1、安全檢查表評價3.1 安全檢查表編制說明依據國家有關法律、法規、規章和標準的規定，按評價單元劃分情況， 分別編制出各單元的安全檢查表，根據被評單位提供的相關圖文資料及評 價人員到現場考察、核實情況，得出安全檢查表評價結果。在檢查表“檢查結果”一欄中，符合規定條件打“，不符合或大 部分不符合規定條件打“X” 。安全檢查表依據欄中數字分別代表下列法規、標準、規范：1危險化學品生產企業安全生產許可證實施辦法2化工企業安全管理工作標準3危險化學品安全管理條例4工業企業總平面設計規范5建筑設計防火規范6爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范7石油化工企業設計防火規范8工業企業設計衛生標準9石油化工企業職業安

2、全衛生設計規定10鍋爐房設計規范11化工自控設計規定12化工粉體工程安全衛生設計規定13化工企業安全衛生設計規定14 .石油化工企業廠區管線綜合設計規范15 .工業金屬管道設計規范16 .鋼制管法蘭、墊片、緊固件17 .城鎮燃氣設計規范18.鍋爐安全技術監察規程19 .特種設備安全監察條例20 .倉庫防火安全管理規則21.沖壓車間安全生產通則22 .供配電系統設計規范3.2安全檢查表評價結果安全管理單元安全檢查表序號7檢查項目檢查內容檢杳結果依據實際情況備注一危險化學品生產企業應當建立、健全主要負責 人、分管負責人、安全生產管理人員安全生產責任制。V1已建立，且較完善 兀善1 .經理（廠長）、

3、副經理（廠長）安全職責V已建立2 .總工程師（或技術總負責人）安全職責V已建立3 .倉庫負責人安全職責V已建立4 .車間主任安全職責V已建立5.車間安全員（專職或兼職）安全職責V已建立6 .工段長安全職責V已建立7 .班（組）長安全職責V已建立8.班（組）安全員職責V已建立9 .一般員工安全職責V已建立10.庫管員安全職責V已建立-二二危險化學品生產企業應當建立、健全各職能部 門、崗位安全生產責任制V1已建立，且較兀善 兀善1.安全技術部門安全職責V已建立2 .設備、動力部門安全職責V已建立3 .生產技術部門安全職責V已建立4 .生產計劃、生產調度部門安全職責V已建立5.財務部門安全職責V已建

4、立6 .勞動人事、教育部門安全職責V已建立7 保衛、消防部門安全職責V已建立8醫療衛生部門安全職責V已建立9 供銷、運輸部門安全職責V已建立10.基建部門安全職責V已建立11科研、設計部門安全職責V已建立12.工會安全職責V已建立13.行政部門安全職責V已建立14.質量檢驗部門安全職責V已建立15.倉庫安全職責V已建立15.各生產崗位安全職責V已建立危險化學品生產企業應當制定從業人員的安全 教育、培訓、勞動保護用品（具） 、保健品、安全設 施、設備，作業場所防火、防毒、防爆和職業衛生， 安全檢查、隱患整改、事故調查處理，安全生產獎懲 等規章制度。V1制定的安全 管理制度齊 全1安全生產責任制度

5、V2 .安全教育、培訓制度V3 .安全作業證制度V4 .安全檢查制度V5.安全技術措施管理制度V6 .安全檢修制度V7 .防火、防爆、防塵、防毒安全管理制度V8.危險品管理制度V9 .建立事故應急救援預案V10.安全裝置管理制度V11.勞動用品（具）和保健發放制度V12.廠區交通管理制度V13.隱患整改和事故管理制度V14.要害崗位安全管理制度V15.倉庫安全管理制度V16.設備安全管理制度V17.安全生產值班制度V18.動火、用火安全管理制度V19.安全生產獎懲制度V20.安全生產議事制度V21.新、改、擴工程安全項目“三同時”制度V四危險化學品生產企業應根據危險化學品的生產工藝、 技術、設

6、備特點和原材料、輔助材料、產品的危險性 編制崗位操作安全規程（安全操作法）和符合有關標 準規定的作業安全規程V1、18、19安全操作規 程齊全1 .各種產品生產的工藝規程和安全技術規程V有2 .各生產崗位的安全操作法（包括開車、正常運行、停車、緊急停車等）V有3 .生產設備、裝置安全檢修規程V有4 鍋爐、壓力容器及特種設備安全管理規程V有5危險化學品裝卸安全操作規程V有6 危險化學品運輸安全技術規程V有7 各種氣瓶（如液化氣、氧氣、乙炔等）使用和儲 運安全技術規程V有五危險化學品生產企業的安全投入應當符合安全生產 要求。V1投入情況可滿足安全的1 .安全技術措施項目投入應編入年度投入計劃V2

7、.年度安全投入應滿足改善安全生產條件的需要V3 .事故隱患整改投入應能滿足整改方案的需要V六危險化學品生產企業應當設置安全生產管理機構，配備專職安全生產管理人員V11 .危險化學品生產企業應建立安全生產和防火委員 會，由廠長（或經理）擔任主任委員V2 .安全生產委員會應經常對本企業安全生產進行研 究V3 危險化學品生產企業應設立安全管理機構V有技安、保衛 等專職部門4 危險化學品生產企業應根據企業規模及生產危險 程度配備相應數量的專職安全管理人員V11名專職安 全管理人員5車間和班組應配備兼職安全員V車間均有七危險化學品生產企業主要負責人、安全生產管理人員的安全生產知識和管理能力應當經考核合格

8、，并取得合格證書V1均已參加培 訓并取證八特種作業人員應當經有關業務主管部門考核合格，取得特種作業操作資格證書V1上崗人員持證率100%九其它所有危險化學品生產從業人員應當按照國 家有關規定，經安全教育和培訓并考核合格。V11 所有危險化學品從業人員應參加安全監督管理局 組織的職業培訓班學習， 經考核合格取得危險化學品 從業資格證書V上崗人員持證率100%2 新入廠職工（包括重新上崗職工、臨時工）應首 先經過二級安全教育，經考核合格才能上崗V3 新職工安全教育應有專門的教材V4 日常安全教育時間應有保證V十危險化學品生產企業應當依法參加工傷保險，為從業人員繳納保險費V1正在辦理相關手續十危險化

9、學品生產企業應當有相應的職業危害防護設 施，并為從業人員配備符合有關國家標準或者行業標 準規定的勞動防護用品V1配備有防毒 面具等防護 設施，并按規 定發放勞保 用品十危險化學品生產企業應當按照國家有關標準，辨識、 確定本企業的重大危險源。V1十對已確定的重大危險源，應當有符合國家有關法律、 法規、規早和標準規疋的檢測、評估和監控措施，疋 期檢測、檢查，并建立重大危險源檢測、檢查檔案X1除罐區外，生 產車間及成 品庫應急預 案未作十四危險化學品生產企業對其可能發生的生產安全事故， 應當米取下列措施1 按照國家有關規定編制危險化學品事故和其他生 產安全事故應急救援預案X1不完善2 有應急救援組織

10、或者應急救援人員V13 大型易燃、易爆化學品生產企業和距離當地公安 消防隊較遠的大型危險化學品生產企業應有專職消 防隊，其他危險化學品生產企業應根據實際需要有義 務消防隊V14 配備必要的應急救援器材、設備V1十五進行消防設計的建筑工程需經公安消防機構驗 收合格V1十六危險化學品生產企業， 應當在危險化學品的包裝 內附有與危險化學品完全一致的化學品安全技術說 明書，并在包裝（包括外包裝件）上加貼或拴掛與包 裝內危險化學品完全一致的化學品安全標簽V3十七危險化學品生產企業應根據實際情況和要求建 立各類安全管理臺賬V2、18、191 事故（火災、爆炸、中毒、傷亡等）臺帳V已建2 勞動防護用具（品）

11、臺帳V已建3 安全教育臺帳V已建4 安全技術措施臺帳V已建5.主要安全裝置、設施臺帳V已建6 .安全閥、爆破片、壓力表、溫度計核對檢驗和更 換登記臺帳V已建7 .安全檢查臺帳V已建8.重大隱患登記、整改臺帳V已建9 鍋爐、壓力容器及特種設備檢測臺帳V已建10.氣體防護（如防毒器具等）管理臺帳V已建11.安全生產獎懲臺帳V已建12 企業安全管理機構臺帳V已建13.各種作業票證（如動火許可證、電氣安全作業票、 等）管理和審批臺帳V已建十八危險化學品生產企業應設安全周知卡及嚴禁煙 火等方面的安全警示標志V十九危險化學品生產企業應在實際生產經營過程中將建立的各項安全責任制、管理制度落到實處V1.安全生

12、產應納入廠長（經理）辦公會議事日程V2 .生產調度會應同時研究安全生產問題V3 .企業實行的經濟承包合冋中，應有安全生產考核 內容V4 .上級部門和主管部門頒發的安全文件應及時傳達 到班組，并認真貫徹執行V5.危險化學品生產企業應定期組織全廠綜合安全檢 查，對查出的事故隱患應及時整改V6 .生產部門應定期進行工藝指標執行情況的檢查V7 .生產部門應組織生產事故分析并及時處理V8.機動（或）設備部門應定期組織設備安全檢查9 .機動（或）設備部門應組織對設備事故的分析并 及時處理V10.保衛（或防火）部門應定期進行防火及消防器材 的檢杳V11.其它各部門均應根據本部門的安全職責進行檢 查，對存在隱

13、患及時整改V單元存在的主要問題：經檢查，本單元存在的主要問題是：對生產車間及成品庫兩個重大危險源，公司尚未按要求編制相應的事故應急救援預案。環境及布置單元安全檢查表序 號檢查內容檢杳 結果依據實際情況備注-一-企業周邊環境1危險化學品生產企業應符合國家和省、自治區、 直轄市的規劃和布局V1建廠時符合2危險化學品的生產裝置和儲存危險化學品數量 構成重大危險源的儲存設施，與下列場所、區域的距離必須符合有關法律、法規、規章和標準的規定V1辦公及生活區 與主街道相鄰， 裝置區有足夠 的間距這里 主要 考察 防火 間距1 居民區、商業中心、公園等人口密集區域V2 學校、醫院、影劇院、體育場（館）等公共設

14、施V無此類設施3 供水水源、水廠及水源保護區V不涉及4 .車站、碼頭（按照國家規定，經批準專門從事危 險化學品裝卸作業的除外）、機場以及公路、鐵路、 水路交通干線、地鐵風亭及入口V不涉及5 基本農田保護區、畜牧業、漁業水域和種子、種 畜、水產苗種生產基地V不涉及6 河流、湖泊、風景名勝區和自然保護區V7 .軍事禁區、軍事管理區V不涉及8 法律、行政法規規定予以保護的其它區域V不涉及3危險化學品生產裝置和儲存設施的周邊防護距離符合有關法律、法規、規章和標準的規定V1二平面布置1廠址必須符合工業布局和城市規劃的要求V4建廠時符合2廠址應具有滿足建設工程需要的工程地質條件 和水文地質條件。V43廠址

15、應位于不受洪水或內澇威脅的地帶， 當不可 避免時，必須具有可靠的防洪排澇措施， 并符合現行 國家標準防洪標準的有關規定X4廠外桃花溪漲 水對儲罐區、泵 房、水性漆車間 構成威脅4火災危險性為甲、乙類液體罐區應遠離明火或散 發火花的地點，嚴禁架空供電線跨越罐區V45甲、乙、丙類液體罐區靠近江、岸邊布置時，應 位于臨江、河城鎮、企業、居住區、碼頭、橋梁的下 游地段，并應采取防止液體流入江、河的措施V4廠外只有一條 小溪6應合理地組織物流和人流，廠區出入口的數量不 應少于2個，并位于不同方位V47廠區圍墻至建筑物、道路、排水明溝的最小間距 應符合工業企業總平面設計規范的要求V48廠內道路的布置及轉彎

16、半徑的大小，應能滿足生產、運輸、安裝、檢修、消防及環境衛生的要求V49管架的凈空高度及基礎位置，不得影響交通運輸、消防及檢修，其凈高不應小于 4米V410敷設有火災危險性屬于甲、乙、 丙、類的液體、可 燃氣體等管道的管架，與火災危險性大和腐蝕性強的生 產、貯存、裝卸設施及有明火作業的設施，應保持一定 的安全距離V411地上管架、地下管線、輸電線路、屋外高壓配電 裝置附近的綠化布置，應滿足安全生產及檢修要求V412道路彎道及交叉口附近的綠化布置，應符合行車視距的有關規定V413廠房附設有化學易燃品的室外設備時， 其室外設 備外壁與相鄰廠房室外附設設備外壁之間的距離， 不 應小于10mV514散發

17、可燃氣體、可燃蒸氣的甲類廠房與明火或散 發火花的地點、廠內外道路之間的防火間距應符合建筑設計防火規范要求V515室外變、配電站與建筑物、堆場、儲罐之間的防 火間距應符合建筑設計防火規范要求V5未考 慮車 間配 電室16庫房、儲罐、堆場與道路的防火間距應符合建筑設計防火規范要求V517甲、乙類液體儲罐區，應設消防車道或可供消防 車通行的且寬度不小于 6米的平坦空地V518消防車道應布置成環形， 盡頭式消防車道應設回 車道或面積不小于 12mx 12m的回車場V5有環形消防通道19位于廠區外的污水處理設施宜位于廠區和居住 區全年最小頻率風向的上風側V5單獨設置，距離 較遠20污水處理場內的設備、建

18、筑物、構筑物平面布置 防火間距，應符合石油化工企業設計防火規范的要求V7單元存在的主要問題:經檢查，本單元存在的主要問題是：鄰廠的桃花溪漲水，對廠區位置較低的儲罐區、泵房、水性漆車間構成威脅。成品庫單兀安全檢查表序號檢查項目檢查內容檢查結果依據實際情況備注-一-組織管理1倉庫應當確定一名主要領導人為防火負責人，全面負責倉庫的消防安全管理工作V212倉庫都應當建立義務消防組織，定期進行業務培訓，開展自防自救工作V213倉庫保管員應當熟悉儲存物品的分類、性質、保管業務知識和防火安全制度，掌握消防器材的操作使 用和維護保養方法，做好本崗位的防火工作V214倉庫嚴格執行夜間值班、巡邏制度，值班人員應

19、當認真檢查，督促落實V21二儲存管理1桶裝液體，不宜露天存放V21、72庫存物品應當分類、 分垛儲存，每垛占地面積不 宜大于loom，垛與垛間距不小于 1m,垛與墻間距不 小于0.5m，垛與梁、柱間距不小于 0.3m，主要通道 的寬度不小于2mV213儲存滅火方法不同的物品， 必須分間、分庫儲存， 并在醒目處標明儲存物品的名稱、性質和滅火方法V21成品庫不存在 此類情況4物品入庫前應當有專人負責檢查，確定無火種等 隱患后，方準入庫V215庫存物品的包裝容器應當牢固、 密封，發現破損、 殘缺，變形和物品變質、 分解等情況時，應當及時進 行安全處理，嚴防跑、冒、滴、漏V216使用過的油棉紗、油手套

20、等沾油纖維物品以及可 燃包裝，應當存放在安全地點，定期處理V217庫房內不準設辦公室、休息室V21、5三倉庫安全條件1庫房應經消防部門驗收合格V2危險物品應按其化學物理特性分類儲存， 當物料 性質不允許冋庫儲存時， 應用實體墻隔開，并各設出 入口V7不涉及3對于可能產生爆炸性混合氣體的庫房內地面，應米用不發生火花的面層V74倉庫的耐火等級不宜低于二級V75貨架應采用非燃燒材料V7未設貸架6宜設火災報警器和固定式水噴淋（霧）滅火系統V77庫房應通風良好V78庫房內應設置防止液體流散的設施X59庫房或每個防火隔間的安全出口數目不宜少于兩個V510庫房與其他建筑物的防火間距應符合建筑設計防火規范的規

21、定V511庫房與重要的公共建筑的防火間距應符合建筑設計防火規范的規定V5四裝卸管理1進入庫區的所有機動車輛，必須安裝防火罩V212汽車不準進入成品庫房內V213進入庫房的電瓶車、鏟車必須是防爆型的V21未使用電動機 械4各種機動車輛裝卸物品后，不準在庫區、庫房、貨場 內停放和修理V215裝卸庫存物品時，操作人員不得穿戴易產生靜電的工 作服、帽和使用易產生火花的工具，嚴防震動、撞擊、 重壓、摩擦和倒置。對易產生靜電的裝卸設備要采取 消除靜電的措施V216庫區內不得搭建臨時建筑和構筑物V217庫房內固定的吊裝設備需要維修時，應當采取防火安全措施，經防火負責人批準后，方可進行V218裝卸作業結束后，

22、應當對庫區、庫房進行檢查，確認 安全后，方可離人V21五電器安全1倉庫的電氣裝置必須符合國家現行的有關電氣 設計和施工安裝驗收標準規范的規定V212庫房內電氣設施必須符合國家現行的有關爆炸 危險場所的電氣安全規定V213庫房內不準設置移動式照明燈具。照明燈具下方 不準堆放物品，其垂直下方與儲存物品水平間距離不 得小于零點五米V214庫房內敷設的配電線路， 需穿金屬管或用非燃硬 塑料管保護V215應當在庫房外單獨安裝開關箱，保管人員離庫 時，必須拉閘斷電V216禁止使用不合規格的保險裝置V217庫房內不準使用電爐、 電烙鐵、電熨斗等電熱器 具和電視機、電冰箱等家用電器V218倉庫必須按照國家有關

23、防雷設計安裝規范的規 定，設置防雷裝置，并定期檢測，保證有效V219倉庫的電器設備，必須由持合格證的電工進行安 裝、檢查和維修保養。 電工應當嚴格遵守各項電器操 作規程V21六火源管理1倉庫應當設置醒目的防火標志。進入庫區的人 員，必須登記，并交出攜帶的火種V212庫房內嚴禁使用明火。庫房外動用明火作業時， 必須辦理動火證， 經倉庫或單位防火負責人批準，并采取嚴格的安全措施。 動火證應當注明動火地點、時間、動火人、現場監護人、批準人和防火措施等內容V213庫房內不準使用火爐取暖。在庫區使用時，應當經防火負責人批準V214庫區以及周圍五十米內，嚴禁燃放煙花爆竹V21七消防設施和器材管理1倉庫內應

24、當按照國家有關消防技術規范，設置、 配備消防設施和器材V212消防器材應當設置在明顯和便于取用的地點，周圍不準堆放物品和雜物V213倉庫的消防設施、 器材，應當由專人管理，負責 檢查、維修、保養、更換和添置，保證完好有效，嚴 禁圈占、埋壓和挪用V214庫房應當按照國家有關技術規范的規定安裝相 應的報警裝置，值班室應設報警電話V21設有火災自動報警及手動報警按鈕5對消防水池、消火栓、滅火器等消防設施、器材， 應當經常進行檢查，保持完整好用V216庫區的消防車道和倉庫的安全出口、疏散樓梯等消防通道，嚴禁堆放物品V21單元存在的主要問題經檢查，本單元存在的主要問題是：庫房未設置防止液體流散的設施。溶

25、劑儲罐區單元安全檢查表序號檢查項目 檢查內容檢杳結果依據實際情況備注1在甲、乙類易燃液體的儲罐組內，不應布置與其無關 的管道V72甲、乙、丙類液體儲罐且布置在地勢較低的地帶V5在廠區最低處3甲、乙、丙類液體的地上儲罐或儲罐組，應設置非燃燒材料的防火堤V54防火堤內甲類液體儲罐的布置不宜超過兩行V5、75對內浮頂罐組，防火堤內的有效容量不應小于罐組內 最大儲罐容量的一半V5、76防火堤內側基腳線至立式儲罐外壁的距離，不應小于罐壁咼的一半V5、77防火堤應能承受所容納液體的靜壓，且不應滲漏V78管道穿堤處應采用非燃燒材料嚴密封閉V79在防火堤內雨水溝穿堤處，應設防止可燃液體流出堤 外的措施V7設有

26、切斷閥10含油污水排水管在出防火堤處應設水封設施，雨水排水管應設置閥門等封閉裝置V511罐組內的生產污水管道應有獨立的排出口，且應在防火堤外設置水封，并宜在防火堤與水封之間的管道上 設置易開關的隔斷閥V712甲、乙類液體儲罐（浮頂罐）之間的防火間距應不小 于0.4D （ D為較大儲罐直徑）V5、713甲、乙類液體儲罐與其泵房的防火間距不應小于15mV514甲、乙類液體儲罐與汽車裝卸鶴管的防火間距不應小于15mV5、715泵房、裝卸鶴管與儲罐防火堤外側基腳線的距離不應小于5mV516泵房與鶴管（或鶴位）的距離不應小于8mV5、717裝卸車鶴位之間的距離不應小于4m裝卸車鶴位與緩沖罐之間的距離不應

27、小于5mV7距離不足，但隔 有防火墻18甲、乙類液體裝卸鶴管與建筑物（一、二級耐火）的 防火間距不應小于 14mV519甲、乙類液體儲罐與廠內主要道路的間距不應小于15m,與廠外道路（路邊）的間距不應小于20mV520甲、乙、丙類液體儲罐區的消火栓，應設在防火 堤外，并與罐壁保持一定距離V521甲、乙、丙類液體儲罐區應設消防通道或可供消 防車通行的且寬度不小于 6m的平坦空地V5223 當甲、乙、丙類液體儲罐區總儲量大于1500m時，宜設置環形通道或可供消防車通行的且寬度不小于6m的平坦空地V523儲罐區的消防給水量應符合建筑設計防火規 范的規定V524一組消防水泵的吸水管不應少于兩條。當其中

28、一條損壞時，其余的吸水管應仍能通過全部水量V525消防水泵房應有不少于兩條的出水管直接與環 狀管網連接。當其中一條出水管檢修時，其余的出水 管應仍能供應全部用水量。V526固定消防水泵應設有備用泵，其工作能力不應小 于一臺主要泵V527設有備用泵的消防泵站或泵房，應設備用動力V5泵房設雙電源28甲類液體儲罐應設防日曬的固定式冷卻水噴淋 系統或其他設備V529消防水泵房應采用一、二級耐火等級的建筑V530消防水泵房應設直通室外的出口V531消防水泵房宜設有與本單位消防隊直接聯絡的 通訊設備V532儲罐區消防用電應按二級負荷供電V733可燃液體的鋼儲罐必須設防雷接地，避雷針、線的保護范圍，應包括整

29、個儲罐，防雷接地裝置的電阻 應符合建筑物防雷設計規范的規定V734可燃液體的鋼儲罐及其相連設施及管道，均應作電氣連接并接地V735可燃液體的裝卸棧臺的管道、 設備、建筑物、構 筑物的金屬構件等（作陰極保護者除外），均應作電氣 連接并接地，并設槽車專用靜電接地線V736可燃液體儲罐區應采取防止液體泄漏的措施，且地面作防滲漏處理V7、537甲、乙類物品的室外儲罐應裝帶阻火器的呼吸閥V738可燃液體儲罐應設液位計和高液位報警器V7微機監控39儲罐的進料管，應從罐體下部接入；若必須從上 部接入，應延伸至罐底 200mm處V740儲罐在使用過程中， 基礎有可能繼續卜沉時，其進出口管道應采用金屬軟管連接或

30、其他柔性連接V7已使用多年，基礎可靠41零位罐至罐車裝卸線不應小于6mV742裝卸現場應采用現澆混凝土地面V743甲、乙類液體泵房的地面，不宜設地坑或地溝， 泵房內應有防止可燃氣體氣體積聚的措施X7泵房內設有管 溝44甲、乙類可燃液體泵房與控制室相鄰布置時，控制室的門窗應位于爆炸危險區范圍之外V7與泵房相通的窗戶密封45甲、乙類可燃液體泵房的安全疏散門不應少于兩 個，且應向外開啟V1646泵房內電氣設施應符合爆炸和火災危險環境電 力設計規范的規定V747泵房內的設備、管道均應采取防靜電接地措施V748泵房應設符合建筑物防雷設計規范的防雷設施V749儲運設施的控制室應設火災報警專用電話V750罐

31、區應設自動火災報警器， 信號盤應設置在控制室內V7單元存在的主要問題：經檢查，本單元存在的問題是：泵房設置的管溝（蓋鐵板），有積聚易燃液體及爆炸性混合氣體的危險。生產單元安全設施檢查表序號檢查項目檢查內容f-檢杳結果依據實際情況備注-一-廠房安全及消防1廠房的耐火等級、層數和占地面積應符合建筑設 計防火規范要求V52變電所、配電所不應設在有爆炸危險的甲、乙類廠房內或貼鄰建造X5車間配電室設 在廠房內，且門 窗相通3甲、乙類生產廠房不應設在建筑物的地下室或半 地下室內V5無此類情況4有爆炸危險的甲、 乙類廠房，應設置必要的泄壓 設施（泄壓面積），泄壓面的設置應避開人員集中的 場所和主要交通道路，

32、并宜靠易發生爆炸的部位V5廠房設大面積玻璃窗5散發較空氣重的可燃氣體，可燃烝汽的甲類廠 房，應米用不發生火花的地面。地面卜不宜設地溝， 如必須設置時，其蓋板應嚴密，并應采用非燃燒材料 緊密填實，與相鄰廠連通處，應采用非燃燒材料密封V5混凝土地面，廠 房內無地溝6廠房及安全出口的數目，不應少于兩個V57廠房的地下室、半地下室的安全出口不應少于兩個V5無此類情況8廠房每層的疏散樓梯、 走道、門的各自總寬度應 符合建筑設計防火規范規定。廠房內最遠工作地 點到外部出口或樓梯的距離應符合 建筑設計防火規 范要求V59疏散用的門不應采用側拉門（庫房除外），嚴禁采用轉門。V510廠房滅火器配置應按現行國家標

33、準建筑滅火器配置設計規范的有關規定執行。V5二電氣1多層廠房的樓梯間、疏散走道應設火災事故照 明。事故照明燈宜設在墻面或頂棚上。火災事故照明和疏散指示標志可采用蓄電池作備用電源，但連續供電時間不應少于 20mi n。V52甲類廠房與電力架空線的最近水平距離不應小于電桿（塔）高度的1.5倍V53電力電纜不應和輸送甲、乙、丙類液體管道、 可燃氣體管道、熱力管道敷設在同一管溝內V54架空電力線路的敷設，不應跨越生產火災危險性屬 于甲、乙類的廠房建筑物、構筑物V45災危險性為甲、乙類的廠房內應設火災自動報警裝置X56工藝裝置內建筑物、構筑物的防雷分類及防雷措 施，應符合現行國家標準建筑物防雷設計規范

34、的 規定V77可燃氣體、液化烴、可燃液體的鋼罐，必須設防 雷接地，避雷針、線的保護范圍，應包括整個儲罐， 防雷接地裝置的電阻應符合建筑物防雷設計規范 的規定V7這里 檢查 車間 的中 間儲 罐8對爆炸、火災危險場所內可能產生靜電危險的設 備和管道，均應采取靜電接地措施V79爆炸和火災危險區域內的電氣設備應符合周圍環境內化學的、機械的、熱的、霉的以及風沙等不同 環境條件對電氣設備的要求。 電氣設備結構應滿足電 氣設備在規定的運行條件下不降低防爆性能的要求V610爆炸和火災危險環境的電氣設備，應根據爆炸和火災危險區域的分區、電氣設備的種類和防爆結構的 要求，選擇相應的電氣設備V611當電氣線路沿輸

35、送易燃氣體或液體的管道棧橋 敷設時，應沿危險程度較低的一側；當易燃物質比空 氣重時，應設在管道上方，當易燃物質比空氣輕時， 在管道的下方V612爆炸和火災危險環境電氣設備接地應符合爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范的要求V613在爆炸性氣體1區、2區內鋼管配線的電氣線路 必須作好隔離處理V614在爆炸危險環境內，電氣設備允許最咼表面溫度 應符合規范要求V615移動式和攜帶式電氣設備的線路，應采用移動電纜或橡膠套軟線V6三采暖、通風和空氣調節1甲、乙類廠房中的空氣，不應循環使用。V52甲、乙類廠房用的送風設備和排風設備不應布置V5在同一通風機房內，且排風設備不應和其他房間的 送、排風設備布置在冋

36、一通風機房內3可燃氣體管道和甲、 乙類液體管道不應穿過通風 管道和機房，也不應沿風管的外壁敷設V54空氣中含有容易起火或爆炸危險物質的房間，其送、排風系統應采用防爆型的通風設備V55排除、輸送有燃燒或爆炸危險蒸汽的排風系統， 應靜電接地，并不應布置在地下或半地下室內，排風管不應暗設，應接到室外安全處V56風管、設備的保溫材料、消聲材料、粘接劑應采 用不燃材料或難燃材料，風管采用不燃材料V57散發大量熱量的廠房宜采用單層建筑V8局部排氣裝置排出濃度較咼的有害物質，經過凈化回收處理，達標后排放。V四自動控制及儀表1火災危險性為甲、乙類環境的儀表應選用隔爆型 或本安型儀表V112電線、電纜的材質及截

37、面大小應符合有關規定的要求V113電線、電纜的敷設應符合有關規定的要求V114對于爆炸危險場所，必須選用相應防爆等級的接線箱V115當電線或電纜采用橋架或管溝敷設時，由防爆區進入非防爆區的接口處應采取密封措施V116電線或電纜的保護管應采用鍍鋅鋼管，其充填系數不超過0.40V117隔爆型現場儀表及接線箱的電纜入口處，應采取相應防爆級別的密封措施V118用電儀表的金屬外殼及自控設備正常不帶電的金屬部分，由于各種原因而有可能帶危險電壓者，均應作保護接地V119為保證自動化系統正常可靠地運行，應進行工作接地，其接地電阻應符合有關規定的要求V1110散發可燃氣體或蒸氣的甲、乙類廠房和場所，應設置可燃氣

38、體濃度檢測報警裝置。X5五工藝、設備、管道及附件1設備及管道應根據其內部物料的火災危險性和操作條件，設置相應的儀表、報警信號、自動聯鎖保 護系統或緊急停車措施V72極度危害和高度危害液體取樣應采用密閉方式V93危險化學品生產企業不得采用和使用國家明令淘汰、禁止使用的工藝、設備V14甲、乙類環境帶電機的工藝設備，其電機應防爆V5廠房內設甲、乙類物品的中間倉庫時，其儲量不 宜超過一晝夜的需要量， 中間倉庫應靠外墻布置， 并 應采用耐火極限不低于 3h的非燃燒體墻和1.5小時 的非燃燒體樓板與其它部分隔開X5廠房內存放大 量清洗設備用 的溶劑，其它危 化品儲量超過 規定量6設備運行時操作位置高度之內

39、的所外露的傳動鏈、聯軸器、皮帶輪；帶式輸送機等部位必須設置防護罩或欄桿V127為防止設備或零、部件運動超過它的極限范圍或 所具有的動能、熱能引起危險，必須配置可靠的限位 器或限速防墜落、防逆轉裝置V128操作人員進行操作、維護、調節、檢查的工作位 置距地面高度超過 2米，應設置欄桿、安全蓋板、防 護板，并有防滑、防墜落措施V99輸送極度危害物質的泵房與其他泵房應分隔設置V910有毒危害的作業環境，應設計必要的淋洗器、洗 眼器、更衣室等衛生防護設施V1311設備之間的間距或離建筑、構筑物距離滿足消 防、生產的要求V512桶裝、瓶裝甲、乙類液體不應露天布置V513工藝裝置的塔、爐、泵、換熱設備、罐

40、區等圍堰 的排水口、干管與支管及干管總長超過300米等的生產污水管應設水封V714管溝、管架中管道及各類管線、埋地管線敷設應 滿足規范要求V1415可燃氣體、可燃液體的管道，不得穿過與其無關 的建筑物V716甲、乙類物品的室外儲罐應裝帶阻火器的呼吸閥V717工藝管道上的法蘭、螺栓、墊片、密封面形式選 用應符合有關規定要求V1618運行中，當有設備需切斷檢修時， 在閥門與設備 之間法蘭接頭處應設置盲板。放空閥后的管道應引至 安全地點V15單元存在的主要問題:經檢查，本單元存在的主要問題有：（1）車間廠房內設有配電室，且其門窗與廠房直通；（2）未設置火災自動報警裝置；（3）甲、乙類廠房未設置可燃氣

41、體濃度檢測報警裝置；（4）廠房危險化學品儲量遠遠超過一晝夜用量，并且有的廠房堆放了 大量桶裝“廢”溶劑（清洗設備用） 。輔助設施單元安全檢查表序號_內容檢查項目檢杳結果依據實際情況備注-一-鍋爐房1鍋爐房的出入口數量不應少于規范要求V102鍋爐房通向室外的門應向外開啟，鍋爐房內的工 作間或生活間直通鍋爐間的門應向鍋爐間內開啟V103鍋爐與建筑物之間的凈距，應滿足操作、檢修和 布置輔助設施的需要，并應符合相關規范要求V104鍋爐風機、通風系統的設計應符合相關規范的要求V105鍋爐房的風機、應米用隔聲室或隔聲罩V106燃氣鍋爐后的煙道上，均應裝設防爆門，防爆門的方 向有利于泄壓及不危及操作人員的安全V107燃氣鍋爐的燃氣貯配、凈化和調壓站的設計應符合相 關規范要求V178調壓裝置不應設在地下建、構物內V109鍋爐房內燃氣管道不應穿過易燃或易爆品倉庫、配電 室、變電室、電纜溝、通風溝、風道、煙道和易使管 道腐蝕的場所V1010在引入