1、起重機司機操作規程一、一般規定1、本規程適用于井上、下進行物料的起重搬運作業。2、起重作業人員應經過起重技術及安全培訓,通曉本操作規程，經考試合格后方可從事起重工作。3、進行起重及搬運作業時必須設專人統一指揮，精神集中，嚴禁說笑打鬧和做與工作無關的事情。4、起重機械、工具等要按規定定期檢查和試驗，不合格的嚴禁使用。5、在任何情況下，嚴禁用人體重量來平衡被吊運的重物。不得站在重物上起吊。進行起重作業時，不能站在重物下面（下方），只能在重物側面作業。嚴禁用手直接校正已被重物張緊的吊繩、吊具。二、作業前的準備1、根據物體重量.體積.形狀和吊運行程,合理選擇吊運方式和起重機、吊具.2、認真檢查所需的起

2、、吊、運機具、設備、繩索的質量、強度，并核算安全系數。3、了解作業環境、吊運路線等相關外圍環境的情況,清理工作現場的雜物.4、由作業負責人與相關設備的司機、信號工等有關人員確定工作內容、時間范圍和聯系信號。三、起重作業1、擦凈被吊運物件捆綁處的油污，棱角處要用軟物襯墊，用經過核對的繩索或吊具將吊運物體與起重機械連接好。2、將起吊繩逐漸張緊，使物體微離地面，進行試吊。檢查物體應平衡，捆綁應無松動，吊運工具、機械應正常無異響。如有異常應立即停止吊運，將物體放回地面后進行處理。3、被吊物體的活動部件必須可靠固定，或卸下分別吊運。4、試吊1-2次,確認可靠后再正式起吊,將物體吊至指定位置（或車輛內）卸

3、下。5、卸下吊運物體時要墊好襯物，放置平穩，不得將物件壓住管線或堵塞通道，然后拆除繩索吊具。6、如需平車運送物件時，應將物件平穩吊至車輛中心位置，墊好襯物，平穩放下，并用木楔（或軟質襯墊）將物件墊穩后用繩索固定在平車上。7、用人力抬搭大件重物時，要有專人統一指揮，互叫互應，齊起齊落，防止傷人或損傷設備。8、使用手拉葫蘆（千不拉）起吊重物時，首先應檢查懸吊梁（架）的強度和穩定性，利用木搭架起吊重物時，須指定專人綁腿和看腿。拉小鏈時應雙手均勻用力，不得過猛過快，起吊重物需懸空停留時，要將手拉小鏈拴在大鏈上。四、收尾工作28、拆除并清點起吊用的所有工具、器具和設備等。29、認真清掃工作現場雜物，保持

4、環境衛生整潔。電氣試驗工操作規程一、一般規定 1、試驗人員必須具備電工基本知識，經過培訓合格后，方可持證上崗。學徒工、實習人員等新試驗人員必須在持有試驗技術合格證的熟練人員監護下進行工作。 2、熟悉煤礦電氣試驗規程和有關的電氣試驗規程、標準、規范，熟悉煤礦安全規程的有關章節和要求，熟知試驗儀器、儀表的性能和使用方法，能夠獨立進行操作。 3、掌握電氣防滅火和觸電事故處理方法。 二、安全規定 1、上班前不得喝酒，上班時不做與本職工作無關的事情，試驗時要嚴肅認真、集中精力，嚴格執行停送電、驗電、放電等有關規章制度。 2、進行電氣試驗工作不得少于2人。3、對新型繼電器及繼電保護裝置，必須有合法證件，否

5、則不準投入使用和運行。4、檢驗繼電保護和儀表的工作人員，不準進行任何倒閘操作，但在值班員許可后，可拉合開關。 三、操作準備 1、試驗前工作負責人應對全體試驗人員詳細布置試驗內容各安全注意事項，試驗人員要有明確分工，堅守崗位，各盡其責。 2、試驗前必須了解被試驗設備情況，熟悉有關技術資料。采取安全合理的試驗方案。 3、做高壓電氣設備停電試驗時，必須慎重核實設備編號、線路后，才能按規定程序進行倒閘操作。 四、正常操作 1、高壓電氣試驗： (1) 因試驗需要斷開設備接頭時，拆前應做好相位標記，恢復后應進進核查； (2) 試驗前檢查試驗裝置金屬外殼，應有可靠接地線，高壓引線應盡量縮短，必要時用絕緣物支

6、持牢固。試驗裝置的低壓電源，應使用明顯斷開的雙極隔離開關和電源指示燈，兩個串聯的電源開關，并加裝過載保護裝置； (3) 試驗前先測量被試設備的絕緣電阻，合格后才可進行其他試驗項目。耐壓試驗應在其他試驗項目都合格后才能進行，否則應請示上級主管技術人員。 (4) 用搖表測量大電容電氣設備的絕緣電阻時（如電纜、發電機，大型變壓器），先將導線離開被試物后，再停止轉動遙表； (5) 試驗前和變更試驗接線時，應堅持復查接線，通電前調壓器手把應保持在零位，合拉閘必須互相呼應正確傳達口令。(7) 對有電容的設備，試驗前后均應充分放電，對有靜電感應的設備，應接地線后才能接觸。放電時需用有限流電阻的專用放電棒，放

7、電人員應戴絕緣手套； (8) 試驗操作過程中，應精神集中，隨時注意異常情況，操作人員應穿絕緣靴或站在絕緣墊上； (9) 改變接線、尋找故障或試驗結束時，應先斷開試驗電源，然后放電，必要時還應將升壓設備的高壓部分接地； (10) 帶電試驗應有根據現場情況制定的安全措施，特殊試驗、研究性試驗和運行系統做試驗時，必須有試驗方案，并經有關技術負責人批準后，才能運行。 (11) 試驗用低壓電源、變壓器中性點、消弧電抗器、電壓互感器、電流互感器、二次回路等的接地線，或二線一地系統的工作地線，必須在設備停電后拆除； (12) 不能采用變壓器中性線，作為試驗用接地線；(13) 高壓試驗時，被試物的非試驗相、非

8、試驗側均應接地，在換相時必須切斷電源；(14) 未裝地線的大電容被試驗設備，應先進行放電，再做試驗。直流耐壓試驗每一階段或試驗結束時，應將設備對地放電數次，并短路接地； 五、操作結束后 (1) 試驗工作結束后，試驗負責人應認真核對試驗項目和記錄，當試驗結果無誤后，才能拆除試驗接線，恢復設備原有接線。 (2) 恢復試驗前的線路狀態。 (3) 清點工具、儀表、材料，清掃工作環境衛生，方可離開工作場所。設備管理員崗位責任制1、按照礦機電設備管理制度，做好車間進出設備管理工作。設備入庫時要每一臺進行驗收并記錄每臺設備的各項參數。 2、設備出庫時要按相關規定要求手續批示提貨，并再次檢查設備的各項參數及存

9、放情況。 3、各隊設備回收時要上報動力科備案，以統一安排。 4、對每臺設備的名稱、規格型號、技術特征、出廠編號、生產廠家、入庫時間、出庫時間及三包期限都要清楚、完整的記入臺帳并存檔。 5、對每臺設備要定期或不定期下達通知檢查維護，確保設備都能正常運行，以保證全礦的正常生產。 6、不僅要做到設備心中有數，臺臺對賬，還應掌握各種設備的配件情況，以便于工作于計劃和維修。 7、對設備要實行掛牌管理，做到責任到人，定期或不定期檢查設備的使用情況、存放情況并做記錄，以便隨時調配設備的使用范圍。 8、負責調配調用各生產隊組的移動設備及低值易耗產品，保證一線設備的供應。 9、負責新購置設備的計劃及驗收工作，負

10、責舊設備的回收及入庫工作。 10、每月對井下設備檢查不少于八次，杜絕失爆。綜機修理工安全操作規程一、范圍 本標準規定了維修工的安全操作規程要求、操作方法和規則。 本標準適用于維修工作業安全技術操作。二、規范性引用文件 設備使用說明書三、規程要求（一）維修工必須具備基本的電氣知識，熟悉所使用設備的安全操作方法與設備構造、性能和維護方法。（二）非本工種人員不得隨便操作。（三）熟悉工種危險源（或危害因素）。（四）危險源（或危害因素）分析1物體打擊（1）裝彈簧時彈簧蹦出。（2）敲打工件時，錘頭或物件固定不牢。（3）敲打工件時有毛刺。（4）使用銅棒錘擊用力過猛。（5）使用銅棒錘擊接觸面有油污。（6）使用

11、錘子雙手配合不當。（7）拆裝物件配合不當滑落。（8）使用砂輪機或敲打時沒戴防護眼鏡。 2起重傷害（1）兩人以上立體操作，配合不協調。（2）吊掛具損壞、有缺陷，未遵守吊具使用安全規程。（3）吊掛具選擇不當。（4）鋼絲繩斷股斷絲。（5）鋼絲繩脫槽。（6）工件吊掛不牢。（7）限位失靈。（8）抱閘失靈。（9）千斤頂使用不當。（10）超負荷使用設備。（11）吊鉤嚴重磨損。（五）操作方法1工作前按規定穿戴好勞動防護用品。2維修作業前應檢查被檢修設備的電源、氣源是否斷開，如果設備與動力線未斷開，禁止工作。電源斷開必須掛警示牌。3在裝拆機件時，如齒輪箱的箱蓋，應先拆下部螺絲，裝配時應先緊上部螺絲，重心不平衡的

12、機件拆卸時，應先拆離中心遠的螺絲，裝配時先裝離中心近的螺絲，裝拆彈簧時，應注意彈簧崩出傷人。4拆下來的零件，應盡量放在一起，并按規定擺放，不要亂丟亂放。5搬運、吊運大型、重型機件，用人力移動機件時，人員要妥善配備，工作時動作要協調一致。6鏟刮設備表面時，設備應擺放平穩，不得竄動，兩人以上操作同一工件時，必須注意刮刀方向，不準對人操作，搬動工件進行復研時。手指不準伸向吻合錯動面或有危險的地方。7使用設備時，應嚴格遵守相關設備的安全操作規程。8清洗零部件時，嚴禁吸煙、打火或進行其他明火作業，不準用汽油清洗零件，擦洗設備或地面。清洗用油不準倒入下水道。9機器設備上的安全防護裝置未安裝好之前，不準試車

13、，不準移交生產。10工作地點要保持整潔，以防滑倒傷人；維修作業結束后，應將作業現場清理干凈，嚴禁遺留浮動物品。11禁止將零件或工具從遠處扔到工作場地。12禁止在吊起的零、部件下進行修理，裝配等工作。（六）應急措施1發生機械傷害、燙傷等傷害事故時，應采取臨時措施救護；可能有內傷的，使其平穩倒地不得有大動作，及時送醫院救治。2發現設備故障時，應立即停止作業，關閉電源，待問題排除后，方可進行操作。3發生設備事故時，要迅速報告班組長；發生人身傷害事故時，要立即停機并切斷電源，搶救傷員，報告領導，撥打急救電話，保護好現場，為搶救傷員需要挪動時，必須做出標記，積極配合事故調查，不得謊報、瞞報事故真相。電焊

14、工（氧割工）安全技術操作規程1、電焊（氧割）作業人員，必須經過專門的機構培訓考核合格后，方可持證上崗。2、電焊（氧割）作業人員作業時必須著裝整齊，穿戴好安全防護用品，嚴禁酒后作業。3、電焊機外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應由電工進行。4、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應戴手套。在潮濕地點工作，應站在絕緣膠板或木板上。5、嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設備必須先切斷電源。6、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清楚干凈，并將所有孔口打開。7、在密閉金屬容器內施焊時，容器必須可靠接地，通風良好，并應有人監護，嚴禁向容器內輸入氧氣。8、把線、地線，禁止與鋼絲繩接

15、觸，更不得用鋼絲繩或機電設備代替零線。所有地線接頭，必須連接牢固。9、更換場地移動把線時，應切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。10、電焊機要設單獨的開關，開關應放在防雨的閘箱內，拉合時應戴手套惻向操作。11、清除焊渣時，應戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。12、使用氧氣、乙炔前，必須先檢查減壓閥焊割槍是否完好。13、氧氣、乙炔瓶不能在一起保存，工作時兩瓶需相距10米，場地受限至少要相距5米以上，乙炔瓶必須直立使用，有防回火裝置。14、氧氣瓶的安全防撞膠圈必須完好，瓶口嚴禁沾油，嚴禁戴有油的手套搬運氧氣瓶。15、雷雨、大風時，應停止露天焊接和氧割作業。16、施焊場地周圍應清除易燃易爆物品，或進

16、行覆蓋、隔離。17、工作結束，應切斷焊機電源或收好焊、割槍及氧氣、乙炔管，并檢查操作地點，確認無起火危險后，方可離開。   氣焊工安全操作規程1、氣焊工必須經過有關部門安全技術培訓，取得特種作業操作證后，方可獨立上崗操作；明火作業必須履行審批手續。2、施焊場地周圍應清除易燃、易爆物品或進行覆蓋、隔離。3、氧氣瓶、乙炔瓶必須檢查合格后方能使用。如果超出有效期，不得使用。應遠離高溫、明火和熔融金屬飛濺物10米以上，氧氣瓶避免直接受熱。4、氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，嚴禁沾染油脂。5、氧氣瓶、乙炔瓶應有防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動，并防止曝曬。凍結時應用熱水

17、加熱，不準用火烤。氧氣瓶、乙炔瓶必須按規定單獨擺放，使用時確保兩者間的安全距離。6、點火時，焊槍口不準對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。7、不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。8、嚴禁在帶壓的容器或管道上焊、割，焊接帶電設備時必須尢切斷電源。9、在貯存過易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時，應先把容器或管道清理干凈，并將所有的孔、口打開。10、鉛焊時，場地應通風良好，皮膚外露部位應涂護膚汕脂，工作完畢應洗漱。11、工作完畢，應將氧氣瓶、乙炔瓶的氣閥關好。氧氣瓶應擰上安全罩。檢查操作場地，確認無著火危險，方準離開。氣瓶安全操作規程一、氧氣瓶安全技術操作規定: 1、運輸（1）在運輸前，

18、要檢查瓶嘴氣閥安全膠圈是否齊全，瓶身、瓶嘴是否有油類等。（2）裝卸時，瓶嘴閥門朝同一方向，防止互相碰撞，損壞和爆炸。（3）氧氣瓶運輸車輛，不準裝運其它可燃氣體。（4）在強烈陽光下運輸時，要用帆布遮蓋。2、氧氣瓶保管與存放（1）庫房周圍不得放易燃物品。（2）庫內溫度不得超過30，距離熱源明火在10米以外。（3）氧氣瓶減壓閥，壓力計、接頭與導管等，要涂標記。3、氧氣瓶使用規定（1）安裝減壓閥前，先將瓶閥微開一二秒鐘，并檢驗氧氣質量，合乎要求方可使用。（2）瓶中氧氣不準用凈，應留0.1Mpa。（3）檢查瓶閥時，只準用肥皂水檢驗。（4）氧氣瓶不準改用充裝其它氣體使用。二、乙炔氣瓶安全技術操作規定: 1

19、、乙炔氣瓶在使用、運輸、貯存時，環境溫度不得超過40。2、乙炔瓶的漆色必須保持完好，不得任意涂改。3、在用汽車、手推車運輸乙炔瓶時，應輕裝輕卸。嚴禁拋、滑、滾、碰。吊裝搬運時，應使用專用夾具和防雨的運輸車，嚴禁在乙炔瓶起重中用鏈繩吊裝。4、裝運時，應妥善固定，汽車裝運乙炔瓶時，頭部應朝向一方，裝車高度不得超過車箱高度，直立排放時，車箱高度不得低于瓶高的三分之一。5、夏季要有遮陽措施，防止暴曬，嚴禁與氯氣瓶、氧氣瓶及易燃物品同車運輸。6、裝運乙炔瓶的車輛禁止煙火。7、乙炔氣瓶在使用時必須裝設專用減壓器。回火防止器，工作前必須檢查是否好用，否則禁止使用，開啟時，操作者應站在閥門的側后方，動作要輕緩

20、。8、使用壓力不超過0.05Mpa，輸氣流量不應超過1.5-2.0立方米/時瓶。9、使用時要注意固定，防止傾倒，嚴禁倒臥使用，對已倒臥的乙炔瓶，不準直接開氣使用，使用前必須先立牢靜止十五分鐘后，再接減壓器使用，否則危險。禁止敲擊，碰撞等粗暴行為。10、氣瓶不得靠近熱源和電器設備，夏季要有遮陽措施防止暴曬，與明火的距離要大于10米（高空作業時是與垂直地面處的平行距離）。11、瓶閥凍結時，嚴禁用火烘烤，可用10以下溫水解凍。12、工作地點頻繁移動時，應裝在專用小車上，乙炔瓶和氧氣瓶應避免放在一起。13、嚴禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸，與乙炔接觸的銅合金器具含銅量須得高于70%。14、瓶內氣體嚴

21、禁用盡，必須留有不低于規定的余壓。15、乙炔瓶在使用現場或班組小庫內儲量不得超過5瓶，可與耐火等級不低于二級的廠房相鄰建造，相鄰的墻應是無門無窗洞的防火墻，嚴禁任何管線穿過。16、乙炔瓶貯存時要保持直立，并有防倒措施，嚴禁與氧氣瓶氯氣瓶及易燃品同向貯存，貯存間與明火和散放火地點距離不得小于10米，不應設在地下室或半地下室。17、乙炔瓶嚴禁放在通風不良及有放射線的場所，不得放在橡膠等絕緣體上，瓶庫或貯存間有專人管理，要有消防器材，要有醒目的防火標志。電焊機安全操作規程一、焊接前準備1、電焊機應放在通風、干燥處，放置平穩。2、檢查焊接面罩應無漏光、破損。焊接人員和輔助人員應穿戴好規定的勞保防護用品

22、，并設置擋光屏隔離焊件發出的輻射熱。3、電焊機、焊鉗、電源線以及各接頭部位要聯結可靠，絕緣良好，不允許接線處發生過熱現象，電源接線端頭不得外露，應用絕緣膠布包扎好。4、電焊機與焊鉗間導線長度不得超過30M，如特殊需要時，也不得超過50M長。導線有受潮、斷股現象應立即更換。5、交流電焊機：（1）初、次級線路接線，應準確無誤。輸入電壓應符合設備規定，嚴禁接觸初線路帶電部分。（2）次級抽頭聯結銅板必須壓緊，接線柱應有墊圈。6、直流電焊機使用前，應擦凈換向器上污物，保持換向器與電刷接觸良好。二、焊接中的注意事項：1、應根據工件技術條件，選用合理的焊接工藝（焊條、焊接電流和暫載率），不允許超負載使用，并

23、應盡量采用無載停電裝置。不準采用大電流施焊，不準用電焊機進行金屬切割作業。2、在載荷施焊中，焊機溫升不應超過A級60C、B級80C，否則應停機降溫后，再進行焊接。3、電焊機工作場地應保持干燥，通風良好。移動電焊機時，應切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動焊機，如焊接中突然斷電，應切斷電源。4、在焊接中，不準調節電流，必須在停焊時使用手柄調節焊機電流，不得過快過猛，以免損壞調節器。5、直流電焊機啟動時，應檢查轉子的旋轉的方向要符合焊機標志的箭頭方向。6、直流電焊機的碳刷架邊緣和換向器表面的間隙不得少于2-3MM，并注意經常調整和擦凈污物。7、硅整流電焊機使用時，必須先開啟風扇電機，電壓表指示值應正

24、常，仔細察聽應無異響。停機后，應清潔硅整流器及其它部件。8、嚴禁用搖表測試硅整流電焊機主變壓器的次級線圈和控制變壓器的次級線圈。9、必須在潮濕處施焊時，焊工應站在絕緣木板上，不準用手觸摸焊機導線，不準用臂夾持帶電焊鉗，以免觸電。三、焊接完后的注意事項：1、完成焊接作業后，應立即切斷電源，關閉焊機開關分別清理歸整好焊鉗電源和地線，以免合閘時造成短路。2、施焊中，如發現自動停電裝置失效時，應及時停機斷電后檢修處理。4、清除焊縫焊渣時，要戴上眼鏡，注意頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向，以免刺傷眼睛，不能對著在場人員敲打焊渣。5、露天作業完后，應將焊機遮蓋好，以免雨淋。6、不進行焊接時（移動、修理、調整、工作間休）時間，應切斷電源，以免發生事故。油脂管理制度為了規范我單位油