1、、填空題1、 使工件與刀具產生相對運動以進行切削的最基本的運動，稱為 。這個運動的速度，消耗功率。2、 切削用量是指、和三者的總稱。3、 外圓車刀的切削部分一般由 組成。4、由于過渡表面和刀具后刀具間存在著強烈的擠壓、摩擦，在后刀面上毗鄰切削刃的地方很快被磨出后角為零的小棱面，這就是 o5、刃磨后的刀具從開始切削直到磨損量達到磨鈍標準為止總的切削時間稱為 o6銑削時一般情況下，作旋轉的主運動，工件作直線或曲線移動的進給運動。7、 白剛玉砂輪主要用來磨削淬火鋼、 等。8、 砂輪的強度、耐熱性和耐用度等重要指標，在很大程度上取決于 的 特性。9、 是指加工表面、切削工具和切削用量中的切削速度與進給

2、量均不變的 條件下所完成的那部分工藝過程。10、制訂工藝規程的原則是，在一定的生產條件下，應保證優質、高產、低成本。即保證的前提下，爭取最好的經濟效益。11、 設計圖樣上所采用的基準稱為 。12、 在加工中用作定位的基準稱為，確定工件在機床上或夾具中的 正確位置。13、在最初的切削工序中，只能采用毛坯上未經加工的表面來定位， 這種定位基準稱為。14、 選取加工余量要求均勻的表面作為 ，在加工時可以保證該表面 余量均勻。15、 即選擇同一定位基準來加工盡可能多的表面，以保證各加工表 面的相互位置精度，避免產生因基準變換所引起的誤差。16、 粗加工階段主要是切除工件各加工表面的大部分余量。在粗加工

3、階段，主要問題是如何提高 ，為以后的加工提供精基準。1、可獲得復雜外形及內腔的鑄件，如各種箱體、床身、機架、汽缸體 等。2、焊條由藥皮和組成。3、 焊條直徑的選擇主要取決于焊件的，其次應考慮接頭形式等因素。4、 使工件與刀具產生相對運動以進行切削的最基本的運動，稱為。這個運動的速度最高，消耗功率最大，主運動只有 個。5、切削速度Vc是刀具切削刃上選定點相對于工件的主運動瞬時線速度，計算時取各點切削速度。6材料的切削加工性是指材料被切削加工的。7、 常用刀具材料有碳素工具鋼、 合金工具鋼和、一等。8、 常用的切削液有：水溶液、.和極壓切削液。9、 砂輪的是指磨粒在磨削力作用下，從砂輪表面上脫落的

4、難易程度。 砂輪，即表示磨粒難以脫落；砂輪 軟，表示磨粒容易脫落。10、 冒口一般設置在鑄件的和。11、 使板料經分離或成形而得到制件的工藝統稱為 。12、 自由鍛的基本工序有 、沖孔、彎曲、切割等。13、 使毛坯橫斷面積減小、長度增加的鍛造工序稱為 。14、焊接的方法很多，按焊接過程中被焊金屬所處狀態不同，可分為 、壓焊、和釬焊三大類。1、 造成粘砂的原因是型砂的或澆注溫度過高。2、 焊芯的作用一是作為電極 ，產生電弧，二是作為 ，與母材金屬熔合在一起，形成焊縫。3、 氣割的金屬的 必須低于熔點。4、 是工件上即將被切去的表面。5、外圓車刀的切削部分一般由 面刃尖組成。6刀具材料要有在高溫下

5、仍能保持高硬度的性能，這種性能稱為 或熱硬性。7、 切削液的作用：主要有 、清洗和排屑作用、防銹作用。8、 普通砂輪所用的磨料主要有 和類。9、 型（芯）砂應有以下幾方面的性能要求： 、強度、透氣性、。10、 使熔融金屬在高壓下高速充型，并在壓力下凝固的鑄造方法稱為 ， 簡稱壓鑄。11、 自由鍛常用的設備有和水壓機。12、 使毛坯高度減小、橫斷面積增大的鍛造工序稱為 。13、 氣焊是利用氣體火焰作熱源的焊接方法，最常用的是 。二、判斷題（）1、鑄件產生粘砂的原因是由于鑄件壁厚相差大，澆注系統開設不當、砂型與型芯的退讓性差等。（）2、常用的特種鑄造有：金屬型鑄造、壓力鑄造、離心鑄造、熔模鑄造等。

6、（）3、焊芯主要起機械保護作用（造氣、造渣）、冶金處理作用、改善焊接工藝條件。（）4、連續不斷地把切削層投入切削，以便切除工件上全部留量所需的運動，稱為進給運動。（）5、工件上待加工面和已加工面之間的垂直距離，稱為進給量f。（）6背向力Fp是總切削力F在垂直于工作平面上的分力，也稱徑向力或吃刀抗力。（）7、切削熱是通過切削溫度對刀具產生作用的，切削溫度一般是指切屑與前刀面接觸區域的最高溫度。（）8刃磨后的刀具從開始切削直到磨損量達到磨鈍標準為止總的切削時間稱為刀具耐用度。9、一般情況下，刀具材料的高溫硬度越高、越耐磨，耐用度 T也越小。 （）10、車床的運動特征是：主運動為主軸作回轉運動，進給

7、運動通常由刀具來完成。11、切削鑄鐵等脆性材料需用切削液，切削鋼等塑性材料可不用切削液。12、磨削過程就是利用分布在砂輪表面上的磨粒，在高速旋轉條件下， 對工件表面進行切削、刻劃及拋光的綜合作用。（） 13、白剛玉砂輪主要用來磨削硬質合金等。（）14 、利用模具使毛坯變形而獲得鍛件的鍛造方法稱為模鍛。 與自由鍛比較，模鍛具有模鍛件尺寸精度高、形狀可以很復雜、質量好、節省金屬和生產率 高等優點。（）15 、使熔融金屬澆入繞水平軸、傾斜軸或立軸旋轉的鑄型，在慣性力作用下，凝固成形的鑄件軸線與旋轉鑄型軸線重合，這種鑄造方法稱為壓力鑄造。（） 1、主運動的物體（如刀具或工件）每轉或每行程中，進給運動的

8、物體（如工件或刀具）沿進給運動方向上的位移量，稱為背吃刀量。（） 2、工件的轉速很高，切削速度就一定很大。（） 3、車床的運動特征是：主運動為主軸作回轉運動，進給運動通常由刀具來完成。（） 4、刀具切削部分的硬度，必須高于工件材料的硬度才能切下切屑。一般其常溫硬度要求在 HRC60 以上。（） 5、切削運動的主運動一定是機床主軸的回轉運動。（） 6、砂輪特性由下列三個因素來決定：磨料、粒度、硬度。（） 7、用硬質合金刀具切削時，一般不用切削液，如需要用，必須連續、充分澆注。（）8 、麻花鉆的頂角 2 kr 越大，鉆削時軸向抗力越大，鉆頭定心作用越差。（） 9、工件材料硬，選擇砂輪磨料的硬度應更

9、硬。（） 10、焊接的零件變形較小，不需要經過時效處理后就能進行機械加工。（）11、選擇粗基準，應該保證所有加工表面都有足夠的加工余量，而且各加工表面對不加工表面具有一定的位置精度。（） 13、經濟精度是指某種加工方法所能達到的最高加工精度。（）12、所謂“基準統一” ，是指選設計基準作為定位基準。（）15、長 V 形塊與軸類零件成二條直線接觸， 消除三個移動的不定度和一個轉動的不定度。（）14、加工軸類零件時采用兩端中心孔作為精基準， 既符合基準重合原則，又符合基準統一原則。（） 16、輔助支撐不參與定位，不起定位作用。（） 17、.螺旋夾緊機構夾緊力大，自鎖性好，裝夾操作效率也高。（） 1

10、8、為較準確地感知調刀精確位置，刀具一般直接靠在對刀塊上對刀。（） 19、夾具安裝在工作臺面上時，其定位鍵一般多采用單向接觸安裝法，即令雙鍵靠向 T 形槽的同一側面，以消除對定間隙，提高夾具的對定精度。（）20 、采用花盤式車床夾具一般都要設置平穩塊， 以盡量減小花盤系統不平穩的所引起的振動。（） 1、鑄件的尺寸均一性好，尺寸精度高。（） 2、鍛造可以改善金屬的內部組織，提高金屬的力學性能。如能提高零件的強度、塑性和韌性。（） 3、焊接電流的大小取決于焊條直徑，焊條直徑越大，焊接電流越小。（） 4、切削用量是指切削速度、進給量和背吃刀量三者的總稱。（） 5、氣割金屬時，其金屬氧化物的熔點應高于

11、金屬本身的熔點。（）6、刀具磨損是由機械摩擦和熱效應兩方面作用造成的。）7、后刀面（AY 刀具上切屑流過的表面。（）8刀具切削部分的硬度，必須高于工件材料的硬度才能切下切屑。一般其常溫硬度要求在HRC60以上。（）9、工件材料的強度、硬度越高，導熱系數越小，則刀具磨損越快，刀具耐用度T越高。（）10、切削用量對刀具耐用度的影響：切削速度影響最大，其次是進給量,當背吃刀量影響最小。）11、硬質合金刀具熱硬性差，一般應采用切削液。高速鋼刀具熱硬性好, 耐熱、耐磨，一般不用切削液。（）12、白剛玉砂輪主要用來磨削淬火鋼、高速鋼等。（）13、磨削加工是一種多刀多刃的高速切削方法， 應用于零件粗加工和半精加工。（）14、將熔融金屬澆注、壓射或吸人鑄型型腔中，待其凝固后而得到一定形狀和性能鑄件的方法稱為鑄造。（）15、沖壓制件尺寸不夠精確，表面粗糙，一般需再機械加工才可使用。三、名詞解釋1、主運動2、機械加工精度3、精基準4、六點定位原理5、基準不重合誤差6加工硬化2、刀具材料應具備哪些性能？常用的刀具材料有哪些?3、在機械加工中，選擇精基準時必須遵循哪些原則？4、簡述刀具前