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文檔簡介

1、鑫龍天然居邊坡支護工程錨噴施工組織設計編制單位:陜西正信機械化基礎工程有限公司編制日期:2012 年11月1日 0304060607111313 161617171816 -一、工程概況1、本工程位于鑫龍天然居小區內,場地比較平整。場地地貌為黃土梁洼,場地土層主要由填土、黃土、古土壤等組成。根據勘察報告,結合本地區建筑施工經驗,邊坡支護設計主要參數見下表:支護設計主要參數重度 粘聚力 C內摩擦角平均厚度土層狀態( KN/m 3)(kPa)(°)( m )素填土16.08150.5松散黃土16.521.516.53.0可塑硬塑古土壤18.228223.0可塑硬塑黃土17.622188.

2、0可塑硬塑2、工期要求: 45 天3、設計主要依據3.1 現行國家標準規范和規程建筑基坑支護技術規程 (JGJ120-99 )濕陷性黃土地區建筑基坑工程安全技術規程(JGJ167-2009)建筑邊坡工程技術規范 (GB50330-2002)建筑基坑工程監測技術規范 (GB50497-2009)建筑變形測量規范( JGJ8-2007 )3.2設計荷載:基坑坡頂 2.0m 范圍內嚴禁堆載, 2.0 以外活荷載不宜超過 15kPa.3.3 使用期限:結構設計使用期限為永久性支護。16 -4、邊坡支護設計方案:4.1 1-1剖面:AB 、CD 段,邊坡高度 18.0m ,設計采用放坡 + 土釘墻結合錨

3、桿支護方案,其中:土釘墻:坡比 1 :0.35 ,土釘長度為 9.012.0m ,水平間距 2.0m ,豎向間距1.6m ,主筋 122 ,孔徑 120 ,傾角 12 度,雙層網筋 8250 ×250 ;噴砼面層C20 厚150。4.2 2-2剖面: BC、DE 段,邊坡高度 18.0m ,上部高度約 13.0m ,下部高度約 5.20m 。設計采用二級放坡 + 土釘墻結合錨桿支護方案,其中:土釘墻:坡比 1:0.3 ,土釘長度為 9.012.0m ,水平間距 2.0m ,豎向間距 1.6m ,主筋 1 22 ,孔徑 120 ,傾角 12 度,雙層網筋 8250 ×250

4、;噴砼面層 C20厚 150。錨桿:水平間距2.0m ,長度為 15.0m ,自由段為 3.0m ,錨固段為 12.0m ,主筋 2 22 ,孔徑 150 ,傾角 12 度;4.3 3-3剖面: EF 段,邊坡高度 15.0m ,設計采用放坡 + 土釘墻結合錨桿支護方案,其中:土釘墻:坡比 1:0.250.30 ,土釘長度為 9.012.0m ,水平間距 2.0m ,豎向間距 1.5m ,主筋 122 ,孔徑 120 ,傾角 12 度,雙層網筋 8250 ×250 ;噴砼面層 C20 厚 150 。錨桿:水平間距2.0m ,長度為 15.0m ,自由段為 3.0m ,錨固段為 12.

5、0m ,主筋 2 22 ,孔徑 150 ,傾角 12 度;5、該工程具體情況:16 -5.1 、本工程為高邊坡治理工程,施工難度大,解決好高邊坡治理施工安全是本工程一大重點。 在施工時除了要搞好安全防護工作外,還需要加強安全教育工作、安全巡視工作,故在施工中專派一名專職安全員對本工程進行巡視檢查,起到發現問題立即處理的作用。5.2 、該工程為高邊坡治理工程,施工中不可預見的因素多,因此,本工程治理施工中全過程采用 “信息施工法” ,及時反饋信息, 以便及時調整治理方案,確保施工質量和施工安全。 “信息施工法” 具體操作是在工程施工派專人對此段地質、地貌進行嚴密監測并作好監測記錄,發現新的地質、

6、 地貌變化或其與原現象不一樣的新情況應及時作好記錄,同時通知監理、設計、業主、地勘單位等進行研討制定相應處理措施。二、施工準備1 、組織準備該工程按“項目法”組織施工,實行項目管理,建立以項目經理為首的項目經理部,展開方針目標管理,對工程質量、進度、安全、文明施工、確保科學管理、成本管理等全面負責。施工組織機構16 -項目經理項目技術總負責人工程負責人技術負責人質安測責材記庫檢全量任料錄管員員員工員員員各作業班組2 、技術準備組織工程內業、 外業技術人員熟悉施工圖、 施工規范、 質量要求及安全保證措施。編制好施工方案,作好必要的工料分析,參加圖紙會審,將圖紙中存在的疑問會同業主方、設計方認真研

7、究解決, 作好技術交底,同時作好技術培訓工作。3. 勞動力安排本工程采用項目經理項目技術負責人施工工長施工人員的形式。項目經理全面統籌安排現場技術及安全工作,項目技術負責人負責施工技術的現場管理,施工工長負責勞動力調配。( 1)施工人員組織計劃技術管理人員6 人(項目部配置:工程項目經理,1工程技術負責人,責任工長,現場技術員,材料員,質檢安全員。上述職責人員可兼職)普工10人2機修工2人3砼噴射工3人4電焊工2人5鋼筋工4人6水、電工2人716 -機操工4 人8三工程特點及編制依據(一)、工程特點(1)邊坡形狀為不規則的矩形,屬不規則邊坡。(2)四周地面荷載復雜,離周邊道路很遠,屬對變形較敏

8、感的邊坡。(3)施工期正值雨水季節,則應對排水工程予以足夠的重視。(二)、方案編制主要依據(1)總平面圖(2)建筑邊坡支護技術規范(3)邊坡支護工程設計施工手冊四、施工方法、順序及工藝流程1、施工方法:在制定本施工方法時結合以上特點而制定:從整體到局部再到各分部分項;2、施工順序:從下至上將腳手架全部搭設完畢從上至下清理坡松動和凸出部分土方從上至下鉆孔從下至上注漿安裝錨桿安裝、綁扎網片筋從上至下分級噴射砼從上至下分級拆除腳手架養護養護、驗收。3、工藝流程:錨噴支護邊坡:施工準備測量放樣搭設施工腳手架及施工平臺人工清坡坡面錨孔施工錨孔驗收錨孔注漿錨桿安裝分級拆除腳手架分級掛鋼筋網固定鋼筋網(焊接

9、)分級噴射砼全部拆除腳手架養護錨桿抗拔試驗(施工預留)邊坡錨噴支護驗收。五、施工措施及技術要求(一)、搭設施工腳手架及操作平臺a、本工程腳手架采用鋼管腳手架搭設,鋼管質量要好, 無破損和變形現象,上下對齊。16 -b 、此工程屬于高邊坡工程,搭設施工平臺采用竹跳板搭設,故搭過程中注意施工安全、 扣件間的螺絲松緊程度、 跳板兩端應牢牢固定在腳手架上, 禁止搭“瞎子跳、懸挑跳”。c、腳手架及平臺搭設要穩固,具有抗沖擊、振動能力。(二)、人工鑿打清除坡面松散黃土a、進場后采用人工,從上往下清除坡面雜物和松動黃土,鑿掉小塊松動、懸浮土塊,達到施工面平整,以利于噴射砼與坡面緊密連接。b 、對大塊土方采用

10、人工切割分層開挖方法,化整為零,逐步消除。c、清除危土方在平臺四周掛好安全網,每層平臺鋪滿跳板,防止土塊滾出施工場地,損壞機械設計及造成人員傷亡事故。(三)、錨桿施工1、施工工藝流程測量放線搭設施工平臺鉆機安裝鉆進成孔清孔錨桿制作壓力注漿錨桿安裝錨桿抗試驗錨桿驗收2、鉆機安裝根據測量放出的孔位,調整主軸角度(設計鉆孔與水平面夾角成15 °),使之對準孔位,且與設計傾向一致,鉆機安裝水平、周正、穩固。3、鉆進成孔根據設計錨孔為 150mm ,孔深為 9-15m ,且采用無水進孔工藝進行施工。結合本司進場的施工機械錨桿成孔采用平山P-2.5 型鉆機全面鉆進的施工工藝。鉆機就位后,調整立軸

11、角度,使之對準孔位,且與設計傾角一致。鉆機必須保持16 -水平、穩固。合理選擇鉆進技術參數(鉆壓、轉速、泵量)提高鉆進效率,確保成孔質量和施工工期。鉆孔終孔深度比設計超深尺寸小于±500mm ,孔位和孔深的允許仿差均為50mm ,偏斜率不應超過3% ,孔距誤差± 150mm 。4、操作規程:a、開孔慢速鉆進,待正常后全速鉆進;b 、施工鉆具、鉆桿必須垂直,以確保錨孔斜度達到設計規定;c、鉆孔的施工記錄是作為原始資料建檔的第一手資料,必須及時、全面、準確、清楚地填寫。5、清孔成孔達到設計要求深度后,采用機械清孔,將孔內巖粉、巖屑、沉渣清除干凈,確保孔底沉渣厚小于5cm 。6、

12、錨桿制、安(1)錨桿鋼筋,應有專門的庫房堆放,避免污染和銹蝕;(2)鋼筋用前要平直,除銹去油污,表面無損傷,有產品合格證,質理保證書和合格復檢報告;(3)錨桿鋼筋在加工房按孔深下料。下料應采用砂輪鋸切割,嚴禁采用電焊機、氧氣切割;(6)錨桿安裝時外露端應滿足設計要求,設計外露端預留長度為1000mm且成 90 °直角彎起,彎起段錨固置于噴射砼層鋼筋網內側。(7)按設計要求錨桿系全長粘結型錨桿,且處于無腐蝕環境中,加砂漿保護層不小于 2.5cm ,故不需要做特別防腐處理。16 -(8)錨桿制作時按設計應在每根錨桿中軸線以下焊接6.5 的兩個鋼筋支架,其目的是為了加強錨桿能錨固于孔洞中心

13、,同時也保證了錨桿的保護層。7、錨孔灌漿(1)灌漿用 M25 水泥砂漿,水泥根據本司送檢材料采用P.O 42.5 ;砂的含泥量按重量計不得大于3% ,砂中云母、有機物、硫化物和硫酸鹽等有害物質的含量不得大于1% ;水中不應含影響水泥正常凝結和硬化的有害物質,不得使用污水;灰砂比宜為0.81.5, 水灰比宜為 0.380.5 。(2)支護錨桿按先注漿后插筋的方式施工。注漿前應將孔內清理干凈,注漿管插入孔內管口距孔底100mm, 錨桿應插入孔內距孔底20cm ;由于錨桿焊接鋼筋支架在插入錨桿后如錨孔內有空洞或錨孔口處缺漿應在45min 內及時補漿,保證注漿的飽滿和密實。(3)灌漿前應檢查灌漿管是否

14、暢通,發現堵塞應起拔重新下灌漿管;(4)砂漿現場按配合比計量過磅制作,砂漿漿液攪拌均勻,隨拌隨用,漿液應在初凝時用完;(5)注漿作業前,先用稀水泥漿潤滑注漿泵和管路然后壓力注漿。為防止孔內溢出的砂漿流到下排錨孔內凝固后阻塞錨孔,故注漿應從下往上注, 邊注漿邊拔注漿管直至孔口泛漿為止; 判斷孔內注漿是否合格應看孔口所泛出的漿是否有雜質(孔內所殘留的積水、 石塊、土粒等),若有時應繼續注漿直至沒有為止。(6)灌漿用水泥為普通硅酸鹽水泥,砂料采用金沙江砂;(7)每次每批注漿隨機取樣兩組28 天抗壓強度;(8)砂漿灌注采用 BW-150 型壓力注漿泵進行灌注, 灌注壓力為 0.35MPa ;16 -(

15、9)灌漿時如遇土層里有裂縫貫通漏失,采用加速凝劑或分次注漿法進行解決。8、錨桿驗收試驗(1)1 22 錨桿施工完后取其錨桿總數量的5且不得小于4 根作驗收試驗,檢查施工質量是否達到設計要求。根據設計要求單根22 錨桿抗撥力不低于 120KN 。(2)驗收試驗的錨桿應隨機抽樣,驗收試驗的錨桿應具有代表性,具體位置由質監、業主、監理或設計單位現場確定;質監、業主、監理或設計單位對質量有疑問的錨桿也須作驗收試驗檢查其偏差值便于采取其相應措施進行補救,使其邊坡全部錨桿均符合設計。(3)當砂漿強度達到90% 以上后,按建筑邊坡工程技術規范( GB50330-2002),采用循環加卸荷法進行驗收試驗。(4

16、)試驗荷載值為錨桿設計荷載值的1.1 倍。(5)試驗荷載值為循環加載,前三級荷載可按20% 施加,以后按 10% 加載,達到最大荷載后觀測10min ,然后卸荷到承載力的0.10 倍并測出錨頭位移。(6)每級荷載施加或卸除完畢測讀三次錨頭位移量并列表整理。連續三次測讀的變形量均小于0.01m 時,該級荷載作用下的變形已穩定,可施加下一級荷載。(7)繪制錨桿荷載位移(Q-S )曲線。(8)滿足下列條件時,試驗的錨桿可視為合格:a、荷載加至試驗最大值后變形穩定;16 -b 、巖石錨桿的總彈性位移應小于自由段長度的理論彈性伸長值,砂質土、硬粘土錨桿總彈性位移應小于自由段長度與 1/2 錨固段長度和的

17、理論彈性伸長值;且均應超過自由段長度理論彈性伸長值的 80% ;c、卸荷后錨桿總變形應小于2mm ,砂質土、硬粘土錨桿總變形量應滿足設計允許值。(五)、鋼筋網1、鋼筋網鋼筋的的制作和安裝a、鋼筋網鋼筋應嚴格按設計規格、型號進行購買。根據我司對此工程質量的要求,要求所有鋼材只能采購大廠鋼材,如昆鋼、威鋼、達鋼、水鋼。每批鋼筋進場時要請監理工程師進行抽樣送檢,經檢驗符合要求才能使用。b 、鋼筋網根據設計采用 8 鋼筋,應先對鋼筋進行拉伸調直(可起到除銹作用),然后才能根據實際情況對照現場進行計算下料長度。c、鋼筋下好料后應按要求分類堆放在指定地點,以便安裝時方便快捷不易出錯。d 、鋼筋網安裝:根據

18、本工程施工要求應從上至下逐級施工,鋼筋網格間嚴格按設計要求 250mm ×250 mm 進行控制。鋼筋網應按規范要求對各網格進行梅花形綁扎牢固,使其網片鋼筋交接處不產生位移現象為準。e、鋼筋網應隨受噴面起伏鋪設,與受噴面的間隙一般為3cm ,鋼筋網的噴射混凝土保護層進度不小于2cm ,鋼筋網與錨桿相接處錨桿應錨入鋼筋網內與鋼筋網焊接牢固,使其噴射混凝土后邊坡錨噴整體性能良好。(六)、噴射混凝土施工1、施工工藝流程16 -施工設備準備原材配合比調試清除坡面灰塵潤濕巖層面分級噴射砼養護2、在噴射混凝土施工之前,清除坡面灰塵,檢查斷面,潤濕巖石,采用國內最新產品 KT 916 開型濕噴機進

19、行噴射, 噴射距離控制在0.8m-1.2m,噴射角度 a=90 度為最佳。3、噴射砼以 30m 一段分段進行,根據施工規范要求噴射順序自上而下。根據設計噴射厚度(厚150mm ),分 3 層噴射施工,每層噴射最小度控制在25-50mm之間,分層噴射應在前一層砼終凝1h 后再進行噴射,第二次噴射前應先用清水清洗噴層面。4、向鋼筋網噴射時,噴頭應稍微傾斜,網后混凝土的流動性應大一些,使其噴射的砼密實性好。5、噴層厚度檢查,檢查記錄應定期報送監理人員,經檢查,噴射砼厚度未達設計厚度的應按監理要求進行補噴,所有噴射砼都必須經監理檢查合格后才能進行驗收。6、經檢查噴射砼中有鼓皮、剝落、強度偏低或有其它缺

20、陷的部位,應及時予以清理和修補。7、噴射砼施工完畢后應及時進行養護,養護可采用塑料布遮蓋、也可采用草墊等保濕性材料遮掩, 同時保證每天至少澆水兩次, 本工程施工應考慮冬季保溫措施。六、質量保證及技術措施本工程質量要求合格。16 -(1)確保工程質量是工程施工最基本前提,也是施工企業的生命,沒有質量就沒有效益,就沒有信譽。因此施工企業確保工程質量是必須的是對業主負責,更是對企業自身的負責。 本公司在近幾年來所施工的工程項目,交工驗收均為合格工程。 “百年大計,質量第一”,我們將始終如一地堅持這一思想原則,規范施工,認真依照合同文件所明確的各項施工技術規范、規則和各項質量驗收評定標準支組織實施。我

21、們對工程的質量目標為:確保合格,爭創優良(2)各級施工管理人員做到認真學習合同文件,技術規范和監理規程,按設計圖紙,質量標準及監理工程師指令進行施工,落實各項管理制度, 嚴格按程序施工。各施工班組以自檢為主,落實自檢、互檢、交接檢的三檢制。開展一次(按施工方案)、三工序(復查上工序、保證本工序、服務下工序)活動,強化質量意識,教育全體施工人員,人人關心質量,人人搞好質量,使分項工程質量不合格不驗收。(3)采購的材料,按設計要求及技術規范的有關規定報請監理工程師認可后方可辦理,所進的材料必須符合質量標準,所有產品合格證或質量檢驗證明,做到證隨物到、 材證相符, 按有關規定需要進行復試抽驗的需認真

22、進行復檢,對不合格的材料不得用于工程。(4)把質量責任制橫到邊、豎到底,項目經理與各主要管理人員和每位技術人員、現場施工人員、 關鍵崗位的操作工簽訂質量管理目標責任書,做到責任明確,獎罰分明,真正把工程質量終身制落實到每個職工。(5)加強團結對各級施工管理人員和質檢人員的培訓學習工作,并認真學習貫徹設計文件、技術規范、質量標準和監理規程,除了平時自學以用,項目部針對施工實際, 定期進行分層次的集中培訓學習,進一步提高業務素質, 使之在16 -施工過程中更好地落實規范標準,履行職責,提高質量管理水平,把好質量關,以一流質量創一流牌子。(6)抓好全面質量管理工作,成立QC 小組,對工程施工中的難點

23、和比較難避免的質量問題,用全員、全過程共同努力的辦法來解決。(7)強化規范施工,各級質檢人員掛牌上崗,并在各路口和各結構物處立牌明確質量責任人,廣泛地發動社會共同參與質量監督。(8)虛心聽取和接受監理工程師指導和監督,堅決執行監理工程師的各項指令,提供滿足監理工程師在現場檢測需要的人員、儀器調和等, 搞好與監理工程師的配合工作,同心協力,創造優良工程。(9)項目部定期對工程進行全面檢查,加強過程控制,發現問題限期整改,并開展施工作業組的質量競賽,獎罰并舉,項目部每月組織一次按質量管理目標責任書的要求進行檢查和考試,獎罰兌現。(10 )技術措施:建立以技術負責人為主的技術系統質量保證體系,從技術

24、負責人、質檢員、施工員、現場負責人,從施工方案、施工工藝、技術措施上確保達到質量標準, 從技術上對質量負責。 并積極采用的推廣先進的施工工藝和科技成果,提高產品質量和產品優良率。(11 )合理安排施工計劃,編制完善的施工組織設計,做到各結構層施工安排銜接得當, 拌和場布局合理, 材料堆放有序, 特殊氣候條件施工具備相應對策和措施;認真進行技術交底, 明確各道工序的職責和施工責任人,明確自檢責任和自檢人員,明確質量目標,對關鍵工序、關鍵措施等給予明確的事先指導,做到事前應知、 應會教育; 嚴格控制材料的質量和試驗,材料質量的好壞直接影響工程施工質量和使用質量, 采備各種材料前, 根據設計和規范要

25、求做好各項試16 -驗,各項指標符合要求并報送監理工程師批復同意后,簽訂供貨合同, 同時對于進場材料嚴格按規定進行抽檢,不合格材料不得進入施工場地;嚴格控制用料級配和拌制質量, 嚴格控制拌和時間, 使混合料拌制均勻, 施工配合比強度比設計配合比強度提高15% ;精心組織安排人、機、料配合三個環節,使之連續作業,施工前對各種施工機械進行調試,確保設備的正常使用。七、確保工期的措施本工程計劃工期 45 天, 2012年 11 月 3 日-2012年12 月18 日。詳細進度計劃表見后附頁。(1)加強工程計劃管理。詳細制定實施性的各分項計劃和相應的材料、設備和勞力安排, 并在墻上用文字和圖表的表達式

26、表明實際和設計進度,計劃實施每旬檢查一次, 以檢查旬計劃保月計劃, 檢查月計劃保季計劃, 檢查季計劃保總體計劃的完成。(2)積極主動處理好與業主和監理關系,盡力爭取他們的關心、支持和配合,創造良好的外部施工環境,使工程比較順利實施。(3)施工前其準備工作有重點地展開,使部分控制工期的單項工程能盡早開工,晝縮短施工前期準備工時間。(4)做好機、料等后勤保障工作,及時總結經驗,不斷提高工作效率,以確保按期完工。(5)以質量、安全求速度。只有保證質量和安全,計劃才能得以順利實施,工期才有保障。八安全生產保證措施該工程由于在坡上作業較多, 所以安全防護是該工程的安全管理重點,為此,16 -我單位建立各

27、級安全生產保證體系, 貫徹實施國家和省、 市有關部門安全生產的方針、法規、標準、規范、規程,在施工認真執行“安全第一,預防為主”的方針,結合本工程具體情況,制定嚴密的安全管理制度,以保證安全生產。1、對入場人員進行安全“三級”教育,實行崗前培訓。2、現場設立施工標志牌,在四周設置安全警戒線或醒目的安全標志標牌。3、建筑用材堆放整齊有序,同時分類、分規格堆放。4、施工所用架管、 機具使用后應及時清理上油堆放整齊,管件分類存放,鋼管分類堆放。6、由于本工程是上邊坡工程施工處于高作業,故施工操作平臺一定得搭設牢固。同時施工人員還需配戴好安全帽,系好安全繩。7、工人住房、生活用房、材料房、機電房分別設

28、置。8、嚴格要求上崗人員講文明、用文明語,堅決不允許惡意中傷他人。9、發生意外或安全事故應及時送往醫院或撥打120 急救,同時保護好事故現場。(一)、安全生產管理目標1、在施工中,始終貫徹“安全第一,預防為主”的安全生產工作方針,認真執行國務院、 建設部、陜西省關于建設企業安全生產管理的各項規定, 把安全生產工作納入施工組織設計和施工管理計劃使安全生產工作與生產任務緊密結合,保證施工人員在生產過程中的安全與健康,嚴防各類事故發生。2、強化安全生產管理,通過組織落實責任到人,定期檢查,認真整改,杜絕死亡事故,確保無重大工傷事故,嚴格控制輕傷頻率,現場管理嚴格按照建筑施工安全檢查標準 JGJ59

29、99 執行。3、重點加強基坑、邊坡及噴錨施工的雨季施工安全管理,指定相應的技術保證措施,確保萬無一失。(二)、安全保證體系16 -按照建筑施工安全檢查標準 (JGJ59 99 )及有關規定,現場建立安全委員會,由項目經理任安全委員會主任、 項目經理部設一專職安全員, 任安全委員會副主任。 各施工組成立安全工作領導小組, 并設一專職安全員, 每個作業班(組)都要有兼職安全員。(三)、噴錨護壁施工過程中的應急預備方案1、應急預備方案技術措施(1)、在施工過程中發生局部垮塌時的應急方案: 在護壁施工時, 由于未及時封閉土壁,或由于滲水原因造成坑壁來不及支護就出現垮塌, 此時用平時提前準備好的一些應急

30、砂袋 (用水泥空口袋裝上土或砂) 及時反壓在坑壁上, 如繼續出現險情,應組織挖掘機或裝載機回填部分土, 然后重新施工, 將分層高度減少至 0.50 1.00m ,且采取分段施工措施,此時應加密鋼筋網,主筋直接與相鄰的已施工完成的穩定錨桿焊接, 待噴射面層砼完成后, 在補打錨桿, 錨桿施工完成后,應加大此段的壓漿量。(2 )、坡邊出現裂縫且發展接近報警值(本工程基坑水平唯一報警值為2.00cm )時的應急預案:立即施工超前錨桿,用 18 螺紋鋼將超前錨桿與噴錨體有效焊接成整體,并對 18 拉筋施加預應力。采取以上措施后如果裂縫繼續發展,則應搭設腳手架, 從第一排錨桿開始補打錨桿, 補打錨桿的長度

31、應超過原來施工的錨桿 12m ,再將補打的錨桿之間以及與原錨桿之間均用主筋焊接在一起,噴射砼形成腰梁,從而使基坑穩定安全。2、應急預備方案人員組織措施組織程序:發現險情及時報告安全員及項目經理、 項目副經理以項目經理與安全員為主組成臨時搶險部, 并立即制定出初步的措施在報建設、 監理的同時,積極組織搶險預備組成員進行搶險工作搶險完成后及時匯報建設、 監理做好搶險記錄,總結經驗。九、文明施工及環境保護1、在施工中一定要堅持以人為本、與人為善、愛護環境。2、不做破壞環境、違背社會道德的事。16 -3、生活垃圾不得隨意倒置。4、建筑廢料不得亂堆亂倒,必須清理后統一填埋。十、邊坡主要負責成員姓名性別職 務電 話陳黨生男項目經方魁男現場負責浩男施工保林男安全玉姣女資料坤男測量一、邊坡施工平面布置場地施工平面布置應根據施工特點,考慮鋼材、砂、石、水泥及設備堆放,以及后期挖土、 噴錨支護施工等環節, 充分利用場地有限空間, 盡量使場地布置趨于合理,保證工程順利進行。(1)、施工總平面本著滿

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