1、架梁工藝流程過程危險點預控一、450噸支座安裝、提梁支座板利用自制小推車在提梁臺座上安裝，禁止提梁后安裝。提梁前司機檢查設備狀況是否完好，重量顯示器、急停開關、行程限位器是否有效，并試試制動系統等安全裝置是否有效，軌道監護人員檢查軌道、電纜行程是否有障礙物并清理，大車運、停時，監護人員檢查夾軌器是否松、落。司索人員穿鉤兩人配合，一人用制作的頂桿頂住支撐塊，另一人穿吊桿螺栓，操作過程中注意防砸。吊桿穿好后，人員全部離開梁體，檢查鋼絲繩是否繃緊，然后雙機聯動同時起鉤，提梁離開存量臺座10cm，靜置5分鐘，檢查提梁機狀況是否良好。然后提梁機同步提梁至運梁車馱梁小車上方20cm位置，使整個系統處于低重

2、心狀態，提梁機打到單動模式，移動吊梁小車調整梁的位置。對位，箱梁中線與馱梁小車中心不超過5cm，后馱梁小車用銷軸銷死。二、提梁機為運梁車喂梁運梁車啟動前仔細檢查發動機、輪胎氣壓、液壓裝置、電氣裝置等是否正常。裝梁時，運梁車制動，打開支撐油缸。禁止長時間在運梁車壓梁。運梁時，運梁車前方、兩側必須有監護人員徒步隨行，檢查已架梁面是否有裸露鋼筋頭、鋼絞線等障礙物，嚴禁監護搭乘運梁車。箱梁之間間隙處用10mm薄鋼板墊好。第十五榀梁由無砟變有砟，箱梁出現約12cm錯臺，用3cm厚鋼板墊高（四層），運梁車經過時低速行駛。運梁重載保持低速行駛，空載行駛速度為4-7Km/h，重載為3Km/h,曲線段不超過4m

3、/h，鑿毛后的梁端凹槽用細沙墊平。運梁車司機在運梁過程中集中注意力，嚴格遵守輪休規定，不疲勞駕駛。運梁車運梁到架橋機尾部10米處減速慢行等待指令，距O形支腿5米處停車將駕駛室旋轉90度位置后在慢行對位，運梁車前輪架與架橋機后腿輪架間隙量為200-300mm，運梁車制動，拆除運梁車上拖梁小車的錨固，緩沖油缸釋放，4個支撐油缸支撐在橋面受力，支好支腿，穩固，架橋機后方設運梁車止輪器，以防運梁車沖撞架橋機。當梁完全從運梁車上提起后，收起支撐油缸，拔掉與架橋機連接插頭，確認合格后開動運梁車，沿在架梁面上以4-7km/h的速度前移至梁場取梁。三、架梁1、墊石鑿毛 鑿毛人員上下墩臺墊石使用直梯，梯子下方耙

4、緊地面，上端與墩臺固定，防止傾倒，梯子的角度以70°為宜。鑿毛人員在墩臺作業必須系好安全帶，禁止高掛低用。2、千斤頂安放 千斤頂、泵站聯結好，調整千斤頂的高度、水平，千斤頂操作人員經過培訓，固定崗位。落梁千斤頂、壓力表必須經國家計量部門濾定后方可使用，架梁前，檢查千斤頂是否有滲油情況，壓力表是否正常。頂升到高度后，檢查壓力表讀數是否一致。千斤頂在墩臺上用細沙找平。使用完畢后用手拉葫蘆拽出梁底，懸掛在架橋機支腿上，隨架橋機過孔移動至下一跨墩柱上。3、落梁、對位將架橋機的電纜插頭與運梁車連接，將橋機上的前后吊梁小車通過遙控器后移，前吊梁小車吊具下降與箱梁前吊點連接，擰緊螺母。松緊螺母時，

5、多人配合，先用頂杠支撐螺母墊塊，一人退螺母，兩人在下方托住，防止墜落砸腳。提升前吊梁小車吊具，使梁底超過0型支腿10cm后停止起升，然后前移前吊梁小車，使之與馱梁小車共同推動箱梁前進。當馱梁小車行進到終點，然后通過后吊梁小車的吊具將箱梁的后吊點吊起，距運梁車10cm后停止，檢查箱梁是否水平。喂梁時設卷揚監護、小車監護、運梁車隨行電纜滑槽監護，走行速度不超過3米/分。卷揚監護主要負責卷揚鋼絲繩排繩、卷揚盤式制動（指示燈是否閃亮），制動泵站是否正常，發動機油位、油壓、水溫等是否正常。小車監護負責：吊梁小車吊具是否豎直，小車行走是否平緩，主電纜隨卷筒排、放是否整齊，防止電纜與小車滾輪、鏈條碾壓，鏈條

6、是否與連接板螺栓掛碰。運梁車喂梁監護負責：后馱梁小車與前吊梁小車同步前移時，鏈條是否磕碰連接板螺栓，電纜滑車是否隨行。前后吊梁小車同步前進，距前腿10cm位置時停止。同步落梁，待梁底與前跨箱梁底相差1m時，靜止，穿錨固螺栓，同步落梁使螺栓插入錨栓孔，小車前后、左右移動，調正箱梁標高。點動操作時，箱梁晃動禁止人員試圖用身體止晃，禁止人員站梁面或梁孔內隨箱梁下降。4、灌漿箱梁內砂漿攪拌機、碘鎢燈、熱水器等用電設備按照臨時用電規范布置，嚴格遵照一機一閘一漏保，三級配電兩級保護，電纜順梁面兩側放置，防止過往推車碾壓電纜。熱水器專人操作，預防水燒干，禁止使用碘鎢燈取暖。將砂漿攪拌機置于梁孔內平地，制動滾

7、輪，拌合。灌漿時，在墩柱上安裝可拆卸式安全防護欄，人員站在里面作業，并系好安全帶。四、架橋機主機過孔1、倒運鋼軌至已架梁面，測量鋼軌與梁中線間距，連接鋼軌壓板；倒運鋼軌時穿過O型腿下方時人員注意避讓，前方拖軌人員注意方向，不用猛勁，后拖軌小車經過時人員注意注意泵站和鋼軌，防止腳下拌蒜跌倒；用電動卷揚拖軌時放慢速度，避免鋼絲繩繃斷傷人，人員不得站在鋼絲繩兩側，被拖鋼軌附近不得站人。用撬棍調整鋼軌間距時，多人協作，口號一致，不得將撬棍插入鋼軌接口螺栓孔內，防止鋼軌翻身時崩人，鋼軌連接板螺栓必須帶齊，達到預緊力。2、落O型腿油缸，將輪箱支撐在鋼軌上，撤墊板；3、切斷與主機連接電纜注意事項：主機過孔時

8、，前支腿、O型腿電閘箱上連接的落梁千斤頂、砂漿攪拌機、碘鎢燈、熱水器、蒸養設備插頭必須全部拔掉；由前腿、O型腿指揮負責；4、前腿橫撐升起前腿指揮人員操作電動卷揚勻速升起橫撐，導梁監護人員配合防止起升過程中掛碰導梁錨固吊耳、臨時平臺，橫撐必須升到足夠高度，避免主機過孔時掛碰導梁側面螺栓。5、導梁錨固多人協作錨固拉桿時，口號一致，拉桿上方與導梁吊耳銷接時，人員站在臨時平臺上，安全帶系好，禁止低掛高用；梁面錨固支點的精軋螺紋桿螺栓必須固定到預緊力，拉桿用管鉗旋緊，不留間隙。6、前、后吊梁小車移至卷揚平臺側軌道盡頭；主機過孔前，操作手將前、后吊梁小車移到后面O型腿附近，盡量減輕主機過孔時導梁所受載荷；

9、7、主機前支腿收縮油缸前腿操作人員操作泵站緩慢收縮主機前支腿油缸，調整油缸抱箍間隙，導梁自行支腿監護人員檢查輪箱與導梁軌道間隙，輪箱下滾輪與下軌道間隙約1cm；輪箱上滾輪與上軌道不得有間隙，防止主機前腿載荷未能及時緩慢轉移至自行腿上；，墩臺上操作人員安全帶系在導梁上，用力不能過猛；檢查油缸是否離地，抽出下方墊鐵；8、試車操作手一檔電動遙控器，檢查導梁自行支腿聯結電機是否正常運轉，O型腿行走電機是否正常運轉。9、過孔檢查主機后腿行走是否平緩，軌道兩側監護人員隨行隨時調整鋼軌與輪箱間隙；導梁監護人員監護小車鏈條、電纜卷筒是否正常；用望遠鏡監護導梁前后腿墩臺變化，是否出現裂紋；10、支腿距已架梁端頭

10、時，減速，點動行進，調整前腿在墩臺位置；操作泵站伸出前腿油缸至相應高度，旋上油缸抱箍，禁止油缸承重。檢查自行支腿輪箱上下滾輪與軌道咬合情況。五、架橋機導梁過孔1、拆除錨固拆除導梁錨固拉桿。2、前吊梁小車與導梁吊耳銷聯前吊梁小車移至最后端，與導梁吊耳垂直，用銷子銷好。檢查自行支腿小車輪箱上下滾輪與咬合軌道間隙，下滾輪與下軌道咬合密實無間隙，上滾輪與上軌道間隙約1cm。3、收縮導梁支撐油缸操作導梁前后泵站，收縮支撐腿油缸，將上一跨箱梁后面兩個落梁千斤頂用電動卷揚吊起，掛在導梁后退兩側手拉葫蘆上，隨導梁過孔移至下一跨，懸臂梁小車移至懸臂梁后方。4、導梁過孔懸臂梁小車移至懸臂梁最前端，檢查導梁周身是否

11、有附著物不隨導梁移動；小車監護、導梁監護、卷揚監護人員到位，操作手在導梁下方地面操作。點動，監護人員檢查吊梁小車、導梁小車電機、電纜卷筒、鏈條運轉情況；二（一）檔前進。5、換手導梁行進一半時（導梁換手吊耳與懸臂梁小車垂直），換手。懸臂梁小車油缸伸出，方桿與導梁吊耳用銷子銷好，檢查懸臂梁小車與導梁是否垂直，檢查自行支腿輪箱滾輪與軌道間隙，伸縮油缸，調整導梁水平。6、三點同步行走點動，三點同步行走，導梁監護人員觀察懸臂梁小車鋼絲繩卷筒排繩情況，電纜滑槽隨行情況。時刻調整前吊梁小車吊具、懸臂梁小車伸縮油缸與導梁垂直，保持導梁水平。導梁行至墩臺上方時，調至一檔行駛，松手拉葫蘆，放下落梁千斤頂在墩頂，點

12、動，導梁移動到墩臺前端。墊梁必須全部坐在墩子上，不得有懸空部分，防止應力集中損壞墩臺，出現事故。7、支起支撐油缸導梁位置調整完畢后，操作泵站，支起支撐油缸。8、落下主機橫撐六、跨道路、河道架梁本區段內無跨既有鐵路線施工，跨主干道、河道全部為現澆梁，架橋機以過連續梁的形式通過。跨道路架梁時，在架梁的前一周內，與當地交通管理部門取得聯系，申請道路封閉，選擇車流、人流量低時間段架設。架設前一天，在道路200米內設置斷交通知，并設置標志牌，在架梁區20米內用實體道路障礙護欄封閉道路，設專人看護，禁止無關人員進入，待橋機過孔后方可通行。過主干道連續梁時，橋面兩側用鋼筋焊接護欄，并張好安全網，架橋機、運梁

13、車上工作人員禁止拋擲雜物，使用工具袋攜帶工具上下扶梯。架梁完畢后，箱梁兩側鋼筋須張設安全網。七、架橋機過連續梁 DK1203+366-DK1215+300區段內共23個現澆段，最長連續梁為望虞河(48+2*80+48m連續梁）256米，由于長度較短，過連續梁全部以架橋機爬行方案。過連續梁時，技術人員提前檢驗連續梁是否達到強度，復核連續梁的各項參數標準是否滿足架橋機工作性能。過連續梁時，提前清理梁面障礙，是否有鋼筋須、鋼絞線等雜物，橋面是否平整，橋機爬行時時，測量人員應及時觀測架橋機的水平度，是否有橋面沉降情況。橋機爬行注意事項與過孔一致，監護人員、操作人員履行崗位職責，重點監護主梁、導梁是否直線行走，主梁過孔時導梁是否按要求錨固。架橋機過連續梁過程中橋機下方禁止人員、車輛通過。八、變跨作業區段內共計116次變跨，主要是32m變24m和24m變32m。變跨移動前支腿時，驅動縱移天車停在前支腿上方，用縱移天車上的小吊機提住前支腿橫梁，拆除前支腿與主梁的連接螺栓及油管快速接頭，操作支腿油缸伸至最大長度，前支腿騰空，驅動縱移天車前行8m，將前支腿吊至24m跨位置支腿處，安裝好連接螺栓與油管的快速接頭。拆除前支腿螺栓與油管時，人員站在前腿平臺內工作，拆除完畢后，人員