1、智能倉儲可視化管理信息系統 一、概述倉儲管理系統在物流的整個管理流程中起著非常重要的作用。傳統的倉庫管理一般依賴于一個非自動化的、以紙張文件為基礎的系統來記錄、追蹤進出的貨物。由于倉儲管理完全由人工實施，效率極其低下，能管理的倉庫規模也很小。隨著倉儲管理的物資種類、數量和出入庫頻率的不斷增加，倉儲管理作業也已十分復雜和多樣化，傳統的人工倉儲作業模式和數據采集方式已難以滿足倉庫管理的快速、準確要求。目前，條碼掃描技術在倉儲領域被廣泛運用，作為貨物流和信息流同步的載體。但條碼技術由于存在信息無法更改、存儲容量小、讀取信息不方便等缺點已逐漸無法滿足要求。以其非接觸、可重復使用、快速掃描、讀取方便快捷

2、、數據容量大、使用壽命長等優點在物流倉儲行業獲得越來越多的重視。本文將RFID技術應用在倉儲系統中以構建智能倉儲可視化系統，實現貨物電子貨位管理，作業流程監控管理，在數字化和信息化的基礎上最大限度提升倉儲管理信息系統效率。二、系統架構如圖1所示，智能倉儲可視化系統由三個層次的軟、硬件組成：采集、匯聚和管理。它們分別負擔著信息的獲取、傳輸、管理和消費的功能。圖1采集層主要是通過射頻識別設備以及其它自動識別設備采集數據，包括庫位標簽、貨物標簽、手持讀寫器、無線接入終端；匯聚層通過無線通信技術，把采集來的數據傳遞到中央數據庫，包括無線接入設備和相關的網絡設備；管理層對采集的數據進行處理、管理和消費，

3、包括數據庫服務器、網絡服務器等設備和倉庫管理系統軟件。圖2如圖2所示，從網絡的角度看，智能倉儲可視化系統的采集層是由一系列的手持、固定和叉車車載讀寫器組成。這些讀寫器負擔著對RFID標簽信息讀和寫的功能，是智能倉儲可視化系統與庫存貨物產生信息交互的最基本載體。接著，由這些讀寫器產生的信息流會通過無線或者固定網絡傳輸到庫存信息數據庫中。信息承載的網絡可以是以太網，3G通信系統或WiFi無線通信系統等。圖3如圖3所示，智能倉儲可視化信息系統采用C/S架構為客戶端提供訪問接口，通過這些接口，客戶端可以向智能倉儲可視化管理平臺查詢相應物品的庫存情況和存放位置。這個客戶端可以是一個手持讀寫器、叉車車載讀

4、寫器，或是一臺計算機。智能倉儲可視化信息包含六個模塊和四個數據庫。它們分別是信息寫入管理、信息刪除修改、查詢管理、定位管理、信息備份、容錯恢復模塊；貨位、貨品、標簽和審計數據庫。這六個模塊組成了智能倉儲可視化管理平臺，是與采集層的手持、無線和叉車車載讀寫器直接發生數據交互的載體。它們以采集層傳來的數據為輸入，直接對這四個數據庫進行操作。三、工作原理圖4智能倉儲可視化信息系統的工作流程原理上是根據采集層傳來的數據為輸入，以智能倉儲可視化管理平臺為主題，對四個數據庫進行操作的過程：貨品數據庫為貨艙中入庫每一個的貨物維護一個記錄（record），包含了貨物的最基本信息，如供應商、出廠日期、入庫日期，

5、RFID電子標簽信息；貨位數據庫和標簽數據庫以貨位和電子標簽為索引存放貨位和電子標簽的相應信息；入庫、出庫、移庫、補貨、盤庫和查詢是實時貨位庫存管理 的幾個基本操作，大都是管理層發出指令、采集層反饋操作結果的雙向工作流程；當庫中貨品狀態發生變化后，如移庫、出庫或貨品消耗以后，它在貨品數據庫中的record將會做出相應更新和變化，甚至從數據庫中移除。當record從庫存信息數據庫中刪除后，其對應的貨位會被清空、電子標簽會被釋放，用以存放和標記另外一個貨物，而貨位數據庫和標簽數據庫也會相應變化；從數據庫中移除的記錄被存放在審計數據庫中，以備未來的朔源和審計。從根源上說，智能倉儲可視化信息系統的核心

6、技術是對倉儲系統進行建模的數學模型，它也是后續需要專利保護的目標。通過研究和優化數學模型的算法即可對系統運營進行優化。將這些算法用計算機軟件來實現, 指導整個倉儲的貨位管理, 流程的梳理等, 可以極大的節約運維成本和效率, 實現精益化運營。四、工作流程智能倉儲可視化管理信息系統 有較強的綜合性，主要目的是根據各配送點的需求，向各配送點提供配送信息，根據訂貨查詢庫存及配送能力，發出配送指令，發出結算指令及發貨通知，匯總及反饋配送信息。其主要功能模塊如下:標簽制作：依據入庫單及標簽制作申請單錄入的貨物信息生成每個物品的電子標簽，在標簽表面上打印標簽序號及產品名稱、型號規格，在芯片內記錄產品的詳細信

7、息。 貨位數據庫和貨品數據庫的初始化: 實現對所有貨物的統一管理和其相應倉儲位置的可視化業務管理: 主要用于倉庫的入庫、驗收、分揀、堆碼、組配、發貨、出庫、輸入進(發)貨數量、打印貨物單據，便于倉庫保管人員正確進行貨物的確認。 - 入庫管理：入庫時，倉庫管理員根據訂貨清單清點檢查每一件貨品，檢查合格后交給倉庫保管員送入庫房。倉庫保管員持手持機掃描貨架庫位標簽和入庫物品上的標簽并輸入物品數量進行入庫登記，數據記入手持機內的入庫操作數據表，然后將物品放置到指定庫位上。如果需要將物品裝入包裝箱內存放，還需要掃描箱標簽以更新手持機內箱明細表。全部物品入庫完畢后，將手持機交給管理員，由管理員將入庫數據導

8、入后臺管理數據庫內，完成入庫操作。 經過這一流程后，倉庫中每一種物品的位置、數量、規格型號等都可以在倉儲管理軟件中一目了然的查找出來，實現了倉儲狀態的可視化。 - 出庫管理：出庫時，倉庫管理員根據領料申請查詢倉儲狀態，然后做出預出庫單；保管員根據預出庫單將指定庫位的物品取出，使用手持機掃描庫位標簽和物品標簽將出庫信息進行登記，數據記入手持機出庫數據表；全部出庫物品取出后將出庫信息上傳到主機，與預出庫單作比較，并根據實出數量進行登帳。 統計查詢: 主要用于倉庫的入庫、出庫、殘損及庫存信息的統計查詢，可按相應的貨物編號、分類，便于供應商、客戶和倉庫保管人員進行統計查詢。 庫存盤點管理: 主要用于倉

9、庫的貨物盤點清單制作、盤點清單打印、盤點數據輸入、盤點貨物確認、盤點結束確認、盤點利潤統計、盤點貨物查詢、瀏覽統計、盤虧盤盈統計，便于實行經濟核算。實現倉庫盤點和倉庫實物對賬，相互生成報表。具體可使用手持、叉車車載讀寫器進行數據的采集，如物品標簽、擺放貨架、物品數量等。系統可根據事先設定的產品分類，自動產生或人工選擇產生盤點任務表，進行盤點作業，盤點作業主要掃描產品標簽和相應的庫位信息。數據上傳后，系統會自動列出已盤產品與未盤產品，并根據需求進行盤盈、盤虧等操作。 庫存分析: 主要用于倉庫的庫存貨物結構變動的分析，各種貨 物庫存量，品種結構的分析，便于分析庫存貨物是否積壓和短缺問題。根據以往的

10、數據，利用數學算法進行預測，產生預售訂單。 庫存管理: 主要用于倉庫的庫存貨物的管理。包括:- 對庫存貨物的上下限報警：對庫存貨物數量高于合理庫存上限或低于合理庫存下限的貨物信息提示。- 庫存呆滯貨物報警：對有入庫但沒有出庫的貨物進行信息提示。- 貨物缺貨報警：對在出庫時庫存貨物為零但又未及時訂貨的貨物進行信息提示，便于對在庫貨物進行動態管理，以保持相應合理的庫存貨物。- 解決采購周期、庫存天數等規范的問題，類似忘記采購、超時到貨、庫存超時等, 可利用即時通信平臺或者類似短信、郵件通知的方式解決。- 二級庫（終端庫）管理，可利用虛擬庫解決。- 應急物資綠色通道管理。用于解決突發事件.- 廠家寄

11、售的管理。需要單獨設立的模塊，不計入財務系統。 貨物保質期報警: 主要用于倉庫的庫存貨物的質量管理。包括:- 對超過保質期的貨物進行報警：對庫存貨物的保質期在當天到期的貨物進行信息提示，對超過保質期的貨物進行報警，以便及時進行處理。- 對貨物保質期查詢：對庫存貨物的保質期進行查詢，便于倉庫對在庫貨物進行質量管理，及時處理超過保質期的貨物，提高貨物庫存質量。退品和廢舊物資管理: 實現對退品和廢舊物資的統一管理，查詢和統計，設定清理時限，過時報警，方便倉庫管理員及時清理退品和廢舊物資，提高倉庫利用率貨位調整: 主要用于倉庫對庫存貨物的貨位進行調整，進行貨位調整查詢，同時通過可視化的工具使得倉庫管理

12、人員掌握各種貨物的存放情況，便于倉庫及時準確地查找在庫貨物。利用最優化的數學算法合理規劃倉位，合理的倉位貨位管理。 賬目管理: 主要用于倉庫核算某一時間段的每種貨物明細賬，每類貨物的分類賬和全部在庫貨物的總賬，便于倉庫實行經濟核算。 RFID和條碼打印: 主要用于倉庫的貨物自編RFID和條碼打印、貨物原有RFID和條碼打印等，便于倉庫實行RFID和條碼管理，自動生成打印各種貨物的RFID和條碼。信息安全: 無需客戶端，通過認證登錄。異地也可查看，但無法進行修改復制等操作。 在數據保護方面，使用審計數據庫備份各種操作數據，可排除意外帶來的損失。系統接口：為防信息孤島的現象出現，系統預留多個接口以

13、供加載新功能或與其他系統對接，如CRM、ERP、財務等系統。 本系統可擴展性強: 軟件運用成熟后可承接其他業務。 四、功能、應用和場景n 管理可視化：貨物、貨位、標簽信息通過智能信息管理平臺以視窗方式呈現在電腦終端，管理流程一目了然、系統信息清晰可見n 進出貨全自動化：進出貨過程中，倉庫管理員的工作簡單、流程清晰，對信息的操作由掃描器和后臺系統自動完成n 貨架優化：每隔一段時間，根據貨物出貨頻度、貨件大小重量調整存貨貨位，優化取貨路線n 叉車導航：當接到入庫、盤點或出庫指令后，為叉車提供導航、準確的定位貨品存儲的庫位n 消息通訊：讀寫器終端在處理日常事務時，可以實時的通過無線和有線的連接與應用

14、服務器端或其他客戶端進行信息交互n 庫存報警：實時跟蹤各種貨物的庫存狀況，根據出貨種類、速度、頻度設定閥值并進行庫存報警n 貨物追朔：當貨物完成發貨并已經出庫后，若有發生退貨等需要信息會朔的請求時，根據備份審計數據庫可查詢的該產品是否從本庫發出，銷售時間等信息，并且方便查詢當時的銷售信息，進行有效的監督和管理n 接口預留：系統預留多個接口以供加載新功能或與其他系統對接，如CRM、ERP、財務等系統n 系統建模和算法優化五、項目進程規劃時間系統建模和軟件研究開發系統實施和運行簽訂共同研究開發合同，預付款到帳后第一月系統調研和客戶需求分析，客戶確認系統設計第二月至第四月完成智能倉儲可視化管理信息系

15、統的實驗室研發，包括但不限于如下系統:標簽制作，貨位和貨品數據庫的初始化業務管理， 統計查詢， 庫存盤點管理 庫存分析， 庫存管理，貨物保質期報警退品和廢舊物資管理，貨位調整 賬目管理，RFID和條碼打印，信息安全，其他系統接口第五月系統整體測試和客戶演示客戶認可該系統功能達到設計要求，簽訂“智能倉儲可視化管理信息系統”實施合同，支付預付款后第六月至第九月根據客戶現場反饋情況，完成系統完善與優化- 在客戶現場實施和調試智能倉儲可視化管理信息系統- 持續進行系統優化和改進第十月輸出完整的系統文檔和用戶使用書開展知識傳遞和客戶使用培訓長期的維護和保障, 以及定時的系統升級六、研究經費及其支付方式本

16、項目研究開發經費總計人民幣 158 萬元，項目經費包括科研勞務費、實驗設備材料費、信息資料費、差旅費等保證項目按合同要求完成的所有費用。系統實施和運行的合同及費用待本合同執行到第五月時簽訂。具體明細表如下；費用金額專家咨詢與系統調研費 3 萬文獻檢索與專利查新費 2萬項目總負責人管理費 每月0.8萬 X 10個月 8 萬項目秘書 每月0.3萬 X 10個月3 萬數學模型設計與驗證費(教師4人 X 每月0.6萬 X 10個月 + 博士生2人 X 每月0.2萬 X 10個月 + 碩士生2人 X 每月0.1萬 X 10個月)30 萬系統軟件設計與驗證費(教師6人 X 每月0.8萬 X 10個月 +

17、博士生3人 X 每月0.2萬 X 10個月 + 碩士生3人 X 每月0.1萬 X 10個月)57 萬項目開發專用場地租用費 50平 X 2元每平每天 X 30天 X 10個月3 萬通信/能源/動力/水電費/差旅費9 萬硬件費(網絡，計算機，外設，存儲)，開發環境與工具軟件費10 萬租用高性能計算機計算和證明優化模型費用2 萬國家稅收和學校管理費(15%的營業稅和5%的管理費)31 萬總計158萬元 七、核心價值從研發到應用，智能倉儲可視化信息管理系統對企業有諸多價值，總體來說分為四個方面：運維、戰略、品牌和科研：n 從運維的角度來看，智能倉儲可視化信息管理系統對在倉儲領域的應用可以極大的提高倉儲效率、空間利用率、節約成本精準運營，從而提高企業的整體競