1、水泥攪拌樁監理實施細則 目 錄一、 編制依據1二、 工程概況1三、 監理工作程序2四、 水泥攪拌樁監理工作的控制要點及目標值3五、 監理工作方法與措施 16六、 旁站部位和工序 19水泥攪拌樁監理實施細則一、 編制依據：1.委托監理合同、承包商與業主簽定的施工合同。2.本工程相關的設計文件。3.該項目的監理規劃及施工組織設計。4.鐵道部現行路基施工規范及路基檢驗評定標準。5.國家有關的法律、法規等文件。TB10402-2007 鐵路建設工程監理規范TB10424-2010 鐵路混凝土與砌體工程施工質量驗收標準鐵道部令第29號文 鐵路技術管理規程TB10106-2010 鐵路地基處理技術規程TB

2、10128-2008 鐵路工程樁基檢測技術規程GB175-1999 硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥JGJ79 -2012 建筑地基處理技術規范二、工程概況（一）、概況：九景衢鐵路浙江段軟弱地基（部分軟塑粉質黏土，地基承載力不足區域）范圍內，為提高地基承載力和控制路基沉降，對該部分軟弱層地基進行加固處理。采用水泥攪拌樁復合地基對路基基底進行處理的處理寬度路塹為路堤為坡腳外加設一排樁，樁長、樁間距按工點設計施工，樁徑為0.5m，間距為0.81.2m，按等邊三角形或正方形布置，水泥攪拌樁頂部鋪設0.50.7m厚的碎石墊層。要求：28d 水泥土無側限抗壓強度不小于1MPa ;水泥攪拌樁復合地基承載力達到1

3、75300KPa。(二)、工程量水泥攪拌樁序號部位根延米1K0+000K1+450158769152K1+450K1+9554757193613K2+985.4K3+325.912490113074K6+500K11+119.45262301300185K11+376.92K14+552.43172741466146K14+851.98K17+401.842253117217K17+513.1K19+759.644915247048K19+783.26K21+713.653291200859K23+453.89K25+30043332252910K31+700K33+500480520132（

4、三）、設計標準1.標準：1.1鐵路等級：級。1.2正線數目：雙線/單線。1.3列車荷載：中一活載。三、 監理工作的程序1.質量控制程序流程圖（見附圖1）2.單位工程質量控制程序框圖（見附圖2）3.工序交接檢驗程序框圖（見附圖3）4.隱蔽及分部、分項工程簽認程序框圖（見附圖4）5.工程主要材料、設備質量控制程序框圖（見附圖5）6.工程質量缺陷處理程序框圖（見附圖6）四、 水泥攪拌樁監理工作的控制要點及目標值：1、 攪拌樁一般采用PO42.5級普通硅酸鹽水泥，具體應通過室內配合比確定，要求水泥土無側限抗壓強度不小于1.0MPa ；若地下水對水泥混凝土有腐蝕性問題，設計應選用不同的耐腐蝕混凝土及相應

5、工程工程措施。當用于阻水帷幕時，還應滿足滲透系數K1×10-7cm/s 。2、 攪拌樁樁徑為0.5米，一般呈正方形活三角形布置，樁長、樁間距按工點設計施工，且樁長原則上必須穿透軟弱層至硬底。當加固工點還有注漿孔時，注漿孔位如未回填應布置一根加固地基樁，當布樁難以到位時，應將注漿孔采用M15水泥砂漿封孔密實。3、 施工前應通過工藝性試樁，掌握對該場地的成樁經驗及各種操作技術參數，各工點試驗樁不得少于2根。攪拌樁施工，軟土、松軟土地層一般采用干法，含水量不高的松散砂土層一般采用濕法；當地層的有機質含量較高時，應適當提高置換率、增加水泥摻入量。4、 施工前應現場取樣做室內配方試驗，按照設計

6、要求，通過試驗確定固化劑最佳用量、水灰比和外加劑用量，要求拌和的灰土早期強度高、齡期強度滿足設計要求，并了解強度增長和齡期的關系。配制的灰漿應流動性好、不離析、便于泵送、噴攪。5、 根據地基的加固深度選擇合適的鉆機、粉體（漿）發送器及配套設備，嚴禁沒有計量裝置的機械投入使用。采用的材料應具有質量合格證；不得使用受潮結塊、變質的加固料。采用的固化劑和外加劑的品種、規格及性能應符合設計要求。6、 攪拌樁施工中應控制鉆機下鉆深度、高程及停灰面，確保攪拌樁長度。當鉆頭提升至地面以下0.5米時，噴粉（漿）機應停止，樁頂以下一定范圍內應復攪。在成樁過程中遇有故障而停止噴粉（漿）時，第二次噴粉（漿）接樁時，

7、其重疊長度不得小于1米（漿體噴射攪拌樁為不小于0.5米），接樁間隔時間不大于24小時，否則應重達該樁。攪拌樁施工時全樁上下應重復復攪不得少于一次，當樁周土為地層狀地層時，應對相對軟弱的土層增加復攪次數，并增加水泥摻入量。施工中隨時檢查加固料用量、樁長、復攪長度及施工中有無異常情況，記錄其處理辦法及措施。7、 施工中應定時檢查機械大的成樁直徑及攪拌均勻程度，對使用的鉆頭應定期復核檢查，其直徑磨耗量不得大于20mm 。8、 水泥攪拌站的施工質量檢驗：單向水泥攪拌樁成樁7天后采用淺部開挖觀察樁體成型情況和攪拌均勻程度，并可檢驗樁身直徑；成樁28天后，在樁徑的1/4處用雙管單動取樣器在樁長范圍內取芯，

8、檢驗樁體的的完整性和均勻性，檢測樁身無限抗壓強度，抽檢率為樁數的0.2%,且不少于3根。同時采用復合地基載荷試驗檢驗承載力（復合地基載荷試驗不得小于工點設計要求承載力），抽檢率為樁數的0.2%，且每一工點不少于3根。攪拌樁施工完成后，樁身完整性、均勻性、無側限抗壓強度以及處理后的復合地基承載力、壓縮模量嚴格按相關規范進行。水泥攪拌樁加固料中水泥控制：批量劃分：同一生產廠家、同一生產編號、同一強度等級的水泥組成，以不超過500t為一批（袋裝水泥為200t）。取樣：當接到水泥進場的通知單后，由試驗室負責水泥檢驗的人員，從同一批的水泥散裝罐車中任意選三車（不足三車每車都取）取等量的樣品共15kg，混

9、合均勻后進行試驗。（袋裝水泥按GB1345-1999的規定進行）檢驗項目及檢驗方法：細度：按GB1345-1991的要求進行。標準稠度用水量、凝結時間、安定性，按GB1346-2001的規定進行。水泥膠砂強度：按GB/T17671-1999的規定進行，強度記錄依據GB175-1999要求，記錄3天和28天的結果。水泥抽檢各制表須滿足下表要求項目等級細度(80um)%安定性凝結時間（時：分）抗折強度MPa抗壓強度MPa初凝終凝3天28天3天28天42.510合格00：4510：003.56.516.042.542.5R10合格00：4510：004.06.521.042.542.510合格00：

10、4510：004.57.022.052.542.5 R10合格00：4510：005.07.026.052.5注：摘自GB175-1999水泥在貯存過程中，應符合下列規定：貯存水泥的倉庫應設在地勢較高處，周圍應設排水溝；袋裝水泥在裝卸、搬移過程中不得拋擲；水泥應按品種、強度等級分批堆垛，堆垛高度不宜大于1.52.0m。堆垛應架離地面0.2m以上，并距離四周墻壁0.20.3m，或留一通道；水泥如有受潮或超過出廠期三個月，應取樣試驗，滿足GB175有關規定方可使用。水泥攪拌樁監理檢查驗收規定：1.一般規定：1.1施工前應選擇有代表性的地段進行工藝性試驗，確定工藝參數，并保監理確認。1.2水泥攪拌樁

11、復攪施工應符合設計要求。1.3水泥樁機應配備符合計量規定的計量裝置，且裝置應處于鑒定有效期內。1.4水泥攪拌樁施工開始后應及時進行復合地基承載力試驗，以確認設計參數。2.主控項目2.1 水泥攪拌樁加固料水泥種類、規格、質量應符合設計要求。檢驗數量：施工單位對水泥和外加劑按驗標要求進行進場檢驗，監理單位按施工單位檢查數量的20見證檢驗或10進行平行檢驗。檢驗方法： 檢查產品質量證明文件及抽樣試驗。2.2水泥攪拌樁布置形式應符合設計要求。檢驗數量：施工單位、監理單位全部檢查。檢驗方法：觀察、尺量。2.3水泥攪拌樁布置數量應符合設計要求。檢驗數量：施工單位、監理單位全部檢查。檢驗方法：計數。2.4水

12、泥攪拌樁布置長度應符合設計要求。檢驗數量：施工單位全部檢查、監理單位按施工單位檢查數量的20見證檢驗。檢驗方法：測量鉆桿的長度刻線。2.5水泥攪拌樁單樁粉噴量應符合設計要求。檢驗數量：施工單位檢查總數的2，且不少于20根；監理單位按施工單位檢查數量的20見證檢驗。檢驗方法：查施工計量記錄。2.6水泥攪拌樁樁體強度應符合設計要求。檢驗數量：施工單位檢查總數的2，且不少于2根；監理單位按施工單位檢查數量的20見證檢驗，且不少于1根。檢驗方法：在樁頂1m以下截取設計規定齡期的試件做無側限抗壓強度試驗。2.7水泥攪拌樁復合地基承載力應符合設計要求。檢驗數量：總樁數的2，監理單位見證檢驗。檢驗方法：平板

13、載荷試驗。3.一般項目2.1 水泥攪拌樁直徑、間距、垂直度允許偏差及檢驗標準應符合下表。水泥攪拌樁直徑、間距、垂直度允許偏差及檢驗標準序號項 目允許偏差施工單位檢查數量檢驗方法1樁體直徑不小于設計值抽查1，且不少于2根挖探50100cm，鋼尺丈量2樁體間距±50mm抽查1，且不少于5處鋼尺丈量3垂 直 度1.0%抽查2，且不少于2根經緯儀測量鉆桿垂直度質量控制程序流程（圖1）監理單位施工單位控制內容 檢 查質量保證體系建 立 組織機構自檢制度工序管理創優規劃 質量日常控制監 控自 控檢查到場材料檢查到場設備配件審核代用材料審查設計變更檢查隱蔽工程預防質量事故檢查質控資料檢查試驗報告組

14、織檢查創優工作申 請核 定中間質量核定外業實測內業資料檢查參 加提 報竣工驗收單位工程質量控制程序框圖（圖2）開工準備（施工單位） 施工內容 施工單位質保體系 設計技術交底填寫（開工申請單）（施工單位） 分包單位資格證書復印 編制施工組織設計整 改 落實設備人員到場情況 材料到場情況及材料試驗報告審核開工條件（監理工程師）審核結果 不合格 合格下達開工令（總監理工程師） 各道工序（分項工程）施工 （施工單位） 11施工單位進行各分項（隱蔽）工程自檢（施工單位）自檢結果整 改 不合格填寫分項（隱蔽）工程自檢單通知監理驗收（施工單位） 合格測試中心抽查（監理工程師）現場檢查（監理工程師） 檢查結果

15、 不合格 填寫分項（隱蔽）工程質量評定表（監理工程師） 分部工程完成 填寫分部工程驗收通知（施工單位） 匯總分項（隱蔽）工程驗收單并將其編號填入分部工程驗收單中，然后復驗（監理工程師） 整 改內業資料檢查（監理工程師）現場檢查（監理工程師）檢查結果 不合格22 合格簽證分部工程質量評定等級（監理工程師）（監理工程師）單位工程完成填寫工程初驗申請書（施工單位）（施工單位）組織單位工程初驗（監理工程師） （監理工程師）（監理工程師） 內業資料檢查監理工程師實測實量監理工程師（監理工程師）外觀檢查監理工程師（監理工程師）整 改 檢查結果 不合格填寫單位工程質量評定表（監理工程師）合格 工序交接檢驗程

16、序框圖（圖3）返修上道工序施工完畢 施工單位自檢 不合格通知監理工程師 合格試驗室檢驗現場檢查確認 不合格 合格監理工程師簽署質檢證 合格允許進行下道工序隱蔽及分部、分項工程簽認程序框圖（圖4）施工單位不能進行下道工序施工 施工單位可以進行下道工序施工分部分項工程質量自評合格質量保證資料齊全隱蔽工程及分部分項工程驗 收 簽 認 完 畢填寫表格報監理審核監理工程師審核質量保證資料檢查分部分項工程是否合格檢查隱蔽工程分部分項工程是否完成簽認工程檢驗認可書表格簽發不合格證書表格工程主要材料、設備質量控制程序框圖（圖5） 監理單位生產廠家施工單位控制內容根據批準的設計文件及用料計劃按品種、規格、數量、

17、工期要求簽訂的訂購合同由定貨單位按規定依法辦理退貨或索賠提 供審 核 合格 不合格隨材料、設備運入工地的出廠合格證和按規定應補做的試、化驗單審 核提 供 合格 不合格 由監理確認的試驗室或監理委托的試驗室，對主要材料、構件、設備進行抽驗抽 驗參 加 合格 不合格允許使用。并將有關出廠合格證，試（化）驗單按規定納入竣工文件存入檔案保管使用檢查確認工程質量缺陷處理程序框圖（圖6）施工單位一般質量事故嚴重質量事故按工程建設質量事故報告和調查程序執行監理參加建設單位參加質量事故闡述施工單位填報工程質量事故報告單表格設計和施工制定事故處理方案監理簽發工地指示表格并督促實施施工單位按方案組織實施監理進行質

18、量驗評五、監理工作方法與措施1、監理工作方法采取巡視、檢查、量測、見證取樣（送檢）、見證檢驗、平行檢驗、旁站監理等方法監控鉆孔樁施工。2、監理工作主要控制措施（1）監理人員認真審閱、熟悉設計文件，依據設計文件和施工組織設計實施監理，對發現的問題必須及時以書面形式通知設計和建設單位。（2）落實總監、專業監理工程師及監理員三級質量控制責任。（3）組織專業監理工程師、監理員學習，掌握檢驗批驗收項目內容和質量驗收標準，并能熟練運用。4熟悉水泥攪拌樁工藝流程、掌握水泥漿濃度、噴漿壓力、樁機鉆桿（含噴頭）的下沉和提升速度，停漿處理等工藝要領，抓好工藝過程的質量控制。（5）嚴格審查各特殊專業人員上崗證書。（

19、6）嚴格工程所需原水泥、水泥漿的質量控制，認真執行批準進場，嚴格簽認程序方可使用的原則，按規定對材料在使用前進行抽檢試驗，做好平行檢驗和見證檢驗。（7）審查施工單位提交的水泥攪拌樁施工組織設計或施工方案。1）審查保證工程質量是否有可靠的技術措施和組織措施。2）審查施工單位質量保證體系。3）審查施工單位關于材料取樣檢驗的管理辦法和工作制度。4）審查施工單位工地試驗室的資質、人員、設備是否到位。5）審查施工單位檢驗批、分項工程、分部工程的質量報表準備。（8）嚴格單位工程開工報告和復工審批制度，及時下達開、復工令。（9）做好現場文明施工、安全措施檢查： 1）審查施工組織設計時，關鍵工序、關鍵部位是否

20、制定切實可行的安全技術保證措施； 2）施工現場的布置應符合相關安全規定和文明施工的要求； 3）對地質條件較差、地下水較豐富的樁基，要高度重視； 4）檢查督促施工現場安全防護措施嚴格按施工組織設計方案要求進行現場防護設置； 5）按照標準化工地建設要求，檢查現場文明施工、標識標牌、安全警示標志設置是否齊全； 6）各種施工機械應嚴格按其操作規程進行，并要求做到常保修、勤保養；（10）做好現場環水保控制：1）、清洗施工機械、設備的廢油、廢水、廢土，不得排放于溝渠、河道和其他水域中，也不得排泄于飲用水源附近的土地上，防止污染水質。2）、施工大型機械組裝場地采取防噪聲措施，碎石料存放場采取防塵措施。（11

21、）抓好工序交接檢驗的控制。（12）抓好隱蔽工程檢查，嚴格執行隱蔽工程檢查驗收制度。（13）嚴格按規定程序處理工程變更。（14）行使質量監管權：按規定行使質量監管權，凡發生下列情況之一者。監理工程師在取得業主代表或專業負責人同意后立即下達停工令。 未經檢驗即進行下一道工序作業。 工程質量低于設計要求，經指出后未采取有效措施或采取措施效果不好，還繼續作業。 擅自變更設計圖紙。 擅自使用未經認可或批準的工程材料。 擅自將工程轉包，讓未經同意的分包單位進場作業。 沒有可靠的質量保證措施貿然施工，已出現質量問題。（15）行使質量否決權：按規定行使質量否決權，及時下達不合格工程通知書，對質量缺陷嚴格按工程

22、缺陷報告處理程序辦理。（16）嚴格按規定處理工程質量事故，審查施工單位質量事故報告。工作程序分析質量事故原因和責任。制定事故處理措施。審核事故處理技術方案。檢查處理措施的效果。（17）工程完工檢測合格后，撰寫質量評估意見，整理技術文件。3、建立健全完善監理工作制度施工圖技術交底制度和圖紙審核制度。 隱蔽工程檢查驗收制度。 巡視檢查、見證檢測、平行檢驗、旁站監理工制度。監理日志、會議及文檔管理制度。監理工作報告制度。工程變更處理制度工程質量事故和處理報告制度。六、旁站部位和工序 1、旁站監理范圍及內容鉆孔位置及鉆孔數量、鉆進深度、單樁水泥漿灌入量、樁頂下大約1.5米范圍水泥攪拌樁處理，復合地基承載力試驗。2、旁站監理的程序（1）落實旁站監理人員，進行旁站技術交底，配備旁站監理設施；（2）具備旁站監理條件時，旁站監理人