1、物檢工（中級）職業培訓理論考試題庫一、 填空題1.金屬力學性能是指金屬材料在外力作用下所顯示與彈性或非彈性反應相關或涉及 關系的性能。2.力學性能檢驗中常用的強度指標有屈服強度和 。3.常用工具游標卡尺的精度分別為0.1mm、0.05mm和 。4.材料受力變形，卸除負荷后，變形不能完全消失，殘余的部分變形稱為 。5.碳素結構鋼的牌號由代表 字母、屈服點數值、質量等級符號、脫氧方法符號等四個部分按順序組成。6.簡直梁式沖擊試驗通稱為 試驗。7.沖擊試驗數據至少保留 有效數字。8.HRA、HRC的壓頭為頂角 的金剛石圓錐。9.布氏硬度壓痕中心距試樣邊緣距離不應小于壓痕平均直徑的 倍。10.HRC適

2、用于測量硬度相當高的材料，相當于布氏值為 的材質。11.120HBW/10/30的含義：用直徑 的硬質合金球，在1000kgf（10KN）試驗力作用下保持30秒，測得的布氏硬度值為120。12. 于最大正應力或最大正應變方向發生的斷裂叫正斷。13.在斷裂力學研究中，常把裂紋的受力形式分為張開型、 、撕開型三種。14.杯突試驗終點應以出現裂紋，剛能 為準。15.16Mng表示平均含碳量為萬分之十六，即0.16%，合金元素為錳，平均含量小于1.5%的 用低合金結構鋼板。16.HBW適用于布氏硬度值在 以下的材料。17.應采用壓痕直徑的 值作為布氏硬度值的計算或查表依據。18.維氏硬度試驗時，對黑色

3、金屬試驗力保持時間一般為 秒。19.500HBW5/750表示其試驗力為 kgf。20.布氏硬度試驗壓頭為硬質合金球時記做 。21.常溫沖擊試驗標準中規定的表盤正常使用范圍是 。22.低溫沖擊試驗中，氣體介質保溫時間不少于 分鐘。23.冷彎試驗結果的主要影響因素有試樣寬度、 、和壓彎方法。24.壓彎方法有直接壓彎法和 間接壓彎法 兩種。25.沖擊試驗的原理是利用 原理，將擺錘沖擊試樣前后的勢能差作為沖斷試樣吸收的能量。26.布氏硬度試驗標準 金屬布氏硬度試驗方法。27.影響拉伸試驗結果的主要因素有 、試樣形狀、尺寸及表面粗糙度，試樣的夾持狀態。28.引伸計由變形部分、傳遞和放大部分、 組成。2

4、9.評定焊接管壓扁試驗結果，試驗后檢查試樣彎曲變形處，一般如無裂縫、裂口或 即認為試樣合格。30.做冷彎試驗時，當試樣寬度達到一定范圍時，寬度增加，冷彎合格率急劇 。31.碳素鋼指含碳量低于 的鐵碳合金。32.WE-10表示10噸級的液壓式萬能材料試驗機，其最大載荷為 KN。33.沖擊韌性值 J/cm2。34.杯突試驗的速度為 mm/min。35.布氏硬度的試驗原理是用一定直徑的硬質合金球，以相應的試驗力壓入試樣表面，經規定保持時間后，卸除試驗力，測量試樣表面的壓痕 。36.HRB測量硬度適中的材料，相當于布氏硬度值 的材質。37.做維氏硬度試驗時，試樣或試樣層厚度至少應為壓痕對角線平均長度的

5、 倍。38.鋼的熱處理就是將鋼加熱、保溫、 的過程。39.鐵碳合金相圖中，AC線為 線。40.試樣縱軸與軋制方向 的試樣稱為橫向試樣。41.影響冷彎試驗結果的因素有 、彎心直徑、壓彎方法。42.洛氏硬度試驗中，HRB的總試驗力為 kgf。43.比例試樣中，K= 時，稱為長比例試樣。44.HRC的適用范圍為 。45.布氏硬度試驗中，黑色金屬的保持時間為 。46.維氏硬度值HV小于10時，修約至 小數。47.強度指標大于1000MPa時，修約到 MPa。48.試驗報告給出的洛氏硬度值應精確到 個洛氏硬度值。49.鋼屬于 鋼。50.碳素鋼按含碳量分，含碳量為 的鋼為中碳鋼。51.布氏硬度值大于10小

6、于100時，修約至 小數。52.彎曲試驗用于檢驗材料的 性。53.拉伸試驗中，斷面收縮率Z修約到 。54.金相檢驗試樣磨面應根據 來確定。55.金相制樣時先經粗磨、細磨、再拋光，拋光現用 試劑。56.金相制樣機械拋光時要注意用力 保持拋光絨布清潔。57.切取金相試樣時，應保證被檢驗面不因切割而發生 。58.檢驗夾雜物試樣時，拋光表面應盡量干凈，避免觀察評級時造成 。59.鋼中最常見的非金屬夾雜物有 、氧化物、硅酸鹽和氮化物。60.對于軋坯硫化物在顯微鏡下一般顯示出 或紡錘形。61.現行使用評定夾雜物的標準是 “鋼中非金屬夾雜物顯微評定方法。”62.GB/T10561標準中，有兩套評級圖，JK圖

7、和 評級圖。63.顯示一般鋼材顯微組織常用的浸蝕劑是 的硝酸酒精溶液。64.珠光體是鐵素體和滲碳體的 。65.易變形的夾雜物總是沿鋼材變形方向 。66.現行使用的評定晶粒度的標準為 “金屬平均晶粒度測定法。”67.重軌鋼碳含量約在0.70-0.78%，其軋態組織主要為 。68.含碳量小于0.02%的鐵碳合金稱為 。69.鋼既有較高的抗拉、壓能力，又有較好的 ，有著廣泛的用途。70.硫印是 宏觀檢驗硫并間接檢驗其它元素在鋼中分布情況的試驗。71.低倍檢驗試樣應取自易發生各種 的部位。72.熱酸檢驗樣一般檢驗面為 。73.影響熱酸試驗效果的主要因素有浸蝕劑成分、 、浸蝕時間和檢驗面粗糙度。74.一

8、般情況下，鋼的浸蝕溫度控制在 范圍內。75.熱酸檢驗現采用 “鋼的低倍組織及缺陷酸蝕檢驗方法。”76.熱酸浸蝕溫度越低，浸蝕時間相對應越 。77.硫印試樣加工精度要求比熱酸試樣要 。78.硫印操作中，相紙與被檢面 不得有滑動。79.高碳鋼中 含量高，易產生白點。80.將工件緩慢加熱至所需溫度并保溫，然后 的熱處理稱為退火。81.將工件緩慢加熱至所需溫度并保溫，然后出爐空冷，這種熱處理稱為 。82.水的冷卻能力比油 。83.連鑄坯低倍試樣上裂紋有 、中間裂紋和皮下裂紋。84.亞共析鋼退火后的組織為 加珠光體。85.進行顯微鏡觀察時，應由 到高倍。86.連鑄法成材率比模鑄法 。87.在橫向低倍試樣

9、上，非金屬夾雜物表現為一定深度的不規則的 ，有的可見到白色或其它顏色的顆粒。88.低倍組織中夾雜物包括異金屬夾雜和 。89.氣泡是鋼液凝固過程中產生的 造成的。90.疏松分一般疏松和 兩大類。91.脫碳層深度測定方法有 、硬度法和碳含量測定法三種。92.由鋼帶或薄板卷焊而成的鋼管稱為 。93.硬度測試方法有布氏硬度法、 、維氏硬度法、肖氏硬度法和顯微硬度法。94.“三不傷害”是指不傷害自己、不傷害他人、 。95.“三不放過”是指未查明原因不放過、未制定出防范措施不放過、 。96.我國的安全生產總方針是 。97.對于長比例試樣斷后伸長率用 表示。二、 判斷題1.沖擊試驗中10×10&#

10、215;55mm試樣和7.5×10×55mm試樣的沖擊功可以互換。（ ）2.進行彎曲試驗時，d=2a表示彎心選試樣厚度的兩倍。（ ）3.彎曲試驗變形速度對試驗結果沒有影響。（ ）4.硬度值能夠表征材料的塑性、彈性指標，但不能表征強度和韌性指標。（ ）5.試樣寬度、彎曲角度一定，彎心直徑增大，冷彎合格率上升。（ ）6.GB/T700牌號中鋼規定試樣縱橫方向的彎心直徑都為0。（ ）7.GB/T700是碳素結構鋼標準。（ ）8.碳素結構鋼指含碳量高于2.11%的鐵碳合金。（ ）9.45鋼是含碳量約為0.45%的優質碳素鋼。（ ）10.拉伸試驗時，只根據試樣抗拉強度的最大值就可以選

11、擇合適表盤。（ ）11.圓形試樣橫截面直徑應在標距兩端及中間處各測一次，取三處所得橫截面積中最小值。（ ）12.矩形試樣截面尺寸應在標距一端和中間兩處測量，取其平均值。（ ）13.HRC總負荷<HRB<HRA。（ ）14.HRA的總試驗力為100kgf。（ ）15.金屬反復彎曲結果與用力快慢均勻程度無關。（ ）16.反復彎曲是沿左右方向任意角度反復彎曲。（ ）17.管材壓扁結果評定可以用放大鏡觀察。（ ）18.簡直梁沖擊和懸臂梁沖擊試驗統稱為夏比沖擊試驗。（ ）19.沖擊試驗試樣缺口橫截面一律用公稱尺寸計算。（ ）20.沖擊試驗時，如果試樣未折斷，試驗結果應在或前加“>”符號

12、，并注明“未折斷”。（ ）21.拉伸試驗中，只有比例試樣和非比例試樣兩種。（ ）22.金屬管壓扁試驗標準為GB/T246-2006。（ ）23.變形隨外力卸除而完全消失的變形稱為彈性變形。（ ）24.金屬冷彎試驗標準為GB/T232-2002。（ ）25.含碳量為0.250.60%的鋼為高碳鋼。（ ）26.做拉伸試驗時，開車可以戴手套。（ ）27.測屈服點時，不用控制試驗速度。（ ）28.沖擊試驗中，標準試樣指5×10×55mm并帶有2mm深的V型或U型缺口的試樣。（ ）29.低溫沖擊試驗時，液體介質保溫時間不少于5分鐘。（ ）30.維氏硬度試驗標準為GB/T4340-20

13、09。（ ）31.洛氏硬度HRC的適用范圍為20-70 HRC。（ ）32.常見布氏硬度的施力時間為2-8秒。（ ）33.布氏硬度壓痕中心距試樣邊緣的距離不應小于壓痕平均直徑的2.5倍。（ ）34.操作不當造成性能不合格試驗結果無效。（ ）35.記錄有誤差或設備故障造成性能不合格試驗結果無效。（ ）36.120HBW10/1000/30表示用直徑為10mm的硬質合金球，在1000kgf（10KN）試驗力作用下，保持30秒測得的布氏硬度值為120。（ ）37.共析鋼在850下的金相組織為A。（ ）38.溶劑晶格上的原子被溶質原子所代替的固溶體為置換固溶體。（ ）39.鐵與碳形成的化合物叫滲碳體。

14、（ ）40.鐵碳合金相圖中，AC線為固相線。（ ）41.測力度盤的指針首次停止轉動的恒定力為屈服力。（ ）42.短比例試樣應修約到接近10mm的倍數，中間值向較大方向修約。（ ）43.低碳鋼拉伸圖中，縱坐標是力，橫坐標是伸長。（ ）44.屈服過后或只需測定時，拉伸速度不限。（ ）45.沖擊試樣缺口只有V型和U型兩種。（ ）46.杯突試驗適用于厚度為0.2-2mm，寬度等于或大于90mm的金屬板和帶的試驗。（ ）47.隨試驗速度的增加，杯突值增大。（ ）48.當HBW<140時，K=10。（ ）49.試驗報告給出的洛氏硬度值應精確到0.1個洛氏硬度值。（ ）50.維氏硬度的適用范圍是5-1

15、000HV內金屬維氏測定。（ ）51.布氏硬度適用于薄金屬。（ ）52.彈性變形的特點是具有可逆性、單值性和變形量很小。（ ）53.沿著最大切應力方向發生的斷裂為切斷。（ ）54.檢查V型缺口試樣，缺口處厚度為8.08mm，可認為未超差。（ ）55.拉伸試樣原始橫截面直徑的測量，用精度是0.1mm的量具測量。（ ）56.如有關標準或協議允許，也可采用公稱尺寸計算線材的原始橫截面積。（ ）57.彎曲試驗不適宜檢查材料的表面缺陷。（ ）58.斷面收縮率的測定是在最小縮頸處兩個垂直方向測量兩次，取最小值。（ ）59.金相檢驗技術是觀察分析金屬組織結構和缺陷的實驗技術。（ ）60.電子顯微組織分析不屬

16、于金相實驗范疇。（ ）61.檢驗軋態試樣的夾雜物時，磨面應垂直于軋制變形方向。（ ）62.鋼中的硫化物夾雜屬于脆性夾雜。（ ）63.鋼中的氮化物夾雜屬于塑性夾雜。（ ）64.制備夾雜物試樣要求拋光后夾雜物不脫落。（ ）65.鐵素體和滲碳體的機械混合物稱珠光體。（ ）66.金相試樣的檢驗面應根據檢驗項目的要求來決定。（ ）67.檢驗鋼材表面脫碳情況，必須取帶有表面層的鋼材試樣。（ ）68.對過硬的材料，加工必須采取冷卻措施，盡量減少因切割時溫度升高對組織的影響。（ ）69.對于過小的試樣，直接磨制很困難，可采用鑲嵌方法。（ ）70.需觀察邊緣的試樣，如脫碳層，要保持好邊緣。（ ）71.夾雜物試樣

17、拋光時，應將試樣在拋光盤上轉動，以免產生拖尾。（ ）72.金相顯微鏡可分為臺式、立式和臥式等。（ ）73.浸蝕鋼樣顯微組織，浸蝕時間越長，效果越好。（ ）74.金相顯微鏡的放大倍數M=M物+M目。（ ）75.脫碳層深度采用GB/T10561標準。（ ）76.測定脫碳層深度一般是在100倍下進行。（ ）77.測量晶粒度有比較法、面積法和截點法，生產中常用面積法。（ ）78.采用比較法測量晶粒度一般是在500倍下進行。（ ）79.按光路分，光學金相顯微鏡分為正置式和倒置式。（ ）80.用比較法評定時，每個試樣檢驗面選擇三個或三個以上具有代表性視場。（ ）81.若占優勢的晶粒不低于視場面積的90%時

18、，只記錄一種晶粒級別指數。（ ）82.評定晶粒度時，比較法測量精度比面積法高。（ ）83.鋼中非金屬夾雜物來源可分為外來夾雜物和內生夾雜物兩大類。（ ）84.氧化物比硫化物和硅酸鹽易變形。（ ）85.非金屬夾雜物的存在破壞了金屬基體的連續性。（ ）86.鋼中呈網狀的硫化物會造成冷脆性。（ ）87.評定非金屬夾雜物級別時，必須在100倍下進行。（ ）88.GB/T10561標準中，評定夾雜物級別的兩套圖片可同時使用。（ ）89.如果一批鋼材在低倍酸浸檢驗中顯示出不允許有的或超過允許級別的缺陷時，還可繼續進行其它檢驗。（ ）90.酸浸試驗可分為熱酸浸蝕法、冷酸浸蝕法和電解浸蝕法三種。（ ）91.酸

19、浸試樣取樣部位、試樣大小和數量按有關標準規定，也可按技術條件供需協議規定取樣。（ ）92.低倍酸浸試樣取樣方向一般多取橫向試樣，以便觀察整個截面的質量情況。（ ）93.熱酸浸蝕溫度越高，反應越遲緩。（ ）94.熱酸浸蝕如果溫度相對較低，則浸蝕時間應延長。（ ）95.低碳鋼熱酸浸蝕時間較高碳鋼要短。（ ）96.較粗糙的檢驗面，熱酸浸蝕時間要稍長一些。（ ）97.冷酸浸蝕試樣被檢面粗糙度要求比熱酸浸蝕樣高。（ ）98.鋼組織疏松對鋼的沖擊功影響不大。（ ）99.疏松級別應按暗點和孔隙的多少、大小和分布來評定。（ ）100.疏松形成的暗點和孔隙越密集，評定級別越低。（ ）101.縮孔是在鋼液凝固收縮

20、時產生的。（ ）102.異金屬夾雜物在鋼中是允許存在的。（ ）103.低倍檢驗中，對允許的缺陷評定合格界限應在相應技術協議或標準中規定。（ ）104.GB/T1979是結構鋼低倍組織缺陷評級圖。（ ）105.硫印試樣被檢面粗糙度應大于酸浸試樣被檢面。（ ）106.硫印試驗時，相紙上的硫酸與試樣面上硫化物發生反應，產生硫化氫氣體。（ ）107.硫印相紙上有深褐色斑點的地方，就是所對應鋼中硫化物存在的部位。（ ）108.氣泡是由于鋼液中氣體含量較高產生的缺陷。（ ）109.工件加熱保溫后，隨爐冷卻即為正火。（ ）110.和溫度相等。（ ）111.將鋼加熱到或以上30-50保溫，然后出爐空冷為正火。

21、（ ）112.正火的目的是細化晶粒，改善不合理組織，并獲得一定的機械性能。（ ）113.將鋼加熱到所需的溫度，然后急劇冷卻，獲得馬氏體組織的工藝操作為淬火。（ ）114.淬火的目的是提高鋼的強度和硬度。（ ）115.一般情況下，工件淬火后，應需立即回火。（ ）116.調質處理的目的是使鋼獲得一定的強度，并有良好的塑韌性。（ ）117.淬火時，油的冷卻能力比水大。（ ）118.奧氏體的晶體結構是面心立方結構。（ ）119.鐵素體的晶體結構是體心立方結構。（ ）120.正火對于過共析鋼，是為了消除網狀滲碳體。（ ）121.過共析鋼平衡狀態下組織為珠光體和滲碳體。（ ）122.偏析是化學成分不均勻現

22、象的總稱。（ ）123.直徑為5-10mm的圓形拉伸試樣，其直徑公差為0.10mm。（ ）124.代表塑性的指標為伸長率A和斷面收縮率Z。（ ）125.沖擊韌性值是沖擊吸收功除以試樣缺口底部橫截面積所得的商。（ ）126.硬度越高，金屬抵抗塑性變形能力越小。（ ）127.硬度不是一個單純的物理量，它與強度指標和塑性指標之間有著內在的聯系。（ ）128.硬度的試樣厚度至少為壓痕深度的10倍。（ ）129.表面有肉眼可見的冶金缺陷試樣不允許做檢驗。（ ）130.普通碳素結構鋼隨著碳含量的增加，鋼的抗拉強度、延伸率也提高。（ ）131.金屬材料的屈服點隨拉伸速度增快而降低。（ ）132.大多數熱處理

23、工藝都需要將鋼加熱到臨界溫度以上才能進行。（ ）133.淬火是為了提高材料的硬度和耐磨性。（ ）134.洛氏硬度試樣表面加工粗糙度一般不大于0.80um。（ ）135.洛氏硬度試驗時，必須保證試驗力方向與試樣被檢面垂直。（ ）136.布氏硬度值是試驗力除以壓痕球形表面積所得的商。（ ）137.布氏硬度試驗后，壓痕直徑應在0.24-0.6D之間。（ ）138.沖擊試樣可以保留一個軋制面痕跡，缺口軸線應垂直于軋制面。（ ）139.沖擊試驗機一般在擺錘最大能量的10-90%范圍內使用。（ ）140.粗糙度是表示工件表面凹凸不平的程度，用Ra表示。（ ）141.晶體的原子半徑是晶體中最鄰近的兩個原子中

24、心距離的一半。（ ）142.低合金鋼合金元素總量不超過5%。（ ）143.共析鋼的含碳量是0.45%。（ ）144.45鋼經正火處理后，得到的組織為馬氏體。（ ）145.布氏硬度壓頭直徑一般有10mm、5mm、2.5mm、2mm和1mm五種。（ ）146.布氏硬度試驗法的優點是測定的數據準確、穩定。（ ）147.硬度測定方法有布氏硬度法、洛氏硬度法、維氏硬度法、肖氏硬度法和顯微硬度法。（ ）148.布氏硬度試驗時，黑色金屬試驗力保持時間大于有色金屬。（ ）149.高碳鋼和一些調質合金鋼，在拉伸試驗過程中有明顯的屈服現象。（ ）150.珠光體的硬度高于馬氏體。（ ）151.斷后伸長率和斷面收縮率

25、越大，材料的塑性越好。（ ）152.塑性是指材料產生塑性變形而不破壞的能力。（ ）153.斷口伸長率就是標距的增長量與斷后標距長度的百分比。（ ）154.規定非比例伸長強度符號為Rp。（ ）155.拉伸試樣拉斷后斷在標距之外，數據無效，屬斷頭。（ ）156.拉伸試樣拉斷處距標距端1/3時，采用位移法測定。（ ）157.沖擊試驗對環境溫度較敏感。（ ）158.是長比例試樣的斷后伸長率。（ ）159.重軌鋼做拉伸時，有明顯的屈服現象。（ ）160.結構鋼分碳素結構鋼和低合金結構鋼。（ ）三、 選擇題1.硫印試驗主要是宏觀檢驗（ ）并間接檢驗其它元素在鋼中分布情況。A.P B.O C.S2.鋼號分類

26、中屬于（ ）A. 低碳結構鋼 B.中碳合金鋼 C.鑄鐵3.布氏硬度的表示符號（ ）A. HR B.HV C.HB4.按鋼的含碳量分類，中碳鋼范圍（ ）A.0.25% B.0.25-0.60% C.0.60%5.按鋼的質量分類，普通碳素鋼中S、P的含量分別為（ ）A.S0.030%、P0.035% B.S、P均0.040% C.S0.055%、P0.045%6.應力速率表示的符號（ ）A.2 B. C. 7.沖擊檢驗中，沖擊韌性的表示單位（ ）A.J/cm2 B.J C.N/mm28.比對檢驗中，異議檢驗對環境溫度的要求（ ）A.10-35 B.23±5 C.409.在沖擊檢驗中，試驗

27、數據在或前加“>”符號，該情況表示（ ）A. 未折斷 B.沖斷 C.數據無效10.當拉伸應變速度遠大于規定要求時，材料的測試屈服強度變化趨勢（ ）A. 減少 B.不變 C.增加11.有色金屬在布氏硬度中的試驗力保持時間（ ）A.2-8s B.10-15s C.30±2s12.布氏硬度相鄰壓痕中心距離應為壓痕平均直徑的（ ）倍。A.2 B.3 C.413.布氏硬度在大于10至100時，修約至（ ）A. 整數 B.一位小數 C.兩位小數14.布氏硬度檢驗中，對壓痕測量應在兩相互垂直方向測量壓痕直徑，兩直徑最大差不應超過較小直徑的（ ）A. 1% B.2% C.5%15.300HBW

28、10/120/12表示用直徑10mm的球體，在120kgf試驗力作用下保持12秒，測得的布氏硬度值為300，其所用壓頭球體材質為（ ）A. 硬質合金 B.鋼球 C.金剛石16.鋼號分類中，其中Q代表（ ）A. 沸騰鋼 B.鎮靜鋼 C.屈服點17.沖擊試驗表盤正常讀取使用范圍（ ）A. 全刻度 B.20-85% C.10-90%18.用比較法測定晶粒度和夾雜物級別時，所用顯微放大鏡倍數（ ）A.10 B.100 C.100019.Fe-C合金中，鐵素體是碳在（ ）相的間隙固熔體。A.-Fe B.-Fe C.-Fe20.Fe-C合金中，鐵素體晶格結構（ ）A. 體心立方 B.面心立方 C.密排六方

29、21.低壓流體輸送用焊接鋼管做壓扁試驗時，兩平板間距壓縮至鋼管外徑的（ ）A.1/4 B.1/2 C.3/422.金屬結晶過程中形成枝晶偏析，碳在枝干、分枝、枝晶間隙變化逐步增加的順序（ ）A.枝干、分枝、枝晶間隙 B. 枝晶間隙、分枝、枝干 C. 枝干、枝晶間隙、分枝23.金屬材料經冷加工變形產生加工硬化，性能下降的指標為（ ）A. 強度 B.疲勞極限 C.塑性24.鋼號20，其含碳量為（ ）A. 百分之二十 B.千分之二十 C.萬分之二十25.維氏硬度試驗壓頭的兩相對面夾角為（ ）A.136°B. 90°C. 120°26.洛氏硬度值精確單位（ ）A.0.1

30、B.0.5 C.127.維氏硬度HV>100修約方式（ ）A. 整數 B.保留一位小數 C.保留兩位小數28.塑性變形的特點（ ）A. 不均勻性 B.可塑性 C.單值性29.磷在鋼中有害作用之一（ ）A. 冷脆性 B.氫脆 C.熱脆性30.鋼中最常見的塑性非金屬夾雜物為（ ）A. 硫化物、硅酸鹽 B.氧化物、硫化物 C.氧化物、硅酸鹽31.對于鍛軋或冷變形的鋼材觀察夾雜物時，應盡量采用從中心到表面具有代表性的檢驗面為（ ）A.縱向 B.橫向 C.與縱向成45°方向面32.在鋼號分類中，45鋼屬于（ ）A.低碳鋼 B.中碳鋼 C.高碳鋼33.沖擊試驗U型缺口標準試樣尺寸為（ ）A

31、.10×7×55mm B.5×10×55mm C.10×10×55mm34.對試驗溫度要求嚴格的沖擊試驗，溫度要求是（ ）A.20±2 B.15±1 C.25±235.杯突試驗中，試樣厚度測量應精確到（ ）A.0.1mm B.0.01mm C.0.05mm36.杯突試驗中，相鄰兩個壓痕中心距離要求是（ ）A.45mm B.45-90mm C.90mm37.熱酸溶液配制中，酸與水的比例為11的是（ ）A.鹽酸與水 B.硫酸與水 C. 硝酸與水 38.拉伸檢驗中，、測定值200N/mm2時，應將數值修約到（

32、）A.1N/mm2 B.5N/mm2 C.10N/mm239.拉伸檢驗中，Rt、Rr測定值在200-1000N/mm2時，應將數值修約到（ ）A.1N/mm2 B.5N/mm2 C.10N/mm240.彎曲檢驗用于檢驗材料的（ ）性能。A. 強度 B.硬度 C.塑性41.熱處理工藝中，（ ）工藝，冷卻速度最慢。A. 退火 B.正火 C.淬火42.45鋼經熱處理后，（ ）工藝硬度最高。A. 淬火 B.正火 C.退火43.靜載荷下，塑性變形是（ ）A. 均勻分布 B.局部 C.單值44.扭轉檢驗中，應力分布情況是（ ）A. 表面應力最大 B.兩端應力最大 C.中心應力最大45.彎曲試驗中，試樣上應

33、力分布情況是（ ）A. 不均勻 B.兩端最大 C.表面最小46.屈服現象表現為（ ）A.力不增，變形增加 B.力增加，變形不發生 C.力與變形線性增加47.拉伸試驗中，原始標距最小值為（ ）A.20mm B.15mm C.10mm48.拉伸試驗原始標距計算修約至最接近（ ）毫米的倍數，中間的數值向較大一方修約。A1 B. 5 C.1049.鋼材拉伸試驗中，下屈服強度的應力速度控制范圍一般為（ ）A.2-40N/mm2s B.4-40 N/mm2s C.6-60 N/mm2s50.鋼材拉伸試驗，下屈服強度測定過程中，一般屈服期間的應變速率要求為（ ）A.0.25-0.025/s B.0.0000

34、7-0.00025/s C.0.0025-0.00025/s51.布氏硬度的試樣厚度至少為壓痕深度的（ ）倍。A.5 B.10 C.1552.加工洛氏硬度試樣表面要求是（ ）A. 光滑平面 B.留有氧化鐵皮 C.任一表面53.布氏硬度壓頭為HBW時，適用于硬度值的范圍（ ）A.350以下 B.450以下 C.650以下54.Fe-C相圖中，奧氏體向珠光體或珠光體向奧氏體的開始轉變溫度線符號為（ ）A. B. C.55.Fe-C相圖中，鐵素體溶于奧氏體和奧氏體析出鐵素體的開始轉變溫度線的符號為（ ）A. B. C.56. Fe-C相圖中，滲碳體溶于奧氏體和奧氏體析出滲碳體的開始轉變溫度線符號（

35、）A. B. C.57.Fe-C相圖中，將鋼加熱到以上30-50的溫度奧氏體化后，急劇冷卻得到馬氏體組織的工藝操作為（ ）A.正火 B.退火 C.淬火58.Fe-C相圖中，將鋼加熱到以上30-50的溫度，保溫一段時間后，出爐空冷的工藝操作為（ ）A. 正火 B.退火 C.淬火59.Fe-C相圖中，將鋼加熱到所需溫度，保溫一段時間，隨爐緩冷到一定溫度后，出爐空冷的工藝操作為（ ）A.正火 B.退火 C.淬火60.鋼的光滑圓柱試樣拉伸斷口，通常由纖維區、放射區、剪切唇三個區域組成，其中中央區域為（ ）A.纖維區 B.放射區 C.剪切唇61.鋼的光滑圓柱試樣拉伸斷口，通常由纖維區、放射區、剪切唇三個

36、區域組成，其中最后破斷區域為（ ）A.纖維區 B.放射區 C.剪切唇62. 鋼的光滑圓柱試樣拉伸斷口，通常由纖維區、放射區、剪切唇三個區域組成，其中斷裂的起始區域為（ ）A.纖維區 B.放射區 C.剪切唇63.鋼中合金元素總質量小于5%的鋼為（ ）A.低合金鋼 B.中合金鋼 C.高合金鋼64.鋼中合金元素總質量為5-10%的碳鋼為（ ）A.低合金鋼 B.中合金鋼 C.高合金鋼65.鋼中合金元素總質量大于10%的碳鋼為（ ）A.低合金鋼 B.中合金鋼 C.高合金鋼66.在常見鋼材中，是低合金鋼的為（ ）A.氣瓶鋼 B.熱帶 C.普線67.拉伸檢驗中，對標距小于15mm的冷拔絲采用標距為（ ）A.長比例試樣標距 B.短比例試樣標距 C.定標距68.對鋼件無明顯損傷的物理檢驗方法是（ ）A. 沖擊檢驗 B.拉伸檢驗 C.應力測試69.沒有明顯塑性斷口的檢驗（ ）A.拉伸檢驗 B.杯突檢驗 C.疲勞檢驗70.沒有明顯塑性斷口的檢