1、塑膠射出成形技術基礎教程2021-12-11塑膠射出成型技術概念篇塑膠射出成型技術概念篇1塑膠射出成形技術(概念篇）塑膠射出成形技術基礎教程2021-12-11塑膠射出成型技術概念篇塑膠射出成型技術概念篇2課 程 內 容+何謂射出成形何謂射出成形+成型零件的制作成型零件的制作 成形技術的成形技術的五要素五要素 成形作業的成形作業的5M 后續對成形技術的要求后續對成形技術的要求+精密塑模的制作精密塑模的制作 模具結構及設計流程模具結構及設計流程 模具設計工程師條件模具設計工程師條件 模具鋼材簡介模具鋼材簡介 精密機械加工簡介精密機械加工簡介+結束語結束語塑膠射出成形技術基礎教程2021-12-1

2、1塑膠射出成型技術概念篇塑膠射出成型技術概念篇3+射出成形的原理射出成形的原理 射出成形法范圍極廣，但就其原理而言是以熔融，熔融，流動，固化流動，固化三個基本動作來變化，射出成形法是塑膠成形法中最具代表性的加工方式，因其最具合理化，且生產性高,是可生產高品質成形品的方法。+射出成形的工程射出成形的工程： 各工程中相關條件之對應表：何謂射出成形之成形原理與工程見下表塑膠射出成形技術基礎教程2021-12-11塑膠射出成型技術概念篇塑膠射出成型技術概念篇4工程工程熔融流 動凝 固螺桿回轉螺桿回轉射出射出保壓保壓冷卻冷卻取出取出主要主要條件條件料管溫度料管溫度螺桿轉速螺桿轉速螺桿背壓螺桿背壓射出速度

3、射出速度射出壓力射出壓力模具溫度模具溫度保壓壓力保壓壓力保壓時間保壓時間模具溫度模具溫度冷卻時間冷卻時間材料材料特性特性粘度的溫度依粘度的溫度依存度存度粘度的速粘度的速度依存度度依存度成形收縮成形收縮固化速度固化速度結晶化速度結晶化速度不允許龜裂不允許龜裂模具模具構造構造 排排 氣氣 澆澆 口口 研研 磨磨表面溫度表面溫度熱傳導率熱傳導率不對稱之不對稱之變形防止變形防止冷卻水管路構造冷卻水管路構造脫模角度脫模角度不良不良現象現象強強 度度銀銀 條條流痕流痕熔合線熔合線光澤度光澤度短短 射射凹凹 陷陷尺尺 寸寸毛毛 邊邊澆口裂痕澆口裂痕變變 形形脫模不良脫模不良擦擦 傷傷白白 化化（頂白）（頂白

4、）表表1-1塑膠射出成形技術基礎教程2021-12-11塑膠射出成型技術概念篇塑膠射出成型技術概念篇5何謂射出成形之射出成形的種類成形法成形法新素材對應成形不良的消除后精加工之合理化成形同時加飾薄肉化（計量化）中空成形備 注氣體輔助法VVV低壓成形法VV射出壓縮成形法VVV射出Press成形法VVVIn-Mold 成形法VVLOST-CORE成形法VVV射出吹氣成形法VVV模內澆口切斷法VV超高速充填成形法VVVV多色成形法VV射出燒結成形法（CIM，MIM）VV表表1-2塑膠射出成形技術基礎教程2021-12-11塑膠射出成型技術概念篇塑膠射出成型技術概念篇6壓力壓力 儲料時的背壓 射出時的

5、射壓力 冷卻時的保壓 頂出與開關模時的壓力速度速度 儲料時的螺桿轉速 射出時的射速 頂出與開關模時的速度溫度溫度 原料的干燥溫度 原料的成形溫度 模具的使用溫度 成形零件的制作之成形技術的五要素時間時間 射出的時間 保壓時的時間 冷卻時的時間 整個cycle的時間行程行程 儲料時的計量位置 射出時的壓力切換位置 頂出與開關模時的位置 上述五項條件的應用技術深深的影響到成形品的“成本”與“品質”。 表表2-1塑膠射出成形技術基礎教程2021-12-11塑膠射出成型技術概念篇塑膠射出成型技術概念篇7 模具：（模具：（MOLD） 影響塑膠零件的品質，模具占80%的主因.由此可知模具所擔負的責任？對此

6、在下一章節介紹。成形零件的制作之完成塑膠零件的五項要因塑膠射出成形技術基礎教程2021-12-11塑膠射出成型技術概念篇塑膠射出成型技術概念篇8名稱 成形溫度 結晶溫度 熔點溫度 模具溫度 干燥溫度 常 見 不 良 現 象 PET 235250 40 228 6090 120140 PA46 280320 80 295 80 100-120 極易吸濕、變形、 起泡，且容易產生裂解現象 PC 260320 280 6070 120140 流紋 PBT 235250 40 220 30-50 120140 ABS 210240 220 65120 120135 容易產生脆裂現象 PPS 29033

7、0 90 280 130150 120140 毛頭、包風、腐蝕模具 LCP 250370 65-95 280328 60100 110150 流紋 材料：（MATERIAL） 一個產品的特性能否發揮，材料占極大的因素，而塑料材料既分為熱固性 （熱硬化性）與熱塑性兩類，前者如：電木，而后者則最為廣范應用。 熱可塑性塑膠又分為“泛用塑膠”及“工程塑膠”兩大類。 前者如：PVC，PE，PS，PP等。 后者有：ABS，AS，POM，PA，PC，PPO，PPS，PBT，PCT，LCP等。表表2-2常用之材料的比較表常用之材料的比較表塑膠射出成形技術基礎教程2021-12-11塑膠射出成型技術概念篇塑膠射

8、出成型技術概念篇9表表2-2各種材料的用途各種材料的用途塑膠射出成形技術基礎教程2021-12-11塑膠射出成型技術概念篇塑膠射出成型技術概念篇10 成形機：（成形機：（MACHINE） 塑膠零件大量生產的品質穩定性與精密度取決于成形機的好壞，再者一些特殊的成形法亦取決于成形機功能。塑膠射出成形技術基礎教程2021-12-11塑膠射出成型技術概念篇塑膠射出成型技術概念篇11成形技術：（MOLDING） 有了良好的硬體，也必需有良好的軟體來搭配，而成形技術就是我們的軟體，有時硬體的不良尚可由優良的軟體來解決。產品設計：（MANUFACTURING） 雖然制造技術的好壞非常重要，但一個產品的源頭設

9、計卻已主宰了生死大關，塑膠產品設計之基本常識（另外開塑膠產品設計之基本常識（另外開課）課）。塑膠射出成形技術基礎教程2021-12-11塑膠射出成型技術概念篇塑膠射出成型技術概念篇12 由于經濟結構的變革，技術附加價值的提高，因此對成形技術的要求也就是更具技術的挑戰： 新材料的應用技術新材料的應用技術 超級工程塑膠、塑膠磁鐵、陶瓷及所謂新金屬之新素材，均不易成形，在考量降低成本上，必需要開發專用系統。 將成形不良抑制的成形技術將成形不良抑制的成形技術 翹曲，凹陷，熔合線翹曲，凹陷，熔合線等成形不良現象之消除，對于倒勾倒勾(如下圖）如下圖）及肉厚不均等零件而言，向來在制品之設計上是極為困難的。成

10、形零件的制作之今后對成形技術的要求塑膠射出成形技術基礎教程2021-12-11塑膠射出成型技術概念篇塑膠射出成型技術概念篇13 塑膠射出成形技術基礎教程2021-12-11塑膠射出成型技術概念篇塑膠射出成型技術概念篇14 將成形后精加工減至最少之成形技術將成形后精加工減至最少之成形技術 利用模具內自動切斷澆口，成形后不需精加工及模具內排氣良好，消除熔合線及轉達為不良等到模具之各相關技術，使工程朝向合理化及高機能化為目標。 將多種材料成形。將多種材料成形。 兩種不同材料之射出成形，將金屬，樹脂（薄膜，零件）插入INSERT把基材射出成形后于表面加飾，使高機能化。 以高速充填之超薄成形以高速充填之

11、超薄成形 以往對于薄肉是不可以成形的，而同于材料費降低及愈來愈輕量化所致，以致于必須朝向開發具有特色的產品為目標。塑膠射出成形技術基礎教程2021-12-11塑膠射出成型技術概念篇塑膠射出成型技術概念篇15 模具的結構模具的結構 模具就外表而言可分為三板模及兩板模，兩板模又分為標準型與滑塊型。而就其料道特性可分為冷澆道或熱澆道。 (其詳細的特性介紹，在其他課程里研討.) 而模仁的結構就千變萬化了，除取快于產品的特性外，還要考慮機械加工的精度，穩定性，時效性，壽命及成本等。也要考慮成形生產的效率，品質，以及修模的方便性，成本等。模具的設計是非常的復雜。精密塑模的制作精密塑模的制作之模具結構及設計

12、流程塑膠射出成形技術基礎教程2021-12-11塑膠射出成型技術概念篇塑膠射出成型技術概念篇16 塑膠射出成形技術基礎教程2021-12-11塑膠射出成型技術概念篇塑膠射出成型技術概念篇17如圖如圖:二板模二板模 側澆口側澆口,扇形澆口扇形澆口,隱藏隱藏式澆口式澆口,不論模穴數多寡不論模穴數多寡,皆可使用皆可使用. 二板模的成品與流路二板模的成品與流路副料可以同時取出副料可以同時取出.塑膠射出成形技術基礎教程2021-12-11塑膠射出成型技術概念篇塑膠射出成型技術概念篇18如圖:三板模 1.一般用在針點澆口,成品及 流路副料分別在不同的模面取出. 2. 一般先取出流路副料,再取出成品. 3.

13、因靜模板在導柱上滑動,因此須加強導柱的精度及強度 4.此種模具極易產生不同心的問題,因此必須有止滑塊的機構.塑膠射出成形技術基礎教程2021-12-11塑膠射出成型技術概念篇塑膠射出成型技術概念篇19標準側向型模具結構圖(可動側)標準側向型模具結構圖(固定側)如圖:滑塊模: 1.應注意側向滑塊承受射出壓力大小的問題. 2.滑塊的驅動方式. 3.斜梢的作用是驅動滑塊左右的位移.與制品是否產生毛頭無關. 4.壓塊與滑塊密合的程度直接與毛頭的產生有關.一般壓塊有一體式 與分割式二種,前者加工困難,但強度較佳. 5. 5.設計標準化設計標準化. .塑膠射出成形技術基礎教程2021-12-11塑膠射出成

14、型技術概念篇塑膠射出成型技術概念篇20導柱 4支導套 4支分模線冷卻水道模穴模仁流道定模固定板A板B板支承板模腳動模固定板頂出板頂出底板回位銷射出成型機頂出孔頂針二層構成模具（潛進膠，邊進膠）澆道成形品分模線頂出板射出成型機頂出孔頂針二層構成模具（直進膠）流道抓料釘限位螺釘定距拉桿支承柱開閉器成形品分模面流道分模面流道流道板三層構成模具（點進膠）熱流板流道熱流嘴成形品分模線熱流道模具塑膠射出成形技術基礎教程2021-12-11塑膠射出成型技術概念篇塑膠射出成型技術概念篇21模具設計的流程模具設計的流程產發提供產發提供的零件圖的零件圖分析工藝分析工藝收縮率收縮率制造公差制造公差模具壽命模具壽命零

15、件實樣零件實樣成型零件成型零件三維造型三維造型模具型腔模具型腔三維造型三維造型確定分型面確定分型面及模具結構及模具結構零件成型零件成型尺寸圖紙尺寸圖紙模具圖紙模具圖紙模具電子檔模具電子檔快速成型機快速成型機模模具具產發提供三維產發提供三維造型的除外造型的除外塑膠射出成形技術基礎教程2021-12-11塑膠射出成型技術概念篇塑膠射出成型技術概念篇22 一位優秀的模具設計工程師，他必需要了解： 相關機械加工的特性。 相關之金屬鋼材的應用特性。 相關之塑膠材料的應用特性。 射出成形的相關技術。 CAE/CAD/CAM的應用。 模具鉗工作業的特性。 產業界的相關技術資訊。精密塑模的制作精密塑模的制作之

16、優秀的模具設計工程師塑膠射出成形技術基礎教程2021-12-11塑膠射出成型技術概念篇塑膠射出成型技術概念篇23 而其設計的模具要具備下列要素而其設計的模具要具備下列要素成品所要的形狀與尺寸精度能夠得到的構造。成品二次加工減少，使成形完即是良品。成形效率高的構造。耐久性（壽命長）的模具構造。制作時間短，費用低的模具構造。塑膠射出成形技術基礎教程2021-12-11塑膠射出成型技術概念篇塑膠射出成型技術概念篇24 模座 一般常用S55C來作MOLDBASS，但常有特殊條件需求時，亦會用較高級之鋼材。 如：特別要求公母模板強度與壽命時，會選用PDS5orHPM2等。模仁 一般廠內的模具較常用SKD61，若有特殊要求。如： 需高韌性則用VIKING。 需高鏡面性則用STAVAX。 需高耐摩耗性則用V4。 需高耐腐蝕性則用RAMAX。 需快速制模只作小量生產則用FDAC等。一般標準件： 模具中常用到一些業界的標準件其材質若非特別指定，通常為定位環：S45C。 引料接頭：SK3，SKD61。 頂針：SKH51，SKD61。 導柱：SK3。 導套：SUJ2。精密塑模零件的制作之模具鋼材簡介模具中各部品之材料塑膠射出成形技術基礎教程2021-12-11塑膠射出成型技術概念篇塑膠射出成型技術概念篇25 模具零件的加工不外乎以車，鉗，銑，刨，磨為基礎之加工，然在現今對產品的要求下，傳統的機械加工