1、.簡要回答下列問題（30分，每題3 分）1. 刀具前角丫 o是在那一平面內測量的？正交平面（主剖面）。2 .麻花鉆磨鈍后刃磨哪個面？主后刀面。3 .齒輪滾刀用鈍后，刃磨哪個面？前刀面。4 .中碳鋼與合金鋼哪個切削加工性好？中碳鋼。5 .高速鋼刀具加工灰鑄鐵毛坯表面是否合適，為什么？不合適，鑄件表面硬層將使刀具迅速磨損。6 . CA6140車床機動縱向進給時開動快速電機是否可以，為什么？可以，因為有超越離合器。7 . M1432A萬能外圓磨床砂輪與內圓磨具主軸均采用皮帶傳動，換成齒輪傳動行不行，為什么？ 不行，因為是高速傳動，用齒輪振動大。8 .無心磨床加工時工件軸向進給力從何而來？導輪軸線相對

2、砂輪軸線傾斜一個角度，使得與工件接觸點的線速度矢量具有軸向進給分量。9 .成型法加工斜齒輪，可在什么機床上，用什么夾具加工？萬能銃床，分度頭。10 .順銃加工優于逆銃，但為何推廣受到限制？進給絲杠間隙造成工作臺竄動問題不好解決。1、影響車刀工作角度不同于標注角度的因素有那些？刀尖安裝高低，進給量大，刀具軸線偏斜。2、棒料初車時發現切削力過大，切削系統剛性不足，應首先調整切削用量中的哪一項最有效？ 切深ap （背吃刀量）。3、高碳鋼與中碳鋼哪一個切削加工性好？中碳鋼。4、減小車刀主偏角會對徑向切削分力產生何種影響？（外圓車削）增大。,而遠離工件軸線部份積屑瘤消失5、端面車削，主軸轉速不變，車削過

3、程中發現靠近工件軸線部份有積屑瘤現象 請解釋原因積屑瘤一般在低速時產生，遠離軸線線速度加大，遠離積屑瘤形成區。6、單從加工表面質量和刀具耐用度來看，順銃和逆銃何者為好？順銃好。加工A面外圓磨床，插齒機，插床。7、寫出下列各圖所示零件的加工在什么機床上完成&CA6140車床主軸箱中有幾個換向機構 ？各有何用？兩個，一個用于主軸正反轉，一個用于切削左右螺紋。9、 CA6140車床利用光杠反轉實現刀架反向移動是否可行？為什么？不行，超越離合器不能傳遞反向運動。10、CA6140車床進給箱中基本組各變速比有何規律?分子為等差數列。1 .進給運動的作用？將新的金屬層不斷投入切削，使切削過程得以持

4、續，以形成全部加工表面。2 .車削大導程絲杠時，刀具的工作角度與標注角度相比有何變化？前角變大，后角變小。3. 車床主軸箱體上表面粗加工時應選擇什么刀具材料？硬質合金（YG）。4. 加工細長軸零件時主偏角 kr應選擇多大合適，為什么？90°,減小徑向力。5 .砂輪的軟、硬反映了什么？反映了磨粒脫落的難易程度。6某車床車削圓柱面時發現車出的工件中間細兩端粗，而刀具運動軌跡為直線，請分析問題的原因？ 頂尖與主軸軸線不等高。7. CA6140車螺紋進給鏈分別靠什么實現螺紋表面上螺距的等差，等比規律？基本組和增倍組（及擴大螺距機構）。8. CA6140車床快速電機接反了機床能否正常工作？ 不

5、能，超越離合器干涉。9. 在Y3150E上加工直齒輪時，范成鏈掛輪選錯，結果會怎樣？加工出斜齒輪。10在滾齒機上加工一對齒數不同的斜齒圓柱齒輪，加工其一個后加工另一個之前，機床應做那些調整? 差動鏈加或去掉惰輪，刀架角度調整。四.1.車床外圓車削進給傳動鏈是內聯還是外聯傳動鏈？內聯。2. 邊長50mm的立方體，要加工六個面，精度要求不高，能否在普通臥式車床上完成？若能，要用什么夾具？ 能，用四爪卡盤。3. 組合機床主軸箱體應選何種形式的毛坯？鑄鐵。4. CA6140螺紋加工進給鏈的等差、等比規律是由什么機構實現的？等差規律由基本組，等比規律由增倍組實現5. 車床床身加工時以導軌面為粗基準，請分

6、析原因。導軌面為重要表面，以此為粗基準可保證其加工余量均勻，加工質量好。6. Y3150E滾齒機不用差動鏈能否加工出斜齒輪？能。7. 某軸外表面要經過粗車、半精車、精車、磨幾道工序，加工余量分別為3、1、1.5、0.1，請指出有什么不合適，為什么？精車加工余量比半精車大不合理，隨著加工精度要求的提高余量應逐漸減少。8. 萬能外圓磨床砂輪橫進給為何要采用滾動導軌？橫向進給量對工件尺寸影響非常大，而調整量又很小，為避免爬行，故采用滾動導軌。9一般來說，尺寸鏈中的組成環是越多越好還是越少越好，為什么？越少越好，這是最短尺寸鏈原則。封閉環公差為各組成環公差之和，當封閉環公差一定時，組成環越少則各環允許

7、公差 越大，可降低加工難度。10. 萬能銃床上加工鉆頭螺旋槽，應考慮用什么夾具？萬能分度頭 五.1.以下加工應在何種機床上進行？加工斜齒A:外圓磨床；B:拉床；C:滾齒機（答出銃床也可，若答出插齒機必須說明用螺旋導軌）2. 指出下列結構的工藝性問題。鉆孔加工齒輪C加工內墻孔1 . A:鉆斜面鉆頭會引偏；B :雙聯齒輪無空刀； C:鏜刀無法進入加工部位。3. CA6140主軸正轉或反轉是由什么部件實現的？由摩擦片離合器實現。4. 工藝要求規定車床主軸粗加工后精加工前必須放置8小時以上，請說明原因。天然時效，消除粗加工引起的應力。5. Y3150E滾齒機能否加工蝸輪？插齒機能否加工蝸輪？ Y315

8、0E滾齒機能加工蝸輪？插齒機不能加工蝸輪。6. 某箱體件上主軸孔精加工時采用浮動鏜刀板鏜削，請說明這符合何種基準選擇原則？ 符合自為基準原則。7. 什么樣的齒輪只能用插齒機而不能用滾齒機加工？內齒輪。8般來說，隨著產品生產批量的增加，單件成本會怎樣，為什么？ 會減少，因為專機與專用夾具的費用可分攤到更多的工件上。9. 無心磨床導輪與工件之間是點接觸、線接觸還是面接觸？線接觸。10. 一般情況下，基準轉換會使加工精度要求變高還是變低，為什么？會變高，因為基準轉換會使原來公差很嚴的組成環變為封閉環，將其公差向各個組成環分配，從而造成公差變嚴。 六1.車削與刨削的進給運動有和區別？答：車削為連續，刨

9、削為斷續。2車削三爪卡盤內部的車螺紋，端面阿基米德螺線，刀具的工作角度與標注角度相比有何變化？ 答：前角變大，后角減小。3齒輪滾刀一般為何種材料制成？答：高速工具鋼（W18Cr4V ）.4鑄鐵棒料粗車時刀具刃傾角入 s應如何考慮？為什么？答：入s應為負值，避免沖擊刀尖。5成型磨削應選用較硬砂輪還是較軟砂輪為好？為什么？答：較硬砂輪，保持形狀。6指出外螺紋車削時的母線，導線。答：母線A ,導線為螺旋線。7在CA6140車床上機動進給車削外圓柱面時，遇到空行段，按下快速電機按鈕是否會損壞機床？為什么？ 答：不會。因為超越離合器起作用。8. CA6140車床，若絲杠，光杠互鎖失靈結果會怎樣？答：損壞

10、機床。9在Y3150E上加工斜齒輪時，刀具安裝角度扳錯結果會怎樣？答：加工出的齒形不對。10.滾齒機上加入差動鏈能否加工出直齒輪？答：能。七.1. 圖示箱體件，要加工三個通孔，單件生產時應選什么機床？年產1萬件應采用什么機床，說明理由。答：單件用鏜床，一萬件用組合機床。因為鏜床效率低，組合機床效率高，但屬于專用機床，本身成本高。2. 圖示螺桿，要加工螺紋，請指出有幾種加工方法，單件生產你采用什么方法？年產10萬件采用什么方法？答：可用板牙套扣，車床車，滾絲、搓絲（答上前兩項即可）。單件可用板牙（或車床）。10萬件用滾絲或搓絲（答上車床亦可）。3. 加工圖示齒輪的內花鍵，單件生產采用什么加工方法

11、？年產 10萬 方法？答：插床和拉床。單件用插床，10萬件用拉床。件采用什么4. 外圓磨削加工的主運動和進給運動答：主運動為砂輪旋轉，進給運動有工件旋轉和軸向移動。5. 圖示模具，材料合金工具鋼，請分析其型腔通孔有那些加工方法？如果型腔孔是盲孔，又有那些加工方法?答：線切割、電火花、數控銃。盲孔電火花、數控銃（答上銃床可酌情給分）6. 車階梯軸，分析下圖定位方案：指出各定位元件所限制的自由度；判斷有無欠定位或過定位；對不合理的定位方案提出改進意見。答：左頂尖限制X、Y、Z移動；右頂尖限制繞 X、Y轉動；卡盤限制 X、Y移動。存在超定位。解決方法去掉左頂尖（或 去掉卡盤）。7. 圖示工件在夾具上

12、定位，指出其問題所在，并提出解決方案。答：一面兩銷定位，但兩個定位銷都沒有削邊，超定位。解決方法：010銷削邊。6100(b10±0.018.在車床上加工一批光軸的外圓,（b）所示誤差的因素。加工后經度量若發現整批工件有下圖所示的幾何形狀誤差，試分別說明可能產生如圖（a）、答：圖a）：兩頂尖中心連線與刀具運動軌跡共面但不平行；刀具磨損；導軌誤差。圖 （每問答上一個即可酌情給分。、b）：兩邊頂尖不等高；導軌誤差。9. 圖示零件要加工上表面 A，裝夾方式有沒有問題？若有，指出問題所在，如何改進?答：有問題，定位面支撐不好。解決方法加輔助支撐。10.車床車削某軸類件外圓時發現工件過熱，想要

13、降溫，請問調整切削用量里的哪一項最為有效？如何調整? 答：切削速度，降低。八.1.加工圖示小軸上的鍵槽，要限制幾個自由度？哪些自由度不用限制？請提出裝夾方式。答：要限制5個自由度，繞軸線旋轉自由度不用限制，可用分度頭卡盤、頂尖，或V形塊裝夾。2.加工右圖所示零件上的圓柱孔，試分析其必須限制的自由度，并選擇定位基準面和定位元件。答：除了沿Z向移動自由度外其它自由度都必須限制；定位基準 為外圓柱面和鍵槽側面；定位元件可選V形塊和定位釘。HX0.025A3.在車床上加工一批光軸的外圓，加工后經度量若發現整批工件有下圖所示的幾何形狀誤差，試分別說明可能產生如圖所示誤差的各種因素。答：工件剛性差切削時彈

14、性變形；水平面內導軌誤差；毛坯本身有誤差，加工后復映。4.圖所示直齒輪，模數 m=3，齒數z=40 ,你了解幾種輪齒加工的方法，包括粗加工和精加工，采用何種機床?答：滾齒，插齒，剃齒，磨齒，冷擠等。0.3mm，不到半分鐘刀具刃口損壞，請分析原因并5. 某鑄鐵箱體件，在龍門刨上加工其上表面，用高速鋼刀具，背吃刀量提出解決措施。答：鑄鐵表面有硬化層，會損傷刀具。不能用高速鋼刀具，應采用硬質合金，切深超過冷硬層。6. 圖示回轉體零件，如果形狀要求精度不高，可用什么機床如何加工？如果形狀要求精度很高，應該用什么機床加工。 答：精度不高可用普通車床手動操作；若精度要求高可用數控車床；當批量較大時也可采用

15、普通車床加靠模，該方案不 如數控。7. 圖示兩種鍵槽，分別應該用什么機床，什么刀具進行加工?答：長槽采用立式銃床，鍵槽銃刀；半圓鍵槽用臥式銃床（或立式銃床），三面刃盤形銃刀。8. 某零件刨削加工時發生悶車（因驅動力不足而致使刀具停住），應調整切削用量的哪一項對解決問題最為有利。答：減小背吃刀量。9. 在無心外圓磨床上加工小軸零件，開車后發現零件沿軸向進給太慢，可能是什么原因？10.答：導輪相對砂輪軸線傾斜角度太小。10. 圖示裝夾方案有何問題？提出改進意見。 答：加壓點下面懸空，應將工件下面墊鐵加大。九.1在CA6140車床上加工50長500的棒料外圓，一端卡盤一端頂尖裝夾，加工后發現棒料呈錐

16、形，試分析可能的原因。答：頂尖在水平面內偏斜。2加工圖示零件的4個槽，采用何種機床，何種刀具, 何種夾具？3. 圖示錐形長軸的最終加工應選何種機床?答：臥式銃床，盤形銃刀，分度頭。*答：外圓磨床。4. 車床光杠用無心磨加工外圓表面，就基準選擇來講符合什么原則? 答：自為基準。5. 圖示雙聯齒輪應采用何種機床進行加工？ 答：插齒機。HDD'/八卩6. 車床上棒料切斷或切槽時通常都采用較小的進給速度，請分析原因。答：切刀比較薄弱，且工作時三面刃參與切削，受力狀況不好，容易損壞，因而只能采用較小的進給速度。7. 請指出圖示為何種加工?答：鉆頂尖孔和鉸孔。8. 降低切削溫度最有效的措施是什么？

17、答：加切削液。9. 插齒刀頂刃所在表面為何磨成圓錐形？答：目的是為了形成頂刃后角。10. 45鋼與1Cr18Ni9Ti相比，哪一個切削加工性好？答：45鋼。十.1. 指出圖示為何種機床，舉出至少兩例說明在該機床上可以完成的加工內容。 答：臥式銃床，可加工平面、鍵槽、各種成型表面。（舉例符合實際即可）2.35鋼與T10A相比，哪一個切削加工性好?答：35鋼。3請指出圖示為何種加工?答：線切割；外圓磨床磨短錐。4增大刀具的前角是否有助于減少切削熱的產生？ 答？是。5. 順銃較之逆銃有很多優點，但在許多情況下未能應用的原因是什么? 答：進給絲杠間隙造成刀具與工件的相對竄動。6. 齒輪滾刀基本蝸桿最常

18、用的是哪一種？答：A、阿基米德蝸桿7. 避免積削瘤產生的最好辦法是什么？答：提高或降低切削速度，盡量避開產生積削瘤的切削速度范圍或溫度區間。8. 滾刀磨鈍后刃磨哪里？答：前刀面。9請說明圖示拉削工件內孔時為何要采用球面墊圈?10.磨削加工時工件與砂輪表面為何容易出現溫升？答：磨削速度高、大量負前角，小后角切削。 十一 1.插齒刀側刃所在表面為何加工成螺旋漸開面？答：目的是為了形成側刃后角。2 車削阿基米德蝸桿與車削漸開線蝸桿時的本質區別是什么？答：車削阿基米德蝸桿時刀刃（尖）通過工件軸線，車削漸開線蝸桿時不通過。3. 指出圖示裝置的名稱，并至少舉一例說明其用途。 答：分度頭，例如可以銃削外花鍵

19、。4. 指出圖示為何種機床，并至少舉一例說明其用途。 答：外圓磨床，例如可以磨削軸的外圓。6在CA6140機床上完成下圖所示加工，能否通過機動進給進給實現？為什么? 答：不能，因為該進給運動只能通過刀架扳一定角度后手動進給完成。（門錮修1.如F圖后刀面切削刃導前刀面柄部7說明下圖為何種加工，并指出刀具主切削刃在何處。 答：車端面加工，與水平線成 45度角的直線為主切削刃。8. 說明下圖為何種加工，用什么刀具。 答：鉆頂尖孔，用中心鉆。9. 試分析下圖為何種加工，有何特點。 答：車床上棒料切斷，刀具反裝主軸反轉，排屑方便。10. 下圖為何種機床，至少舉一例說明其用途。 答：龍門銃，例如可加工機床

20、床身導軌面。十二.答：刨床，硬質合金刀頭。2. 下圖為何種機床，至少舉一例說明其用途。 答：牛頭刨，例如可加工 V形槽。3指出圖示為何種加工，可在何種機床上完成。 答：加工燕尾槽，刨床。4. 指出圖示為何種加工，可在何種機床上完成。 答：加工T形槽，刨床。5. 指出圖示為和何種機床在加工，說明可能的刀具材料。 答：刨床，硬質合金刀頭。6. 指出圖示為和何種機床在加工，說明可能的刀具材料。7. 下圖為何種機床，至少舉一例說明其用途。 答：臥式平面磨，例如可加工平板件上下平面。8. 指出下圖中前后頂尖和雞心夾頭的作用。答：前后頂尖用于定位，雞心夾頭裝夾工件，傳遞扭矩。答：立式銃床，指狀銃刀，銃齒輪

21、。答：臥式銃床，成型銃刀，銃槽。9. 下圖為何種機床，至少舉一例說明其用途。 答：臥式銃床，例如可加工平板件上下平面。10. 指出圖示為何種加工，應在何種機床上完成。 答：加工燕尾槽，立式銃床。十三1. 指出圖示為何種加工，應在何種機床上完成。 答：加工T形槽，立式銃床。2指出圖示為何種機床，完成何種加工。 答：立式銃床，銃鍵槽。3. 指出圖示為利用何種機床，何種刀具，完成何種加工。4. 指出圖示為利用何種機床，何種刀具，完成何種加工。 答：臥式銃床，盤型模數銃刀，銃齒輪。5. 指出圖示為利用何種機床，何種刀具，完成何種加工。6指出下圖所示裝夾方式有何優點，為什么。答：裝夾迅速，因為只要將螺母

22、松開一點，即可取下墊圈，卸下工件，安裝也是一樣。答：臥式銃床，鋸片銃刀，切斷。7.下圖為何種機床，至少舉一例說明其用途。 答：搖臂鉆床，例如可加工箱體上的孔。8. 指出圖示為利用何種機床，何種刀具，完成何種加工。9. 指出圖示為利用何種機床，何種刀具，完成何種加工。 答：臥式銃床，三面刃（或盤型）銃刀，銃槽。10. 指出圖示為利用何種機床，何種刀具，完成何種加工。 答：立式銃床，面（端）銃刀，銃平面。十四1.圖示軸零件上的半圓鍵槽應該用什么機床，什么刀具進行加工。答：臥式銃床，半圓鍵槽銃刀。32. 圖示零件，批量10萬，其上面的鍵槽應采用什么方法加工?答：拉床拉削。4.答:3. 圖示零件，批量

23、10件，其上面的鍵槽應采用什么方法加工? 答：插床插。5. 圖示齒輪零件加工輪齒時應以那一表面為定位基準？為什么? 答：應以內花鍵大徑為定位基準。因為從精度要求看，顯然大徑為設計基準，應保證基準重合。6. 圖示零件右面的K平面和f槽應在什么機床上加工比較合理?答：銃床。7.答:圖示零件在車床上加工，用卡盤裝夾時需注意什么問題? 壁較薄，裝夾時容易變形。*曲：；+1|«r1/1HllS*L5-h/*13<L *S*8.答:圖示偏心軸零件，批量 2萬，其上的6.1孔在什么機床上加工，用什么方式定位比較合適? 鉆床，V形塊。9. 圖示為一軸承蓋，請指出其設計不合理之處。 答：兩處帶公

24、差尺寸要求太嚴，加工成本高，沒有用, 因為只是一個軸承蓋。fin10. 圖示偏心輪零件，按照工藝安排，輪廓加工完成后加工28偏心孔，然后加工8小孔。試分析加工28偏心孔以及8小孔時分別需要限制幾個自由度。 答：分別為5個、6個。十五1圖示零件，批量生產，其外輪廓表面應在什么機床上完成比較合適。 答：數控車床。2.圖示零件，批量生產，要安排加工工藝。其它部分已加工完，要依次加工 需要限制幾個自由度，為什么？A孔需要限制5個，其它孔6個。因為各孔之間有相對位置要求，加工7777 z15A、B、C、D四個孔，問各孔加工時分別A孔時其它孔還沒有，所以繞軸線轉動自由答:3圖示零件，單件生產，要加工11.

25、3X11.3方頭，用什么機床，什么夾具比較合適?答：銃床，分度頭。Z3. 圖示零件，單件生產，要加工鍵槽，選用什么機床合適? 答：插床，線切割。4. 圖示零件，批量生產，其外錐面加工選用何種機床比較合適?答：數控車床。5. 圖示零件，批量生產，外錐面加工時定位基準如何選，如何裝夾? 答：內孔、右端面為基準，心軸定位裝夾。6. 圖示零件，批量生產，加工外錐面上的斜孔，應選用何種機床，如何保證加工位置的準確性?答：鉆床（搖臂鉆、臺鉆、立鉆），專用夾具，鉆模板。7. 圖示零件，批量生產，加工 3-9孔以及兩個M8底孔，應選用何種機床，如何保證加工位置的準確性?答：鉆床（搖臂鉆、臺鉆、立鉆），專用夾具

26、，鉆模板。172.答：應以25內孔以及右端面為基準加工75圓柱面以及左端平面。8上圖零件，第一道工序以外圓為基準加工出31孔以及右端面，接下來應以哪些面為基準加工哪些面？為什么？答：應以31孔及右端面為基準加工外圓 74、42，尺寸17以及尺寸 & 一次裝夾完成。利用精基準且保證位置精 度。9.圖示零件，批量生產，加工 30及25內孔時應選什么機床，什么夾具? 答：車床，三爪卡盤。10. 上圖零件，批量生產，加工 30及25內孔時應以哪些面為定位基準比較合適，為什么？答：應以75圓柱面以及左端平面為基準。因為該圓柱面有較高的尺寸精度要求，顯然是裝配基準面，內孔應與其同軸。卜六75圓柱面

27、以及左端平面為基準加工30及25內孔及右端面， 接下來應該加1. 圖示零件，批量生產，第一道工序以 工哪些面，以哪些面為定位基準？2上圖零件，批量生產，某工序以25內孔以及右端面為基準加工 75圓柱面以及左端平面， 試分析限制了幾個自由度, 哪些自由度沒有限制，為什么？答：限制了 5個自由度，25內孔限制4個，右端面限制1個。繞軸線旋轉自由度未限制，因為加工的是回轉面，不用 限制。3上圖零件，加工4個9孔時應選用什么機床，如何保證4個孔的位置精度？答：鉆床（搖臂鉆、臺鉆、立鉆），專用夾具，鉆模板。4. 上圖零件，加工4個9孔時需要限制幾個自由度？應以哪些面為定位基準？答: 6個，應以左端面、7

28、5圓柱面或25內孔、外加2個獲1個側面（115X115矩形）。5. 圖示零件，大批量生產，右端螺紋用何種機床加工比較合適？為什么？ 答：滾絲機。因為批量大，滾絲機效率高而且加工出的螺紋質量好。6. 上圖零件，材料 ZG45,批量生產，加工35孔時選用何種機床比較合適？為什么? 答:車床。加工面屬于回轉體，車床加工成本相對較低。7. 上圖零件，材料 ZG45,批量生產，加工35孔時以哪個面為定位基準比較合適，用什么夾具？ 答：方案1:35內孔本身及一個端面，用頂尖定位后壓板夾緊。方案2 :51外圓及一個端面，三爪卡盤定位夾緊。8. 上圖零件，材料 ZG45,批量生產，加工35孔時有兩種定位方案。

29、方案1 :35內孔本身及一個端面，用頂尖定位后壓板夾緊。方案2 :51外圓及一個端面，三爪卡盤定位夾緊。試分析兩種方案各有何特點。答：方案1，自為基準，加工余量均勻，加工質量好。夾具稍微復雜些。方案2,加工后的壁厚均勻，夾具簡單。9. 圖示零件，批量生產，其上面的幾個長槽應在什么機床上加工比較合適？ 答：加工中心或數控銃床。10. 上圖零件，批量生產，第一道工序以200圓柱面以及左端平面為基準加工120內孔及右端面，接下來應該加工哪些面，以哪些面為定位基準？答：應以120內孔及右端面為基準加工 200圓柱面以及左端平面。十七1圖示零件，批量生產，其中4-21槽應在什么機床上利用什么夾具加工?答

30、：銃床，分度頭。2上圖零件，材料 45，內孔68的最終加工應在什么機床上進行，如何選定位基準? 答：內圓磨床，齒輪齒面和左端面。（答定位基準為齒輪外圓的適當去分）3上圖零件，試分析，互為基準原則在加工工藝安排中如何體現？答：以內孔為基準加工齒輪齒廓，再以齒輪齒面為基準精加工內孔4圖示零件，批量生產，其內花鍵加工選什么機床合適？為什么? 答：拉床，因為批量生產，高效且高質量。5上圖零件，批量生產，2-12通孔加工時要限制幾個自由度？答: 6 個。6. 上圖零件，批量生產，針對M76X1.5外螺紋，本著“先粗后精”原則，如果先粗加工，待內孔磨削后再對其 精加工是否合適？為什么？答：不合適，因為二次

31、裝夾螺紋對不上，亂扣。7. 上圖零件，批量生產，假如兩端面對花鍵中心孔有 較高的垂直度要求，采用何種工藝手段來保證比較好些？ 答：粗加工時一次裝夾同時完成一個端面和內孔。11O8. 圖示零件，試分析其加工都可能用到什么機床？答：車床、鉆床、磨床、拋光機。9. 上圖零件，批量生產，試分析其M16X1.5螺紋孔應在什么機床上用什么刀具加工比較合理？答：車床，絲錐。（答螺紋車刀適當扣分）10. 上圖零件，加工9孔時應以哪些面為定位基準，限制幾個自由度？答：應以79.8外圓以及止口環形面為定位基準，限制5個自由度。十八1. 圖示零件，R11半圓鍵槽應在什么機床上加工? 答：銃床。12. 圖示零件，加工

32、時要保證K、h面對46孔的垂直度以及60外圓對46孔的同軸度，最好的辦法是什么?答：裝夾106外圓，一次加工出46孔、60外圓、h端面及k環形面。1163圖示零件，批量生產。最后一道工序安排是加工兩個 答：鉆床，46孔、13孔以及B面，一面兩孔定位。13孔，請選擇所需的機床和定位基準面。4. 圖示零件，批量生產。最后一道工序安排是加工4個R20圓弧，請選擇所需的機床和定位基準面。答：鉆床，46孔、13孔以及B面，一面兩孔定位。5. 圖示零件，批量生產。最后一道工序安排是加工1個13孔和1個5孔，請選擇所需的機床和定位基準面。答：鉆床，46孔、13孔以及B面，一面兩孔定位。6. 圖示零件，批量生產。按照工藝安排，其外形輪廓包括4-R20圓弧都已加工完，接下來要加工2-13孔，請選擇所需的機床和定位基準面。答：鉆床，46孔、1個R20圓弧。7. 圖示零件，批量生產。其外花鍵應在什