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文檔簡介
1、欄桿施工方案編制人:審核人:編制單位:廣東金輝華集團有限公司編制時間:目 錄一、工程概況1二、編制依據1三、施工方法及技術措施2四、質量保證措施6五、安全環保、文明施工7一、 工程概況本工程為六座大橋的欄桿安裝工程,欄桿總長度合計為4565.6米,新做地梁表面花崗巖鋪貼工程量為2300平米,原有欄桿拆除工程量為3870米。工程名稱:水鄉大道改造提升工程子項名稱:園建采購標(橋梁欄桿)建設單位:東莞市城建工程管理局監理單位:東莞市宏業建設工程監理有限公司 設計單位:深圳市市政設計研究院有限公司二、 編制依據 建筑鋼結構焊接規程; 混凝土結構工程施工質量驗收規范(GB50204-2002);建筑結
2、構可靠度設計統一標準(GB50068-2001);城市道路照明工程施工及驗收規程;建筑拆除工程安全技術規范;建筑護欄技術規程;公路橋涵設計通用規范。三、 施工方法及技術措施1、 施工準備施工前技術負責人和各工長要熟悉設計圖紙,計劃好材料及主要機具。技術負責人要對各施工工長進行施工技術交底,并由施工工長對現場施工人員進行培訓及現場作業指導和安全技術交底工作。2、作業條件(1)原有欄桿已拆除。(2)原有橋梁欄桿返梁已鑿除。(3)欄桿、石柱、鑄鐵柱及構件由工廠加工制作且滿足施工進度用量。(4)施工現場臨時供電已接通,且符合各機具用電要求。(5)施工現場道路疏導工作已到位,施工環境可滿足施工要求。3、
3、施工方法施工前首先對現場進行測量放線,按照圖紙要求定位出返梁位置和尺寸大小,本圖紙設計返梁為寬350cm*150cm厚,混凝土強度為C25。由于該工程圖紙要求使用100的鑄鐵空心柱,其柱端部與鋼板焊接固定,在返梁施工前,要先定位出每根鑄鐵柱和預埋鋼板的位置及尺寸大小,再依據規范和設計圖紙進行植筋孔的鉆孔工作,鉆孔深度為240mm,每塊鋼板采用414的鋼筋進行穿孔焊接,待鉆孔完成,用鼓風機將孔內沉渣和灰塵清理干凈,用水濕潤孔洞,將提前與鋼板焊接好的鋼筋插入孔洞內并用環氧樹脂膠固定。鋼板安裝完成后,開始鑄鐵柱焊接工序,焊前檢查坡口是否符合要求,并進行脫脂去污處理,然后用水準尺調整好水平和垂直度,再
4、用點焊方式將鑄鐵柱初步固定,使其不會搖晃,并同時用水準尺邊調整水平和垂直度邊焊接,直至其焊接牢固。要求焊縫應飽滿,焊波應均勻。鑄鐵柱安裝完成后,開始進行返梁的鋼筋綁扎安裝、模板安裝、混凝土澆筑。每一道工序的施工必須按照規范進行施工并控制好質量,模板支撐必須足夠牢固,混凝土要振搗密實。待混凝土強度達到設計強度值后,進行返梁拆模,拆模時要輕輕撬動,禁止猛砸狠敲,確保混凝土返梁結構完整性。拆除的模板和方木隨即拔掉上面的鐵釘并及時清理搬運走。本工程都為橋梁欄桿的安裝,采用76cm*2米的鍍鋅鋼管(噴金屬漆)與350*350光面芝麻灰花崗巖石柱和100鑄鐵空心柱搭接、焊接的組裝形式,柱與柱之間用25*2
5、2鑄鐵焊接成網狀組件,焊接在60*40*2.0的方通上,同時焊接固定于鍍鋅鋼管上。所有鐵藝制品刷防銹漆一道,再噴金屬漆。在返梁上放樣定位出石柱安裝的位置,在新建返梁上進行鉆孔植筋,植筋為812圓型。植筋的位置要位于原結構鋼筋的內側,植筋膠采用A級結構膠,其安全性檢驗合格指標應滿足混凝土結構加固設計規范(GB50367-2006)第4.5條的規定。結構膠廠商需提供產品相關試驗報告和合格證書等資料。待植筋達到強度后,需進行抗拔試驗,其抗拔試驗檢驗數量應不少于0.3%,且不少于三根。植筋試驗合格報告出來后,就進行花崗巖石柱的圓柱底座的施工,施工前要在原有砼面上鑿毛,深度不小于10,并清除砼塊沖洗干凈
6、,然后綁扎圓柱底座鋼筋,圓柱高度為400,直徑250,接下來進行模板施工,關好模板后,進行混凝土澆筑。花崗巖石柱為方形,其正面為光面,柱身每面踢鑿四條890*30*10陰刻槽,柱身尺寸為1175*350*350,內部挖250圓孔,柱身下端有64*44榫頭,上端有80圓形榫頭,都為40深,上端榫頭用白色耐候膠封填。柱帽為350*350*50光面芝麻灰花崗巖,中間留有180圓孔,用于安裝成品燈具,外側包裝6厚180乳白色耐力板,用不銹鋼螺絲固定,周邊玻璃膠密封。安裝石柱前,將所有線管及電線提前預埋在石柱內,并固定牢固,安裝時注意安裝前后順序,最少要兩名專業工人將柱身緩緩提起,再慢慢靠近圓柱底座,對
7、準后輕輕下放石柱,直至石柱完全套入圓柱底座,再由專業施工人員進行校正,控制好柱間間距再調整垂直度,要對每個面進行垂直度校正,直至校正好達到規范要求,然后用環氧樹脂膠粘接固定。依次安裝固定好每根石柱,再逐一安裝每個柱帽,其與柱身的固定為用環氧樹脂膠粘接固定。整個安裝過程中要嚴格控制好間距、水平和垂直度。在石柱安裝的過程中,可以同時進行新建返梁的花崗巖粘貼工序,只粘貼返梁的正上面和靠人行道內側兩個面,粘貼時要控制好水平,防止空鼓,由于當地氣溫較高,砂漿水分容易流失,施工人員要控制好砂漿強度、稀稠度和用量,提前做出計劃,用多少拌多少,避免材料浪費。花崗巖粘貼完成后,就開始欄桿扶手的安裝工作。欄桿扶手
8、全部采用焊接方式連接,主要的機具有:專用焊條、電焊機、氬弧電焊機、切割砂輪機、沖擊電鉆、角磨機、不銹鋼毛刷、小錘等。焊接過程中控制好水平、直線度和垂直度。選擇合適的焊接工藝,采用專用焊條,焊接電流,焊接速度等,通過焊接工藝試驗驗證。脫脂去污處理:焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求,定位焊是否牢固,焊縫周圍不得有油污。否則應選擇三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗滌劑或其它化學藥品用不銹鋼絲細毛刷進行刷洗,必要時可用角磨機進行打磨,磨出金屬表面后再進行焊接。焊接時應選用較細的不銹鋼焊條(焊絲)和較小的焊接電流。焊接時構件之間的焊點應牢固,焊縫應飽滿,焊縫金屬表面的焊波應均勻,不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿
9、、弧坑和針狀氣孔等缺陷,焊接區不得有飛濺物。桿件焊接組裝完成后,對于無明顯凹痕或凸出較大焊珠的焊縫,可直接進行拋光。對于有凹凸渣滓或較大焊珠的焊縫則應用角磨機進行打磨,磨平后再進行拋光。拋光后必須使外觀光潔、平順、無明顯的焊接痕跡。焊接完后在所有接頭刷防銹漆一道,再刷金屬漆。焊接過程中應注意的質量問題有:尺寸超出允許偏差:對焊縫長寬、寬度、厚度不足,中心線偏移,彎折等偏差,應嚴格控制焊接部位的相對位置尺寸,合格后方準焊接,焊接時精心操作。 焊縫裂紋:為防止裂紋產生,應選擇適合的焊接工藝參數和焊接程序,避免用大電流,不要突然熄火,焊縫接頭應搭接1015mm,焊接中不允許搬動、敲擊焊件。表面氣孔:
10、焊接部位必須刷洗干凈,焊接過程中選擇適當的焊接電流,降低焊接速度,使熔池中的氣體完全逸出。四、質量保證措施1、所有材料要求廠商提供原材料出廠合格證書和材質單,根據規范要求進行原材料送檢試驗、砼試塊抗壓強度試驗、砂漿試塊抗壓試驗、植筋拉拔試驗等。2、施工人員上崗前,根據不同崗位進行專業技術培訓和安全文明施工教育。3、在施工過程中由技術人員進行檢查,及時糾正施工現場違章操作等問題。提出質量更改單及質量問題更改措施,保證工程質量達到設計要求及驗收規范。4、嚴格執行工程質量標準,材料的品種,規格,型號,厚度,必須符合工程和設計要求,焊口滿焊,打磨光滑平整,油漆做到無淚點,光亮度強,表面清潔干凈,做到上表美觀,制作尺寸準確,產品做到橫平豎直,符合設計要求及驗收標準。五、安全環保、文明施工1、施工人員必須嚴格執行現場安全生產規章制度。 2、現場安排專業安全員控制現場道路安全疏導工作。3、施工人員進入現場要戴好安全帽、安全帶、焊接人員必須穿好絕緣鞋。 4、施工前必須進行安全技術交底不違章作業,服從安全人員指揮。5、愛護一切安全設施和用具,做到正確使用不隨便拆改。 6、進入施工現場戴好個人防護用品并正確使用,嚴格遵守操作規程和一切安全規章制度。 7、施工現場材料應堆放整齊,對每天施工剩下的角料進行整理,清掃,做到工完料凈場地清。
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