1、垂直運輸機械選用與裝拆安全技術措施物料提升機的安裝：一、安裝人員的要求：1、參加安裝人員必須經過專業培訓熟悉本機的主要性能，結構及 特點，具備熟練的操作技能和排除一般的故障的能力。2、安裝人員應配戴必要的安全防護設備，如安全帽、安全帶、嚴 禁酒后安裝操作。3、安裝過程應順從有關人員統一指揮，應在指定的崗位上工作， 不得擅自離開或互相調換崗位。二、現場準備：1、現場前熟悉SSD機使用說明書有關內容，根據工程結構形式狀, 選擇安裝位置，保證升降機既能最大限度地發揮，其運輸能力，又能 滿足現場的需要。2、安裝位置升降機距建筑物邊梁應大于 1.5m以利于整機的穩定 和升降機與建筑物的安全距離，以及搭設

2、獨立卸料平臺的需要。3、基礎應具備一定的承載能力，同時還要考慮建筑物的附著點， 所能承受的最大作用。4、升降機的基礎必須澆灌混凝土，其厚度應嚴格按說明書確定澆 砼時，應考慮排水措施，不得使升降機底架長期泡在水中，以免腐蝕 機器限影響其正常工作。5、澆灌砼基礎時應留有地腳螺栓孔，并保護好預留孔待升降機在安裝前方便澆注固定好地腳螺栓。6、現場供電狀況良好，保證足夠的供電總功率。三、安裝前設備的準備工作：1、設備運抵現場時，應首先檢查設備在運輸過程中有無損傷現象 各配套件及隨機零件，標準件等有無遺失。2、必須的輔助設備及工具應齊全，如板手、安全帶、鐵滑車、經緯儀等。四、安裝必須嚴格按說明書的要求，安

3、裝方法進行：1、底層的安裝：將底座槽鋼和聯接板用螺栓緊固成方框安放在砼 基礎上與地腳螺栓堅固，并注意螺栓柱的垂直度校正好方框水平面及 方框對象90度水平而相差不超過7mm。2、吊籠的安裝：將吊籠底盤結構件放入升降機底座方框內中心調 好底盤水平與框的相對位置，吊籠主梁構件安裝在吊籠兩側的框架上， 用螺栓緊固、裝上吊籠前后橫桿，吊籠前閘自動門無裝上滑插座，放 好自動門，穿入滑桿，將滑桿固定在滑桿座上自動門能靈活上、下動 作，吊籠后閘門安裝須序同前閘門增加吊籠兩側面框架上對垂砣和滑桿，使用自動門能靈活上下動作（自動門與對撞砣用6鋼筋繩相連接），將吊尼左右側框架上的下卡刀與吊籠主梁構件處的上卡刀用鋼筋

4、繩上下接調整長度，固定好，將吊籠導軌滑輪分別裝到吊籠左右側 框架槽鋼上，將吊環與吊籠主梁左右的孔準用吊桿相連接，整個吊籠 安裝后，檢查螺栓是否都擰緊，吊梁自動卡刀是否靈活，前后門是否 運作正常，底盤停后安全機構是否靈活等。3、標準節的安裝：將主桿角鋼與升降機底座的邊接板和螺栓堅固，將橫桿角鋼分別與主桿角鋼連接板用螺栓緊固將斜桿角分別按45度與桿連接板用螺栓牢固，將吊籠槽鋼導軌構件固定在橫桿角鋼和底座槽鋼的孔上，用螺栓緊固，第二節按第一節安裝（斜桿按后向裝配），第 三節安裝后，用經線儀棱正好垂直度，其垂直度偏差，不超過架體高 度的1/200,這時將底座的地腳栓擰緊，繼續安裝標準節，附墻架的安 裝

5、，其間距一般不宜大于9m，且在建筑物的頂層必須附設一組纜風繩 一般在架高20m時，四周應設節一道以后每增加 15m，再設一道纜風 繩與地面斜角45o-60o度，纜風繩應使用鋼絲繩，直徑不小于 9.3mm。4、對角架的安裝：無在升降機外側面放好對重架，對重架導輪向 內安裝，對垂架鋼管軌道穿過重架導輪，上端與升降機模桿角鋼相連 接下端與導軌接頭相連并用螺栓緊固，繼續安裝對重架軌道，在安裝 好第一節對重架輪道后以第一節開始，可以與標準第同時安裝。5、頂架吊梁的安裝，頂架吊梁安裝在標準節頂部，并用螺栓緊固， 滑輪安裝在吊梁槽鋼上滑輪應分別對準對重架和吊籠。6、驅動機構的安裝：驅動機可選用 JKIA型快

6、速卷揚機，安裝在 升降機側面的砼基礎上并用螺栓固定好，選用圓股鋼絲繩，繞過卷筒 三匝后引立頂架吊梁用軋頭鎖緊鋼板上，附著鋼絲一頭緊固吊卷籠主 梁鋼板孔上，穿過頂梁布梁滑輪，對垂架吊環用軋頭緊固，當環有的安裝工作結束后，應檢查各個堅固件是否有松動，是否達到規定的擰 緊力，并用經線儀校正升降機垂直度，其垂直度按架高的1%。檢驗，合 格后給予輪涂上潤滑，并在適當的位置安裝好電氣，控制箱接上電源 對開降機進行空載試驗，確認合格后方能進行作業。五、升降機的拆除：1、升降機的拆除順序與此同時安裝相反先裝后拆，后裝的先拆，其所有的技術要求和安全要求與安裝一樣。2、拆除前，周圍應設圍欄和警戒標志，地面要設監護人統一指揮， 上面作業時，下面不準有人停留。3、井字架拆除人員要