1、機(jī)械制造基礎(chǔ)課程教學(xué)大綱課程編碼：0110060課程名稱：機(jī)械制造基礎(chǔ)英文名稱：Basis of Mecha ni calManu factory學(xué)時(shí)：64學(xué)分：4課程類型：必修課程性質(zhì)：專業(yè)課適用專業(yè)：機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化、機(jī)械電子工程先修課程：金工實(shí)習(xí)、計(jì)算機(jī)文化基礎(chǔ)、畫法幾何與機(jī)械制圖開課學(xué)期：第6學(xué)期開課院系：機(jī)電工程學(xué)院一、課程的地位、目的和任務(wù)本課程地位：本課程是高等教育機(jī)械及相關(guān)專業(yè)的一門重要的專業(yè)課，是一門必修課。本課程目的：本課程是研究工程材料及機(jī)械制造方法的一門學(xué)科，通過對(duì)工程材料、鑄造、鍛造、焊 接、切削加工及成形方法的選擇等內(nèi)容的學(xué)習(xí)，了解和掌握常用工程材料的性質(zhì)和機(jī)

2、械零件 加工工藝的基礎(chǔ)知識(shí)， 為學(xué)生今后畢業(yè)設(shè)計(jì)及工作后從事專業(yè)機(jī)械生產(chǎn)技術(shù)工作奠定必要的 工藝基礎(chǔ)。本課程任務(wù)：本課程要求學(xué)生1. 了解工程材料及機(jī)械制造在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的地位和作用，建立工程材料、成形過程及現(xiàn)代制造過程的完整概念；2. 熟悉常用工程材料的種類、性能及其改性方法，初步掌握其應(yīng)用范圍和選擇原則；3. 掌握主要毛坯成形方法的基本原理和工藝特點(diǎn)，具有選擇毛坯及工藝分析的初步能 力；4. 掌握機(jī)械制造生產(chǎn)過程、生產(chǎn)類型及其特點(diǎn)，掌握各種加工成形方法的實(shí)質(zhì)、工藝特點(diǎn)，基本原理，了解零件的工藝過程，并具備選擇零件成形方法的能力，能制定制造工藝規(guī)程；5. 了解零件的結(jié)構(gòu)工藝性；6. 了解有關(guān)的

3、新工藝、新技術(shù)及其發(fā)展趨勢(shì)。為學(xué)生后續(xù)專業(yè)課程的學(xué)習(xí)，以及課程設(shè)計(jì)、畢業(yè)設(shè)計(jì)打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)；為學(xué)生畢業(yè)后就業(yè)和從事專業(yè)技術(shù)工作培訓(xùn)職業(yè)實(shí)用技能。二、本課程與其它課程的聯(lián)系1與基礎(chǔ)課程的關(guān)系本課程是金工實(shí)習(xí)的后續(xù)課程，是數(shù)控加工技術(shù)的基礎(chǔ)，只有在學(xué)好本課程的 前提下，才能順利地繼續(xù)完成學(xué)業(yè)。2. 與專業(yè)課程的關(guān)系本課程是學(xué)習(xí)后續(xù)專業(yè)課程的重要課程， 為了較好地完成專業(yè)學(xué)習(xí)， 需要學(xué)好本門課程。三、教學(xué)內(nèi)容及要求第一章 金屬材料的性能教學(xué)要求： 通過本章學(xué)習(xí)，掌握金屬材料的強(qiáng)度、硬度、塑性、沖擊韌度及疲勞強(qiáng)度。重點(diǎn)：1強(qiáng)度、硬度、塑性、沖擊韌度及疲勞強(qiáng)度的概念及意義2拉伸曲線的意義3硬度測(cè)量方法及主

4、要應(yīng)用 難點(diǎn)：各力學(xué)性能表示符號(hào)、意義及應(yīng)用 教學(xué)內(nèi)容：第一節(jié) 金屬材料的力學(xué)性能（一）彈性和剛性（二）強(qiáng)度和塑性（三）硬度（四）沖擊韌度（五）疲勞和斷裂韌度第二節(jié) 材料的物理、化學(xué)性能和工藝性能（一）材料的物理性能（二）材料的化學(xué)性能（三）材料的工藝性能第二章 金屬的晶體結(jié)構(gòu) 教學(xué)要求： 通過本章學(xué)習(xí)，掌握幾種典型的晶體結(jié)構(gòu)，掌握合金相的結(jié)構(gòu) 重點(diǎn)：晶體結(jié)構(gòu)類型及基本組織 難點(diǎn)：合金的相結(jié)構(gòu) 教學(xué)內(nèi)容：第一節(jié) 晶體結(jié)構(gòu)的基本概念 第二節(jié) 金屬中常見的晶體結(jié)構(gòu)（一）晶體與非晶體（二）晶格與晶胞（三）常見晶體結(jié)構(gòu)第三節(jié) 實(shí)際晶體的結(jié)構(gòu)一）晶體結(jié)構(gòu)二）晶體缺陷第四節(jié) 合金相結(jié)構(gòu)一）固溶體二）金屬化

5、合物第三章 金屬的相變和相圖教學(xué)要求 ：通過本章的學(xué)習(xí)熟悉鐵碳合金相圖的基本組織， 能夠正確的進(jìn)行鐵碳合金相圖分析， 了 解金屬晶體的基本概念及結(jié)晶過程，了解鐵碳合金相圖的實(shí)際應(yīng)用。重點(diǎn)：1鐵碳合金相圖的分析 2鐵碳合金相圖中的基本相及組織特點(diǎn)和性能 3含碳量與鐵碳合金相圖組織及性能的關(guān)系 難點(diǎn)：相組織的分析教學(xué)內(nèi)容 ：第一節(jié) 純金屬的相變（一）液態(tài)金屬的結(jié)構(gòu)及結(jié)晶（二）純金屬的相變（三）晶體的同素異構(gòu)第二節(jié) 二元合金相圖（一）概述（二）合金相圖的建立（三）勻晶相圖（四）共晶相圖（五）共析相圖第三節(jié) 鐵碳合金相圖（一）鐵碳合金的組元及基本相（二）Fe-Fe3C 相圖分析（三）典型合金的結(jié)晶過程

6、及組織（四）含碳量與鐵碳合金組織及性能的關(guān)系（五）鐵碳合金相圖的應(yīng)用第四節(jié) 金屬的凝固組織（一）金屬鑄錠宏觀組織（二）鑄錠中的缺陷第四章 鋼的熱處理教學(xué)要求 ：通過學(xué)習(xí)掌握鋼的熱處理中的基本定義； 掌握鋼的熱處理的分類方法及普通熱處理的目 的和應(yīng)用范圍； 掌握鋼的退火、 正火、淬火和回火的目的和工藝過程及其應(yīng)用；了解鋼的熱 處理的基本原理；了解 C曲線和CCT曲線的分析和應(yīng)用；了解表面熱處理的目的、原理和 應(yīng)用范圍；了解鋼的表面熱處理的原理、工藝過程和應(yīng)用。重點(diǎn)：1熱處理的方法2熱處理對(duì)性能的影響難點(diǎn)：如何選擇正確的熱處理方法教學(xué)內(nèi)容：第一節(jié) 鋼在加熱時(shí)的轉(zhuǎn)變（一）奧氏體的形成過程（二）影響奧

7、氏體轉(zhuǎn)變速度的因素（三）奧氏體的晶粒度及其影響因素第二節(jié) 過冷奧氏體等溫轉(zhuǎn)冷卻變（一）過冷奧氏體等溫冷卻轉(zhuǎn)變曲線的建立（二）過冷奧氏體等溫冷卻轉(zhuǎn)變曲線的分析（三）影響過冷奧氏體轉(zhuǎn)變曲線的因素（四）珠光體轉(zhuǎn)變（五）貝氏體轉(zhuǎn)變（六）馬氏體轉(zhuǎn)變第三節(jié) 過冷奧氏體連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變（一）共析鋼的過冷奧氏體連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線（二）亞共析鋼和過共析鋼過冷奧氏體的連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變第四節(jié) 鋼的普通熱處理（一）鋼的退火（二）鋼的正火（三）鋼的淬火（四）鋼的回火第五節(jié) 鋼的表面熱處理工藝（一）鋼的表面淬火（二）鋼的化學(xué)熱處理第六節(jié) 其他熱處理工藝（一）形變熱處理（二）真空熱處理（三）激光處理（四）氣相沉積技術(shù)第五章 常用工程

8、材料教學(xué)要求 ：通過本章學(xué)習(xí)掌握雜質(zhì)對(duì)碳素結(jié)構(gòu)鋼性能的影響， 碳素鋼的分類方法， 各類碳素鋼的性 能特點(diǎn)及其應(yīng)用范圍； 掌握合金元素對(duì)鋼的性能的影響， 合金鋼的分類方法， 各類合金鋼的 性能特點(diǎn)及其應(yīng)用范圍； 掌握鑄鐵的成分特點(diǎn)， 了解石墨化及其影響因素， 掌握鑄鐵的分類 方法、 性能特點(diǎn)及其應(yīng)用范圍； 掌握常用工程材料的牌號(hào)的含義， 能夠根據(jù)具體的條件正確 選擇材料。重點(diǎn)：1 碳鋼、合金鋼及鑄鐵的分類、牌號(hào)、性能及主要用途難點(diǎn)：正確選擇材料的方法教學(xué)內(nèi)容：第一節(jié) 工業(yè)用鋼（一）鋼的分類（二）碳素鋼（三）合金鋼（四）特殊性能鋼第二節(jié) 鑄鐵和鑄鋼（一）鑄鐵（二）鑄鋼第三節(jié) 有色金屬及其合金（一）

9、鋁及鋁合金（二）銅及銅合金（三）鈦及鈦合金（四）滑動(dòng)軸承合金第四節(jié) 其他工程材料（一）粉末冶金材料（二）陶瓷材料（三）高分子材料（四）復(fù)合材料第五節(jié) 材料的選用（一）機(jī)械零件失效分析（二）機(jī)械零件選材的原則（三）典型零件選材實(shí)例第六章 金屬的液態(tài)成形教學(xué)要求 ：通過本章學(xué)習(xí)了解液態(tài)成形的基本理論， 掌握砂型鑄造的工藝過程及生產(chǎn)特點(diǎn)， 掌握手 工造型的方法及鑄件的結(jié)構(gòu)工工藝性知識(shí)。重點(diǎn)：1液態(tài)成形的實(shí)質(zhì)、特點(diǎn)及應(yīng)用 2手工造型的方法、特點(diǎn)3. 鑄件結(jié)構(gòu)工藝性 難點(diǎn)：鑄件結(jié)構(gòu)工藝性分析 教學(xué)內(nèi)容：第一節(jié) 液態(tài)成形理論基礎(chǔ)（一）金屬的凝固（二）金屬與合金的液態(tài)成形性能（三）液態(tài)成形性能對(duì)鑄件質(zhì)量的影

10、響第二節(jié) 液態(tài)金屬的成形方法（一）砂型鑄造成形（二）特種鑄造方法第三節(jié) 鑄造工藝設(shè)計(jì)（一）鑄造工藝設(shè)計(jì)的內(nèi)容（二）鑄造工藝實(shí)例第四節(jié) 鑄造結(jié)構(gòu)工藝性（一）鑄造合金性能的影響（二）鑄造工藝的影響（三）鑄造方法的影響第七章 金屬的塑性成形教學(xué)要求 ：通過本章節(jié)學(xué)習(xí)理解塑性變形的實(shí)質(zhì)， 掌握鍛壓成形的特點(diǎn)及應(yīng)用， 了解各種塑性成形 方法，掌握鍛件的結(jié)構(gòu)工藝性。重點(diǎn)：1鍛壓成形的特點(diǎn)及應(yīng)用2結(jié)構(gòu)工藝性設(shè)計(jì)難點(diǎn)：塑性變形的實(shí)質(zhì)及結(jié)構(gòu)工藝性設(shè)計(jì)教學(xué)內(nèi)容：第一節(jié) 塑性成形的理論基礎(chǔ)一）塑性成形的實(shí)質(zhì)二）冷變形強(qiáng)化與再結(jié)晶三）鍛造比與鍛造流線四）塑性成形基本規(guī)律五）金屬的鍛造性能第二節(jié) 塑性成形方法）鍛造二）

11、板料沖壓第三節(jié) 鍛件的工藝設(shè)計(jì)一）自由鍛工藝規(guī)程的制訂 二）自由鍛工藝規(guī)程實(shí)例三）模鍛工藝規(guī)程的制訂第四節(jié) 鍛件的結(jié)構(gòu)工藝性一）自由鍛的結(jié)構(gòu)工藝性 二）鍛件的結(jié)構(gòu)工藝性三）板料沖壓件的結(jié)構(gòu)工藝性第八章 焊接教學(xué)要求 ：通過本章節(jié)學(xué)習(xí)了解熔焊的冶金過程， 掌握焊接方法， 理解焊接原理， 熟悉焊接結(jié)構(gòu)工 藝性。重點(diǎn)：1常用的焊接方法2焊接應(yīng)力與變形 難點(diǎn)：焊接結(jié)構(gòu)工藝性 教學(xué)內(nèi)容：第一節(jié) 焊接成形基礎(chǔ)（一）熔焊的冶金過程（二）金屬的焊接性（三）焊接應(yīng)力與變形第二節(jié) 焊接方法（一）熔焊（二）壓焊（三）釬焊第三節(jié) 焊接結(jié)構(gòu)工藝設(shè)計(jì)（一）焊接材料（二）焊件材料（三）焊接接頭工藝（四）焊接方法的選擇（五）

12、焊接工藝參數(shù)的選擇（六）焊接工藝實(shí)例第九章 機(jī)械加工教學(xué)要求 ：通過本章節(jié)學(xué)習(xí)熟練掌握切削運(yùn)動(dòng)、 切削要素及切削刀具的知識(shí)， 了解切削過程中的物理現(xiàn)象，掌握常規(guī)的機(jī)械加工方法，熟悉機(jī)械加工工藝的基礎(chǔ)知識(shí)。 重點(diǎn)：1切削運(yùn)動(dòng)、切削用量。2各種機(jī)械加工方法。 難點(diǎn)：生產(chǎn)工藝規(guī)程的制定 教學(xué)內(nèi)容：第一節(jié) 機(jī)械加工基礎(chǔ)知識(shí) （一）切削運(yùn)動(dòng)與切削要素（二）切削刀具（三）切削過程第二節(jié) 常規(guī)機(jī)械加工方法 （一）外圓面地加工（二）孔的加工（三）平面的加工（四）成形表面的加工（五）螺紋的加工（六）齒輪齒形的加工第三節(jié) 機(jī)械加工工藝基礎(chǔ) （一）生產(chǎn)過程和工藝過程 （二）零件機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂（三）典型零件的

13、工藝過程實(shí)例第四節(jié) 機(jī)械加工件的結(jié)構(gòu)工藝性 （一）結(jié)構(gòu)工藝性的設(shè)計(jì)原則（二）改善結(jié)構(gòu)工藝性示例第十一章 零件成形方法的選擇教學(xué)要求 ：通過本章節(jié)學(xué)習(xí)掌握機(jī)械零件毛坯的選擇原則， 能夠?qū)Φ湫土慵_的進(jìn)行成形方法的 選擇重點(diǎn)：1零件毛坯的成形方法選擇難點(diǎn)：典型零件的成形方法選擇教學(xué)內(nèi)容：第一節(jié) 機(jī)械零件毛坯的選擇原則（一）保證使用要求（二）滿足經(jīng)濟(jì)性（三）考慮實(shí)際生產(chǎn)條件第二節(jié) 機(jī)械加工方法的選擇原則（一）根據(jù)表面的尺寸精度和表面粗糙度選擇（二）根據(jù)表面所在零件的結(jié)構(gòu)形狀和尺寸選擇（三）根據(jù)零件熱處理選擇（四）根據(jù)零件材料的性能選擇（五）根據(jù)零件的批量選擇第三節(jié)各類零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及其制造方法比較

14、（一）軸桿類零件（二）盤套類零件（三）箱體機(jī)架類零件四、教學(xué)安排及方式總學(xué)時(shí)：64學(xué)時(shí)，其中理論教學(xué)時(shí) 52學(xué)時(shí)，實(shí)驗(yàn)教學(xué)時(shí)數(shù)為 12學(xué)時(shí)。、教學(xué)環(huán)節(jié) 教學(xué)時(shí)數(shù)w程內(nèi)容講課實(shí) 驗(yàn)習(xí) 題 課上 機(jī)看或錄參像觀小計(jì)備 注金屬材料的性能320016金屬的晶體結(jié)構(gòu)300014金屬的相變和相圖800008鋼的熱處理700018常用工程材料800008金屬的液態(tài)成形500016金屬的塑性成形500016焊接500016機(jī)械加工420028零件成形方法的選擇400004合計(jì)52400864五、考核方式1. 考核方式筆試閉卷考試：以筆試閉卷考試為主，筆試題型為選擇、判斷、分析、簡(jiǎn)答等題型， 時(shí)間為100分鐘，試題量應(yīng)以中等水平的應(yīng)試者在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)答完全部試題為宜。占總分的60%2. 成績(jī)?cè)u(píng)定 平時(shí)成績(jī)：包括出勤、課堂提問、討論情況、實(shí)驗(yàn)表現(xiàn)等。占總分的20% 期中考試：期中進(jìn)行一次理論考試。占總分額20%3. 成績(jī)的計(jì)算方法 平時(shí)成績(jī)：包括出勤、課堂提問、討論情況、實(shí)驗(yàn)表現(xiàn)等。占總分的20% 試卷成績(jī)：期末考試成績(jī)占總成績(jī)的60% 課程綜合成績(jī)：平時(shí)成績(jī) 20%+期中考試成績(jī)