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文檔簡介

1、7.2.1擋土墻施工工藝標準1 適用范圍適用于現澆鋼筋混凝土擋土墻。2 編制依據2.1城市橋梁工程施工與質量驗收規(guī)范 CJJ 2-2008版。2.2城鎮(zhèn)道路工程施工與質量驗收規(guī)范 CJJ 1-2008版。3 施工準備3.1 技術準備及要求3.1.1對工人進行技術培訓,未經培訓合格者不得上崗。 3.1.2依據設計圖紙編制擋土墻施工方案,已經審批;并做好安全技術交底工作。 3.1.3已辦理擋土墻開工報告、材料報驗等審批手續(xù)。 3.1.4完成混凝土配合比設計和混凝土試配工作。3.2 材料準備及要求3.3 主要機具電焊機2臺,鋼筋加工設備1套,插入式振動棒4臺。3.4 作業(yè)條件開工報告已批復,施工人員

2、進場(技術及管理人員2人,鋼筋工30人,木工30人,混凝土澆筑工10人),對分包隊進行技術交底,測量組施工放樣完畢。分項工程開工申請請請施工放樣擋土墻基礎開挖基底壓實度砂礫墊層砼墊層精確施工放樣基礎、墻身預埋筋基礎模板砼試塊制作砼拌和運輸基礎砼澆筑墻身鋼筋墻身模板臺帽砼砼拌和運輸臺帽模板砼拌和運輸墻身砼砼試塊制作砼試塊制作反濾層墻背回填砼試塊檢測砼試塊檢測檢查驗收4.2 操作工藝4.2.1施工放樣。用全站儀測量放樣出擋土墻基礎軸線等位置,保護好放樣樁位。根據設計及施工需要,定出基礎開挖的范圍,用白灰標出開挖的邊線。將放樣結果上報監(jiān)理工程師認可。4.2.2基礎開挖:基礎開挖采用挖掘機開挖自卸車運

3、土為主,人工配合為輔。開挖坡比為1:1.2,坑底預留施工作業(yè)寬度0.5米。挖掘機開挖接近設計標高后,剩余工程量采用人工開挖進行找平以準確控制擋土墻的基底標高。當基底出現地下滲流時,采用在基底部分外側挖流水溝集中明排水措施,并在整個施工過程中安排專人進行排水工作?;滓眯⌒秃粚崣C具進行碾壓處理,自檢壓實度合格后應找監(jiān)理報驗檢測基底壓實度,確保不小于設計值。合格后按照不小于設計厚度做砂礫墊層,用小型夯機夯實,檢驗砂礫墊層壓實度,合格后打混凝土墊層,打完混凝土墊層后精確放線。4.2.3基礎及墻身預埋鋼筋:鋼筋進場應分批驗收,鋼筋應有出廠合格證,并按分批進場、分批進行檢驗,且必須通過試驗合格后方可下

4、料加工制作。在制作前須調直除銹,鋼筋表面應潔凈。鋼筋接頭:采用搭接雙面焊時,焊接長度為5d; 采用搭接單面焊時,焊接長度為10d;焊接接頭與鋼筋彎曲處不應小于10d,也不得出現在最大彎距處同一截面主筋搭接數量超過主筋數量的50%。鋼筋在場地內下料加工成半成品,運輸至現場綁扎。鋼筋現場分兩次施工,第一次綁扎基礎和墻身預埋的鋼筋,在澆注完成基礎混凝土澆筑后綁扎墻身鋼筋。鋼筋施工時應特別注意兩次鋼筋施工時搭接長度的預留和接頭的錯位布置。鋼筋按沉降縫的位置分段綁扎,每段綁扎完畢后找監(jiān)理驗筋,合格后開始支模。4.2.4擋土墻基礎模板:擋土墻基礎模板采用新購的大塊優(yōu)質竹膠板,模板厚度1.5cm,模板的后面

5、采用10*10cm方木作為背棱,鋼管固定,竹膠板重復利用時要將竹膠板表面的水泥漿清除干凈,然后涂抹脫模隔離劑。模板間的拼縫采用雙面泡沫膠進行補縫處理。基礎模板支完后驗模,合格后準備澆筑混凝土。4.2.5擋土墻基礎混凝土澆筑:為了保證混凝土澆注的連續(xù)性,混凝土配比設計時按泵送混凝土配比進行設計,坍落度控制在180±20mm,澆筑現場由試驗人員隨時檢測水灰比和塌落度,試驗室做混凝土試件。為保證混凝土的拌和質量,加強混凝土施工質量的控制,混凝土盡量采用商混凝土、汽車泵澆注的方式。混凝土采用插入式振搗棒振搗。振搗時振搗棒離側模模板的距離應控制在510厘米之間,同時應避免振搗棒碰撞模板和鋼筋,

6、振搗器的插入間距不大于500MM。每一處的振搗必須振搗到密實,應避免漏振、欠振和超振,密實的標準為混凝土表面平坦泛漿不冒泡且混凝土面不在下沉。澆筑完擋土墻基礎混凝土要及時覆蓋養(yǎng)生,養(yǎng)生期不能低于7天,混凝土表面必須經常保持濕潤。墻身鋼筋綁扎、支模及混凝土澆筑: 綁扎墻身鋼筋前應對基礎和墻身結合面進行鑿毛,鑿毛要求鑿除松散混凝土及表面的浮漿,露出密實的混凝土。結合面澆注前要充分濕潤。鋼筋現場綁扎,先綁扎墻身鋼筋,注意臺帽預埋鋼筋要綁扎好,并且把泄水孔PVC管放到設計位置,固定好,完畢后找監(jiān)理驗筋,合格后支墻身模板,墻身內、外側模板后按30CM間距豎向布置10*10CM的方木,方木外側采用間距60

7、CM橫向的雙鋼管加12的對拉螺栓固定。對模板的垂直度、拼縫、大面平整度進行仔細的檢查,模板的所有拼縫要作到嚴密不漏漿,模板拼縫處無錯臺。擋土墻的輪廓線要做到線形順暢,支完墻身模板后找監(jiān)理驗模,合格后開始澆筑墻身混凝土?;炷翝沧⑶皯獙λ兄Ъ苤芜M行檢查,所有接頭必須頂緊密貼、接頭過程中應安排專人對模板進行檢查,發(fā)現異常情況應立即停止混凝土的澆注并及時處理。澆筑混凝土的方法同基礎澆筑混凝土相同。澆筑完底板混凝土要及時覆蓋養(yǎng)生,養(yǎng)生期不能低于7天,混凝土表面要經常保持濕潤。4.2.6臺帽鋼筋和模板: 4.2.7綁扎臺帽鋼筋前應對墻身頂部和臺帽結合面進行鑿毛,鑿毛要求鑿除松散混凝土及表面的浮漿,露

8、出密實的混凝土。結合面澆注前要充分濕潤。注意護欄鋼板的預埋;綁扎完臺帽鋼筋后支模板,驗模合格后開始澆筑臺帽混凝土,并通知實驗室做試件。澆筑完后注意養(yǎng)生。4.2.8附屬工程及墻背回填。主體工程完成后可進行反濾層和墻背回填的施工。反濾層使用天然砂礫或碎石,并用土工布包裹,墻背回填分層碾壓,并保證壓實度滿足設計及規(guī)范要求。5 質量標準5.1 主控項目5.1.1地基承載力應符合設計要求。檢查數量:每道墻基槽1組(3點)。檢驗方法:查觸(釬)探檢測報告、隱蔽驗收記錄。5.1.2鋼筋品種、規(guī)格和加工、成型與安裝應符合設計要求。檢查數量:鋼筋按品種每批1次。安裝全數檢查。檢驗方法:查鋼筋試驗單和驗收記錄。5

9、.1.3混凝土強度應符合設計規(guī)定。檢查數量:每班或每100m31組(3塊),少于規(guī)定按1組計。檢驗方法:查強度試驗報告。5.2 一般項目5.2.1混凝土表面應光潔、平整、密實,無蜂窩、麻面、露筋現象,泄水孔通暢。檢查數量:全部。檢驗方法:觀查。5.2.2鋼筋加工、成型與安裝除應符合國家現行標準城市橋梁工程施工及驗收規(guī)范CJJ 2的有關規(guī)定外,尚應符合下列規(guī)定:表5.2.2-1鋼筋加工允許偏差項目允許偏差(mm)檢驗頻率檢驗方法范圍點數受力鋼筋成型長度510每根(每一類型抽查10且不少于5根)1用鋼尺量箍筋尺寸032用鋼尺量,高、寬各1點(1) 鋼筋成型與安裝允許偏差應符合表5.2.2-2的規(guī)定

10、。表5.2.2-2鋼筋成型與安裝允許偏差項目允許偏差(mm)檢驗頻率檢驗方法范圍(m)點數配置兩排以上受力筋時鋼筋的排距±5102用鋼尺量受力筋間距±102用鋼尺量箍筋間距±2025個箍筋間距量1尺保護層厚度±52用尺量(2) 現澆混凝土擋土墻允許偏差應符合表5.2.2-3的規(guī)定。表5.2.2-3現澆混凝土擋土墻允許偏差項目規(guī)定值或允許偏差檢驗頻率檢驗方法范圍點數長度(mm)±20每座1用鋼尺量斷面尺寸(mm)厚±520m1用鋼尺量高±5垂直度0.15%H且10mm1用經緯儀或垂線檢測外露面平整度(mm)51用2m直尺、塞尺

11、量取最大值頂面高程(mm)±51用水準儀測量注:表中H為擋土墻板高度?;靥钔翂簩嵍葢显O計規(guī)定。檢查數量:路外回填土每壓實層1組(3點)。檢驗方法:查檢驗報告(環(huán)刀法、灌砂法或灌水法)。預制混凝土欄桿允許偏差應符合表5.2.2-4的規(guī)定。表5.2.2-4 預制混凝土護欄允許偏差項目允許偏差檢驗頻率檢驗方法范圍點數斷面尺寸(mm)符合設計規(guī)定每件(每類型)抽查10%,且不少于5件1觀察、用鋼尺量柱高(mm)051用鋼尺量側向彎曲L/7501沿構件全長拉線量最大矢高(L為構件長度)麻面1%1用鋼尺量麻面總面積(3) 欄桿安裝允許偏差應符合表5.2.2-5的規(guī)定。表5.2.2-5欄桿安裝

12、允許偏差項 目允許偏差(mm)檢驗頻率檢驗方法范圍點數直順度扶手4每跨側1用10m線和鋼尺量垂直度欄桿柱3每柱(抽查10%)2用垂線和鋼尺量,順、橫橋軸方向各1點欄桿間距±3每柱(抽查10%)1用鋼尺量相鄰欄桿扶手高差有柱4每處(抽查10%)無柱2欄桿平面偏位4每30m1用經緯儀和鋼尺量注:現場澆注的欄桿、扶手和鋼結構欄桿、扶手的允許偏差可參照本款辦理。5.3 質量要求5.3.1擋土墻基礎地基承載力必須符合設計要求,且經檢測驗收合格后方可進行后續(xù)工序施工。5.3.2施工中應按設計規(guī)定施作擋土墻的排水系統(tǒng)、泄水孔、反濾層和結構變形縫。5.3.3當擋土墻墻面需立體綠化時,應報請建設單位、

13、設計單位,補充防止擋土墻基礎浸水下沉的設計。5.3.4土方施工應符合城鎮(zhèn)道路工程施工預驗收規(guī)范CJJ 1第6.3節(jié)有關規(guī)定。5.3.5擋土墻頂設帽石時,帽石安裝應平順、坐漿飽滿、縫隙均勻。5.3.6當擋土墻頂部設有欄桿時,欄桿施工應符合國家現行標準城市橋梁工程施工與質量驗收規(guī)范CJJ 2的有關規(guī)定。6 成品保護7 安全、環(huán)保措施7.1 安全措施7.1.1項目部成立安全領導小組,組長由項目副經理擔任,具體事務由工地負責人擔任,制定切實可行的安全措施,要勤查、勤檢,做到把安全隱患處理在萌芽狀態(tài)。7.1.2工地應制定文明施工目標,成立文明施工管理機構,確立文明施工管理形式,各施工段責任人負責本段的文

14、明施工管理。7.1.3加強現場文明施工管理,施工區(qū)內道路通暢、平坦、整潔,材料分類堆放,施工鋼模、機具、器材等集中分類堆放整齊。7.1.4施工現場懸掛施工標志、牌,施工現場主要管理人員應戴證上崗。7.1.5堅強文明施工的檢查力度,定期進行抽檢,對沒有進行文明施工的,進行警告和處罰。7.2 環(huán)保措施7.2.1在施工時,要注意環(huán)保,嚴格按照環(huán)保措施進行施工,施工的廢水、廢料不得亂倒(特別是廢油)要運到指定的地方進行必要處理,嚴禁直接排往附近農田和南河,基坑開挖的廢土運到棄土場。7.2.2防止水質污染措施:凡需要進行混凝土、砂漿等攪拌作業(yè)的現場,必須設置沉淀池,使清洗機械和混凝土等的廢水經過沉淀后,方可沿排污流路線排出,并應防止蔓延。7.2.3水泥等粉細散裝材料,采取室內堆放,運至工點后用棚布遮蓋,卸運時采取

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