1、監理細則大全WORD 文檔中國航海博物館工程鋼結構工程監理實施細則編制：陸河山審批：江曉銻上海上咨建設監理有限責任公司航海博物館工程項目監理組編制二六年九月1/17監理細則大全WORD 文檔中國航海博物館鋼結構工程監理實施細則一、鋼結構工程概況1、概況中國航海博物館主體結構中部分結構及天象館外部殼體采用鋼結構。主體中，帆體下部柱采用鋼管混凝土疊合柱，中庭平臺采用鋼與混凝土組合樓板，天象館外部殼體采用單層鋼網殼結構，跨度為21.40 米、高度為16.60 米，與下部混凝土結構采用鉸接連接，設計年限為 50 年。2、抗震設計參數本工程按 7 度乙類建筑物進行抗震設計，場地類別為IV 類，設計基本地

2、震加速度為 0.1g，特征周期為 0.9 秒。本工程鋼結構多遇地震作用下阻尼比為 0.02。3、鋼結構材料選用及其要求1) 桿件 、支托、節點板、封板、錐頭采用鋼材為 Q345B2) 當采用其它鋼材替代時， 必須經原設計單位同意。 鋼材應具有抗拉強度、伸長率、屈服強度（或屈服點）和硫、磷含量保證，對焊接結構應具有碳含量保證。 焊接承重結構及重要非焊接承重結構采用的鋼材應具有冷彎試驗合格保證。4、鋼結構表面處理及涂裝1) 防腐處理所有鋼結構件在涂裝前， 需進行表面噴砂除銹處理， 除銹等級為 Sa2.5。現場補漆應用風動或電動工具除銹，除銹等級達2/17監理細則大全WORD 文檔到 St3 級。室

3、內外鋼結構底漆：耐久年限要求30 年以上的水性無機富鋅漆，厚度 50×2m；環氧云鐵中間漆， 厚度 30×2m。面漆：室內結構厚度為30×2m 氯化橡膠面漆，室外結構復涂厚度為 35×2m 聚氨脂面漆，面漆顏色根據建筑定面，涂裝時間協商決定。所有錨具、螺桿、銷軸均作電鍍鋅處理，厚度30m。2）防火處理網殼的耐火極限為 2 小時，鋼管混凝土柱的耐火極限為 3 小時，鋼梁及鋼支撐耐火極限為 3 小時根據結構的耐火極限采取相應的防火涂裝措施或采用耐火耐候鋼。防火涂料性能、 涂層厚度及質量要求應滿 GB 和 CECS 相應標準。二、監理依據1. 依法簽訂的工程合

4、同（施工承包合同、監理委托合同等）2. 工程建設設計文件和施工圖（含經原設計批準的深化設計施工圖）3. 經批準的施工組織設計和施工技術方案4. 工程建設標準強制性條文5. 建筑工程施工質量驗收統一標準 GB50300-20013/17監理細則大全WORD 文檔6. 鋼結構工程施工質量驗收規范 GB50205-20017. 網殼結構技術規程 JGJ61-20038. 建筑鋼結構焊接技術規程 JGJ81-20029. 鋼結構高強度螺栓連接的設計、施工和驗收規程 JGJ82-9110. 鋼結構制作安裝施工規程 YB9254-9511. 鋼結構制作工藝規程 DBJ082169512. 鋼管混凝土疊合柱

5、結構技術規程 CECS188:200513. 鋼結構防火涂料 GB14907-200214. 鋼結構防火涂料技術規程 CECS24：90三、專業工程的特點1. 復雜或新穎鋼結構工程往往采取二次設計方式，由專業單位進行深化設計和施工。2. 施工過程有工廠化（車間）制作、經組裝或預拼裝后到現場進行吊裝就位成型。3. 鋼結構經常與其它結構組合形成建筑師最終設計的產品，施工工序也會出現穿插、混合、交替。4. 鋼構件連接方式有焊接、栓接（普通及高強度）等多種形式，許多有關安全及功能的檢驗測試在施工現場進行。4/17監理細則大全WORD 文檔四、監理工作的流程1. 鋼結構工程監理工作流程設計文件熟悉進行圖

6、紙會審設計交底、形成紀要審批施工組織設計（方案）審查專業分包單位資格建（構）筑物施工定位測量復核施工設備進場驗收建筑主軸施工定位測量復核原材料、半成品、構配件進場驗收鋼結構工作面施工部位定位監理人員對現場施工質量抽查、巡視、旁站、實測實量簽認隱蔽工程報驗申請審核、簽認檢驗批、分項工程質量驗評資組織鋼結構工程質量驗收2、一般鋼結構工程施工程序及監理工作圖5/17監理細則大全WORD 文檔監理工組 織審 查原材料質報 告原材料質焊 工資原材料質作協調審核量控制審查量控制質審查量控制鋼結構安裝工作面完工鋼結焊接焊 接組防腐構鋼焊接連接工鋼制試樣工 藝構裝涂裝參建 各鋼 結構或件普通緊固程結作評定制預

7、方聯 合施 工組構方施作體連接拼案裝工審議 施織設計高 強抗 滑高強度螺程工圖度 螺移 系序栓 連數 試栓連接接驗焊工資質原材料質組 織審查量控制協調安裝單位接收現場鋼安構結裝鋼焊接連接構方構部防火驗收案件普通緊固件涂裝評定安吊裝體連接裝就高強度螺位栓連接監土建施工理鋼結構制作工鋼結構安裝作承包商資格審查審核構部件出廠運輸、堆放、鋼構部件抗滑移系合格證明防護措施進場驗收數試驗原材料質報 告制作質量施工質量安裝質量報 告施工質量評 估量控制審查控制控制控制審查控制報告6/17監理細則大全WORD 文檔一般鋼結構工程施工程序及監理工作圖7/17監理細則大全WORD 文檔五、監理工作的控制要點及目標

8、值1. 一般鋼結構工程的監理工作質量控制表序號施工控制點監理工作目標值內容1焊接1）焊接材料品種規檢查產品合格證明、 標志及檢驗報品種規格性能符合產品標準和設計要求格告2）焊接材料復驗對重要鋼結構采用的焊材進行抽復驗結果符合產品標準和設計要求樣復驗3）材料匹配檢查質量證明書和焊條烘焙記錄焊材與母材匹配符合設計要求4）焊工證書檢查焊工合格證書及其認可范圍、持證焊工在證書考試合格項目及認可范圍內有效期施焊5）焊接工藝評定檢查焊接工藝評定報告按報告確定的焊接工藝、條件、參數進行實際施焊6）焊縫內部缺陷檢監督焊縫探傷、檢查探傷記錄探傷比例符合規范規定和設計要求驗7）組合焊縫尺寸控觀察檢查、抽查測量、資

9、料檢查符合規范規定和設計要求制8）焊縫表面缺陷檢觀察檢查、 抽查測量在必要時探傷符合規范規定和設計要求驗檢查9）焊接材料外觀質觀察檢查量10 ）預熱和后熱處理檢查預、后熱施工紀錄和工藝試驗控制預、后熱溫度，區域，后熱保溫時間報告11）焊縫外觀質量抽查檢查、實測檢查按焊縫等級不同控制外觀質量標準允許偏差12 ）焊縫尺寸偏差抽查檢查、實測檢查按不同類型焊縫控制其長度允許偏差13 ）凹形角焊縫觀察檢查14 ）焊縫觀感觀察檢查2普通1）緊固件成品驗收檢查產品合格證明、 標志及檢驗報品種規格性能符合產品標準和設計要求緊固告等件連接2）螺栓實物復驗檢查螺栓實物復驗報告作為永久性連接或必要時應進行拉力載荷復

10、驗8/17監理細則大全WORD 文檔3）匹配及間距觀察檢查和尺量檢查連接薄鋼板的緊固件規格尺寸相匹配，間距、邊距等符合設計要求4）螺栓緊固觀察檢查、小錘敲擊檢查永久性螺栓緊固應牢固可靠、 外露絲扣按規定5）外觀質量觀察檢查、小錘敲擊檢查緊固密貼、外觀排列整齊3高強1）高強度螺栓成品檢查產品合格證明、 標志及檢驗報品種、規格、性能符合產品標準和設計要求度螺驗收告等栓連檢查復驗報告高強度大六角頭螺栓連接副扭矩系數復驗扭接2）扭矩系數預拉力復驗剪型高強度螺栓連接副預張拉力復驗3）抗滑移系數試驗檢查抗滑移系數試驗報告、 復驗報結果符合設計要求告4）終擰扭矩檢驗控制檢驗時間、方法，觀察檢查終擰扭矩值滿足

11、規范和設計要求5）高強螺栓連接副觀察檢查（按包裝箱配套供貨）包裝箱標志符合定貨要求， 配件外觀符合要求進場檢驗6）初擰、復擰扭矩檢查扭矩扳手標定記錄和螺栓施施擰順序和初復擰扭矩符合規范規定工紀錄7）連接副外觀質量觀察檢查終擰后螺栓絲扣外露符合規范規定8）摩擦面外觀觀察檢查摩擦面應保持干燥整潔，不應有雜物等9）擴孔控制觀察檢查擴孔數量征得設計同意， 控制擴孔方式和擴孔孔徑4零、部1）材料品種規格檢查質量合格證明、 標志及檢驗報品種規格性能符合產品標準和設計要求件告加工2）鋼材抽樣復驗檢查復試報告必要時對規定情況之一的鋼材復驗其符合要求3）切割面剪切面質觀察檢查、實測檢查，必要時探傷無裂紋、無夾渣

12、、無分層量檢查4）矯正和成型檢查制作工藝報告和施工紀錄控制冷矯正、 冷彎曲時的低溫環境溫度和熱加工成型時的高溫環境溫度5）邊緣加工檢查工藝報告氣割或剪切的零件邊緣加工時的刨削量2mm6）制孔實測檢查控制螺栓孔成孔精度、 孔壁表面粗糙度和孔徑的誤差在允許偏差內7）材料規格尺寸實測檢查鋼板厚度和型鋼規格尺寸允許偏差符合規定9/17監理細則大全WORD 文檔8）鋼材表面質量觀察檢查外觀質量符合標準規定， 表面銹蝕等缺陷控制9）切割精度觀察檢查、實測檢查控制氣割和機械剪切的允許偏差符合規定10 ）矯正觀察檢查、實測檢查矯正后的鋼材表面質量、鋼材允許偏差，冷矯正、冷彎曲的最小曲率半徑、最大彎曲矢高符合規

13、定11）邊緣加工精度觀察檢查、實測檢查控制邊緣加工的誤差在允許偏差范圍內12 ）制孔精度觀察檢查、實測檢查控制螺栓孔孔距偏差不超標和偏超后重制孔5鋼構1）端部銑平精度實測檢查控制銑平后構件零件長度， 銑平面平面度垂直件組度裝2）成型鋼構件外形實測檢查控制鋼構件外形尺寸的主要項目誤差在允許尺寸偏差內3) 焊接連接組裝精實測檢查控制焊接連接組裝誤差在允許偏差范圍內度4）頂緊接觸面實測檢查控制頂緊接觸面的緊貼面積百分比5）軸線交點錯位實測檢查行架結構桿件軸線交點錯位偏差小于規定6）安裝焊縫坡口精實測檢查焊縫坡口角度、鈍邊偏差小于規定度7）銑平面防銹保護觀察檢查符合施工方案、確定保護措施8）外形尺寸精

14、度實測檢查控制鋼構件外形尺寸的一般項目偏差小于規定9）水平構件起拱度大跨度大自重水平構件（組件），符合設計及（達到）使用功能要求模擬使用狀態時的下撓量檢查6鋼構1）安裝支承面驗收實測檢查鋼構件安裝支承面定位軸線、標高、地腳螺栓件安（錨栓）規格位置及其緊固符合要求裝2）進場構件驗收觀察檢查、實測檢查進場構件符合要求， 有變形及涂層脫落時的處理3）頂緊接觸面實測檢查控制設計有頂緊要求的接觸面緊貼度和邊緣最大間隙4）鋼柱安裝實測檢查控制鋼柱安裝精度在允許偏差范圍內5）垂直度和側向彎實測檢查控制各類構件及受壓桿件的垂直度側向彎曲曲矢高10/17監理細則大全WORD 文檔6）主體結構尺寸實測檢查控制主體

15、結構的整體垂直度、整體平面彎曲7）地腳螺栓 （錨栓）實測檢查控制地腳螺栓（錨栓）尺寸精度和保護其螺紋精度8）主體構件安裝標觀察檢查主要構件中心線標高基準點等標志齊全記9）各類構件安裝精實測檢查按不同構件分類控制其相應的安裝偏差度10 ）現場焊縫組對精實測檢查控制現場焊縫組對間隙在允許偏差內度11）鋼結構表面質量觀察檢查表面干凈，結構主要表面無疤痕泥沙等污垢7鋼結1）多層板疊螺栓孔采用試孔器檢查螺栓連接的多層板疊， 采用試孔器檢查的通過構預率拼裝2）預拼裝精度實測檢查不同類型構件預拼檢驗項目偏差小于允許偏差8防腐1）涂料性能檢查產品質量合格證明、標志及檢涂料品種、規格、性能符合產品標準和設計要涂

16、裝驗報告求2）涂裝基層驗收實測檢查鋼材表面除銹符合設計要求和標準規定3）涂層厚度實測檢查涂料、涂裝遍數、涂層厚度均符合設計要求4）涂料質量觀察檢查型號名稱顏色有效期與質量證明文件相符5）涂裝后表面質量觀察檢查不誤涂、漏涂、不脫皮、返銹、涂層均勻無針眼氣泡等。6）附著力測試設計有要求時按國標測試法執行涂層附著力達到合格質量標準的要求7）標志觀察檢查涂裝完成后構件的標志標記編號清晰完整9防火1）涂料性能檢查產品質量合格證明、標志及檢涂料品種性能符合設計要求， 檢測符合國標規涂裝驗報告定2）涂裝基層觀察檢查、實測檢查鋼材表面除銹及防銹底漆涂裝符合要求和規定3）強度試驗檢查復驗報告涂料的粘結強度抗壓強

17、度符合標準的規定4）涂層厚度實測檢驗按耐火極限要求發生厚度偏差面積百分比符合要求）表面裂紋觀察檢查、實測檢查涂層發生的表面裂紋寬度不大于規定值11/17監理細則大全WORD 文檔）涂料質量觀察檢查型號名稱顏色有效期與質量證明文件相符）基層表面觀察檢查涂裝基層無油污、灰塵、泥沙等污垢）涂層表面質量觀察檢查不誤涂、漏涂，無脫層、空鼓明顯凹陷粉化松散和浮漿等外觀缺陷、剔除乳突2. 鋼結構工程有關安全及功能的檢驗和見證檢測項目表項次項目項目內容1見證取樣送樣試驗項目鋼材及焊接材料復驗高強度螺栓預拉力，扭矩系數復驗摩擦面抗滑移系數復驗網架節點承載力試驗（設計有要求時）2焊縫質量內部缺陷探傷外觀缺陷焊縫尺

18、寸3高強度螺栓施工質量終擰扭矩梅花頭檢查網架螺栓球節點4柱腳及網架支座錨拴緊固墊板、墊塊二次灌漿5主要構件變形主要構件中垂直度和側向彎曲鋼柱垂直度網架結構撓度6主體結構尺寸整體垂直度整體平面彎曲12/17監理細則大全WORD 文檔3. 鋼結構工程文件和記錄一覽表1 施工圖紙、設計變更等相關設計文件2 施工現場質量管理檢查記錄3 有關安全及功能的檢驗和見證檢測項目檢查記錄4 有關觀感質量檢驗項目檢察記錄5 鋼結構工程所含各分項工程質量驗收記錄6 鋼結構工程所含各檢驗批質量驗收記錄7 強制性條文檢驗項目檢查記錄及證明文件8 隱蔽工程檢驗項目檢查驗收記錄9 原材料、成品質量合格證明文件、中文標志及性

19、能檢測報告10 不合格項的處理記錄及驗收記錄11 重大質量、技術問題實施方案及驗收記錄12 其它有關文件和記錄六、監理的工作方法及措施監理工作方法和措施（ 1）施工圖1)鋼材（型鋼、鋼板、螺栓、高強栓等）品種、規格、尺寸的審核。會審2) 土建結構圖與鋼結構安裝圖之間尺寸的標注方法是否統一。3) 土建結構圖與鋼結構安裝圖之間（縱橫向）尺寸是否一致。4) 土建砼基墩中心線與鋼梁柱中心線縱橫向關系確認。5) 砼基墩預埋螺栓與鋼梁柱底座位置、留孔、是否矛盾。6) 安裝單位與鋼構件制造廠的圖紙是否同一有效版本、清單核對齊全。7) 制造廠制作的鋼構件名稱、規格、尺寸、數量是否正確。8) 大跨度鋼梁的起拱確

20、認。9) 連接：不同構件的連接節點不同截面的型鋼連接節點連接方式：焊接、螺栓、摩擦型高強螺栓13/17監理細則大全WORD 文檔10) 其它專業施工內容與鋼結構施工關系的研討。11) 檁條布置、橫向加勁肋劃線定位的審議。12) 考慮運輸和安裝的連接位置（鋼構件分段）的審議（由運輸設備條件、道路通行條件和吊裝方案所約束，并決定鋼構件運輸單元大小） 。13) 裝配順序、允許公差、誤差修正的確認。14) 節點、接頭、錯口的詳圖、安裝方法的難易性審議。15) 焊接細部的審議。16) 現場施工部分的確認。 （界面劃分）17) 防銹漆品種、涂漆次數的確認。18) 耐火保護層的品種、厚度確認。（ 2）資質審

21、 1) 吊裝安裝單位資質確認。查承包商2) 鋼構件制造廠資質確認。3) 運輸單位承包能力確認。4) 供貨商資質等級確認和供貨能力的保證（型鋼、鋼板、螺栓、高強螺栓、螺母、墊圈、防銹漆、防火涂料、壓型鋼板 ）5) 涂料施工單位資質確認（ 3）鋼構件 1) 計量工具工程量測實物尺寸 （到制造完成止） 與工程現場所用卷尺相吻合的確認。實物尺寸方法：將安裝單位、制造廠、監理單位三方的卷尺在同一條件下進行計量率定，單位長（例如 10M 等）誤差的審核。2) 放樣圖（大樣圖）的審核方法：與施工圖進行尺寸核對，用鋼卷尺進行尺寸、位置的確認。科目：主要構件頂面高度、跨度、螺栓間距及根數、螺栓行線及根數、開口面

22、、支撐、加勁構件寬度、水平、垂直、坡度、角度、接頭、拼接面等的確認。鋼構件中的起拱（預拱）是否正確。設備通用套管、設備管線的撐架。3) 檢查和確認后，制作樣板和規尺。（ 4）原材料 1) 鋼材質量證明書或試驗報告，用于焊接的進口鋼材化學分析試驗報告。質量控制2) 焊條、焊絲、焊劑和保護氣體等焊接材料質量證明書。3) 高強度螺栓連接副質量證明書和出廠檢驗報告。4) 高強度螺栓連接副預拉力或扭矩系數復驗報告。5) 螺栓、螺母、墊圈質量證明書。6) 涂料（防銹漆）質量證明書或復驗報告。14/17監理細則大全WORD 文檔7) 防火涂料生產許可證、質量證明書和檢測報告。（ 5）電焊工 有效期內的相應焊

23、接條件焊工合格證。資質審查（ 6）鋼構件 1)切割面，零部件頂緊組裝面，高強度螺栓連接摩擦面、焊縫坡口、螺栓孔的檢驗制作焊接2)首次采用的鋼材和焊接材料進行焊接工藝評定焊縫探傷焊縫表明缺陷和外觀質量檢查焊縫尺寸檢查焊條烘焙記錄3)高強度螺栓連接扭矩扳手標定連接摩擦面抗滑移系數試驗報告和現場復驗高強度螺栓外觀質量高強度螺栓終擰質量螺栓施工紀錄4)構件預拼及組裝5)端部銑平和構件尺寸偏差檢驗6)構件結構外觀檢驗7)構件涂裝、涂裝前表面除銹，除銹可酸洗、噴丸（砂）或機械除銹8)標記：中心、標高、吊裝標志齊全、位置準確、色澤鮮明9)出廠的確認向工程現場發貨，按現場安裝順序出廠聯絡交通，安裝單位收貨（

24、7）安裝計1)現場安裝施工條件（含腳手、作業平臺、支撐、堆放等等）劃書審批施2)吊裝安裝機械進場工方案3) 安裝工藝安裝順序和方法（含支撐加固、臨時支撐、加固等等）4) 勞動組織5) 安全、質量措施（ 8）現場安 1) 砼基墩接收、清理裝測量放線，縱橫雙向基墩軸線、中心線確認15/17監理細則大全WORD 文檔錨固螺栓數量、垂直度、標高確認和保護完成鋼立柱安裝面（底板）標高調整統一2) 進場鋼構件驗收確認，堆放穩妥，查驗構件出廠合格證明3) 安裝措施落實安全檢查：起重機定位準確，最大起吊力時底腳不下陷；起重機工作半徑檢查；安裝時下方作業限制；每工班作業進行安全交底；吊具吊索安全系數符合規定。安裝加固：安裝就位前對易變形的構件加副桿局部加強，進行單構件及組合構件就位后的不利外力荷載組合穩性計算，必要時用臨時構件進行加固。臨時固定與永久固定： 構件就位后立即進行臨時固定并盡快作永久固定。大跨度構件， 不穩定構件和在有強風襲來