1、 南水北調東線第一期工程莘縣續建配套工程水庫工程 庫盤鋪膜施工方案莘州水庫南水北調莘縣續建配套工程水庫工程項目經理部二一六年二月庫盤鋪膜施工方案一、編制依據1、依據文件（1）南水北調東線第一期工程莘縣續建配套工程水庫工程（合同編號：NSBD/EBD-SZSHK001）招標文件及施工合同書。（2）南水北調東線一期工程莘縣續建配套工程水庫工程水庫防滲設計施工圖紙及有關設計說明。2、依據規范、規程及標準（1）土工合成材料應用技術規范GB50290-98；（2）水利水電工程土工合成材料應用技術規范SL/T225-98；（3）土工合成材料聚乙烯土工膜GB/T17643-1998；（4）長絲紡粘針刺非織造

2、土工布GB/T17639-2008；（5）土工合成材料短纖針刺非織造土工布GB/T17638-1998；（6）聚乙烯（PE）土工膜防滲工程技術規范SL/T231-98；（7）土工合成材料測試規程SL/T235-1999；（8）水利水電工程施工質量檢驗與評定規程SL176-2007；（9）水利水電建設工程驗收規程SL223-2008。3、本公司可投入到本項目工程的資源。4、庫盤鋪膜現場工藝性試驗成果。二、庫盤鋪膜工程概況（一）工程概述莘州水庫位于莘縣規劃南外環路以南、范莘干溝一西、劉莊和十里塢以北、范莊和雙廟村以東。水庫工程平面設計布置大致成矩形，占地面積2100畝。莘縣莘州水庫總庫容787.6

3、0萬m³，對應最高設計水位為39.8m；水庫死庫容為140.70萬m³，死水位33.50m；年充庫水量為1871.00m³，年供水量1671.70萬m³。 本工程按照水利水電工程等級劃分及洪水標準(SL252-2000)中關于水利水電工程等級劃分的規定，莘縣續建配套工程等別為IV等，規模為?。?）型。主要建筑物圍壩、入庫涵洞、出庫泵站為4級，次要建筑物為5級，臨時性建筑物為5級。 水庫設計標準及主要設計標準 1.工業及城市生活用水保證率為95%。 2.地震：庫區地震基本烈度為VIII度。 3.主要設計指標 水庫設計庫容 787.60萬m³ 水庫

4、設計蓄水位： 39.8m 水庫死庫容 140.70萬m³ 水庫死水位 33.50m本工程高程坐標系采用1985年國家高程基準，西安坐標系。 （二）水文氣象 據莘縣內各雨量站實測資料統計分析，區域內多年平均降雨量557.9mm，其降雨特點：一是年際間豐、枯懸殊，最大年（1964年）降水量933.5mm為最小年（2002年）降水量288.1mm的3倍多，年際間變幅達705.4mm。二是年份不極不平衡，春灌期（3-5月份）降水量僅為84.3mm占年降水量的15.2%，汛期（6-9月份）降水量401mm，占全年的71.9%且往往由幾次大暴雨形成。歷史上豐枯水年不僅交替出現，而且曾連續發生，這

5、種降水特點形成了春季易旱、夏季易澇、晚秋又旱的自然特點。（三）水文地質庫區位于莘縣縣城南約2.00km處，屬魯西黃河沖積平原分布區，該處水資源相對貧乏，地下水埋藏較深，勘察期間正值豐水期，地下水埋深平均約5.0米，地下水位標高33.05米。據庫區附近地下水位觀測資料，近5年平均地下水埋深4.507.5m，平均地下水位均在32.0m。地下水流向與地表降坡一致，由西南流向東北。根據地下水埋藏條件及賦存形式，場區地下水類型為第四系松散層空隙潛水，主要賦存于砂壤土及粉細砂土層中。儲水層厚度較大，土體松散，一般超過20.0m，為中等強透水層，含水豐富。地下水主要接受大氣降水補給，以人工開采和地下徑流為主

6、要排泄方式。鑒于莘州水庫庫盤鋪膜面積大，地下水位埋深較淺等特點，采用開挖排水明溝降水，排水支溝間距50m，保證了庫區地下水位已降至標高30.5左右，能夠保證庫盤鋪膜施工的順利實施。（四）工程內容莘州水庫庫盤采用鋪設兩布一膜復合土工布防滲，上、下層各鋪設一層長絲紡粘針刺非紡織土工布，下層設計規格均為200g/m2，中間PE膜厚O.5mm，上層復合土工膜300g/m2。本標段庫盤共鋪設PE土工膜106.6萬m2、土工布213.2萬m2。針對莘州水庫土工膜鋪設面積大，地下水埋藏較淺的特點，設計采用排水排氣盲溝、逆止閥及壓重組合措施。土工膜下排水排氣盲溝間距為50m，矩形布設，盲溝尺寸為35×

7、;35cm，盲溝內布設一條10cm的軟式透水管，管周回填粗砂。每隔一個盲溝交點部位設一處逆止閥，間距150m，梅形布設。庫盤土工膜上覆土壓重厚度不小于0.8m。三、總體施工方案（一）施工總體布置根據工程進度要求，我標段共安排五個作業區，施工順序為由壩坡向庫中心施工，采用坐標方格網測量，精確控制鋪膜位置和方向，按盲溝間距每150m×150m為一個施工單元，同時開展6個單元。組織二個盲溝施工作業隊，三個鋪膜施工作業隊，六個土方施工作業隊。盲溝作業隊負責全部盲溝的開挖和土工布鋪設、透水軟管安裝、砂濾料填充、逆止閥安裝；鋪膜一隊負責土方一、二隊的土工材料鋪設任務，鋪膜二隊負責土方三、四隊的土

8、工材料鋪設任務，鋪膜三隊負責土方五、六隊的土工材料鋪設任務。盲溝作業隊安裝逆止閥時與鋪膜作業隊和土方作業隊要密切配合，項目部技術人員全程跟蹤指導安裝。安裝完成后覆土時，逆止閥周圍半徑1m內嚴禁機械靠近填土，應人工分層夯實填至設計高程，保證逆止閥不受損傷。（二）施工進度計劃為保證鋪設工作的順利開展，項目前期先進行了各種形式的鋪膜和覆土作業試驗，為開展鋪膜工程夯實基礎。為保證5月10完成所有土工材料鋪設和覆土工作，項目部制訂了詳細的進度計劃。我標段庫盤防滲工程共鋪設防滲材料100.1萬m2，庫盤防滲施工計劃工期從2016年3月4日開始，2016年5月10日完工，共68個日歷日。2016年3月5日至

9、2016年3月10日進行施工準備及現場生產性試驗。正常施工從2016年3月11日開始算起，共61個日歷日，按實際施工時間為54天，平均每天鋪設面積約1.85萬m2，共六個作業隊，每個作業隊每天鋪設面積約為3089m2。附：、工程進度計劃表；工程進度計劃表項目月上旬月中旬月下旬月上旬月中旬月下旬月上旬本旬完成工程量（萬m2）0.36.81417222218累計完成工程量0.37.121.138.160.182.1100.1（三）主要施工人員及設備配置1、施工人員施工高峰期，項目部配足配夠各類人員，確保工期內鋪設作業順利完工，本項工程設管理人員6人，技術人員12人，盲溝施工人員60，挖掘機操作手2

10、4人，自卸車操作手12人，推土機操作手12人，鏟運機駕駛員12人，平碾操作手2人，焊膜機操作手24人，縫合操作手36人，安全員2人，其他人員30人，后勤服務人員24人，共計256人。施工作業人員分類分時段統計表人員種類時段人數管理人員盲溝施工人員機械操作人員鋪膜及焊縫人員其他人員后期服務人員合計人數3月上、中旬622403015121253月下旬184562703024249月上旬186266703024270月中旬186268703024272月下旬186268703024272月上旬186266703024270說明： 、管理人員為項目部施工管理和技術人員；、機械操作人員為土方作業機械人員

11、；3、其他人員為鋪設土工材料和覆土輔助人員4、后勤服務人員為材料運輸人員2、施工設備：根據施工進度要求，我項目部及時調配設備進駐各作業面，滿足進度和質量控制要求。施工作業設備一覽表序號機械類型型號單位數量備注1挖掘機220臺302鏟運機802輛203小型自卸車8t輛204推土機SD160臺125輕型平碾8t臺16熱熔焊接爬行機萊斯特lst800臺2075kw發電機EF13000TE臺88手持縫包機GK9-8臺259熱熔風槍5001把1510全站儀托普康GTS-100N臺11水準儀南方測繪臺612充氣測壓裝置打氣筒+壓力表613電火花檢測儀臺514真空檢測儀臺5四、施工工藝及質量保證措施（一）施

12、工準備1、以南水北調東線山東干線有限責任公司印發的莘州水庫復合土工膜鋪膜施工技術指南（試行）為教材進行人員培訓并完成技術交底工作。2、以鋪膜試驗結論為基礎指導施工。3、鋪膜工程開工前，先將鋪設作業面的土開挖運至附近堆土區，并將鋪設作業面整平壓實，自檢合格后報現場監理工程師驗收，驗收合格后對該作業面進行放線定位、布設盲溝，確定逆止閥位置及安裝，為鋪膜創造工作面。施工過程中，測量工程師應對開挖區域的高程和坐標及時測量，確保施工質量。4、根據建設單位和監理單位要求，供貨單位在工地建設倉庫，倉庫內設待檢區和已檢合格區，兩個區域單獨標示。所有土工材料均為軟式包裝物包裝，以防運輸途中受損；運輸時注意防止在

13、裝卸過程中造成卷材表面的損害。倉庫存放區應干燥、陰涼、清潔、遠離熱源，需采取遮陽、防火等措施，保護材料不受破壞。土工材料進場必須有合格證且包裝良好，包裝物外貼有標簽，標明該膜的制造廠名稱、批次、厚度、尺寸及重量。土工材料在從倉庫運至施工現場運輸過程中和運至施工現場后應妥善保管，避免長時間太陽爆曬，防止老化，并要將其存放在不受損壞和方便取用的地方，盡量減少倒運裝卸次數。（二）鋪膜基面處理1、施工方法基面開挖之前對準備開挖的區域進行測量放樣，各作業隊根據各自土方作業設備確定開挖面，一般寬度不小于三幅膜寬，長度不小于75m。開挖時測量人員密切配合，嚴格控制開挖高程及平整度。開挖后用160型推土機推平

14、，人工進行精平后。用510t平碾碾壓2遍。保證基面干燥平整，自檢合格后報監理工程師驗收，驗收合格后方可進行下道工序。將鋪膜的邊線用灰線撒好。施工期間排水采取排水溝明排，確保地下水位降低至基面0.5m以下。施工過程中，注意地面標志物所示的對施工有干擾的埋于地下的各種管、線，提出處理措施，特別要注意排水溝回填處理，庫底排水溝等排除積水后，按照筑壩要求分層回填壓實。2、質量控制一般控制鋪設場地建基層面的要求“三度”：（1）平整度：±5cm/2m，平整順直；（2）壓實度：用輕型平碾碾壓2遍后方可在其上鋪設土工材料；（3）清潔度：基面內不得有葦根、瓦礫、石子、砼顆粒等尖棱雜物。（三）排水、排氣

15、系統1、施工方法（1）盲溝開挖開挖盲溝前，按照設計斷面（35cm×35cm）精確放線，撒上灰線。盲溝為50m×50m分條設置，在每個逆止閥部位布設測量控制樁，標注逆止閥編號，并在逆止閥部位豎立彩旗予以明示。定期檢查測量網點的缺失和損壞，及時修正。用履帶式開槽機進行盲溝開挖。開挖后再按照設計尺寸人工精修。開槽后的土方棄置在溝的邊緣，人工將土攤鋪在距盲溝邊口m外的地方，每側攤鋪寬度不小于2m，然后用平碾單獨壓平、壓實。（2）軟式透水管埋設及逆止閥安裝盲溝驗收合格后方可進行軟式透水管的埋設，人工回填10cm厚的粗砂，回填時應注意把砂踩壓密實，然后鋪設軟式透水管，邊鋪軟式透水管邊填

16、第二層砂，確保管體中心與盲溝中心一致，最后人工整平上層砂并人工整平壓實。逆止閥安裝前，首先將C20砼底座基礎人工夯實，再進行砼底座及承插管的安裝，然后連接四周盲管，回填粗砂至鋪膜高程。之后鋪設PE膜下層土工布，在PVC管位置將土工布用剪刀絞開120mm的圓孔將土工布套入。先將密封盤的下半部分安設好后鋪設PE膜，在PVC管位置將PE膜用剪刀絞開120mm的圓孔將PE膜套入，然后將密封盤的上半部分安設在膜上。固定密封盤采用膠粘結方式與土工膜固定密封。逆止閥上部的逆止式排水器及防淤罩由專業廠家進行安裝。2、質量控制盲管要安裝在盲溝的中心位置。盲溝的粗砂回填要飽滿密實。在盲溝交叉位置用四通進行連接。逆

17、止閥位置用五通連接。軟式透水管與四通或五通的連接用土工布包裹搭接。逆止閥安裝施工時，項目部技術人員全程跟蹤指導安裝。安裝完成后覆土時，逆止閥周圍半徑1m內嚴禁機械靠近填土，應人工分層夯實填至設計高程，不能擾動砼底座及承插管，保證逆止閥不受損傷。（四）下層土工布鋪設及縫合1、施工方法下層土工布鋪設前，應查驗進場土工布抽檢是否合格，工人應檢查鋪設基面有無2cm以上粘土硬塊及其它尖銳性物體和其它雜物，并及時清除，土工布展開后檢查土工布外觀質量，不允許有調絲、疵點雜質，記錄并修補出現的機械損傷等缺陷，嚴重的予以更換。采用人工鋪設，為了便于拼接，防止應力集中，土工布鋪設采用波浪形松馳方式，富余度約為1.

18、5%。位于中央的土工布按照“之”字形鋪設，攤開后及時拉平，拉開，要求土工布與基礎面吻合平整，無突起褶皺。施工人員穿平底布鞋或軟膠鞋，嚴禁穿釘鞋和硬底鞋，以免踩壞土工布，禁止非相關人員在布上逗留或進行其它非相關作業，施工時如發現土工布損壞，應及時修補。在鋪設中，布與布之間接縫的寬度不小于10cm，鋪設邊線要超過布上土工膜鋪設邊線至少50cm。鋪設時將土工布緊貼鋪設基面并壓平，避免架空，防止覆土后撕裂土工布和上面的膜體。鋪設過程中禁止直接在土工布上放置發發電機等施工機具設備，禁止在布上進行一切與鋪設土工材料無關的作業。為防止大風吹損，在鋪設期間所有土工布均用砂袋或軟性重物壓住。土工布采用手提縫包機

19、進行縫合，縫合寬度不小于10cm。施工時一人持布一人縫合，速度適中，所有縫合必須連續進行，不允許點縫，縫合時針距控制在6mm左右，連接面松緊適度，自然平順。2、質量控制項目部質檢人員應隨施工進展跟蹤檢查，檢驗合格后方可進行下道工序。要對所有土工布接縫手撕法檢查，并經聯合驗收小組簽字確認。對土工布搭接部位縫合線要平直，針腳要均勻?？p合時確保沒有泥土夾在土工布中。如果縫合接合處存在跳針，要確保重合部位的跳針重新縫合。（五）PE膜鋪設及焊接下層土工布鋪設、縫合完畢，并經聯合驗收合格后，方可進行土工膜的鋪設。1、土工膜鋪設（1）鋪設方法鋪設應在氣溫 5以上，風力 4 級以下，無雨的天氣進行。鋪設展開后

20、，檢查土工膜外觀質量，土工膜不允許有沙眼、疵點雜質，記錄并修補出現的機械損傷等缺陷，嚴重的予以更換。鋪設方向沿庫區南北方向水平滾鋪。采用人工滾鋪，鋪設時確保相鄰兩幅的土工膜搭接寬度不小于10cm。接縫處的膜應平整，松緊適中，不致形成“魚嘴”。為了便于焊接，防止應力集中，土工膜鋪設采用波浪形松馳方式，富余度約為1.5%。位于中央的土工膜按照“之”字形鋪設，攤開后及時拉平，要求土工膜與下層土工布間壓平貼緊，避免架空，無突起褶皺。鋪設區域為不規則形狀時，經丈量其相關尺寸，然后按實際裁切。為防止大風吹損，在鋪設期間土工膜邊緣及接縫處均應用沙袋或軟性重物壓住，直至保護層施工完為止。當天鋪設的土工膜應在當

21、天全部焊接完成。（2）鋪設質量控制現場施工人員應穿平底布鞋或軟膠鞋，嚴禁穿釘鞋，以免踩壞土工膜。鋪設過程中避免直接在土工膜上卸放混凝土塊體，不得用帶尖頭的鋼筋作撬動工具，避免在土工膜上敲打石料和一切可能引起土工膜損壞的施工作業。鋪設后應對鋪設質量進行檢測，以目測為主，對鋪設不平、不正、有可能影響焊接的部位進行調整。應盡量減少在膜上行走、搬運工具等。凡能對膜造成危害的物件均不得留在膜上或攜帶在膜上行走，以免對膜造成意外損傷。鋪設過程中隨時檢查土工膜的外觀有無破損、皺紋、麻點、孔眼和折痕等缺陷，發現即做上標識，更換材料或進行修補。2、土工膜焊接土工膜焊接采用萊斯特LST800土工膜焊接機焊接，采用

22、雙軌熱熔焊法，其焊縫為兩道，并對兩端部進行封閉，以便通過對焊縫形成的封閉空間進行密封性測試；接頭抗拉強度不低于母材強度；雙軌熱熔焊機不能到達的部位或其他特殊情況下，可采用熱熔擠壓焊接。（1）焊接準備焊接前應對焊縫結合面進行清理，清除油污、灰土等雜物。焊接部位不得有劃傷、污點、水分、灰塵以及其他影響焊接質量的雜質，保證膜面干凈。在正式焊接之前，通常要在現場試焊一條不小于300×1000mm的試驗小樣，搭接寬度不小于10cm。根據初定的設備焊接參數進行試焊，然后做撕拉試驗，母材被撕裂而焊縫未被撕裂為合格。若檢驗合格，即可用設定好的焊接參數進行正式焊接；否則，重新調機試焊，直到檢驗合格為止

23、。一般掌握爬行速度為2.54.0m/min，試焊溫度為260350之間。（2）土工膜焊接土工膜焊接工序為調整壓力，設定溫度、爬行速度，然后裝膜入機、啟動馬達。根據試焊確定的爬行速度和施焊溫度進行土工膜焊接，焊接時不許壓出死折，焊縫要求整齊、美觀，不得有滑焊、跳走現象。確?？v橫向焊縫接縫處應成“T”字型，錯縫間距大于500mm，不得采用“十”字型接縫。焊縫間留有10mm的空腔，用于檢查焊縫質量。土工膜焊接電源應采用穩壓性能好的直流發電機供電，若使用電網供電，必須使用穩壓器。在斜坡上焊接時，應將高處的膜搭接在低處的膜面上。在降雨期間或風沙大的情況下不得進行焊接。（3）焊縫檢測土工膜焊接完畢須進行全

24、縫檢測焊縫質量。目測法：觀察焊縫是否存在漏焊、燙損、褶皺、不均勻等缺陷。充氣檢測法：將待測段10mm的空腔焊縫兩端封死，插入氣針，充氣至0.12MPa，靜觀1min，觀察壓力表，如氣壓無下降，表明焊縫合格；若出現降壓而肉眼不能識別漏氣部位，則每50m采用手工焊槍分隔截焊成45個等份，分別逐一試壓。對于“T”型結點或單焊縫修補點采取50cm×50cm方格逐格進行真空檢測。真空壓力不小于0.005MPa，保持30s，涂抹肥皂液或洗滌靈，不起泡即為合格。對于單焊縫也可采用電火花試驗檢測，金屬刷之間不發生火花即為合格。（4）修補焊接時，必須及時將已發現破損的土工膜裁掉，并用熱熔擠壓法焊牢。對

25、土工膜破損部位修補后，另于其上鋪設一層各邊長度均大于破損部位1m以上的合格土工膜，并做好相關記錄。焊縫修補人員必須事先進行培訓，熟悉焊槍的原理、操作、注意事項，制定修補方案和修補工藝，采用與現場相同的土工膜進行試焊，在各種條件下補焊的成功率達到95%以上，才允許進行現場的修補工作。所有補焊的部位必須進行復檢。3、土工膜焊接質量控制（1）焊縫外觀檢查、補焊每道焊縫焊接完成后，需對焊縫進行外觀檢查：搭接寬度、焊縫寬度和兩焊縫間空腔寬度，焊縫應平整美觀、順直平順，焊縫輪廓明顯，成透明玻璃態，無燙傷、氣泡、虛焊漏點。如發現問題，用記號筆做好記號，并立即用熱熔風槍進行補焊。（2）焊接質量檢驗土工膜充氣檢

26、驗前，將土工膜焊接區域起始端、終止端各不小于5cm范圍內，用熱熔風槍烤至軟化后粘貼密實，使焊接區域土工膜空腔成為一個封閉的充氣區，以便于充氣檢驗。待焊縫封堵起始端、終止端溫度完全冷卻后在雙焊縫間空腔處緩慢插入針頭，針頭應保持平行于土工膜，并不得晃動針頭，以免擴大針眼。充氣檢驗時，不要人為摁住或擾動針頭，當發現針頭處漏氣時，可用502膠或AB膠封堵針眼部位。檢測完成后，針眼處用焊槍熱熔封堵。當土工膜空腔內氣壓達到0.12Mpa后，開始記錄時間，保持60s，壓力無明顯下降即為合格。當充氣檢驗不合格時，及時檢查和補焊。（3）現場檢測規定檢測完畢后，應立即對檢測時所有的充氣打壓穿孔全部用擠壓焊接法補堵

27、。對質檢不合格處應及時標記并補焊。對虛焊、漏焊的接縫應及時補焊，并應對補焊部位進行真空檢測。質量檢驗應隨施工進展進行，檢驗合格后方可進行下道工序。（4）隱蔽部位的驗收在上層土工布鋪設前，按合同或規范的相關規定和質量檢查內容，由聯合驗收小組進行驗收。土工膜焊接好后，進行覆蓋保護，避免陽光直曬，以防受損。（五）上層土工布鋪設及縫合本工序與下層土工布鋪設與縫合要求一樣，但鋪設完成后應注意周邊的保護，保護方式為兩層土工布一起卷好至膜邊口，上面在用彩條布等覆蓋，上面每10m放置一砂袋或軟性重物壓住。當天鋪設的膜當天完成拼接，裸露時間不得超過48h。（七）膜上覆土1、施工方法當土工膜完成拼接和鋪設并驗收合

28、格后，及時回填覆土，當回填的覆土厚大于50cm時，才能允許設備進入膜上。圖紙設計要求等面積不小于0.9m厚的原狀土回填至膜上，根據試驗結論一般膜上實際覆土厚度約為1.05m。庫底土方挖填采用 “倒土”方式施工，即第一個施工段開挖土方采用挖掘機和推土機推運至附近臨時堆存，然后鋪設土工材料，鋪設完畢后，將下個施工段的土方挖運至本施工段回填，并壓實，依次循環進行。本工程中我項目部主要采取三種覆土方式，即試驗方案中采用的三種運輸和整平方式：（1）挖掘機倒土配合推土機推運及整平，本種覆土方式主要特點是作業面呈帶狀方式鋪膜，一般控制鋪膜寬度在24米左右，便于挖掘機工作，挖掘機將下一工作面上的土倒運至膜上，

29、形成一定面積的工作平臺，并跨膜邊修一便捷通道，膜邊緣覆土控制在1.0m以上，保證推土機開至膜上平臺，然后用推土機推運至相應位置，本工法的優點是土源距覆土面較近，對土質含水量等要求不太嚴格。（2）自卸車運輸配合推土機推運及整平，本種方式對膜的鋪設寬度沒有限制，但施工前應先用挖掘機在膜上倒土形成一工作平臺，或者形成循環出路，并修建跨膜邊緣的便捷鋼板橋或直接覆土，但直接覆土應注意自卸車上膜時應有足夠的厚度，保證膜體不受損害，本工法缺點是對土的含水量要求較高，否則車輛行走困難，優點為適合運距離調土。（3）鏟運機運輸配合推土機推運及整平，本種方式和自卸車運輸配合推土機推運及整平膜上覆土特點相同，不同的是對含水量要求不高，可以在含水量稍高的區域采用該種工法作業。2、質量控制土工材料鋪設完成后，經檢驗合格方可回填覆土。當回填的覆土層厚大于0.5m厚度時，才能允許機械設備在膜上進行施工作業。 鋪膜速度與上面覆土應同步進行，以免鋪膜太快，使膜長時間裸露，加速老化。土方保護層回填時，應先從中間或一側鋪土，把膜下氣體趕出。覆土厚度控制在1.05m左右。 施工機械跨膜進入膜上作業時，注意膜邊緣的保護。五、雨季施工措施本著完成一段再開一段的原則，確保當日進度當日完成。雨季施工采取下列措施：1、成立專門小組，負責對庫區內所有排水