1、產品防護控制管理規范1 .目的：在生產全過程中規范搬運、貯存、包裝、防護和交付活動，保證產品質量不受影響。2 .范圍：適用于公司從來料（材料/零件）、生產/包裝及交付的全過程。3 .權責：3.1 PMC部：負責對所有來料和庫存產品的搬運、貯存和防護。3.2 生產部：負責對公司所有在制品的搬運、貯存、包裝和防護的管理。3.3 工程部：負責對產品包裝方式的設計。3.4 品質部：負責對原物料、在制品、完成品的搬運、倉儲、防護全過程進行監控。4 .名詞釋義：無5 .作業內容：5.1 搬運5.1.1 物料進廠后，倉管員使用手推車將來料搬運至指定倉庫內區域待收。5.1.2 物料點收完成后進入上架動作，在搬

2、運時注意輕拿輕放， 擺放時上輕下重，嚴防在搬運過程中產品碰傷，影響產品質量。5.1.3 在制品在搬運轉移過程中， 注意搬運方式并輕拿輕放，擺放時上輕下重，嚴防在搬運過程中產品碰傷，影響產品質量。5.1.4 倉庫依據發料單，核實物料的生產周期進行先進先出。5.1.5 成品入庫，倉管員點收無誤后擺放在成品放置區，搬運時應輕拿輕放，擺放時上輕下重。5.1.6 如在搬運過程出現碰撞， 掉落等異常時，需重新送品質部確認，發現不合格時按不合格品管理程序 實施。5.2 貯存和防護5.2.1 倉庫內要整潔，所有物資應有防護和隔離措施，如防潮、防靜電、防銹、防火等措施，貯存物資須整齊，按客戶集中并有狀態標識放置

3、，具體按倉庫管理規范執行。5.2.2 易燃易爆物品單獨放置在化學品倉，并作好明顯標識和安全消防工作。5.2.3 生產過程的產品放置、貯存應整潔有序，標識清楚，各工序段負責管理與監督。5.2.4 保管員定期檢查，如發現包裝損壞、變質，特別是遇臺風、大雨等自然災害后，影響貯存物資質量時, 保管員應立即采取補救措施，及時將情況上報部門負責人及公司高層管理，并做好記錄。5.2.5 倉庫須做好本部門的各種賬目、報表工作，貫徹先進先出，確保物資周轉，并不斷優化。5.2.6 成品儲放區域需要有成品儲放平面圖，成品區域要規劃環保成品區、非環保成品區，環保成品區域用綠色膠紙標示，非環保成品區域用黃色膠紙標示，并

4、且配置環保與非環保的標示牌在相對應區域。5.2.7 環保成品必須放置在環保成品區，且環保成品必須蓋“OQC PASS章。5.3 包裝設計5.3.1 計劃部在合同簽訂前應明確客戶的包裝要求，并在合同中注明，包裝要求需傳遞給相關部門。SOP-PMC-011 A REV.0-2018.03.225.3.2 包裝標準由工程部根據客戶提供的包裝要求，結合產品的特性和運輸要求及行業相關標準制訂。5.3.3 工程部根據包裝標準和顧客要求設計包裝方案并形成書面文件傳遞給生產部執行。5.3.4 對客戶提出的特殊包裝要求或新產品，工程部制訂包裝標準，包裝標準的制訂參考4.3.1。5.3.5 生產部在生產中應將顧客

5、要求信息明確傳達到各生產工序。5.3.6 包裝人員依照工程部提供的包裝要求進行包裝，經檢驗合格后入庫。5.4 交付5.4.1 PMC部一旦發現計劃可能延誤，應立即召集相關部門及時調整，確保按時交付。5.4.2 成品出貨前由倉管員負責打印送貨單，外勤人員確認送貨數量及包裝方式是否合格，再經部門主管審批后，開出人員、物品車輛放行證，經PMC£管確認，人事行政主管審批，保安確認放行。5.4.3 成品裝車、卸貨及擺放、搬運時操作人員應輕拿輕放，擺放時上輕下重。5.4.4 搬運過程中保護好包裝箱外的標識，運輸過程防產品雨淋、碰撞及中途遺失。5.5 物料及產品入庫a）采購的物料及產品進倉時，根據

6、供應商的送貨單，倉管員點數驗收簽字后交進貨檢驗人員檢驗，倉管員 根據檢驗結果將來料及產品放在相應位置；b）成品憑檢驗員蓋章的合格產品入倉通知單辦理入倉手續，倉管員點數放在相應位置。c）倉庫區域所存放之產品均為環保產品。環保區域地線用綠色地板膠紙標示，環保不合格區域用紅色標示；d）環保物料必須蓋“ IQC PASS'章；e）檢驗不合格的環保物料必須蓋上“ROH樂EJECT章，不合格物料必須有獨立的儲放區域，環保不合格品嚴禁進入倉庫。5.6 記錄5.6.1 相關記錄按記錄控制程序實施。6.相關文件倉庫管理規范記錄控制程序不合格品管理程序GZKP/SOP-PMC-003GZKP/QEP 02GZKP/QEP 067.相關記錄套料單人員、物品車輛放行證成品入庫單