1、DAP裝置安全規程甕福達州化工有限責任公司二O一一年一月前 言為強化安全管理，防止和減少各類安全事故的發生，保障廣大職工生命和國家財產安全。根據甕福（集團）公司、甕福達州化工有限責任公司的安全規定，結合DAP裝置生產特點，參照安全知識實用大全、機械安全手冊、安全生產法、危險化學品安全管理條例、中華人民共和國職業病防治法、中華人民共和國勞動法等相關規定，參考甕福磷肥廠DAP裝置安全技術規程編制了本安全規程；編制過程中得到甕福（集團）公司、甕福達州化工有限責任公司和有關部門的大力支持，特向他們表示感謝！由于水平有限，疏漏之處，敬請批評指正。 編制負責人：編 制 人員：審 核：審 定： 批 準：目

2、錄1. 安全操作總則2. 通用工種安全技術操作規程2.1 汽車司機安全規程2.2 鏟車、翻斗車、推土機、裝載機、拖拉機司機安全規程2.3 起重吊裝安全技術操作規程2.4 機修工安全技術操作規程2.5 電工安全技術操作規程2.6 化驗分析工安全技術操作規程2.7 皮帶機工安全技術操作規程2.8 DCS操作工（中控室）安全技術操作規程3. DAP 裝置安全技術操作規程3.1 一般規定3.2 磷酸二銨生產過程中物料的危害3.3 磷酸二銨生產安全操作要點4. DAP裝置設備維護、檢修安全技術規程4.1 一般規程4.2 安全技術要點5. DAP裝置安全管理制度5.1 安全生產責任制5.2 安全教育管理制

3、度5.3 安全裝置和防護器材管理制度5.4 保健管理制度5.5 各類事故管理制度5.6 裝置安全檢查制度附件： 事故應急救援預案附件一、生產裝置事故應急救援預案附件二、液氨罐區應急救援預案附件三、DAP裝置污水外溢事故應急預案1. 事故應急處理預案一般規定1.1應急處置基本原則1.2組織機構及職責1.3信息報告程序1.4信息處置1.5應急處置2. 生產車間易發事故2.1反應器事故2.2造粒機事故成因及事故分級處理辦法2.3干燥機事故成因及事故分組處理辦法2.4 生產車間氨泄漏事故成因及事故分級處理辦法3. 液氨罐區應急救援預案3.1基本情況3.2 化學危險目標的確定和分布3.3供氨車間可能易泄

4、漏部位及成因3.4 人體傷害的現場急救措施3.5 防止液氨大量泄漏的措施4. DAP裝置污水外溢事故應急預案4.1發生應采取的處理措施1. 安全操作總則 1.1“安全生產，人人有責”，所有職工必須認真貫徹執行“安全第一，預防為主”的方針，嚴格遵守安全技術操作規程和各項安全生產規章制度。 1.2發現不符合安全要求、有嚴重危險的廠房、生產線和設備、設施的情況，職工應及時向上級報告。遇有嚴重危及生產安全的情況，職工有權停止操作并及時報告領導處理。 1.3操作人員未經三級安全教育或考試不合格者，不準參加生產，未取得安全作業證者不準獨立操作；電氣、起重、車輛駕駛、鍋爐壓力容器、焊接（氣割）、爆破等特種作

5、業人員，均應經安全技術培訓和考試合格，持特種作業操作證作業；外來參觀人員，亦應接受安全教育并由有關人員帶領。 1.4進入作業場所，必須按規定穿戴好防護用品，要把長發盤放入帽中，操作旋轉設備時，嚴禁戴手套或敞開衣袖（衣襟）；不準穿腳指及腳跟外露的涼鞋、拖鞋，不準赤腳赤膊；不準系領帶或圍巾；塵毒作業人員在現場工作時，必須戴好防護口罩或面具；酸環境作業必須穿戴好各種防酸勞保及器具；在能引起爆炸的場所，不準穿能集聚靜電的服裝。 1.5操作前應檢查設備和工作場地，排除故障或隱患；確保安全防護、信號聯鎖裝置齊全、靈敏、可靠，設備應定人定崗操作；對本工種以外的設備，須經有關部門批準，并經培訓后方可操作。 1

6、.6工作中應集中精力，堅守崗位，不準擅自把自己的工作交給他人；兩人以上共同工作時，必須有主從，統一指揮，工作場所不準打鬧、睡覺和做與本職工作無關的事，嚴禁酗酒者進入工作崗位。 1.7凡轉動的設備，不準跨越或橫跨運轉部位傳遞物件；不準觸及運轉部位；調整、檢查、清掃設備時，要先停車、斷電、懸掛禁動標示牌，并辦理斷電作業票；不準超限使用設備機具；工作完畢或中途停電應切斷電源才準離崗。 1.8檢修機械、電氣設備、工藝設備、容器或進入其中工作前，必須在動力開關處掛上“有人工作，嚴禁合閘”的警示牌，對與所檢修、清理設備有相關聯的電器、傳動設備必須斷電、懸掛禁動警示牌、辦理斷電作業票；必要時設人監護或采取防

7、止意外接通的技術措施。警示牌必須誰掛誰摘，非工作人員禁止摘牌合閘。一切動力開關在合閘前應細心檢查，確認無人檢修時方準合閘。 1.9一切電氣、機械設備及裝置的外露可導電部分，除另有規定外，必須有可靠的接零（地）裝置并保持其連續性，非電氣工作員不準裝修電氣設備和線路，使用I類手持電動工具必須絕緣可靠，配用漏電保護器、隔離變壓器，并戴好絕緣手套后操作，容器內和危險潮濕地點應采用不得超過12伏的安全電壓。 1.10行人要走指定通道，注意警示標志，嚴禁貪便道跨越危險區；嚴禁攀登吊運中的物體（件），以及在吊物、吊臂下通過和停留；嚴禁在機動車輛行駛中爬上、爬下、拋卸物品。在廠區路面或安全通道上進行土建施工，

8、要設安全遮攔和標記，夜間設紅標燈。 1.11高處作業，帶電作業，禁火區動火，易燃或承載壓力的容器，管道動火焊接，爆破或爆破作業，有中毒或窒息危險的作業，必須向安全技術部門和有關部門申報和辦理危險作業審批手續；并采取可靠的安全防護措施。 1.12安全、防護、監測、信號、照明、警戒標志、防雷接地等裝置，不準隨意拆除或非法占用；消防器材，滅火工具不準隨便運用，其安放地點周圍，不得堆放無關物品。 1.13對易燃、易爆、有毒和腐蝕等物品，必須分類妥善存放，并設專人管理。進入生產區域嚴禁吸煙，在易燃、易爆等危險場所作業，未作動火分析，并經批準不準動火，不得在有毒、粉塵作業場所進餐、飲水。 1.14變、配電

9、室、控制室、化驗室、油庫、危險品庫等要害部位，非崗位人員未經批準嚴禁入內，在封閉廠房（空調、凈化間）作業和在夜班、加班作業時，必須安排兩人以上一起工作。 1.15生產過程中發生有害氣體、液體、粉塵、渣滓、放射線、噪聲的場所或設備設施，必須使用防塵、防毒裝置和采取安全技術措施，并保持可靠有效；操作前應先檢查和開動防護裝置、設施、運行有效方能進行作業。 1.16搞好生產作業環境的安全衛生、保持廠區、車間、庫房的安全通道暢通；現場物料堆放整齊、穩妥、不超高；及時清除工作場散落的粉塵、廢料和工作垃圾。 1.17新安裝的設備，新作業場所及經過大修或改造后的設施，需經安全驗收后，方準進行生產作業。 1.1

10、8嚴格交接班制度，重大隱患必須記入值班記錄；下班前必須進行檢查，清理場地。1.19發生重大事故或惡性未遂事故，要及時搶救，保護現場，并立即報告領導和上級主管部門。2. 通用工種安全技術操作規程2.1汽車司機安全規程2.1.1嚴格遵守公安部、交通部城市和公路交通管理規則。2.1.2汽車司機必須經過專門訓練，經有并部門考試合格，發給執照后，方可獨立駕駛車輛；實習駕駛員除持有實習駕駛證外，應有正式司機隨車駕駛，嚴禁無證駕駛。2.1.3開車前嚴禁飲酒，行車、加油時不準吸煙、飲食和閑談，駕駛室內不準超額坐人。2.1.4行車前必須檢查剎車、方向機、喇叭、照明、信號燈等主要安全裝置是否完好，嚴禁帶病出車。2

11、.1.5汽車在起步、出入工廠、車間大門，倒車、調頭、拐彎，過十字路口時，應嗚號、減速、靠右行；通過交叉路口時，應“一慢、二看、三通”；交會車時，要做到禮讓“三先”（先讓、先慢、先停）。2.1.6汽車（消防、救護車執行任務時除外）在廠區內行駛寬9米以上的干道上時速不得超過30公里，一般情況時速不得超過10公里；進出廠門、車間、庫房，時速不得超過5公里；車間，庫房內時速不得超過3公里。2.1.7在車間、庫房及露末施工工地行駛時，要密切注意周圍環境和人員動向，并應鳴笛、低速行駛，隨時作好停車準備。2.1.8嚴禁超重、超車（車身前后兩米），超寬（車身左右0.2米）,超高從地面算起4米裝運、裝載物品要捆

12、綁穩固牢靠,載貨汽車不準搭乘無關人員。2.1.9停車時，要選擇適當地點，不準亂停亂放，停車后應將鑰匙取下，拉緊手剎車制動器。2.1.10貨車載人時，嚴禁超過規定人數，汽車開動時，應待人員上下穩后關門起步，嚴禁搶上跳下，腳踏板、保險杠嚴禁站人。2.1.11在廠內和車間內行駛時，只準走規定的道路，不準從傳遞帶、工程腳手架和低垂的電線下通過。2.1.12在廠內過鐵道時，要減速了望，確認無火車時再通過，有橫桿放下時，要按次停車；離火車道30米內，不準調頭、倒車、更不準超車。2.1.13在用起重設備裝卸車時，司機必須離開駕駛室，不準在這時檢查、修理車輛。2.2鏟車、翻斗車、推土機、裝載機、拖拉機司機安全

13、規程2.2.1駕駛人員必須經過專業訓練，并經有關部門考核批準，發給合格證件，方準單獨操作，嚴禁無證駕駛。實習司機除持有實習證外必須有正式司機隨車帶教。2.2.2嚴禁酒后駕駛，行駛中不準吸煙、飲食和閑談。2.2.3車輛發動前應檢查剎車、方向機、喇叭、照明、液壓系統等裝置是否靈敏，嚴禁帶病出車。2.2.4時要查看周圍有無人員和障礙物，然后鳴笛起步。行駛中遇不良條件應減速慢行，在廠區內行駛，時速不得超過10公里；出入廠門時，時速不得超過5公里；車間，庫房內時速不得超過3公里。2.2.5車輛不準超載運行，鏟工件時，鏟件升起高度不得超過全廠高度的2/3，運行時鏟件離地離度不得大于0.5米。2.2.6車輛

14、在運行中未停妥時，嚴禁任何人上下車和扒車、跳車。除司機室和拖車外，車輛的其它部位嚴禁乘人。翻斗車駕駛室有人乘坐時，司機須向其講清搬桿作用，防止誤碰油壓搬桿造成事故。2.2.7推土機在有坡的地面行駛時，地坡坡度不應大工業于25度，下坡度不應大工業于35度并禁止在超過10度的坡度上橫向行駛。2.2.8推土機發生故障時，不準停在斜坡上檢修。2.2.9工作完畢，必須將車剎穩并摘擋熄火，鏟車的鏟腳和推土機的刀片放落地面。2.3起重吊裝安全技術操作規程2.3.1行車工2.3.1.1行車工須經專門安全技術訓練考試，并持有特種作業操作證者方能獨立操作，未經專門訓練和通過考試不得單獨操作。2.3.1.2開車前應

15、認真檢查設備的機械，電氣部分和防護保險裝置是否完好，靈敏可靠，如果控制器、制動器、限位器、電鈴、緊急開關等主要附件失靈，嚴禁吊運。2.3.1.3必須聽從掛鉤起重人員（一人）指揮，正常吊運時不準多人指揮，但對任何緊急停車信號，都應立即停車。2.3.1.4行車工必須在得到指揮信號后方能進行操作，行車起動時應先鳴鈴。2.3.1.5操作控制手柄時，應先從“零”位置轉到第一檔，然后逐級增減速度，換向時，必須先轉回“零”位。2.3.1.6當接近卷揚限位器，大小車臨近終端或臨近行車相遇時，速度要緩慢，不準用倒車代替制動，限位代替停車，緊急開關代替普通開關。2.3.1.7人員應在規定的安全走道、專用站臺或扶梯

16、行走和上下，大車軌道兩側除檢修外不準行走。小車軌道上嚴禁行走，不準從一臺行車跨越到另一臺行車。2.3.1.8工作停歇時，不準將起重物懸在空中停留，運行中，地面有人或落放吊件時應鳴鈴警告。嚴禁吊物人人頭越過，吊運物件離地不得過高。2.3.1.9兩臺行車同時起吊物件時，要聽從指揮，步調一致。2.3.1.10運行時行車與行車之間要保持一定距離，嚴禁撞車，同壁行車錯車時，行車應開動小車主動避讓；同上層行車相遇，下層行車應主動避讓。2.3.1.11檢修行車應停靠在安全地點，切斷電源，掛上“禁止全閘”的警示牌，地面要設圍欄，并掛上“禁止通行”的標志。2.3.1.12重噸位物件起吊時，應先稍離地度調，確認調

17、掛平穩，制動良好，然后升高，緩慢運行，不準同時操作三只控制手柄。2.3.1.13行車運行時，嚴禁有人上下，也不準在運行時進行檢修和調度機件。2.3.1.14行車中發生突然停電，必須將開關手柄放置在“零”位，起吊件未放下或索具未脫鉤，不準離開駕駛室。2.3.1.15露天行車遇有風暴，雷擊或6級以上大風時應停止工作，夾軌器應夾緊可靠或用地錨拉緊，切斷電源，車輪前后應塞墊塊卡牢。2.3.1.16夜間作業應有充足的照明。2.3.1.17行車工作必須認真做到“十不吊”a、超過額定負荷不吊。b、指揮信號不明，重量不明，光線暗淡不吊。c、吊繩和附件捆縛不牢，不符合安全要求不吊。d、歪拉斜掛不吊。e、行車吊掛

18、重物直接進行加工不吊。f、工件上站人或工件上浮放有活動物的不吊。g、氧氣瓶，乙炔生產器等具有爆炸性物不吊。h、帶棱角缺口未墊好不吊。i、埋在地下的物件不吊。j、管理人員違章指揮不吊。 2.3.1.18工作完畢，行車應在規定位置，升起吊鉤，小車開到軌道兩端，并將控制手柄放置“零”位，切斷電源。2.3.2電動葫蘆工2.3.2.1凡有操作室的電動葫蘆吊必須有專人操作，嚴格遵守行車工的有關安全技術規程。2.3.2.2開車前應認真檢查設備的機械、電氣、鋼絲繩、吊鉤、限位器等，是否完好可靠。2.3.2.3不得超負荷起吊，起吊時，手不準握在繩索與物件之間，吊物上升時嚴防撞頂。2.3.2.4起吊物件時，必須遵

19、守掛鉤起重工安全技術操作規程，捆扎應牢固，在物件的棱角缺口處，應設墊襯保護。2.3.2.5使用拖掛線電氣開關啟動，絕緣必須良好，正確按動電鈕，注意站立位置。2.3.2.6單軌電動葫蘆在軌道轉彎處或接近軌道盡頭時，必須減速進行。2.3.2.7工作中應穿戴好勞動保護用品。2.3.3手拉葫蘆工2.3.3.1懸掛葫蘆的物架必須牢固可靠，工作時葫蘆的掛鉤、銷子、鏈條、剎車裝置必須保持完好。2.3.3.2起吊用的葫蘆，不準超負荷使用。2.3.3.3起吊物件時，除操作葫蘆人員外，其它人員不得靠近被吊起的物件。2.3.3.4起吊物件時，必須捆縛牢固可靠吊具、吊索應在允許負荷范圍內。2.3.3.5用兩個葫蘆同時

20、起吊一物件時，必須有專人指揮，負荷應均勻分擔，操作人員動作要協調一致。2.3.3.6放下物件時，必須緩慢放，不允許自由落下。2.3.3.7工作中應穿戴好勞動保護用品。2.4機修工安全技術操作規程2.4.1 鉗工2.4.1.1工作前，先檢查動力源是否斷開，在開關處掛上“正在修理，禁止開動”的警示牌，必要時應將開關箱上鎖或設人監護。如果設備機器與動力未切斷時，禁止工作。2.4.1.2拆卸下來的零件盡量放在一起，并按規定安放妥穩，不要亂丟亂放，有回掛機鉤應卡死，不讓其轉動。2.4.1.3拆裝設備，應使用適當的工具按順序進行，不準亂拆亂裝，更換皮帶或齒輪時，嚴禁他人任意轉動機器，修理好的設備和部件內部

21、不能留有任何雜物。2.4.1.4用人力移動機件時，人員要妥善配備，多人搬抬應有一人統一指揮，工作時要動作一致，抬軸桿、螺桿、管子和大梁時，必須同戶。要穩起、穩放、穩步前進。搬運或吊運大型、重型機件，應嚴格遵守起重工、搬運工的安全規程。2.4.1.5流動照明要使用36伏以下的電壓燈，使用油料要遠離燈火，使用手電鉛外殼要接地，并檢查各部是否漏電，使用時要戴絕緣手套。2.4.1.6檢修有毒、易燃物品的容器，事先必須經過卸壓、清洗、置換或中和、清除容器內氣、液、渣，并采取通風措施方可操作。2.4.1.7清洗零件時，嚴禁吸煙，打火或進行其它明火作業，不準用汽油清洗設備或地面。廢油要倒在指定的容器內，定期

22、回收，不準倒入下水道。2.4.1.8設備的試車，必須按說明規定的要求進行。試車前把設備上的安全防護裝置安裝好，并檢查沒有其它障礙物時方能試車。2.4.1.9工作地點要保持清潔，油污水不得流在地上，以防滑倒傷人。2.4.1.10工作中應穿戴好勞動保護用品2.4.2 鉚工2.4.2.1工作前仔細檢查所使用的各種工具，大小錘、平錘及其它承受錘擊之工具頂部有無毛刺及傷痕，錘把是否有裂紋痕跡，安裝是結實，各種承受錘擊工具頂部嚴禁在淬火情況下使用。2.4.2.2進行鏟、剁、鉚等工作時，應戴好防護眼鏡不得對著人進行操作，使用風鏟，在工作間斷時，將鏟頭取下，以免發生事故，噪聲超過規定值時，應戴好防護耳塞。2.

23、4.2.3工作時，在使用油壓機、磨擦壓力機、刨邊機、剪板機等設備時，應先檢查設備是否運轉正常，并嚴格遵守該設備安全規程。2.4.2.4鑿沖鋼板時，不準用圓的東西（如鐵管、鐵球、鐵棒）做下面的墊鐵，以免滾動將人摔傷。2.4.2.5用行車翻工作物時，工作人員必須離開危險區域，所用吊具必須先認真檢查，并必須嚴格遵守行車起重安全技術操作規程。2.4.2.6使用大錘時，應注意錘頭甩落范圍，打錘時要瞻前顧后，對面不準站人，防止掄錘時造成危險。2.4.2.7加熱后的材料要定點存放，搬動時要用滴水試驗等方法，視其冷卻后方可用手搬動，防止燙傷。2.4.2.8用加熱爐工作時，要注意周圍有無電線或易燃物品，地爐熄滅

24、時應將風門打開，以防爆炸，熄滅后要詳細檢查，避免重燃起火，加熱后的材料要定點存放。2.4.2.9半年工件時，若孔不對也不準用手探試，必須用尖頂穿桿找正，然后穿釘。打沖子時，在沖子穿出的方向不準站人。2.4.2.10高處作業時，要系好安全帶，遵守高處作業安全規程，并詳細檢查操作架，跳板的搭設是否牢固，要圓形工件上工作時，必須把下面墊好，有可能滾動時上面不準站人。2.4.2.11遠距離扔熱鉚釘時，要注意四周有無交叉作業的其它工人。為防止行人通過，應在工作現場周圍設置圍欄和警示牌，接鉚釘的人要在上面接。2.4.2.12連接壓縮空氣管（帶）時，要先把風門打開，將氣管（帶）內的臟物吹盡后再接。發現堵塞要

25、用鐵條透通時，頭部必須避開，氣管（帶）不準從軌道上通過。2.4.2.13捻釘及捻縫時，必須戴好防護眼鏡；釘大錘時不準戴手套。2.4.2.14使用射釘槍時，應先裝射釘，后裝釘彈；裝入釘彈后，不得用手拍發射管，任何時候都不準對人體；若暫時不需射擊，必須立即將釘彈和射釘退出。2.4.2.15工作中應穿戴好勞動保護用品。2.4.3 管道鉗工 除按機修鉗工安全規程有關部分執行外，尚應遵守下列事項：2.4.3.1水管打鉛接口時，必須將灌鉛口擦干，以防灌鉛時發生爆炸，化鉛時應注意防止燙傷和失火。2.4.3.2鋸割管子在鐵管快鋸斷時，不要用力過猛，以免把手碰傷，使用鋸管機時，應有防護罩，人應站在安全位置。2.

26、4.3.3禁止在有壓力的各種氣體管道及附件上進行修理工作。修理易燃、易爆氣體或液體送管時，應先向有關部門聯系好，切斷氣、液來源，清除余氣、液，采取防火防爆措施后才能進行工作，修理架空管道應遵守高處作業安全規定。2.4.3.4送氣時閥門必須緩慢開動，且應站在閥門側面進行。2.4.3.5在電線附近工作影響安全時，停電之前，禁止工作，以免觸電傷人。2.4.3.6占據道路影響行人時，應用警示標志，晚上應用紅燈標志。2.4.3.7緊固導2管及零件時，只準手用力，另一手應攀住固定物。2.4.3.8遞接工具材料禁止投擲，起吊和放下物件時禁止人在物件下面站立和通行。2.4.3.9在地溝暗處操作，要有足夠照明設

27、備，其電壓應符合相應安全電壓等級。在溝內工作必須戴好安全帽，并要有兩人以上一起工作。2.4.3.10在有毒氣體的地方工作要戴防毒面具。2.4.3.11在工棚工作時，嚴禁煙火。2.4.4電焊工2.4.4.1應掌握一般電氣知識，遵守焊工一般安全規定，還應熟悉滅火技術，觸電急救及人工呼吸方法。2.4.4.2工作前應檢查焊機電源線，引出線及各接線點是否良好，若線路橫越車行道時應架空或加蓋保護，焊機二次線路及外殼必須有享受好接地；電焊鉗把絕緣必須良好，焊接回路線接頭不宜超過三個。2.4.4.3下雨天不準露天下電焊，在潮濕地帶工作時，應站在鋪有絕緣物品的地方，并穿好絕緣鞋。2.4.4.4移動式由焊機從電力

28、網上接線或拆線，以及接地，更換熔絲等工作，均應由電工進行。2.4.4.5推閘刀開關時身體要偏斜些，要一次推足，然后開啟電焊機；停機時，要先關電焊機，才能拉斷電源閘刀開關。2.4.4.6移動電焊機位置，需先停機斷電；焊接中突然停電，應立即關好電焊機。注意焊機電線接頭移動后應進行檢查，保證牢固可靠。2.4.4.7在人多的地方進行焊接時，應安設遮欄擋住弧光。無遮欄時應提醒周圍人員不要直視弧光。2.4.4.8換焊條時應戴好手套，身體不要靠在鐵板或其它導電物體上，清渣子時應戴上防護眼鏡。2.4.4.9焊接有色金屬器件時，應加強通風排毒，必要時使用過濾式防毒面具。2.4.4.10修理煤氣管或在泄漏煤氣的地

29、方進行焊接時，要事先通知煤氣站及消防、安技部門，得到允許后方可工作。工作前必須關閉氣源，加強通風，把積余煤氣排除干凈。修理機械設備，應將其保護零（地）線暫時拆開，焊完后再進行連結。2.4.4.11焊機啟動后，焊工的手和身體不應隨便接觸二次回路導體，如焊鉗或焊槍的帶電部位、工作臺，所焊工件等。在容內作業，夏天身上出汗或陰雨天等情況下，應穿干燥衣物，必要時要鋪設橡膠絕緣墊。在任何情況下，都不得操作者自身引為焊接回路的一部分。2.4.4.12工作完畢后關閉電焊機，再斷開電源。2.45 氣焊工2.4.5.1一般規定A、嚴格遵守一般焊工安全規程和有關溶解乙炔氣瓶，橡膠軟管，氧氣瓶的安全使用規則和焊割炬安

30、全技術操作規程。B、乙炔氣瓶，氧氣瓶及橡膠軟管的接頭，閥門及堅固件均應緊因牢靠，不準有松動，破損和漏氣現象，氧、乙炔氣瓶及其附件，橡膠軟管，工具上不能沾染油脂和泥垢。C、檢查設備，附件及管路漏氣時，用肥皂水試驗，試驗時，周圍不準有明火，不準抽煙，嚴禁用火試驗漏氣。D、氧氣瓶，乙炔氣瓶與明火間的距離應在10米以上，如條件限制也不準小于5米，并應采取隔離措施。E、禁止用易產生火花的工具去開啟氧氣或乙炔閥門。F、焊接場地應備有相應的消防器材，露天作業時應防止陽光直射在氧氣瓶上。G、工作完畢或離開工作現場時，要擰上氣瓶的安全帽，收拾現場，把氣瓶放在指定地點。H、工作中穿戴好勞動保護用品。2.4.5.2

31、橡膠軟管A、橡膠軟管須經壓力試驗，氧氣軟管試驗壓力為2Mpa，乙炔軟管試驗壓力為0.5Mpa。未經壓力試驗的代用品及變質、老化、脆裂、漏氣的們管及油上油脂的膠管不準使用。B、軟管長度一般為1020米，為準使用過短或過長的軟管，接頭處必須用專用卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢。C、氧氣軟管為黑色，乙炔軟管為紅色，與焊炬連接時不可錯亂。D、乙炔軟管使用中發生脫落，破裂、著火時，應先將焊炬或割炬的火熄滅，然后停止供氣；氧氣軟管著火時，應迅速關閉氧氣瓶閥門，停止供氧，不準用彎折的辦法來消除氧氣軟管著火，乙炔軟管著火時，可用彎折前面一般軟管的辦法來將火熄滅。E、禁止把橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或把重的熱的

32、物件壓在軟管上，也不準將軟管與電焊用的導體敷設在一起，使用時應防止割破，若軟管經過車行道時，應加護蓋或護板。2.4.5.3氧氣瓶A、每個瓶必須在定期檢驗的周期內使用（三年），色標明顯，瓶帽齊全。氧氣瓶應與其它易燃氣瓶油脂和其它易燃物品分開保存，也不能同車運輸，貯存。B、氧氣瓶附件如有毛病或缺損，閥門螺桿滑絲時均應停止使用。氧氣瓶應直立著安放在固定支架上，以免跌倒發生事故。C、禁止使用沒有減壓器的氧氣瓶。D、氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完，氣瓶的剩余壓力不小于0.05Mpa，并將閥門擰緊，寫上“空瓶”標記。E、開啟氧氣閥門時，要用專用工具，動作要緩慢，不要面對減壓表，但應觀察壓力表指針是否靈活正常

33、。F、當氧氣瓶在電焊同一工作地點，瓶底應墊絕緣物防止被竄入電焊機二次回路。G、氧氣瓶一定要避免多熱，曝曬，使用時應盡可能垂直立放，并聯使用的液流輸出總管上應裝設單向閥。2.4.5.4乙炔瓶A、乙炔瓶在使用，運輸，貯存時必須直立固定，嚴禁臥放或傾倒，應避免劇烈震動，碰撞，運輸時應使用專用小車，不得用吊車運行，環境溫度超過40應采取降溫措施。B、乙炔瓶使用時，把焊（割）炬配置一個崗位回火防止器或減壓器。C、操作者應站在閥口的側后方，輕緩開啟，擰開瓶閥不宜操過1.5轉。D、瓶內氣體不能用光，必須留有一定的余壓，當環境溫度小于0時，余壓為0.05Mpa，當環境溫度為015時，余壓為0.1Mpa；當環境

34、溫度為1525時，余壓為0.2Mpa；當環境溫度為2540時，余壓為0.3Mpa。E、焊接工作地乙炔瓶貯存不得超過5只，超過時，車間內應有單獨的貯存車間，若超過20只，應放置在乙炔瓶庫。F、乙炔瓶嚴禁與氯氣瓶及其它易燃易爆品同庫存放，作業點與氧氣瓶、明火相互間距至少離開10米。2.5電工安全技術操作規程2.5.1電氣作業一般規定A、電氣作業人員必須經專業安全技術培訓，考試合格發給特種作業操作證后，才能持證上崗操作，學徒工和其它非持證電工，必須在持證電工的監護和指導下才準進行操作。B、電工應掌握電氣安全知識，了解崗位責任區域的電氣設備性能，熟悉觸電急救方法和事故緊急處理措施。C、電氣作業應嚴格遵

35、守安全規程和有關制度：工作票制度；操作票制度；工作許可制度；工作監護制度；工作中斷、轉移和終結制度；調度管理制度；危險作業（登高、帶電、易燃易爆場所動力動劫火等）審批制度；臨時或審批制度；D、電工上崗，操作必須穿合格的絕緣鞋，必要時應戴安全帽及其它防護用品，所用絕緣用具、儀表、安全裝置和工具經檢查完好可靠，禁止使用破損，失效的用具，對不同電壓等級，工作環境，工作對象，要選用參數相匹配的用具。E、在供、配電設備和線路上作業，必須設人監護，監護人不得從事操作或做與監護無關的事。F、任何電氣設備，線路未經本人驗電以前，一律視為有電，不準觸及，需接觸操作時應切斷該處的電源，經驗電或經放電（對電容性設備

36、）之后，驗電合格，方能接觸工作，對于與供、配電網絡相聯系的部分，除進行斷電、放電、驗電外，還應掛接臨時地線，開關應上鎖，防止停電后突然來電。G、供配電回路停送電必須憑手續齊全的工作票進行，禁止約時送電，動力配電箱的閘刀開關，禁止帶負荷拉閘或合閘，必須先將用電設備開關切斷方能操作，手工合（拉）閘刀應一次推（拉）足。處理事故需要拉開帶負荷的動力配電和閘刀開關時，應采用絕緣工具，戴絕緣手套和防護眼鏡或采取其它防止電弧燒傷和觸電的措施。H、未經電氣技術負責人許可和批準改造電氣設施的結構之前，電工不得改變電氣設施的原有接線方式和結構。I、各種電氣接線的接頭要保證導通，接觸面積不低于導體截面積，應盡可能采

37、用堅固的壓接工具扎接，不應用手挪線，線頭不應突出，砂不得松動，防止帶電體碰觸屏護引起事故。J、使用電動工具應卷宗有關電動工具安全技術規程，使用行燈必須采用由隔變壓器供電的安全電壓電源。K、工作結束后，應認真把電氣設備使用方面的問題向接班人員認真交接清楚，必要時，將有關事宜載入交接班記錄。2.5.2維修電工A、遵守電工作業一般規定。B、不準在設備運轉過程中拆卸修理，必須停車并切斷設備電源，按安全操作程序進行操作。C、臨時工作中斷后下個班開始工作之前，都必須重新檢查電源是否確已斷開，并驗明是否無電。D、每次維修結束時，必須清點所帶工具零件，以防丟失或留在設備內造成事故。E、動力配電箱的閘刀開關，禁

38、止帶負荷拉開。F、帶電裝卸熔斷器管時，要戴防護眼鏡和絕緣手套，必要時使用絕緣夾鉗，站在絕緣墊上。G、熔斷器的容量與設備和線路安裝容量相適應。H、安裝螺口燈閑時，開關必須接在相線上，燈口螺紋必須接在零線上。I、臨時架設的電氣設備必須符合臨時接線規程。J、使用墻燈時，油量不得超過容積的3/4，燈氣要適當。K、電氣設備發生火災時，要立即斷電源，不能切斷電源時，使用干粉或二氧化碳滅火器滅火。嚴禁使用泡沫滅火器滅火。L、動力配電盤、配電箱、開關、變壓器等各種電氣設備的附近不準堆放各種易燃、易爆、潮濕和其它影響操作的物體。2.5.3配電工A、值班電工必須遵守電工作業一般規定，熟悉供電系統和配電室各種設備的

39、性能和操作方法，并具備在異常情況下采取措施的能力。B、值班電工嚴禁脫崗，必須嚴格執行巡回檢查制度，倒閘操作制，工作操作制，交接班制度，安全用電及消防設備使用管理和出入制度等項制度規定。C、高壓配電室值班必須遵守高壓配電裝置運行規程。D、不論高壓設備帶電與否，值班人員不得單人移開或越過遮欄進行工作，若有必要移開遮欄時必須有監護人在場，并使之符合設備不停電的安全距離。E、雷雨天需要巡檢室外高壓設備時，應穿絕緣鞋并不得靠近避雷器與避雷針。F、巡視配電裝置、進出高壓室，必須隨手將門帶好。G、與供電單位或用戶（調度員）聯系，進行停送電倒閘操作時，值班負責人必須將聯系內容和聯系人姓名復送核對無誤，并作好記

40、錄。H、停電拉閘操作必須按上油開關（或負荷開關等）負荷側刀閘，母線側刀閘的順序依次操作，送電合閘順序與此相反，嚴禁帶負荷拉閘。I、高壓設備和在容量低壓總盤上的倒閘操作，必須由兩人執行，并由對設備更為熟悉的人擔任監護。遠方控制或隔墻操作的油開關和閘刀（和油開關有聯鎖裝置的）可以由單人操作，允許單獨巡視高壓設備及擔任監護的人員必須由設備動力部門領導批準。J、用絕緣棒拉合高壓刀閘或經傳動機構拉合高壓刀閘，都應戴防護眼鏡、絕緣手套，雨天操作室外高壓設備時，絕緣棒應有心雨罩，還應穿絕緣鞋站在絕緣站臺上，雷電時禁止進行倒閘操作。K、裝卸高壓熔斷器時，應戴防護眼鏡和絕緣手套，必要時使用絕緣夾鉗，并站在絕緣墊

41、或絕緣站臺上。L、電氣設備停電后，在未拉閘和做好安全措施以前應視為有電，不得觸及設備和進入遮欄，預防突然來電。M、施工和檢修需要部分停電時，值班人員應該按照工作票要求做好安全措施，包括停電、驗電、裝設臨時接地線，開關加鎖，裝設遮欄和懸掛警示牌，會同工作負責人現場檢查確認無電，并交待附近帶電設備位置和注意事項，然后雙方辦理許可開工簽證，方可開始工作。N、工作結束時，工作人員撤離，工作負責人應向值班人員交待清楚，并共同檢查，雙方辦理工作終結簽證，然后值班人員才可拆除安全措施，恢復送電，嚴禁約時停送電。O、高壓設備停電工作時，與工作人員工作中正常活動范圍的距離在規定的安全距離的設備必須停電。P、停電

42、時必須切斷各回路可能導電的電源，不能只拉開斷路器就進行工作，而必須拉開隔離刀閘，使各回路至少有一個明顯的斷開點，變壓器與電壓互感器必須從高低兩側斷開，電壓互感器的一、兩次倒熔斷器都要取下，斷路器的擔任電源要斷開，閘刀開關的操作把手要鎖住。Q、驗電器必須是合格產品，而且必須與電壓等級適應，在檢修設備進出線兩側分別驗電，驗電前應先在有電設備上試驗證明電器良好，高壓設備驗電必須戴絕緣手套。R、當驗明設備確無電壓后，應立即將檢修設備用導體接地并互相短路，對可能送電至停電設備的各回路或可能聞生感應電壓的部分都要裝設擋地線，接地線應用多股裸軟銅線，截通面積不得小于25平方毫米，接地線必須先接好地端，后接導

43、體端，拆除時的順序與此相反，必須由兩人進行，不許檢修人員自行裝拆和移動接地線，接地線應編號并放在固定地點，裝拆接地線應做好記錄，并在交接班時交待清楚。S、在電容器組回路上工作時必須將電容器逐個對地放電。T、在經合閘即可送電到工作地點的斷路手閘刀開關操作把手上都應懸掛“禁止合閘有人工作”警示牌，工作點兩旁和對面的帶電設備遮欄上及禁止通行的過道上應懸掛“止步，高壓危險”的警示牌。U、在低壓帶電設附近巡視、檢查時，必須滿足安全距離，設專人監護，帶電設備只能在工作人員的前面或一側，否則應停電進行。V、在帶電的電流互感器二次回路上工作時，要嚴防電流互感器二次側開路產生高壓，斷開電流回路時，必須使用短路片

44、或短路線，在電流互感器二次側的專用端子上使用之短路，嚴禁導線纏繞，應使用絕緣工具，并站在絕緣墊上。W、發生人身觸電事故或火災事故時，值班人員可不經許可立即按操作規程斷開有關設備的電源以利進行搶救，但事后必須立即報告該上級。X、電器設備發生火災時，應該用二氧化碳滅火器或1211滅火器撲救，變壓器著火時，只有在周圍全部停電后才能用泡沫滅火器撲救，配電室門窗及電纜入口處應加設網欄，防止小動物進入。2.6 化驗分析工安全技術操作規程2.6.1取樣時如在高處應系安全帶；在各車間的設備附近采樣時，必須遵守該車間的安全規程，并與操作人員取得聯系。在取樣時要聽從生產裝置操作工的指揮，不得亂摸亂動生產設備及電器

45、設備，在操作工配合下安全取樣。2.6.2采取腐蝕性樣品，應戴防護橡皮圍裙、手套、膠鞋、口罩等。2.6.3采取有毒性樣品時，須按照風向選上風處采取并佩戴必要的防毒面具。以防中毒。2.6.4粉碎研磨固體樣品應戴口罩，眼鏡，以防碎粉飛濺傷人。2.6.5分析室所有儀器、藥劑需充分子解其性能，對不了解性能的儀器、藥品禁止隨便亂動或試驗，以免發生意外。2.6.6化學試劑有臭味的不得用鼻子去直接嗅聞，而應輕輕晃動液瓶或用手扇動后嗅之，以免猛吸中毒、熏倒。2.6.7使用玻璃試管做加熱試驗時，必須用夾子夾住，管口朝向身外，并不得對準有人的地方。2.6.8用移液管吸取試液，應將管尖插入液層下部，使用橡皮吸球吸取。

46、對有灼傷和有毒性的試液禁止用口吸取。2.6.9在分析過程中能發生硫酸煙、硝酸煙、鹽酸煙、高氯酸煙及有毒有害氣體時，都必須在通風櫥內進行操作。2.6.10每日清晨要將分析室門窗打開以便流通空氣，拜謝有毒氣體，非工作時間禁止單獨一人在室內停留。2.6.11分析室的化學器皿禁止作為飲料工具，也不得將食物與藥劑混在一起。2.6.12分析化驗室內沒砂箱，滅火器等消防器材，當室內發生大量漏易燃易爆氣體等危險情況時，停止動用明火，停止能產生火花的工作，立即關閉閥門，打開門窗加強通內。2.6.13嚴格按指定地點，設計頻率，體積或重量取樣，取樣應在定點前15分鐘完成。2.6.14酸液及其它有害物質濺在皮膚及衣物

47、上，要立即用水沖洗。2.6.15當吸入酸霧或毒性氣體時，應將受傷人員移至空氣新鮮處，必要時做人工呼吸，情節嚴重時，送醫院治療。2.7 皮帶機工安全技術操作規程2.7.1皮帶運輸機操作應有統一的、明確的聯系指揮信號和事故信號。2.7.2非皮帶機操作人員禁止進入操作室或操作崗位。2.7.3禁止任何人在皮帶機上行走或休息，放材料、物件。2.7.4操作前應穿戴好防護用品，扣緊袖口，禁止將衣物敞開，禁止用繩、線扎衣褲和袖口。2.7.5開車前，操作人員必須發出信號，所有人員應撤離皮帶機，多臺皮帶聯合運行時，應等各皮帶機返回信號，方可開車。2.7.6開車前，應進行空車試運行，確認無問題后方可正式開車。2.7

48、.7皮帶機應空載起動，停車前，必須把料卸盡，禁止超負荷、超速運行。2.7.8多臺皮帶機銜接使用，開車時，應按從出料口至進料口的順序，依次開動，停車時相反。2.7.9皮帶運轉中，如果發現異常情況或異常響聲，必須停車檢查。2.7.10皮帶運輸機運行中禁止進行檢修。操作工在皮帶運行中，禁止脫離崗位，如果需要離開，必須停車。2.7.11運行結束后應進行信號聯系，拉下電閘，切斷電源，關好操作室方可離開。2.7.12皮帶機在檢修前，應辦理安全檢修許可證，認真交接，切斷電源，取下保險，并在電閘上掛“禁止合閘”的警示牌。2.7.13皮帶機的皮帶兩側應設置防護欄桿。2.7.14較長的皮帶機應在相隔20米處設有事

49、故緊急停車裝置。2.7.15多臺皮帶銜接時，應設有可靠的事故聯鎖裝置，所有皮帶機都應設置電鈴燈光聯絡信號。2.7.16高空架設的運輸皮帶下方，必須鋪滿防護板，采取防止物料掉落傷人措施。2.7.17移動式臨時皮帶機必須采取止退、止動措施，固定牢靠，保持平行、穩固，防止荷重或負重此起移動傾斜，停車后應切斷電源，鎖上電門或取下保險，臨時皮帶機的電源必須符合臨時電源安全要求，其線路必須完好，絕緣可靠電源不得拴掛在金屬上。2.7.18皮帶在運行時，嚴禁跨越皮帶。2.8 DCS操作工（中控室）安全技術操作規程2.8.1操作人員應了解并熟悉系統及有關外部設定的各項功能。2.8.2只有經過訓練且考核合格的人員

50、才能使用DCS系統。2.8.3嚴格遵守安全規章制度，進入控制室必須穿規定的服裝，維護現場的衛生，保持干燥。2.8.4崗位操作人員應嚴格監視各種儀表的運行情況，不得擅自調改拆裝。2.8.5崗位操作人員發現儀表運行不正常時，應立即通知儀表專業人員檢查修理。2.8.6崗位操作人員有權阻止外來人員觸及本部儀表以及部件。2.8.7崗位操作人員應堅守崗位，不得擅自離崗。2.8.8未經批準，崗位操作人員不得改參數。2.8.9發生緊急情況時，應按正確順序關閉DCS操作系統，再關閉UPS不間斷電源和空調系統，報告有關部門并按指令及時處理。2.8.10主磁盤、磁帶或其它復制件應單獨存在防火的安全存貯內。2.8.1

51、1系統報警時，操作人員應及時查清處理，處理不了應向維護工程師報告，并協助查明故障原因所在并處理。2.8.12未經允許不準向來訪者提供任何生產、產品等方面和數據。2.8.13在生產不正常或事故狀態下，協調好各工序間、崗位間和配合、處理工作。2.8.14嚴格執行安全規程總則的各條規定。2.8.15進入現場必須穿戴好勞動保護用品。2.8.16在危及人身安全的事故狀態下，應首先保護自身安全而撤離。3. DAP 裝置安全技術操作規程磷酸二銨生產是一種典型的化工生產過程，具有化工生產的一些屬性，如腐蝕、有毒、易燃、易暴等，為保證企業財產及操作人員生命安全，保持生產裝置的連續、穩定、安全運行，特制定本安全技

52、術規程。3.1一般規定3.1.1嚴格執行國家、行業部門有關安全生產的法律法規及企業有關安全生產的管理規章制度，做到安全生產，文明生產。3.1.2嚴格執行國家和行業部門有關危險品管理規定，熟知本單位生產過程有關物料產品的物理和化學性質。3.1.3建立健全安全生產機構，負責對本單位安全生產工作的監督和管理。3.1.4做好生產培訓及安全教育工作，操作者要做到“四懂”、“三會”，磁針上崗。3.1.5進入生產崗位，必須按規定穿戴好勞動保護用品。3.1.6嚴格執行工藝規定，崗位操作規程，嚴格控制工藝指標，禁止設備超溫、超壓、超負荷運行。3.1.7精心操作，服從指揮，嚴禁串崗、脫崗、睡崗及干與生產無關之事。

53、3.1.8嚴禁私之進行試驗性操作。3.1.9維護好裝置安全防護設施，嚴禁在設備安全防護設施不全，不完好狀態下開啟設備。3.1.10跑、冒、滴、漏現象必須及時處理，防止污染和事故發生。3.1.11嚴格執行巡回檢查制度，發現問題要及時處理和上報。3.1.12操作人員不得從轉動的設備跨越，對不明的泄漏液，不得從液體上踩過。3.1.13電氣設備要接地可靠，嚴禁用水擦洗設備。3.1.14嚴禁濕手接觸電氣開關。3.1.15保持裝置消防設施、通風設施完好，定期進行檢查和維護，并保持通往安全器具的道路暢通。3.1.16設備、管道檢修是必須嚴格執行檢修規程，事先編制檢修計劃及方案，并按規定辦理相關作業票，如罐內

54、安全作業證、動火許可證等。3.1.17加強用電管理，不得生產崗位私自用電取暖。3.1.18車輛進入生產區，必須按規定安裝阻火器。3.1.19非本單位人員未經許可，嚴禁進入生產區。3.2 磷酸二銨生產過程中物料的危害磷酸二銨生產過程中需要接觸氨、磷酸、硫酸、高溫料漿及磷銨類肥料粉塵等，人體接觸這些物質均會造成不同程度的危害，在生產操作中，必須引起特別注意。3.2.1氨（NH3）危險性類別：第2.3類 有毒氣體氨在常溫、常壓下是無色有刺激性惡臭的氣體，易溶于水、乙醇、乙醚。分子式為NH3，在常溫下加壓可變成液體，常壓下的沸點為-33.4，凝固點-77.7，臨界溫度132.3，臨界壓力11.28MP

55、a。氨極易溶于水，在20常壓下，一體積的水能溶解700體積的氨，其水溶液稱為氨水，1%的氨水對皮膚有刺激作用，2%的氨水有顯著的刺激作用，3%的氨水可引起灼傷。氨氣的燃點是651，空氣中含量在15.5-27%時，遇火即能爆炸。眼睛或皮膚灼傷應立即用大量清水、2%硼酸溶液或1%稀鹽酸沖洗，直至嗅不出氨味為止，大面積灼傷或呼吸道嚴重受害就立即送往醫院搶救。空氣中氨含量達到0.49mg/L時，能刺激眼睛；含量達到0.2 mg/L的環境下工作，短時間內就可以引起中毒。表1氨對人體的作用氨濃度%人體反應接觸后果0.005大多數人能嗅出較長時間反復接觸無害0.01一般人無不適感八小時連續接觸的最高允許濃度

56、0.040.07鼻、喉受刺激；眼睛受刺激流淚偶爾短時間（1h內）接觸，一般無嚴重后果 0.20.3痙攣性咳嗽；眼睛受嚴重刺激不允許接觸，短時間接觸可致命0.51.0呼吸道痙攣；立即窒息不允許接觸，立即致命危險特性：與空氣混合能形成爆炸性混合物；遇明火、高熱會引起燃燒爆炸；與氟、氯等接觸會發生劇烈的化學反應。若遇高熱，容器內壓增大，有開裂和爆炸的危險。滅火方法：消防人員必須穿戴全身防火防毒服。切斷氣源。若不能立即切斷氣源，則不允許熄滅正在燃燒的氣體。噴水冷卻容器，可能的話將容器從火場移至空曠處。滅火劑：霧狀水、抗溶性泡沫、二氧化碳、砂土。健康危害：低濃度氨對粘膜有刺激作用，高濃度可造成組織溶解壞死。急性中毒：輕度者出現流淚、咽痛、聲音嘶啞、咳嗽、咯痰等；眼結膜、鼻粘膜、咽部充血、水腫；胸部X線征象符合支氣管炎或支氣管周圍炎。中度中毒上述癥狀加劇，出現呼吸困難、紫紺；胸部X線征象符合肺炎或間質性肺炎。嚴重者可發生中毒性肺水腫，或有呼吸窘迫綜合征，患者劇烈咳嗽、咯大量粉紅色泡沫痰、呼吸窘迫、儋妄、昏迷、