1、配電箱、柜安裝作業指導書 單 位： 1目 錄1.適用范圍12.作業準備13.技術要求14.施工程序與工藝流程25.施工要求26.勞動組織107.材料要求109.質量標準1110.安全及環保要求151配電箱、柜安裝工程作業指導書1.適用范圍適用于公司范圍內電壓為10kV以下及一般工業與民用建筑、工業生產線等電氣安裝工程成套配電柜及動力開關柜、控制柜、電源柜、動力配電箱的安裝。2.作業準備2.1施工圖紙、設備產品合格證等技術資料齊全。2.2施工前明確設計要求，熟悉現行規范、技術標準。2.3施工方案明確：對基礎型鋼制作安裝，設備開箱檢查，設備搬運吊裝，盤柜穩裝，電纜、母線壓接、配線、校線各主要工藝過

2、程都要有具體要求并在施工中嚴格執行。2.4新型、引進、合資成套設備及UPS系統等柜、屏、臺安裝必須符合產品技術文件和設計要求。3.技術要求3.1施工圖紙及技術資料齊全無誤。按已審批的施工組織設計和施工方案，做好技術交底（技術、質量、安全和消防等措施落實）。 3.2柜、屏、臺所在房間土建施工完畢，門窗封閉，墻面、屋頂油漆噴刷完畢，地面工程完畢。 3.3暗裝配電箱隨土建結構預留好安裝位置。3.4明裝配電箱及暗裝配電箱盤面安裝時，抹灰、噴漿及油漆應全部完工。 3.5土建基礎位置、標高、埋件符合設計要求。3.6設備到貨，型號、質量符合設計要求。4.施工程序與工藝流程4.1配電柜（屏、臺）安裝施工程序與

3、工藝流程基礎型鋼制作安裝柜（屏、臺）搬運吊裝母線電纜壓接柜內配線校線柜（屏、臺）調試試運驗收。4.2配電箱（盤）安裝施工程序與工藝流程彈線定位明裝配電箱（盤）暗裝配電箱（盤）鐵架固定盤面組裝箱內配線箱體固定絕緣搖測5.施工要求柜、屏、臺、箱、盤安裝按工藝流程進行，應注意施工的先后順序，按現場條件和作業情況，各過程也可適當分解或合并進行。5.1設備開箱檢查(1).設備開箱檢查由安裝施工單位執行，供貨單位、建設單位參加，并做好檢查記錄。(2).按設計圖紙、設備清單核對設備件數。按設備裝箱單核對設備本體及附件、備件的規格、型號，核對產品合格證及使用說明書等技術資料。(3).柜（屏、臺、箱、盤）體外觀

4、檢查應無損傷及變形，油漆完整，色澤一致。(4).柜內電器裝置及元件齊全，安裝牢固，無損傷、無缺失。(5).開箱檢查應配合施工進度計劃，結合現場條件、吊裝手段和設備到貨時間的長短靈活安排。設備開箱后應盡快就位，縮短現場存放時間和開箱保管時間。可先做外觀檢查，柜內檢查待就位后進行。5.2設備搬運(1).柜（屏、臺）搬運，吊裝由起重工作業，電工配合。 (2).設備吊點，柜頂設吊點者，吊索應利用柜頂吊點，未設有吊點者，吊索應掛在四角承力結構處，吊裝時宜保留并利用包裝箱底排，避免索具直接接觸柜體。(3).柜（屏、臺）室內搬運，位移應采用手動叉車，卷揚機、滾杠和簡易馬凳式吊裝架配倒鏈吊裝，不應采用人力撬動

5、方式。(4).設備進貨時間按計劃安排，成套配電柜到貨時間宜相對集中，盡量減少現場庫存和二次搬運。如需庫存和二次搬運時，應保證庫存和運輸安全。 5.3柜、屏、臺、箱、盤安裝 (1).基礎型鋼安裝基礎型鋼安裝宜由安裝施工單位承擔。如由土建單位承擔，設備安裝前應做好中間交接。 型鋼預先調直，除銹，刷防銹底漆。基礎型鋼架可預制或現場組裝。按施工圖紙標注位置，將預制好的基礎型鋼架或型鋼焊牢在基礎預埋鐵上。用水準儀及水平尺找平、校正。需用墊片的地方，須按鋼結構工程施工質量驗收規范（GB 50205）的要求執行。墊片最多不超過3片，焊后清理，打磨補刷防銹漆。 配電箱安裝，可用鐵架固定或同金屬膨脹螺栓固定。鐵

6、架加工應按尺寸下料，找好角鋼平直度，將埋注端做成燕尾形，然后除銹，刷防銹漆。埋人時注意鐵架平直程度和螺孔間距離，用線墜和水平尺測量準確后固定鐵架、注人高強度等級水泥砂漿。待水泥砂漿凝固后達到一定強度，方可進行配電箱（盤）的安裝。基礎型鋼尺寸應符合設計要求。基礎型鋼與接地母線連接，將接地扁鋼引人并與基礎型鋼兩端焊牢。焊縫長度為接地扁鋼寬度的2倍。(2).柜（屏、臺）安裝柜（屏、臺）安裝應按施工圖紙布置，事先編設備號、位號，按順序將柜（屏、臺）安放到基礎型鋼上。單獨柜（屏、臺）只找正面板與側面的垂直度。成列柜（屏、臺）順序就位后先找正兩端的。然后掛小線逐臺找正，以柜（屏、臺）面為準。找正時采用05

7、mm鐵片調整，每處墊片最多不超過3片。按柜底固定螺孔尺寸在基礎型鋼上定位鉆孔，無特殊要求時，低壓柜用M12、高壓柜用M16鍍鋅螺栓固定。 柜（屏、臺）就位找正找平后，柜體與基礎型鋼固定，柜體與柜體、柜體與側擋板均應用鍍鋅螺栓連接。 每臺柜（屏、臺）單獨與接地母線連接。柜本體應有可靠、明顯的接地位置，裝有電器可開啟柜門，應用裸銅軟導線與接地金屬構件做可靠連接。 柜（屏、臺）漆層應完整無損、色澤一致。固定電器的支架均應刷漆。 負責柜（屏、臺）安裝的技術人員，應了解相關設計規范，知道柜（屏、臺）布置、通道、柜間距離等設計要求。 母線配置及電纜壓接按母線及電纜施工要求進行。 不間斷電源柜及蓄電池組安裝

8、及充放電指標均應符合產品技術條件及施工規范。電池組母線對地絕緣電阻值應符合下列規定： 110V蓄電池不小于0.1M；220V蓄電池不小于0.2M。 (3).配電箱（盤）安裝 1）彈線定位：根據設計要求找出配電箱（盤）位置，并按照箱（盤）外形尺寸進行彈線定位。配電箱安裝底口距地一般為1.5m，明裝電度表板底口距地不小于1.8m。在同一建筑物內，同類箱（盤）高度應一致，允許偏差10mm。 2）安裝配電箱（盤）的木磚及鐵件等均應預埋，掛式配電箱（盤）應采用膨脹螺栓固定。 3）鐵制配電箱（盤）均需先刷一遍防銹漆，再刷灰油漆二道。 4）配電箱（盤）帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的門均應有明顯可靠的裸軟銅線

9、（PE線）接地。5）配電箱（盤）安裝應牢固、平正，其允許偏差不大于3mm，配電箱體高500mm以下，允許偏差1.5mm。 6）配電箱（盤）上電器、儀表應牢固、平正、整潔，間距均勻。銅端子無松動，啟閉靈活，零部件齊全。7）配電箱（盤）上配線須排列整齊，并綁扎成束，在活動部位應用長釘固定。盤面引出及引進導線應留有適當裕量，以便于檢修。8）導線剝削處不應損傷芯線或芯線過長，導線接頭應牢固可靠，多股導線應掛錫后再壓接，不得減少導線股數。9）配電箱（盤）盤面上安裝的各種刀閘及自動開關等，當處于斷路狀態時，刀片可動部分和動觸頭均不應帶電。10）垂直裝設的刀閘及熔斷器等電器上端接電源，下端接負荷。橫裝時左側

10、（面對盤面）接電源，右側接負荷。11）配電箱（盤）上的電源指示燈，其電源應接至總開關外側，并應裝單獨熔斷器。盤面閘具位置應與支路相對應，其下面應裝設卡片柜，標明線路及容量。12）TNC中的零線應在箱體（盤面上）進戶線處做好重復接地。13）零母線在配電箱（盤）上應用零線端子板分路，零線端子板分支路排列位置應與熔斷器對應。14）當PE線所用材質與相線相同時，其截面積應滿足下表的要求。PE線最小截面積相線線芯截面積（mm2）PE線線芯最小截面積（mm2）S16S16S3516S35S/215）PE線若不是供電電纜或電纜外護層的組成部分時，按機械強度要求，截面積不應小于下列數值：有機械性保護時為2.5

11、 mm2； 無機械性保護時為4.0 mm2。 16）配電箱內母線相序排列一致，母線色標正確，均勻完整，二次結線排列整齊，回路編號清晰齊全。17）采用鋼板盤面或木制盤面的出線孔應裝絕緣嘴，一般情況一孔只穿一線。18）明裝配電箱（盤）的固定在混凝土墻上固定時，有暗配管及暗分線盒和明配管兩種方式。如有分線盒，先將分線盒內的雜物清理干凈，然后將導線理順，分清支路和相序，按吱路綁扎成束。待箱（盤）找準位置后，將導線端頭引至箱內或盤上，逐個剝削導線端頭，再逐個壓接在器具上。同時將保護地線壓在明顯的地方，并將箱（盤）調整平直后用鋼架或金屬膨脹螺栓固定，在電具、儀表較多的盤面板安裝完畢后，應先用儀表核對有無差

12、錯，調整無誤后試送電，并將卡片框內的卡片填寫好部位，編上號。如在木結構或輕鋼龍骨護板墻上固定配電箱（盤）時，應采用加固措施。配管在護板墻內暗敷設并有暗接線盒時，要求盒口應與墻面平齊，在木制護板墻處應做防火處理，可涂防火漆進行防護。 19）暗裝配電箱的固定在預留孔洞中將箱體找好標高及水平尺寸。穩住箱體后用水泥砂漿填實周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉。如箱底與外墻平齊時，應在外墻固定金屬網后再做墻面抹灰，不得在箱底板上直接抹灰。安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻對稱，貼臉（門）平正，不歪斜，螺絲垂直受力均勻。20）絕緣搖測配電箱（盤）全部電器安裝完畢后，用500V兆歐表對線路進行絕緣搖測

13、。搖測項目包括：相線與相線之間、相線與零線之間、相線與地線之間、零線與地線之間，兩人進行搖測，同時做好記錄，做技術資料存檔。5.4柜（屏、臺）二次線連接及校線(1).按原理圖逐臺檢查柜（屏、臺）上的全部電器元件是否相符，其額定電壓和控制操作電源電壓必須一致。(2).按圖敷設柜與柜之間的控制電纜連接線。電纜敷設要求按電纜敷設工藝要求進行。(3).控制線校線后，將每根芯線煨成圓圈，用鍍鋅螺絲、平墊圈、彈簧墊圈連接在每個端子板上。端子板每側一般一個端子壓1根線，最多不能超過2根，并且2根線間加平墊圈。多股線應涮錫，不準有斷股，不留毛刺。 5.5柜（屏、臺）試驗調整(1).高壓試驗應由當地供電部門許可

14、的試驗單位進行，試驗標準符合國家規范、當地供電部門的規定及產品技術資料要求。(2).試驗內容包括：高壓柜、母線、避雷器、高壓瓷瓶、電壓互感器、電流互感器，高壓開關等。(3).調整內容包括：過流繼電器調整、時間繼電器調整、信號繼電器調整及機械連鎖調整。(4).二次控制線調整及模擬試驗 將所有的接線端子螺絲再檢查緊固一次。絕緣搖測：用500V兆歐表在端子板處測試每條回路的絕緣電阻，絕緣電阻必須大于0.5M。 二次小線回路如有晶體管、集成電路、電子元件時，該部位的檢查不準使用兆歐表測試，應使用萬用表測試回路是否接通。 接通臨時的控制電源和操作電源：將柜（屏、臺）內的控制、操作電源回路熔斷器上端相線摘

15、掉，接上臨時電源。 模擬試驗：按圖紙要求，分別模擬試驗控制，聯鎖、操作、繼電保護和信號動作。試驗動作正確無誤，靈敏可靠。 拆除臨時電源，將摘下的電源線復位。 5.6送電運行驗收(1).送電前的準備工作：安裝作業全部完畢，質量檢查部門檢查全部合格后著手組織試運行工作。明確試運行指揮者、操作者和監護人。明確職責和各項操作制度。由建設單位備齊試驗合格的驗電器、絕緣靴、絕緣手套、臨時接地編織銅線絕緣膠墊、粉末滅火器等。徹底清掃全部設備及變配電室、控制室的灰塵。用吸塵器清掃電氣、儀表元件。清除室內雜物，檢查母線上、設備上有無遺留下的工具、金屬材料及其他物件。查驗試驗報告單，試驗項目全部合格，繼電保護動作

16、靈敏可靠，控制、連鎖、信號等動作準確無誤。 (2).送電：由供電部門檢查合格后，將電源送進電室，經過驗電校相無誤。安裝單位合進線柜開關受電，檢查PT柜上電壓表三相是否電壓正常，并按以下步驟給其他柜送電：合進線柜開關合變壓器柜開關合低壓柜進線開關每次合閘后均要看電壓表三相是否電壓正常。校相：在低壓聯絡柜內，在開關的上下側（開關未合狀態）進行同相校核。用電壓表或萬用表電壓檔500V，用表的兩個測針分別接觸兩路的同相，此時電壓表無讀數，表示兩路電同一相。用同樣方法檢查其他兩相。驗收：送電空載運行24h無異常現象，辦理驗收手續，交建設單位使用。同時提交產品合格證、說明書、變更洽商記錄、試驗報告單等技術

17、資料。工業項目在變配電交驗后，經雙方協商，由安裝單位進行一段時間的保運。6.勞動組織根據工程工期要求，合理安排施工進度和勞動力計劃，做到保工期、保質量、保安全，配備的施工人員等應持證上崗。7.材料要求7.1設備及材料均應符合國家或部頒的現行技術標準，符合設計要求。實行生產許可證和安全認證制度的產品，有許可證編號和安全認證標志，相關材證資料齊全。7.2配電箱、柜內主要元器件應為"CCC"認證產品，規格、型號符合設計要求。7.3柜內配線、線槽等附件應與主要元器件相匹配。7.4手動式開關機械性能要求有足夠的強度和剛度。7.5安裝使用材料 1.型鋼表面無嚴重銹斑，無過度扭曲、彎折變

18、形，焊條無銹蝕，有合格證和材質證明書。2.鍍鋅制品螺栓、墊圈、支架、橫擔表面無銹斑，有合格證和質量證明書。3.其他材料，鉛絲、酚醛板、油漆、絕緣膠墊等均應符合質量要求。4.配電箱體應有一定的機械強度，周邊平整無損傷。鐵制箱體二層底板厚度不小于1.5mm。阻燃型塑料箱體二層底板厚度不小于8mm，木制板盤的厚度不應小于20mm，并應刷漆做好防腐處理。5.導線電纜的規格型號必須符合設計要求，有產品合格證。8設備機具配置汽車吊、叉車、倒鏈、臺鉆、電鉆、電錘、電工組合工具、鋼銼、臺鉗、扳手、噴燈、射釘槍、手錘、改錐、克絲鉗、壓線鉗、兆歐表、萬用表、試電筆。9.質量標準9.1主控項目(1).柜、屏、臺、箱

19、、盤的試驗調整結果必須符合施工規范規定。(2).柜、屏、臺、箱、盤的金屬框架及基礎型鋼必須接地（PE）或接零（PEN）可靠；裝有電器的可開啟門和框架的接地端子間應用裸編織銅線連接，做好標識。(3).低壓成套配電柜、控制柜（屏、臺）和動力配電箱（盤）應有可靠的電擊保護。柜（屏、臺、箱、盤）內保護導體應有裸露的連接外部保護導體的端子，當設計無要求時，柜（屏、臺、箱、盤）內保護導體最小截面積SP不應小于下表的規定。保護導體的截面積（mm2）相線線芯截面積S相應保護導體的最小截面積SPS16S16S351635S400S/2400S800200S800S/4注：S指柜（屏、臺、箱、盤）電源進線相線截面

20、積。且兩者（S、SP）材質相同。(4).手車、抽出式成套配電柜推拉應靈活，無卡阻碰撞現象。動觸頭與靜觸頭的中心線應一致，且觸頭接觸緊密，投入時，接地觸頭先于主觸頭接觸；退出時，接地觸頭后于主觸頭脫開。 (5).高壓成套配電柜必須按現行國家標準電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準（GB50150）的規定交接試驗合格且應符合下列規定：繼電保護元器件、邏輯元件、變送器和控制用計算機等單獨校驗合格，整組試驗動作正確，整定參數符合設計要求。 凡經法定程序批準，進入市場投入使用的新型高壓電氣設備和繼電保護裝置，按產品技術文件要求交接試驗。(6).低壓成套配電柜交接試驗，交流工頻耐壓必須大于1kv，當絕緣電

21、阻值大于10M時，用2500V兆歐表搖測1min后，無閃絡擊穿現象。 (7).柜、屏、臺、箱、盤間線路的線間，線對地間絕緣電阻值，饋電線路必須大于0.5M；二次回路必須大于1M。 (8).直流屏試驗，應將屏內電子器件從線路上退出，檢測主回路電阻值應大于0.5M。蓄電池組充放電，整流器的控制調整及輸出特性試驗應符合產品技術文件要求。9.2一般項目(1).基礎型鋼安裝應符合設計和規范要求。(2).柜、屏、臺、箱、盤相互間與基礎型鋼應用鍍鋅螺栓連接，且防松零件齊全。 (3).柜、屏、臺、箱、盤內檢查試驗應符合下列規定：控制開關及保護裝置的規格、型號符合設計要求。閉鎖裝置動作準確可靠。主開關的輔助開關

22、切換動作與主開關動作一致。柜、屏、臺、箱、盤上的標識器件應標明被控設備編號、名稱或操作位置。接線端子有編號，且清晰工整，不易褪色。(4).低壓電器組合應符合下列規定：發熱元件安裝在散熱良好的位置。熔斷器的熔體規格、自動開關的整定值符合設計要求。切換壓板接觸良好，相鄰壓板間有安全距離。切換時不能觸及相鄰壓板。信號回路的信號燈、按鈕、光字牌、電鈴、電笛、事故電鐘等動作和信號顯示準確。端子排安裝牢固，端子有序號。強電、弱電端子隔離布置，端子規格與芯線截面大小適配。 (5).柜、屏、臺、箱、盤問配線 電流回路應采用額定電壓不低于750V、芯線截面不小于2.5mm2的銅芯絕緣電線或電纜，除電子元件回路，其他回路應采用額定電壓不低于750V、芯線截面不小于1.5mm2的銅芯絕緣電線或電纜。二次回路連線應成束綁扎，不同電壓等級、交流、直流線路及計算機控制線路應分別綁扎，且有標識。固定后不應妨礙手車開關或抽出式部件的拉出或推人