1、人的不安全行為與物的不安全狀態一、人的不安全行為不安全行為是人表現出來的，與人的心理特征相違背的，非正常行為。人在生產活動中，曾引起或可能引起事故的行為，必然是不安全行為。人出現一次不安全行為，不一定就發生事故和造成傷害。然而不安全行為，一定會導致事故。既使物的因素作用是事故的主要原因，也不能排除隱藏在不安全狀態背后的，人的行為失誤的轉換作用。事故致因中，人的因素指個體人的行為與事故的因果關系。個體人的行為就是個體人遵循自身的生理原理而表現的行動。任何人都會由于自身與環境因素影響，對同一事故的反應、表現與行為出現差異。具體如下：（一）操作錯誤、忽視安全、忽視警告未經許可開動、關停、移動機器、開

2、動、關停機器時未給信號、開關未鎖緊，造成意外轉動、通電或泄漏等、忘記關閉設備、忽視警告標志、警告信號、操作錯誤（指按鈕、閥門、扳手、把柄等的操作）、奔跑作業、供料或送料速度過快、機器超速運轉、違章駕駛機 動車、酒后作業、客貨混載、沖壓機作業時，手伸進沖壓模、工作堅固不牢、用壓縮空氣吹 鐵屑等等。（二）造成安全裝置失效拆除了安全裝置、安全裝置堵塞、失去作用、調整錯誤造成安全裝置失效等等。（三）使用不安全設備臨時使用不牢固的設施、使用無安全裝置的設備（四）手代替工具操作用手代替手動工具、用手清除切屑、不用夾具固定，用手拿工件進行機加工（五）物體（ 指成品、半成品、材料、工具、切屑和生產用品等）存放

3、不當（六）冒險進入危險場所冒險進入涵洞、接近漏料處（無安全設施） 、采伐、集材、運材、裝車時未離危險區、 未經安全監管人員允許進入受限區間、冒進信號、調車場超速上下車、易燃易爆場合明火、 私自搭乘礦車、在絞車道行駛間、未 “ 敲幫問頂 ” 開始作業（七）攀、坐不安全位置（如平臺護欄、汽車擋板、吊車吊鉤） 、未及時瞭望（八）在起吊物下作業、停留（九）機器運轉時加油、修理、檢查、調整、焊接、清掃等作業（十）有分散注意力行為（十一）在必須使用個人防護用品用具的作業場合中，忽視其使用作用、未戴護目鏡 或面罩、未戴防護手套、未穿安全鞋、未戴安全帽、未佩戴呼吸護具、未佩戴安全帶、未戴 工作帽（十二）不安全

4、裝束，在有旋轉零部件的設備旁作業穿肥大服裝、操縱帶有旋轉零部 件的設備時戴手套、對易燃、易爆等危險物品處理錯誤二、物的不安全狀態（包括不良的作業環境）人機系統在生產過程中發揮一定作用的機械、物料、生產對象以及其他生產要素統稱 為物。物都具有不同形式、性質的能量，有出現能量意外釋放，引發事故的可能性。由于物 的能量可能釋放引起事故的狀態， 稱為物的不安全狀態。 這是從能量與人的傷害間的聯系所 給予的定義。 如果從發生事故的角度， 也可把物的不安全狀態看作為， 曾引起或可能引起事 故的物的狀態。在生產過程中，物的不安全狀態極易出現。所有的物的不安全狀態，都與人的不安全 行為或人的操作、 管理失誤有

5、關。 往往在物的不安全狀態背后， 隱藏著人的不安全行為或人 失誤。物的不安全狀態既反映了物的自身特性，又反映了人的素質和人的決策水平。（ 一） 防護、保險、信號等裝置缺乏或有缺陷1、無防護：無防護罩、無安全保險裝置、無報警裝置、無安全標志、無護欄或護欄 損壞、（電氣 ） 未接地絕緣不良、 局部無消音系統、 噪聲大、危房內作業、 未安裝防止 “跑車” 的擋車器或擋車欄2、防護不當：防護罩未在適應位置、防護裝置調整不當、坑道掘進、隧道開鑿支撐不 當、防爆裝置不當、采伐、集材作業安全距離不夠、爆破作業隱蔽所有缺陷、電氣裝置帶電 部分裸露（二）設備、設施、工具、附件有缺陷1、設計不當，結構不合安全要求

6、，通道門遮擋視線、制動裝置有缺陷、安全間距不夠、 攔車網有缺陷、工件有鋒利毛刺、毛邊、設施上有鋒利倒棱2、強度不夠，機械強度不夠、絕緣強度不夠、起吊重物的繩索不合安全要求3、設備在非正常狀態下運行，而設備帶“病 ”或超負荷運轉4、維修、調正不良、設備失修、地面不平、保養不當、設備失靈（三）個人防護用品用具 防護服、 手套、護目鏡、面罩、呼吸器官護具、 聽力護具、 安全帶、安全帽、安全鞋等缺少或有缺陷，無個人防護用品、用具、所用防護用品、用具不 符合安全要求（四）生產 （ 施工 ） 場地環境不良1、照明光線不良，亮度不足、作業場地煙霧塵彌漫視物不清2、通風不良、無通風、通風系統效率低、風流短路、停電停風時爆破作業、瓦斯排放 未達到安全濃度爆破作業、瓦斯超限3、作業場所狹窄4、作業場地雜亂，工具、制品、材料堆放不安全、采伐時，未開“安全道 ” 、迎門樹、坐殿樹、搭掛樹未作處理5、交通線路的配置不安全6、操作工序設計或配置不安全7、地面光滑，地面有油或其他液體、冰雪覆蓋、地面有其他易滑物8、貯存方法不安全9、環境溫度、濕度不當以上所列各項不安全因素，是我們身邊經常出現的事態，為此管理