中華人民共和國電力行業標準P額定電壓35kV(Um=40.5kV)及以下熱縮式電纜附件安裝規程forratedvoltagesupto35kV(Um=40.5kV)IDL/T5757—20172017年第10號(試行)>及實施細則的通知》(國能局科技〔2009〕52號)有關等204項行業標準，其中能源標準(NB)62項、電力標準(DL)2017年11月15日Ⅱ序號標準編號標準名稱采標號批準日期實施日期(Um=40.5kV)及以下熱縮式電纜附件安裝規程本規程是根據《國家能源局關于下達2015年第一批能源領域行業標準制(修)訂計劃的通知》(國能科技〔2015〕283號)VDL/T5757—2017 1 23基本規定 3 3 3 44安裝工藝流程圖 55操作工藝要求 6 6 6 7 8 9 6質量評定及驗收 附錄A熱縮電纜終端、接頭安裝記錄 標準用詞說明 引用標準名錄 2 3 33.2Requirementsforinstallat 4 55Operationalprocessrequirements 65.1Constructionprepara 6 6 75.4Installationofheatshrinkaccesso 8 9 5.7Settlementandconnect AppendixAInstall Explanationofwordinginthiscode Listofnormativestan Addition:Explanationofprovisions 11.0.1為規范和指導額定電壓26/35kV(Um=40.5kV)及以下擠1.0.2本規程規定了額定電壓26/35kV(Um=40.5kV)及以下擠1.0.3本規程適用于額定電壓26/35kV(Um=40.5kV)及以下擠1.0.4額定電壓26/35kV(Um=40.5kV)及以下擠包絕緣電力電22.0.1熱縮附件heatshrinkableaccessories以熱縮管及熱縮異型件為主體材料，均勻加熱收縮安裝在2.0.2終端termination2.0.3戶內終端indoortermination2.0.4戶外終端outdoortermination2.0.5直通接頭joint2.0.6壓接crimpedconnection通過施加機械壓力導致電纜導體上圓管變形或改變幾何形3度。溫度宜控制在0℃~35℃,相對濕度應控制在70%及以下。3.2安裝質量要求3.2.2電纜附件安裝質量應滿足工井或4DL/T5757—20173.3.1電纜附件安裝安全措施應符合《電力安全工作規程電力5電纜校直處理(必要時)結束678最終切割位置測量點絕緣屏蔽端口92將電纜導體端部圓整后插入連接管或端子圓筒內，中間自同在一個平面上，壓縮比宜控制在15%～25%,壓接順序如圖規定。圍壓壓接每壓一次，在壓模合攏到位后應停留10s～15s,導體標稱截面積銅壓接圓筒鋁壓接圓筒與圓筒端部距離與圓簡端部距離333334333433導體標稱截面積銅壓接圓筒鋁壓接圓筒與圓簡端部距離與圓簡端部距離3433345335533553355446544655466557768776徑的15倍。5.7.4單芯電纜終端、接頭用于固定的金屬抱箍不得形成閉合終端主體對同相裸導體終端主體對異相裸導體終端主體對地及相間距異相導體B異相導體B電纜終端運行最小凈距(空氣凈距)要求表屬線鼻子等)的最2電纜終端部分的最小彎曲半徑要求與電纜本體部分的要求一致，請參考相應標準。(外半導電層)斷口以下部分均接地無最小相距要求。端的最小相距要求尺寸說明最小凈距要求(mm)A終端主體對同相裸導體的最小凈距B終端主體對異相裸導體的最小凈距C終端主體上端對地或相間最小凈距D終端主體下端對地或相間最小凈距工程名稱電纜型號附件型號附件廠家監理單位(若有)附件安裝單位安裝日期天氣、溫度相對濕度序號工作步驟1電纜終端構架安裝檢查1)電纜構架尺寸規格符合施工圖紙要求。()2)構架安裝應牢固可靠。()境溫度和濕度、整體安裝背景。()2電纜檢查1)核對施工圖紙，電纜相位正確。()現象。()3)將電纜端部鋸整齊。()3剝除電纜護套、鎧裝1)距電纜端部量取()mm為剝除外護套。()亮鎧裝。()4層上，打平尖角和毛刺，此處接地線不可短接。()5安裝指套套入指套至分支根部，由指套中部向兩端加熱收縮。()61)指套端口往上保留()mm銅屏蔽，其余全除銅屏蔽時不能劃傷電纜外半導電層。()續表A.0.1序號工作步驟62)銅屏蔽往上保留(_)mm絕緣屏蔽，其余全部小心去除，勿劃傷主絕緣。()3)剝除絕緣(L=端子孔深+5mm)。()7半導電屏蔽口、1)用240號、400號砂紙打磨主絕緣，徹底去掉遺留的半導電導電層方向清潔。()2)絕緣應處理得平滑、圓整。()4)測量并記錄兩方向的絕緣外徑()mm、外半導電層外徑()mm。()5)此步驟完成后進行拍照。()8收縮熱縮管材1)纏繞應力疏散膠，搭接絕緣層及外半導電層。()2)在絕緣層表面均勻薄涂一層硅脂膏。()3)收縮應力管，并用應力疏散膠將應力管與絕緣體間的臺階填平。()4)套入絕緣管至指套根部，由根部自下往上環繞加熱固定9安裝接線端子1)安裝導體接線端子前，測量導體外徑()mm、接線端3)此步驟完成后進行拍照。()安裝密封及相色管管),套入相色管加熱收縮。()安裝傘裙1)根據工藝需求安裝傘裙。()2)安裝完成后進行拍照。()清理現場1)將電纜終端可靠固定在電纜支架上。()2)對附件整體安裝情況進行拍照。()3)清理所有安裝工具并打掃干凈現場。()照片1照片2照片3照片4附件安裝人監理單位(若有)工程名稱電纜型號附件型號附件廠家監理單位(若有)附件安裝單位安裝日期天氣、溫度相對濕度序號工作步驟1安裝前檢查1)電纜溝規格符合施工圖紙要求。()2)電纜溝內應干燥、無砂石、無污水，符合安裝要求。()溫度和濕度、整體安裝背景。()2電纜檢查3)根據電纜相位調整電纜。()4)根據工藝要求將電纜鋸齊。()3剝除電纜護套、鎧裝根據工藝要求剝除護套和鎧裝。()41)自端口往上保留()mm銅屏蔽，其余全部切除。()2)自端口往上保留()mm絕緣屏蔽，其余全部小心去除，勿劃傷主絕緣。()3)剝除絕緣(L=1/2連接管長度+2mm)。()5半導電屏蔽口、1)過渡坡下端口開始至主絕緣末端口區域用240號、400號砂紙進行處理。()2)絕緣應處理得平滑、圓整。()3)屏蔽層斷口與絕緣之間平滑過渡，不得有明4)測量并記錄兩方向的絕緣外徑()mm、外半導電層外5)此步驟完成后進行拍照。()6收縮應力管續表A.0.2序號工作步驟6收縮應力管固定。()2)此步驟完成后對應力管收縮情況進行拍照。()7和半導電層方向清潔，不要來回抹。()8根據需求將管材及附件套入接頭兩端。()9導體連接1)導體連接前，測量導體外徑()mm、連接管內徑()2)將兩端電纜導體線芯穿入導體連接管，確保兩端導體線芯體連接管與導體線芯壓接為一體至符合要求。()用填充膠帶纏繞壓接處厚度為高出電纜本體絕緣外徑1mm~2mm,兩端搭接電纜本體絕緣5mm,并與其平滑過渡。()4)此步驟完成后對電纜連接情況進行拍照。()收縮絕緣管、半導管方向擦。()2)使用應力疏散膠將應力管與絕緣體間的臺階填平各搭接約5mm,在絕緣層、應力管及填充膠表面均勻3)將絕緣管拉至中間部位，自中間向兩端收縮，根據設計層數重復收縮。()4)將收縮好的絕緣管兩端纏繞密封膠，將半導管拉自中間部恢復金屬屏蔽內層護套恢復1)打毛內護層并清潔干凈。在內護層兩端分別纏繞約20mm寬1mm～2mm高的密封膠作為阻水層。()纏繞密封阻水層。()連接鎧裝斷口之間用寬PVC帶以半搭蓋的方式包繞一層。()伸200%,以半搭蓋的方式包繞一層。()打平毛刺，用PVC帶包兩層。()續表A.0.2序號工作步驟外層防水處理1)打毛外護層并清潔干凈。在外護層兩端分別纏繞約20mm寬1mm～2mm高的密封膠作為阻水層。()2)將熱縮護套搭接外護層100mm,加熱收縮，兩熱縮管搭接處纏繞密封阻水層。()3)此步驟完成后對附件整體安裝情況進行拍照。()清理現場堆積在指定部位或運走。()照片1照片2照片3附件安裝人監理單位(若有)1)表示很嚴格，非這樣做不可的用詞：2)表示嚴格，在正常情況下均應這樣做的用詞：3)表示允許稍有選擇，在條件許可時首先應這樣做的2條文中指明應按其他有關標準執行的寫法為：“應符引用標準名錄額定電壓35kV(Um=40.5kV)及以下熱縮式電纜附件安裝規程 264安裝工藝流程圖 275操作工藝要求 28 5.2切割電纜及處理 5.3絕緣處理 5.5