1、A2大體積混凝土工程專項(xiàng)施工方案報(bào)審表工程名稱：南亍市高坡嶺路東側(cè)人才公寓項(xiàng)口（一期工程）1#、2#樓工程編號:致:廣西恒皋妃設(shè)匸程咨詢冇限公同我方已根據(jù)施工合同有關(guān)規(guī)定完成了本工程 大體積混凝土工程專項(xiàng)施工方案的編制, 并經(jīng)我單位上級技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請予以審查。附：大體積混凝土工程專項(xiàng)施工方案承包單位（章）廣西城建建設(shè)集團(tuán)有限公司項(xiàng)目經(jīng)理日期年 月 II專業(yè)監(jiān)理丄程師審查意見:專業(yè)監(jiān)理工程師日期 年 月 日總監(jiān)理工程師審查意見:項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（章）總監(jiān)理工程師日期年 月 H南寧市高坡嶺路東側(cè)人才公寓項(xiàng)目（一期工程）1#> 2#樓工程大體積混凝土工程專項(xiàng)施工方案GLANG XI CHE

2、NG JIAN編 制：審 核：審 批：編制單位:廣西城建建設(shè)集團(tuán)有限公司編制日期：年 月 日2一.工程概況.編制依據(jù)三、施工條件四、施工準(zhǔn)備五亠混凝土工程質(zhì)量控制六.大體積混凝土抗裂計(jì)算8垃質(zhì)量管理措施11八、成品保護(hù)11九.安全措施12十、環(huán)保措施13筏板大體積混凝土施工方案一、工程概況本工程位于南寧市高坡嶺路東側(cè)，地下二層為車庫，一至五層為 商業(yè)服務(wù)用房，六層至三十一層為住宅樓，副樓部分為框架結(jié)構(gòu)，主 樓部分為剪力墻結(jié)構(gòu)。1、2號樓部分采用樁筏基礎(chǔ)，筏板厚21米, 副樓部分為天然地基上的柱下獨(dú)立基礎(chǔ)，碗強(qiáng)度等級C30,抗?jié)B等級 為P8,約11000M3,基礎(chǔ)下墊層采用10cm厚C15素栓，

3、基礎(chǔ)側(cè)模 采用磚胎模，內(nèi)粉水泥砂漿，主樓筏板、基礎(chǔ)梁、及獨(dú)立基礎(chǔ)上翻部 分采用吊模。根據(jù)大體積檢定義，主樓部分筏板基礎(chǔ)屬大體積栓。二、編制依據(jù)(1) 施工圖紙(2) 大體積混凝土施工規(guī)范(GB50496-2009)(3) 磴結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002)(4)混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)(GB50164-2011)(5) 地下防水工程技術(shù)規(guī)范(GB50208-2008)(6) 碗泵送施工技術(shù)規(guī)程(JGJ/T10 95)(7) 碗外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范(GB50119-2003)(8) 施工現(xiàn)場的實(shí)際情況三、施工條件本工程筏板計(jì)劃于4月初施工，預(yù)計(jì)碗澆筑時日平均氣溫為 15 C左右，白天

4、最高氣溫可能達(dá)到20 C左右，晝夜溫差預(yù)計(jì)為510 C,結(jié)合大體積碗施工特點(diǎn)，需解決好以下難點(diǎn)：1. 控制碗的內(nèi)外溫差、內(nèi)部綜合溫差。降溫時大體積碗中心溫度與表而溫度相差過大，會在表面形成過大拉應(yīng)力而使栓表而開裂；如磴內(nèi)部溫度過高，干縮、冷縮過大，降溫過程中，內(nèi)外 約束的存在可能使底板產(chǎn)生裂縫。2. 施工采用泵送碗一次澆筑，栓澆筑強(qiáng)度較大，必須使磴具 有足夠的凝結(jié)時間和保塑性，以滿足大工作面施工需要，防止出 現(xiàn)冷縫，針對難點(diǎn)須通過周密的施工組織措施，科學(xué)合理的配合 比設(shè)計(jì)，嚴(yán)格的溫度控制監(jiān)測措施、嚴(yán)格的澆筑養(yǎng)護(hù)方法、嚴(yán)格的質(zhì)量保證制度來確保大體積碗的澆筑質(zhì)量。四、工準(zhǔn)備1. 技術(shù)準(zhǔn)備A、鋼筋的

5、隱檢工作已經(jīng)完成，并己核實(shí)預(yù)埋件、線管、預(yù)留洞，墻柱插筋位置數(shù)量及固定情況無誤。B、模板的預(yù)檢工作已完成，模板的標(biāo)高、位置、尺寸準(zhǔn)確、支設(shè)固定可靠，模板拼縫嚴(yán)密，符合規(guī)范要求。C、混凝土的測溫監(jiān)控設(shè)備己按規(guī)范有關(guān)規(guī)定配置和布設(shè)，并指派專人負(fù)責(zé)測溫管理工作。D、與相關(guān)部門協(xié)調(diào)，確保連續(xù)澆筑時水電能正常供應(yīng),為以防萬一，還應(yīng)配備發(fā)電機(jī)，以供應(yīng)急。E、由商品磴攪拌站試驗(yàn)室根據(jù)設(shè)計(jì)要求及類似工程經(jīng)驗(yàn)確定實(shí)驗(yàn)配合比及外加劑用量，待報(bào)監(jiān)理審批后確定施工用配合比。F、碗澆筑前組織施工人員進(jìn)行方案學(xué)習(xí)，由技術(shù)部門講述施工方案，對大體積栓澆筑施工工藝進(jìn)行交底，設(shè)專人負(fù)責(zé)，做到人人心中有數(shù)。G、澆筑碗用走道及工作

6、臺，安全穩(wěn)固能滿足澆筑要求。2. 人員準(zhǔn)備1）相關(guān)人員職責(zé)A、項(xiàng)目經(jīng)理:對工程的質(zhì)量、環(huán)境職業(yè)健康安全、進(jìn) 度負(fù)全部責(zé)任，協(xié)調(diào)施工過程中的各方而問題。B、技術(shù)負(fù)責(zé)人：編制筏板大體積栓施工方案，對施工 員、試驗(yàn)、安全員、環(huán)境監(jiān)督員做好二級交底，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理 解決施工過程中的技術(shù)問題。C、施工員：按設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、施工組織設(shè) 計(jì)、施工方案等組織施工，對工序的質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任。進(jìn)行本 工序前，對班組進(jìn)行技術(shù)、安全交底，組織施工班組的自檢， 檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及時糾正、整改，及時辦理隱蔽工程的驗(yàn)收, 做好各工序的監(jiān)控記錄。D、質(zhì)量員：嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，對原材料、成品、 半成品進(jìn)行質(zhì)量檢查、監(jiān)督

7、。做好檢驗(yàn)批的質(zhì)量核定工作，組 織報(bào)驗(yàn)。及時糾正施工質(zhì)量通病及違規(guī)操作，質(zhì)量員具有獎罰 權(quán)和工程質(zhì)量一票否決權(quán)。E、機(jī)械管理員：負(fù)責(zé)機(jī)械管理，保證操作人員持證上 崗，督促機(jī)械修理人員對機(jī)械維修和保養(yǎng)，保證機(jī)械的正常運(yùn) 轉(zhuǎn)。對關(guān)鍵機(jī)械設(shè)備如塔吊、磴輸送泵、振動器械等，G、試驗(yàn)員:在監(jiān)理見證下負(fù)責(zé)碗試塊的制作養(yǎng)護(hù)，同條 件試塊的留置養(yǎng)護(hù)，試驗(yàn)資料交資料員存檔，做好試驗(yàn)室溫度、 室外氣溫記錄，檢查、監(jiān)督碗配合比計(jì)量和栓攪拌質(zhì)量,以及做 好測溫記錄。提前對測溫儀器進(jìn)行檢驗(yàn)和維修,并準(zhǔn)備好備用 儀器。H、材料員:對采購進(jìn)場的原材料、成品、半成品質(zhì)量 負(fù)責(zé)。保證材料供應(yīng)，加強(qiáng)材料的檢查驗(yàn)收，材料的規(guī)格品種

8、必 須符合設(shè)計(jì)要求，不合格品不準(zhǔn)進(jìn)場。保證商品確的供應(yīng)及時 充足。磴運(yùn)輸路線進(jìn)行優(yōu)化和疏通。對運(yùn)到現(xiàn)場的輪參數(shù)進(jìn)行 核對，確保不出現(xiàn)錯送的情況發(fā)生。在攪拌站應(yīng)設(shè)專門人員負(fù) 責(zé)協(xié)調(diào)，及時向施工現(xiàn)場的負(fù)責(zé)人通報(bào)情況。2）管理人員的資質(zhì)要求：與本工序相關(guān)的項(xiàng)目經(jīng)理、施工員、質(zhì)量員、試驗(yàn)員、機(jī)械操 作工、電工均應(yīng)持證上崗，勞資員對相關(guān)人員的持證上崗負(fù)責(zé)。3）施工班組操作人員應(yīng)選用高素質(zhì)的熟練技術(shù)工人，應(yīng)保證操 作人員的一致、穩(wěn)定，未經(jīng)項(xiàng)目部同意不準(zhǔn)隨意調(diào)換工人。3. 材料準(zhǔn)備A、材料員根據(jù)碗工程量及施工計(jì)劃協(xié)調(diào)攪拌站做好水泥、砂、 石子的儲備工作。B、跟水泥供應(yīng)廠家及時聯(lián)系，除攪拌站儲備足量的水泥外，

9、現(xiàn) 場應(yīng)備一部分袋裝水泥（以備處理應(yīng)急施工縫用，標(biāo)號相同）。C、提前采購充足與本次碗相配的各種碗外加劑。D、提前采購充足確的保溫材料保溫材料清單如下名稱數(shù)量塑料薄膜2000M五、碇工程質(zhì)量控制1 材料的控制 栓攪拌站攪拌確時，各種材料應(yīng)盡量降低入模溫 度。合理減少水泥用量，對砂、石進(jìn)行降溫處理。 各種配料要準(zhǔn)確無誤，嚴(yán)格按照配合比試驗(yàn)的要求 進(jìn)行檢攪拌，計(jì)量精度每班至少檢查二次，計(jì)量控制在：外加 劑+0.5%,水泥、摻合料、膨脹劑、水±1%,砂石±2%以內(nèi)。 其中加水量應(yīng)扣除骨料含水量。碗終凝時間6小時以上，坍落 度1618CM,坍落度不滿足要求時，應(yīng)由攪拌站技術(shù)人員采 取

10、措施，保證滿足要求。麻袋2000 條彩條布2000 M2蛇皮水管(20)250M碘鉤燈20支4.機(jī)械準(zhǔn)備木次大體積碗澆筑的主要機(jī)械設(shè)備設(shè)備名稱數(shù)量型號腔運(yùn)輸車10輛10-12M運(yùn)輸車中途不得停留、繞道、盡量縮短運(yùn)輸時間。腔汽車輸送泵1臺腔輸送泵2臺插入式振動器10臺50平板振動器4臺4）卸料前，筒體應(yīng)加速運(yùn)轉(zhuǎn)2030S后方可卸料。5）出罐碗應(yīng)隨時測定坍落度，與要求不符時應(yīng)由攪拌 站專業(yè)技術(shù)人員及時調(diào)整。并及時通知監(jiān)理人員，現(xiàn)場不能隨 意加水。2 碗澆筑栓澆筑前應(yīng)辦理各項(xiàng)隱檢手續(xù)，并應(yīng)得到監(jiān)理的澆筑令。對送到 現(xiàn)場的每車碗進(jìn)行認(rèn)真核對，確保無送錯、攪錯現(xiàn)象發(fā)生。（1）澆筑順序澆筑現(xiàn)場放置兩臺栓輸

11、送泵（一用一備），一臺汽車輸送泵，殮輸送泵主要用于較遠(yuǎn)處碗澆筑，汽車輸送泵主要用于近處碗澆筑。（2）澆筑方法1）碗采用分段分層澆筑法，每層30CM左右，每層均 勻有序、薄層澆筑。連續(xù)澆筑應(yīng)縮短間歇時間，并在前層混凝 土初凝之前完成次層混凝土澆筑工作，層間最長的間歇時間不 應(yīng)大于混凝土的初凝時間。2）為保證現(xiàn)場澆筑順序，對磴泵車及檢運(yùn)輸分別編 號，對口供應(yīng)，并設(shè)專人指揮。磴振搗必須密實(shí)，振搗時應(yīng)快 插慢拔，從澆筑層的下端逐漸上移，棒應(yīng)插入下層5cm,振 動棒的水平移動距離為30cm,不得漏振，每點(diǎn)振動時間控制 在30S內(nèi)，以碗表而泛出水泥漿和不再下落為準(zhǔn)，避免過振。 磴澆筑時表而的沁水及時排入基

12、坑外，大體積栓澆筑，磴表面 水泥漿較厚，在澆筑完34小時左右用刮尺刮平。面層栓初 凝前應(yīng)復(fù)振1遍，以增強(qiáng)碗的握裹力，由于檢的沉降及收水產(chǎn) 生的非結(jié)構(gòu)性的裂縫。應(yīng)在碗初凝前由抹面人員用木搓板搓 毛、壓實(shí)、收光。壓23遍，以減少表面裂縫。3) 注意事項(xiàng)A、碗澆筑時應(yīng)隨機(jī)檢測碗入模溫度，每2小時一測， 入模溫度以低于25 C為宜，最高不得超過28 C,若溫度過 高應(yīng)及時通知監(jiān)理及攪拌站，要求攪拌站采取措施保證滿足要 求。B、碗澆筑過程中，不能隨意挪動鋼筋、預(yù)埋件，應(yīng)設(shè) 立標(biāo)尺，保證澆筑厚度均勻一致。C、碗泵送應(yīng)保證連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)供應(yīng)脫節(jié)不能連續(xù)泵送 時，泵機(jī)不能停止工作，應(yīng)每隔45分鐘正、反轉(zhuǎn)兩個沖程

13、, 把料從管內(nèi)抽回重新拌合，再泵入管道，以免管道內(nèi)拌合物結(jié) 塊沉淀，同時開動料斗內(nèi)的攪拌器，攪拌34轉(zhuǎn)，防止栓離 析。D、在泵送栓時，應(yīng)使料斗內(nèi)連續(xù)充滿不仝防止吸入空 氣，一般情況下料斗內(nèi)剩余碗降低到20cm以下，則易吸入空 氣，一旦吸入空氣，應(yīng)立即將泵機(jī)反轉(zhuǎn)，使泵內(nèi)碗反轉(zhuǎn)加料斗, 除去空氣后再正轉(zhuǎn)泵送。泵送檢時，泵機(jī)水箱內(nèi)應(yīng)充滿洗滌水, 經(jīng)常更換和補(bǔ)充。E、當(dāng)輸送管道被堵塞時，可用木椎敲擊管路，找出堵 塞的管段，拆卸堵塞管段，取岀堵塞物，并檢查其余管路，無 堵塞后方可接管，重新壓送碗時，應(yīng)待管內(nèi)空氣排盡后，才能 將拆卸過的管段接頭擰緊。F、泵送結(jié)束后，要及時進(jìn)行管道和泵體清洗，以防確 殘留管

14、道或泵體中而影響下次泵送。G、輸送碗之前，應(yīng)壓水洗管，再壓送水泥漿，壓送第 一車磴時可增加水泥100Kg,為順利泵送創(chuàng)造條件。H、拆下的管道路應(yīng)及時清洗干凈，以防再用時由于不潔而增加阻力，形成堵塞。3 栓試塊的留置根據(jù)規(guī)范要求及現(xiàn)場實(shí)際情況，防水磴的試塊留置數(shù)量應(yīng)按 每500m3留置一組抗?jié)B試塊，同條件養(yǎng)護(hù)抗壓試塊留置2組，標(biāo)準(zhǔn) 養(yǎng)護(hù)抗壓試塊留置每200m3留置一組。六、大體積栓抗裂計(jì)算大體積檢因水化熱和碗干縮、凝縮等因素引起板的收縮，為保證底 板質(zhì)量，滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度和抗?jié)B性能要求，需對大體積栓中心溫度、表而溫 度、綜合溫差進(jìn)行計(jì)算，為確定和調(diào)整養(yǎng)護(hù)方法和措施提供依據(jù)。木工程 底板大體積栓施工時

15、間約在4月初，本工程使用SY K型膨脹纖維抗裂防水 劑，可以補(bǔ)償栓的干縮和凝縮。潮濕養(yǎng)護(hù)下的微膨脹確膨脹值在14天達(dá)到 高峰，之后膨脹值回落，28天后趨于穩(wěn)定。考慮栓徐變的影響，取90天 碗膨脹值為0.015%o熱工計(jì)算：溫度參數(shù)：C30P8萬仝中水泥用量為300Kg/m3 粉煤灰65 Kg/nf其中：水泥為42.5普通水泥砂為中砂石子為5315niin碎石1、檢絕熱升溫：（按配合比中水泥用量計(jì)算）Tl (W+K F) Q/C p-(300+0.28 X 65 ) X 375/0.97 X 2400-51.3 C式中：W每立方米磴中水泥用量(Kg/mJ,含微膨脹劑Q每公斤水泥水化熱量(Kj/

16、Kg)取375 Kj/ KgC-碇的t匕熱(Kj/ KgK)取0.97 Kj/ KgKP碗的密度，取2400 Kg/M3K摻合料折減系數(shù)，粉煤灰取028F碇中活性摻和料的用量M隨水泥品種、比表面及澆筑溫度而異的系數(shù)澆筑塊厚度(m).01.5.02.53.04.05.0.360.49.570.650.680.740.792、確內(nèi)部實(shí)際最高溫度計(jì)算(按齡期3天計(jì)算):檢內(nèi)部實(shí)際最高溫度Tm«-Tj+Tt -25+51.3X0.59-55.27 C式中T“一檢內(nèi)部的最高溫度磴的澆筑溫度人一栓的絕熱溫升不同的澆筑塊厚度，不同齡期時的降溫系數(shù)。當(dāng)厚度為21米時取059。3、確的表而溫度計(jì)算：碗

17、表面采用塑料薄膜覆蓋，然后用麻袋(相當(dāng)于草袋，覆蓋,保溫層厚度為2on)大氣平均溫度TL15 CA、保溫層傳熱系數(shù)-1/( / M/ 0-14-(0.02/0.14+1/23)-5.37式中：一模板及保溫層的傳熱系數(shù)q空氣層的傳熱系數(shù)同，取23保溫層導(dǎo)熱系數(shù),草袋取014B、碗虛鋪厚度H-K “-0.666X2.33/5.37-0.29式中：h 碗虛鋪厚度K計(jì)算折減系數(shù)，取0.666碇一五仝導(dǎo)熱系數(shù)，取2.33C、檢計(jì)算厚度：H-h+2h-2.1+2X0.29-2.68式中：H栓計(jì)算厚度h栓實(shí)際厚度h碗虛鋪厚度D、萬仝表而溫度T-T-T,(人一施工時大氣平均氣溫取15 C)-55.27-15-

18、40.27Th-Tq+4 h ( H- h ) T/H2-15+4 X 0.29(2.68-0.29) X 40.27/2.682-30.54E、碗中心最高溫度與表面溫度之差:T-Th-55.27-30.54-24.7<25 C(2)保溫碗在澆筑完確表而初凝后3小時內(nèi)對碗覆蓋一層塑料薄膜，再蓋麻袋, 派專人經(jīng)常檢查薄膜的完整情況和碗的保溫效果。剪力墻、柱子插筋高出 碗部分用麻袋堵塞。項(xiàng)目部應(yīng)做好保溫材料的足量儲備工作。每4小時澆 水一次，以碗表面不泛白為準(zhǔn)。當(dāng)溫差大于25 C時，蓄水養(yǎng)護(hù)(1015on 深)，養(yǎng)護(hù)時間不少于14天。(3)測溫為防止溫度裂縫，有效控制內(nèi)外溫度差值，采用大體積

19、栓電子測溫 技術(shù)。大體積檢底板根據(jù)本工程施工圖設(shè)計(jì)，施工順序及測溫點(diǎn)的要求布 置三組測溫點(diǎn)，每組設(shè)上、中、下三層測溫銅熱感應(yīng)器,上點(diǎn)距檢頂而10CM, 下點(diǎn)距地10CM,埋入部分必須安全可靠，測溫銅熱感應(yīng)器測溫點(diǎn)位置設(shè) 立臨時醒目標(biāo)志，保證栓振搗過程中不被振動棒碰到。測溫導(dǎo)線與支撐物 之間應(yīng)作隔熱處理，導(dǎo)線露出確表而長度不小于200mm,在澆筑碗前用塑 料包裹綁扎，以免澆注時污染探頭。用DJO2建筑電子測溫儀測碗內(nèi)溫度。 測溫點(diǎn)的布置應(yīng)力求能反映磴內(nèi)部溫度的變化情況，及時發(fā)現(xiàn)問題，便于 采取對策和措施。為更有效的指導(dǎo)施工，測溫人員將逐H記錄環(huán)境溫度和 碗內(nèi)部溫度。為嚴(yán)格監(jiān)測磴的溫度變化，堅(jiān)持2

20、4小時連續(xù)測溫。測溫工作從磴 澆筑完后12小時內(nèi)進(jìn)行第一次測溫，前4天內(nèi)每2小時測一次，514 天后每4小時測一次，直至溫差穩(wěn)定，測溫應(yīng)有現(xiàn)場人員與監(jiān)理人員共同 參加。測溫工作派經(jīng)過培訓(xùn)責(zé)任心強(qiáng)的專人進(jìn)行，每個測點(diǎn)的每次測溫時 間，測溫溫度、測溫人員均應(yīng)記錄。測溫記錄應(yīng)交技術(shù)負(fù)責(zé)人閱簽，并作 為對碗施工和質(zhì)量的控制依據(jù)。在施工過程中，若遇到天氣刮風(fēng)、下雨，應(yīng)加蓋一層塑料薄膜，并用 木板壓住，防止雨水灌入或被風(fēng)刮開。若發(fā)現(xiàn)碇的內(nèi)外溫差超過25 C,或 磴的降溫速度大于1.5 C/天，應(yīng)立即報(bào)告技術(shù)負(fù)責(zé)人采取措施，加強(qiáng)保溫 進(jìn)而減少溫差。當(dāng)殮內(nèi)外溫差，均小于25 C且降溫趨于穩(wěn)定時停止測溫。 在施

21、工中不小心碰掉測溫導(dǎo)線，應(yīng)及時通知檢測人員，及時埋入新的導(dǎo)線， 保證測溫工作的正常進(jìn)行，有效控制栓的內(nèi)外溫差，避免栓的溫度裂縫。七、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證措施1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1) 、碗、原材料必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，碗必須有 出廠合格證，試驗(yàn)報(bào)告。(2) 、防水磴的抗?jié)B等級和強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，抗?jié)B栓每500m33 做一組試塊(每組6個試塊)。試塊應(yīng)在澆筑地點(diǎn)制作。(3) 、施工縫構(gòu)造必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，嚴(yán)禁有滲漏。(4) 、混凝土表面應(yīng)平整，無蜂窩等缺陷，預(yù)埋件位置正確。2、質(zhì)量保證措施由于我司采用的是商品磴，磴質(zhì)量由供應(yīng)商負(fù)責(zé)，所以加強(qiáng)與輪供應(yīng) 公司的溝通和合作非常重要

22、，通過向碗供應(yīng)商進(jìn)行詳細(xì)的交底和按施工規(guī) 范要求嚴(yán)格控制配合比達(dá)到保證供應(yīng)商所提供的商品碗為合格產(chǎn)品的目 的。(1) 、商品碗公司在設(shè)計(jì)召仝配合比時，除了要考慮混凝土的強(qiáng)度等級 外，還要根據(jù)木工程的特點(diǎn)、大體積混凝土的要求及泵送混凝土的要求， 合理確定水泥的品種、粉煤灰、減水劑和膨脹劑的選用及摻量以及混凝土 的坍落度等。(2) 、水泥的選用在滿足強(qiáng)度和耐久性的要求前提下，選用低熱或中 熱水泥。并對進(jìn)場水泥要求嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行取樣送檢。(3) 、骨料選用連續(xù)級配的骨料；在保證可泵性的前提下，選用粒徑 較大的石子和粗砂。并控制石子的含泥量不超過1%，砂子的含泥量不超過 2%o(4) 、粉煤灰的選用要

23、求檢驗(yàn)合格，對水泥無不良反應(yīng)。(5) 、選用緩凝型高效減水劑，緩凝時間6-8小時。(6) 、各種原材料的稱暈誤差在規(guī)范允許范圍內(nèi)，水泥、外摻合料誤 差W±2%；粗、細(xì)骨料誤差W±3%；水誤差W±2%。；攪拌時間自全部拌 合料裝入攪拌筒內(nèi)起不少于3mino(7) 、混凝土表面處理及泌水處理：混凝土在澆筑后，先初步用刮尺 按控制標(biāo)高刮平，再用木挫板挫平壓實(shí)，待確收水后，終凝前進(jìn)行二次收 光挫平，清除表面泌水及浮漿，防止磴表面收縮開裂。(8) 、上下各層鋼筋要盡量扎在同一垂線上。以保證振動器方便插入, 確保振搗質(zhì)量。(9) 、為防止操作工人及泵管直接踩踏和壓在鋼筋面上，澆筑前搭設(shè) 跑道及泵管架。裝拆泵管過程中嚴(yán)禁工人將泵管直接擺放鋼筋上，造成鋼 筋松動、變形。(10) 、為了減少溫度應(yīng)力和控制混凝土裂縫，除優(yōu)化混凝土配比，降 低混凝土水化熱外，對混凝土泵管應(yīng)覆蓋灑冷水，減少混凝土在泵送過程 中吸收太陽的輻射熱，最大限度地降低混凝土的入模溫度。泵管的布設(shè)應(yīng) 盡量減少彎頭，從而減少坍落度的損失，保證混凝土的和易性。(11) 、嚴(yán)格保證混凝土的澆筑厚度符合設(shè)計(jì)圖紙要求。專業(yè)工長和質(zhì) 檢