1、1. 編制依據：序號名稱版次來 源1電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范1996年6月第一版原水利電力部2火電施工質量檢驗及評定標準（第五篇電氣裝置）（試行）再版原水利電力部基建司3電力建設安全工作規程DL5009.1-92電力建設安委會4專業施工組織設計和施工總體設計#3、#4 機甘肅火電工程公司電氣5使用說明和相關圖紙#3、#4 機西北電力設計院6質量手冊和程序文件甘肅火電公司7職業安全健康和程序文件甘肅火電公司2.工程概況1.1 本工程電壓等級為1KV及以下的低壓供電系統設計使用的動力電纜以ZR-VV22和ZR-VLV22為主，即阻燃型聚氯乙烯絕緣、鋼帶鎧裝、 聚氯乙烯護套電纜，按照電

2、纜的絕緣種類區分，屬于塑料絕緣電纜。其次，低壓電纜頭多以戶內安裝為主，因此終端頭采用PVC帶干包的制 作方式，干包電纜頭具有體積小，重量輕，成本低，現場制作容易，安裝方便的優點，廣泛使用于電壓等級為 1KV及以下的戶內制作和安裝。1.2 施工作業量統計：包括#3機組低壓供用電系統所有動力電纜頭大約 1600個以及敷設原因 產生的中間接頭制作安裝。3 .作業前應做的準備和必須具備的條件3.1 施工圖紙會審結束，施工預算編制及工作量統計完畢。3.2 勞動力組織，施工人員培訓。3.3 施工技術交底和安全交底。3.4 電纜敷設到位，穿盤固定良好。3.5 施工工器具及消耗材料準備齊全。4 .參加作業人員

3、資格及要求4.1 勞動力組織必須是班長、技術員、組長和施工人員相結合的方式，分 工明確，各負其責。4.2 施工人員必須經過安全考核和技術培訓，并熟悉低壓干包電纜頭和中 間接頭的制作工藝。4.3 全體施工人員必須熟悉低壓配電盤柜的接線工藝標準。5 .作業所需工器具及規格數量名稱規格數量名稱規格數量電烙鐵220V350W 1 把剝線刀和鉤刀各1把壓接鉗液壓型平扳挫刀1把常用電工工具1套移動電源盤1-2個6 .作業程序方法和工藝標準6.1 作業程序6.2 低壓干包電纜終端頭制作：6.2.1 剝切外護套：校直電纜末端，根據現場接線實際需要確定好電纜的 剝切長度用剝線刀在選定位置環切外護套一圈，去除外護

4、套。剝除電纜外 護套后，為防止鎧裝層松脫，應用扎絲或綁線在鎧裝層上沿鎧裝纏繞方向 將鎧裝層扎緊。6.2.2 打卡子、剝切鎧裝層：將接地線的一端緊貼在自外護套切斷口向上50MM處的鎧裝層表面，依次打兩道鋼皮卡子箍緊接地線沿第二道 卡子末端邊緣輕輕鋸切鋼帶一圈，用螺絲刀撬起鋼帶，自斷口向鎧裝末 端方向剝除鋼鎧層。用同樣的方法剝除第二層鋼帶鎧裝。注意鋼皮卡子 的箍緊方向應與鎧裝纏繞方向一致，鋸切鎧裝時不得一次鋸透，以防傷 及內護層及線芯絕緣，鎧裝斷口要整齊無尖角毛刺。6.2.3 焊接地線：用砂紙打毛鎧裝表面的地線焊接區，涂抹焊錫膏，加熱電烙 鐵，采用錫焊的方法將接地線和鎧裝層焊接牢靠，焊點應為橢圓型

5、。6.2.4 剝除內護層：沿鎧裝斷口向上保留15MM內護層淇余部分剝除。剝 切內護層時要特別注意防止傷及電纜芯線絕緣。6.2.5 分線芯：沿內護層切斷處分開線芯，摘除三叉口內的芯線填充物，校直并轉順芯線。6.2.6 包相色絕緣：根據電纜芯線的制造相色或相色編號，使用黃、綠、紅、 藍PVC帶，自芯線根部三叉口分開處向上以半疊繞的方式對各相芯線包 繞一層相色絕緣。6.2.7 壓風車，包“蘿I"頭”：在芯線根部三叉分支處，壓入2-3道PVC帶制成 的風車用黑色PVC帶搭接電纜外護層30MM自下向上包繞外包層，直至 三叉口部位，繞包形狀類似橄欖狀，俗稱"蘿卜頭"，其最大外

6、徑不超過 電纜外徑的15MM。6.2.8 壓接線鼻子：自芯線端部向下量取鼻子內孔深度加 10MM,剝去芯線 末端絕緣，鑲入接線鼻子，使用專用壓接鉗和壓接模具將線鼻子點壓兩 處，保證接觸可靠。用平板錘刀修復線鼻子因壓接形成的毛刺，最后再用PVC帶包繞線鼻子和芯線裸漏部分絕緣。6.3 低壓動力中間接頭制作：6.3.1 校正電纜：將兩根電纜放平并校直，根據電纜截面大小決定重疊部分 尺寸，一般以200-400mm為宜，確定接頭中心位置，鋸除多余電纜，并 下墊支撐木板。6.3.2 剝外護套及鎧裝：剝除兩電纜重疊部分的外護套，在距離外護套斷口 50mm的地方用銅絲扎緊鎧裝，其余剝除。6.3.3 剝內護層、

7、分線芯：從鎧裝斷口處保留15mm內護層，其余剝除， 分開各相線芯，摘去芯線填充物。6.3.4 鋸芯線：確定各相芯線接頭位置并鋸段線芯，為了盡量減小中間接頭的體積，各相芯線接頭位置應相互錯開。6.3.5 連接導線：從各相線芯鋸段處量取中間接管長度的二分之一加 5-10MM ,剝除末斷絕緣，將各相芯線一一對正，鑲入中間接管，用壓 接鉗壓接牢靠，去除接管表面的壓接毛刺。6.3.6 恢復內絕緣：首先使用黃蠟帶繞包中間接管3-4層，填平接管兩端芯線裸漏部位，再使用PVC帶繞包2-3層，加強密封。黃蠟帶和 PVC 帶繞包時均搭接芯線絕緣20MM。6.3.7 恢復內護層：合攏三相線芯，使用黑色PVC帶統包三

8、相線芯絕緣2-3層，并與保留內護層搭接。6.3.8 接通地線：使用銅編織線接通兩端鎧裝層，與鎧裝接通處采用通絲 扎緊并錫焊的處理方法。6.3.9 恢復外護層：使用剝切下來的電纜外護套緊裹接頭部位，再用黑色 PVC帶包繞4-5層，兩端均搭接外護層100MM,加強絕緣并提高接頭 的防水性能。6.3.10 以上所有PVC帶和黃蠟帶包繞方式均采用半疊繞的方法，繞包時PVC帶拉伸50%,繞包要求緊密均勻、平滑無皺褶。6.3.11 電纜中間接頭做好后，按原排列位置擺放到支架上或電纜橋架內， 并綁扎固定好。6.4 低壓動力電纜接線工藝標準6.4.1 低壓配電盤柜接線工藝質量目標：接線整齊美觀，螺絲緊固無松動

9、， 符合工藝達標投產標準。6.4.2 盤柜內接線前，首先根據施工圖紙，核對盤內電纜的數量、型號、起始點位置是否正確、齊全，并對排線方式進行二次設計，每塊柜內的電 纜盡可能的一次敷設完畢，否則，應合理予留排線位置。6.4.3 所有低壓盤柜內的電纜頭制作均使用黑色塑料帶包纏，且形狀保持一 致。6.4.4 引入盤柜內的電纜在屏底綁扎固定時不得交叉，彎曲弧度保持一致。 同一塊屏內電纜多時應加裝花邊角鋼固定電纜頭，電纜排列盡量排成單 排，若孔洞排不開，可采用階梯狀布置，里側電纜頭高出外側50MM。6.4.5 盤柜內電纜芯線的綁扎間距為100MM，線芯布置橫平豎直，轉彎順暢， 不得任意交叉歪斜。6.4.6

10、 盤柜內電纜標示牌懸掛高度一致，均低于電纜頭50MM。6.4.7 對于盤柜內個別開關接線端子小，接線位置緊湊，而設計電纜大，造成接線困難時，應視具體情況，加裝銅鋁過渡板或使用軟纜引接。6.4.8 所有穿出電纜管引至設備的低壓電纜一律穿金屬軟管，選擇配套的管 接頭和自固接頭固定。金屬軟管的彎曲半徑與電纜保持一致。7 . 見證點”的設立此項目不設立見證點”。8 .作業活動中人員的分工和權限8.1 班長組織調動施工力量，全面負責施工的質量。對施工安全及工藝達 標負責。8.2 技術員對施工技術方案負全責，對安全施工從技術角度提出措施，對 設備缺陷、設計變更、提出方案，經審批后監督實施，施工人員必 須服

11、從其領導，技術員對施工質量負技術責任。8.3 組長同施工人員對施工中出現的問題和困難應及時上報，并提出合理化建議，對施工的每一道工序質量負責，并保護自身和他人安全， 做好文明施工。9 .作業環境要求9.1 電纜頭制作場地應清潔整齊，無積水和雜物，光線充足。9.2 高處施工應有防滑措施，并將電纜相對固定9.3 在電纜溝或夾層內施工應有足夠的照明。10 .作業安全措施及要求10.1 危險點1:剝切電纜易受到傷害10.1.1 剝切電纜時戴好手套，防止剝線刀或鋼鎧劃破手。10.1.2 注意正確的剝線姿勢，扶電纜的手要放在鉤刀走向的后面。10.1.3 剝切鋼鎧時要特別小心，防止鋼帶突然松脫劃傷手和臉。1

12、0.2 危險點2:使用電烙鐵易發生人生傷害10.2.1 使用電烙鐵首先檢查手柄絕緣良好，接線正確，接用電源盤裝設 漏電保護器，防止觸電。10.2.2 進行錫焊時戴好手套，防止燙傷。10.2.3 使用完畢尚未冷卻的電烙鐵不得隨意亂放，防止燙傷和火災。10.3 危險點3:防止觸電10.3.1 部分帶電盤柜內作頭或接線時，應戴好手套，使用有絕緣手柄的工 具。10.3.2 部分帶電盤內剝切電纜時應將電纜臨時綁扎固定，防止作業過程中電纜滑脫觸及帶電部位，引起觸電事故。10.3.3 對盤內帶電部位進行防護隔離10.3.4 設立安全監護人。平涼電廠4X300MW火力發電機組施工作業指導書項目名稱：#3機低壓動力電纜頭制作安裝編 號:甘肅火電工程公司平涼分公司項目名稱：#3機低壓動力電纜頭制作安裝編制單