1、編號：TS14-NJTR-SGCS-0503江蘇沙鋼集團有限公司改建1*135MW高爐煤氣發電工程順序控制系統（SCS）調試措施編 寫：審 核：批 準： 南京泰潤電力工程有限公司二零一四年十一月編制單位：南京泰潤電力工程有限公司文件編號：TS14-NJTR-SGCS-0503項目負責人：費江林工作人員：賈保海 殷翔 王民安會審單位： 江蘇沙鋼集團有限公司 江蘇常源建設監理有限公司 湖南省工業設備安裝有限公司 南京泰潤電力工程有限公司批準單位: 江蘇沙鋼集團有限公司改建1*135MW高爐煤汽發電工程啟動調試指揮部江蘇沙鋼集團有限公司改建1*135MW高爐煤氣發電項目順序控制系統（SCS）會簽單編

2、制單位簽名日期南京泰潤電力工程有限公司會審單位簽名日期江蘇沙鋼集團有限公司江蘇常源建設監理有限公司湖南省工業設備安裝有限公司批準單位簽名日期江蘇沙鋼集團有限公司改建1*135MW高爐煤氣發電項目工程啟動調試指揮部目 錄1、編制依據52、調試目的53、調試對象及范圍54、調試方法或流程75、調試前應具備的技術條件及準備工作86、安全技術要求97、危險源辯識、防范98、試驗儀器儀表99、組織分工1010、調試驗評標準101、編制依據1.1 火力發電建設工程機組調試質量驗收及評價規程DL/T 52952013；1.2 火力發電建設工程啟動試運及驗收規程DL/T-5437-2009；1.3 電力建設施

3、工及驗收技術規范（第五部分：熱工自動化）DLT5190.5-2004；1.4 火力發電建設工程機組調試技術規范DL/T-5294-20131.5 設備廠家提供的SCS系統邏輯組態圖和技術規范書1.6 設備廠家提供的DCS技術說明書2、調試目的完成單元機組輔機設備在啟、停和運行過程中綜合邏輯操作，事故狀態下安全處理的操作，防止運行人員誤操作，以減少機組正常運行中的常規操作。3、調試對象及范圍調試對象為艾默生開發的OVATION集散控制系統中順序控制系統(SCS)，以實現對沙鋼集團改建1*135MW機組工程的輔機包括電機、泵、閥門、擋板的啟、停和開、關進行自動控制。包括電氣開關等電氣部分設備。在本

4、順序控制系統中，除輔機順序啟停控制邏輯外，還包括有鍋爐除MFT外、汽機除ETS跳閘保護外的其它聯鎖保護內容（MFT保護及ETS跳閘保護列為主設備保護系統）。順序控制系統包括：3.1 鍋爐風煙功能組：引風機A引風機B送風機A送風機B3.2 其它系統：疏水閥省煤器出口電動閥給水電動門對空排氣電動閥緊急放水電動閥省煤器再循環電動閥BFG主管電動閥COG放散電動閥火檢風機3.4 抽汽、排汽系統1#高加加熱蒸汽進口電動閥2#高加加熱蒸汽進口電動閥1#高加加熱蒸汽進汽逆止閥2#高加加熱蒸汽進汽逆止閥高缸排汽逆止閥高缸排汽電動閥抽汽管疏水閥各抽汽電動閥各抽汽逆止閥3.6高加系統高加水側解列高加汽側解列高加入

5、口三通閥高加出口電動閥1、2號高加事故疏水調節閥3.7 潤滑油系統交流啟動油泵交流潤滑油泵直流潤滑油泵汽機盤車汽機主油箱排煙風機汽機主油箱電加熱器3.8 給水系統組調速電動給水泵1/2電動給水泵出口閥高壓給水母管隔離電動閥高壓給水母管熱水隔離電動閥3.9 除氧器組#1除氧器排空閥#1除氧器溢流放水閥3.10真空系統組水環真空泵1/2水環真空泵氣動蝶閥水環真空泵電磁閥3.11循環水系統組循環水泵循環水增壓泵循環水電動閥4、調試方法或流程4.1 對機、爐設備及熱力系統進行學習，對DCS系統進行學習。4.1.1 配合機組設備情況和熱力系統工況，審核設計院及艾默生的控制邏輯圖。4.1.2 審核設計院及

6、艾默生控制接線圖，綜合形成適用于調試的圖紙。4.2 在現場安裝及環境具備調試條件，配合艾默生現場技術服務人員對DCS系統恢復和順控系統進行恢復性試驗。4.3 確認整個涉及順控系統控制信號回路電纜接線的正確性，確保無漏線及錯線。4.4 檢查安裝公司提供的執行設備的調校記錄。4.5 配合機組調試進度要求制定本項目的工作計劃。4.6 分系統調試4.6.1 江蘇沙鋼集團有限公司改建1*135MW高爐煤氣發電項目項目（具體見聯鎖試驗卡）：4.6.2 檢驗各被控設備的手操動作情況，以使被控設備能正常工作。4.6.2.1 電、氣動門的遠操方式及聯鎖方式電、氣動門的遠操方式及聯鎖方式調試必須在確定電動門的單體

7、調試合格后方可進行。4.6.2.1.1 帶閉鎖的電、氣動門在建立閉鎖條件后，在顯示器上手操電、氣動門開或關，電、氣動門不隨手操命令產生相應的動作。4.6.2.1.2 對于電、氣動執行機構的試驗，在顯示器上上分別操作開、關、停電動執行機構，其應隨手操信號產生相應的動作。4.6.2.1.3 建立實際的聯鎖開、關條件，對電、氣動門逐一試驗，其開、關應隨聯鎖命令產生相應的動作。4.6.2.1.4 在保證各電、氣動門或電、氣動執行機構正確動作后，檢查各設備送入SCS柜的反饋信號的正確性，包括電、氣動門的開、關、失電、過力矩等信號。4.6.2.2 旋轉設備的手操及聯鎖方式的調試：旋轉設備的手操及聯鎖試驗涉

8、及范圍較多，必須會同運行人員嚴格按照運行規程進行試驗。4.6.2.2.1 由運行人員建立旋轉設備的啟動允許條件并確認各條件均滿足要求后，在顯示器上操作啟動按鈕，旋轉設備應產生正確的動作。4.6.2.2.2 在顯示器上操作停旋轉設備按鈕使其產生正確動作。4.6.2.2.3 由運行人員建立聯鎖停旋轉設備的條件后，逐一試驗各聯鎖停條件到來時，保證旋轉設備能正確動作。4.6.2.2.4 在確認旋轉設備正確動作后，檢查旋轉設備動作的反饋信號是否正確，包括旋轉設備運行、跳閘、故障等信號。4.6.3 對順控系統中邏輯組態進行檢查并進行必要的修改，保證啟動允許條件，自動啟、停指令，保護啟動，停止等邏輯聯鎖達到

9、控制要求。4.6.4 檢查手動/自動方式控制功能。在手動方式下，可在滿足設備啟、停允許條件下，對設備進行自由操作，各設備不受順控程序限制；在自動方式下，各設備按照順控系統邏輯程序自動執行操作。4.6.5 模擬順序控制的啟動允許條件；自動啟、停指令，保護啟動、停止，在各功能組的輸入條件都滿足的情況下，檢查其設計邏輯的正確性。4.6.6 確認功能組邏輯正確后，檢查功能組的輸出信號及大容量繼電器動作的正確性，是否送入被控設備的控制回路。4.6.7 在機組設備投運后，建立實際的輸入條件盡可能滿足功能組邏輯需要，以便功能組能有效的執行控制邏輯。4.6.8 功能組控制邏輯輸出至大容量繼電器柜，使繼電器動作

10、，繼電器接點輸出至被控設備，以使被控設備正確執行控制指令。4.7 整套啟動調試整套啟動調試是在分系統調試的基礎上將順控系統動態的運行在熱力系統中，因為其關系到機組能安全可靠的運行，是一項十分重要的工作， 所以需要各方面大力配合。各分系統順序控制的投用應隨著調試工作的進程逐步進行。5、調試前應具備的技術條件及準備工作5.1 控制機柜安裝就位，電纜接線完成并保證正確。5.2 順控系統機柜恢復完畢并提供系統恢復報告。5.3 各被控設備單體調試合格并提供驗收簽證文件和單體設備調校記錄。5.4 設計和生產部門應及時提供有關保護、報警定值以滿足調試人員工作的需要。5.5 生產和施工單位應及時提供圖紙資料，

11、主要有：5.5.1 順控系統組態圖、柜內接線圖等。5.5.2 控制設備的有關說明書和資料。5.5.3 有關施工接線圖。5.5.4 有關的修改通知單。5.5.5 熱力系統圖，P&ID圖。5.5.6 聯鎖報警定值表5.5.7 完整的執行機構及單體調試合格移交報告5.5.8 合格的變送器及開關校驗報告6、安全技術要求6.1 所有試驗工作應嚴格按照電力生產安全規定的要求進行；6.2 所有試驗工作必須符合制造廠文件中規定的安全技術條件。6.3 設備投用應依據機務要求進行，做好必要的防事故措施。6.4 對受控設備的上電及操作要嚴格遵循有關工作票制度6.5 設備投用應依據運行人員要求進行，做好必要的

12、防事故措施7、危險源辯識、防范7.1 調試服務場所危險源。生產場所高空墜落物；生產場所有溝、孔、洞，樓梯無防護欄，照明不足；調試服務場所控制機柜交直流強電7.2 調試服務場所危險源可能造成的情況及后果。在調試服務現場未配備安全帽或未正確佩帶安全帽，被落物擊中身體，造成物體打擊傷/亡；在調試、試驗服務現場行走不慎跌落，造成跌落傷/亡；在調試中操作不當被控制柜強電擊中，造成身體不適或傷害7.3 調試服務場所危險源采取的對策。在生產場所調試服務期間確保必須且正確佩帶安全帽，以杜絕由于高空墜落物造成對人身的損傷；對生產場所危險源施行有效運行控制；對控制系統中帶強電電源進行的相關操作做到正確使用工具，合

13、理安排操作順序，避免造成觸電事故；在調試、服務前進行安全意識自我教育，在調試工作過程中進行自我和相互監督，在調試后進行安全性評價8、試驗儀器儀表 8.1 1000v搖表8.2 0.5級數字電壓表8.3 0.5級電流表8.4 高精度萬用表8.5 試驗專用工器具一套9、組織分工9.1 安裝單位：整套啟動試驗中所需臨時設施的安裝拆卸工作，啟動試驗及試 運行中的設備檢查消缺工作；9.2 建設單位： 整套啟動試驗中運行設備的操作，安全措施的實施、檢查；9.3 設備廠家： 配合運行人員操作及運行試驗參數修改；9.4 調試單位：負責現場試驗過程指揮及具體試驗工作；9.5 監理單位：試驗全過程的監督，防止設備損壞和人身傷害。10、調試驗評標準10.1 調試項目齊全，數據準確，調試記錄完整。10.2 調試結果滿足規程、規范的要求。10.3 調試完畢