、安全生產系列 I Production Template編號：SMP-WJ01-93油博士榨油機壓榨技術正式版Through the reasonable organization of the production process, effective use of product!onresources to carry out production activities, to achieve the desired goal.油博士榨油機壓榨技術正式版下載提示：此安全管理資料適用于生產計劃、生產組織以及生產控制環境中，通過合理組織生產過程，有效利用生產資源.經濟合理地進行生產活動.以達

2、到預期的生產目標和實現管理匚作結果的把 控。文檔可以直接使用.也可根據實際需嬰修訂后使用。一、大豆的壓榨方法：大豆屬于低油料作物，在入榨前需要進 行篩選、清雜，其工藝流程如下：1、冷榨工藝流程：清雜壓榨冷榨時一般可先在榨油機內破碎，軋 胚但要嚴格控制水分，一般控制在810% 左右，或利用內加熱裝置將榨膛溫度升高 到燙手時方可進行壓榨。冷榨一般需要兩 到三遍，所以產量低，建議進行烘炒后再 進行壓榨，以達到理想效果。大都篩選壓 榨（水份合適）2、熱榨工藝流程：清雜烘炒一壓榨大豆用12目/英寸篩網篩選去雜，使 其雜志含量小于0. 1%,然后進入炒料機進 行烘炒，烘炒到大豆表面有裂紋趁熱即可 入榨，如

3、果大豆水分過大，應炒至大豆里 面顏色變微紅。餅厚控制在02毫米左 右。二、菜籽壓榨方法：菜籽分為冷榨或者熱榨，為了提高出 油率和油品的質量，一般以熱榨為主。其 工藝流程如下：冷榨：先將菜籽經篩選去雜，再檢查 菜籽含水量，無檢測設備情況可以用下列 方法檢測：用指甲將菜籽擠一下，若有響 聲，并分成兩片，或有油擠出最為合適， 若成粉則太干，若成餅則太濕。太干則是 要加2. 53%水，少停一下，直接進入榨油 機進行壓榨。一遍即可全部榨干。熱榨：選用規格30目/英寸的篩網進 行篩選，使菜籽含雜志小于0. 5%,然后再 進行烘炒，烘炒到位后便可趁熱壓榨。熱 榨時可采用下列方法判斷菜籽是否炒好。 用兩塊木板

4、擦菜籽，若殼仁分離，仁成棕 黃色為合適，若仁成粉狀則太干，若殼與 仁不分離則太濕。三、花生仁的壓榨方法：1、熱榨：清雜一一烘炒一一壓榨操作說明：入榨溫度調至170°C,手摸 出餅口榨螺燙手即可。花生仁屬于含油較 高的油料，含油率高達3053%O清雜時用 規格10目/英寸的篩網篩選，使其含雜質 不超過0.1%,（可以整籽壓榨），然后進入 烘炒，烘炒1小時左右，溫度達120度左 右，含水3%左右（在烘炒過程中加入適當 的水份），即可入榨。榨油機溫度達85度 時，開始正常壓榨。2、冷榨：花生仁也可整籽冷榨，冷 榨時需要掌握好油料的水分，一般以手碾 碎表皮為太干，應該加34%的水，冷榨需 加

5、30-40%的餅，待榨膛溫升到位后即可開 機入榨。生榨油渾、渣多，工作效力低， 壓榨花生仁最好釆用熱榨。四、棉籽的壓榨方法：工藝流程如下：膠絨棉籽一一清理一一剝殼一一分離 （仁中含殼大于6%） 軟化 軋胚一 烘炒一一壓榨操作說明：棉籽含油率約為1025%左 右，而棉籽含仁率35%左右，棉仁含油率高 達3246%,棉籽經脫絨后，便可以清理剝 殼，分離后要求仁中含殼率在6%以下，然 后加水軟化，使水分達1012%,再進行軋 胚，進入烘炒鍋進行烘炒，以便開機入 榨。棉籽一般冷榨較多，冷榨可以將棉籽 脫去短絨，清理除雜，使含雜不超過 0.5 %,便可以進入榨油機進行壓榨。其水 分是影響榨油機出油率的關鍵因素，一般 棉籽入榨前水分含量控制在46%為宜。其 參考檢驗方法是：用咬棉籽殼仁分離，殼 破有響聲則合適，若成扁狀，則太濕，若