1、機修工崗位安全操作規程1.維修人員須經三級（公司、車間、工段）安全教育和技能教育， 考核合格后方可上崗。特種作業人員須應經專門培訓合格后，取得勞 動部門發給的特殊工種操作證后，持證上崗。2維修人員作業過程中，必須嚴守操作規程，嚴格遵守勞動紀律， 不得違章作業，并隨時制止和舉報他人違章作業。3. 上班前必須穿戴好勞保用品，并根據現場工作環境狀況，做好 相應防護用品的準備工作，穿戴相應的勞動防護用品，如安全帽、安 全帶、安全繩防護服、護目鏡、面罩等。4. 班前和班中禁止喝酒，當班時不準打鬧、睡覺、做與工作無關 的事。5. 承擔車間所有機械設備及相關輔助設備的日常維護、 保養工作：5.1定期維護、保

2、養、注油、檢查、修理、故障排除；5.2各人專管的生產設備，每班至少巡視、點檢二次，觀察設備運 行情況，存在的問題及時反饋給車間主任，并為維修作好配件和準備 工作；5.3設備生產或檢修過程中，發現異常應及時向車間主任、帶班長 匯報，立即進行處理，設備不得帶病運轉。6. 認真做好設備維修工作，及時排除設備故障，確保生產設備正 常運轉，減少停機時間：6.1停車檢修時，必須切斷電源，并在控制臺掛上 正在檢修,禁止合閘”的警告牌子，在主機工確認后方可允許檢修開始；6.2檢查設備要注意周圍人員的安全及設備運轉情況，如存在不安全隱患必需徹底清除，再進行工作；6.3多人工作時要有負責人，統一協調指揮；6.4維

3、修時如查不出原因或自己無法解決的技術問題應立即與車 間主任聯系；6.5不準隨意拆除安全罩等防護設施，如果是工作需要，工作完成后 應及時恢復，防止傷人；6.6設備檢修完成后必須上好護罩和防護裝置，再聯系操作者試車 驗收；6.7檢修完成重新起動設備前，負責做最后的檢查：6.7.1詳細檢查設備各部件是否符合要求；6.7.2檢查機器內是否有遺留物；6.7.3轉動、移動部件周圍是否有障礙物；6.7.4先用人工轉動后，再發出開車信號，才能試車。6.8每次設備修理結束后，應觀察一段時間確無問題，請運轉班長 在報修單上簽字確認后，才算完成任務。7. 維修中使用電動、氣動和液動工具前應檢查所使用的工具是否 可靠

4、，要戴好絕緣防護用品使用時要遵守專用工具的使用安全操作規 程。8. 工作前必須檢查手用工具是否正常，并按鉗工安全操作規程執9. 使用行燈必須用3 6 V或3 6 V以下的安全電壓。10. 清洗零件時，做好安全防火工作：10.1不準用汽油、苯等易燃品清洗零件，擦洗地面或設備；10.2嚴禁吸煙或進行其它明火作業；10.3使用后的廢煤油、廢柴油及易燃易爆物品，應及時交倉庫統 一保管，不準倒入下水道。11. 使用千斤頂支承大工件時，千斤頂使用要按千斤頂安全操作 規程執行；12. 嚴禁野蠻操作：12.1在高空處往下拋物品傷人；12.2敲打工件時，嚴禁剛性撞擊，應采用銅質或木質物件傳力；12.3拆裝大件或

5、笨重物件，須在起重機械配合下進行時，應有專 人指揮；12.4嚴禁帶電帶壓作業，如必須作業時，應事先與班長和安全員 聯系，經同意，采取必要的措施后方可進行；12.5遞接工具、材料、零件時禁止投擲，禁止隔著運動部件傳遞;12.6不得擅自操作設備，開閉使用中的各種電氣開關、水閥、氣 閥；12.7維修設備時需要轉動、點動設備，必須和崗位工聯系，由崗 位工操作；12.8未放松的彈簧禁止進行切割，拆彈簧時不準臉面對彈簧；12.9工作環境應當滿足維修或者改裝工作任務的要求，當因氣溫、濕度、雨、雪、冰、雹、風、光和灰塵等因素影響而不能進行工作時， 應當在工作環境恢復正常后開始工作；12.10兩人或多人抬起物件

6、時，應先清除走道障礙物，行動統一， 步調一致。12.11在檢修裝配工作中，當兩物件螺孔錯位時，禁止用手指伸入孔內調整，裝配時，嚴禁用手探摸螺孔；12.12在拆卸笨重龐大的設備部件時，應放置穩固；13. 在禁止煙火的場所，嚴禁吸煙、明火。14. 用油煮或明火加溫物件時，要做好消防防護，有專人看管，用完后及時將火熄火。15. 維修結束后，做好收尾工作：15.1要對維修設備進行試運行，無異常后，做好維修記錄；15.2檢查清點工具及剩余材料，維修工具、機具必須完好，使用 后擦凈油污；15.3認真清理打掃現場，擦拭設備，保證現場和設備無油污，垃 圾歸位；15.4換下來的舊零件應收回，帶回機修間，如能修復，盡可能修 理，貴金屬配件應交倉庫回收。16電器或電動工具發生故障時，應交電工處理，維修工不得自行拆卸維修:16.1維修工不準動手鋪設電線路、接臨時電源；16.2供電、控制系統出現故障，要求電工處理，非電工不得進行 電氣維修；16.3電焊機、照明、臨時線的接線，應叫電工處理，非電工不得 操作；16.4電器設備故障維修