1、目目 錄錄1.1.編制依據(jù)及范圍編制依據(jù)及范圍.11.1 編制依據(jù).11.2 編制范圍.12.2.工程概況工程概況.12.1 工程簡介.12.2 u 型槽技術(shù)數(shù)據(jù)及標(biāo)準(zhǔn).12.3 u 型槽示意圖.13.3.施工組織機(jī)構(gòu)施工組織機(jī)構(gòu).43.1 項(xiàng)目分部管理層設(shè)置.43.2 架子隊(duì)人員配置.44.4.施工方案施工方案.54.1 定位放線.54.2 基坑開挖.54.3 碎石墊層及混凝土基礎(chǔ).54.4 底板施工.54.5 邊墻施工.54.6 鋼筋工程.54.7 混凝土施工.85.5.施工安排施工安排.95.1 材料供應(yīng).95.2 機(jī)械配置.95.3 勞力組織.105.4 工期安排.106.6.質(zhì)量保證

2、措施質(zhì)量保證措施.107.7.安全保證措施安全保證措施.127.1 安全目標(biāo).127.2 安全保證措施.128 8 . .冬、雨季施工保證措施冬、雨季施工保證措施.148.1 冬季施工保證措施.148.2 雨季施工保證措施.169.9.施工環(huán)保措施施工環(huán)保措施.189.1 環(huán)境保護(hù)目標(biāo).189.2 環(huán)境保護(hù)保組織機(jī)構(gòu).1893 環(huán)境保護(hù)組織機(jī)構(gòu)及職責(zé).199.4 水環(huán)境保護(hù).19中鐵七局山西中南部鐵路通道中鐵七局山西中南部鐵路通道 zntj-14zntj-14 標(biāo)二分部標(biāo)二分部下穿框架地道（橋）專項(xiàng)施工方案下穿框架地道（橋）專項(xiàng)施工方案1.1.編制依據(jù)及范圍編制依據(jù)及范圍1.11.1 編制依據(jù)

3、編制依據(jù)客貨共線鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南 tz203-2008鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) tb10415-2003鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南鐵建設(shè)【2010】241 號鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)tb10424-20101.21.2 編制范圍編制范圍本方案適用于山西中南部鐵路通 zntj-14 標(biāo) k44+000k70+000 段下穿地道（橋）u 型槽鋼筋混凝土施工。2.2.工程概況工程概況2.12.1 工程簡介工程簡介k44+000k70+000 段下穿框架地道（橋）共計(jì) 12 座，其中 1-4.0m 的有 9 座，分別為 k46+175/k46+575/k47+980/k48+530/

4、k50+880/k57+510/k58+005/k65+360/k69+300；1-6.0m 的有 2 座，分別為 k46+875/k58+619；1-12.0m 的有 1 座，里程為 k61+183。2.22.2 u u 型槽技術(shù)數(shù)據(jù)及標(biāo)準(zhǔn)型槽技術(shù)數(shù)據(jù)及標(biāo)準(zhǔn)u 型槽為 c35 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，分臺階和坡道兩種，臺階式的坡度不大于 50%，坡道式的坡度不大于 6%。2.32.3 u u 型槽示意圖型槽示意圖420550500臺階式u型槽橫斷面標(biāo)準(zhǔn)示意圖注：本圖尺寸均以厘米計(jì)u型槽出入口踏步臺階出入口平臺u型槽出入口坡道150480160480200出入口側(cè)墻u型槽出入口踏步臺階出入口平臺u型槽

5、出入口坡道150480160480200出入口側(cè)墻主體箱身臺階式u型槽縱斷面標(biāo)準(zhǔn)示意圖注：本圖尺寸均以厘米計(jì) 說明： 1、本圖尺寸均以米計(jì)。 2、l-引道寬度(箱體孔徑）b-邊墻頂寬（0.8m)，h-邊墻高（隨坡率），h-底板厚度（歲坡率），n-邊墻背坡坡率（0.05）。c35防水鋼筋混凝土底板c25混凝土墊層厚0.2m碎石墊層厚0.5m1/2斷面（底板無外延）1/2斷面（底板有外延）坡度式u型槽橫斷面標(biāo)準(zhǔn)示意圖1#2#3#路面中心線u型槽底板頂線u型槽底板底線地道橋主體伸縮縫u型槽邊墻頂線地面線u型槽底板底線路面中心線u型槽底板頂線伸縮縫n#n+1#n+2#n+3#反坡坡度式u型槽縱斷面標(biāo)準(zhǔn)

6、示意圖3.3.施工組織機(jī)構(gòu)施工組織機(jī)構(gòu)3.13.1 項(xiàng)目分部管理層設(shè)置項(xiàng)目分部管理層設(shè)置項(xiàng)目分部成立以項(xiàng)目經(jīng)理郭繼明為組長，副經(jīng)理周恒太、項(xiàng)目總工任維為副組長，各部室主管、技術(shù)主管、施工隊(duì)隊(duì)長為成員的領(lǐng)導(dǎo)小組，定期召開會(huì)議，解決施工中存在的問題，確保工期、安全、質(zhì)量。 3.23.2 架子隊(duì)人員配置架子隊(duì)人員配置項(xiàng)目部下設(shè)三個(gè)架子隊(duì)，以架子隊(duì)長為組長，主管本隊(duì)的安全生產(chǎn)；副隊(duì)長、技術(shù)負(fù)責(zé)人為副組長，主管本隊(duì)的安全、技術(shù)工作；施工員、安全員、防護(hù)員、技術(shù)員、技術(shù)工人為成員，分管本隊(duì)的安全、質(zhì)量、技術(shù)工作，確保施工的安全、質(zhì)量。第一架子隊(duì)：郝建生（隊(duì)長） 、王紅喜（副隊(duì)長） 、吳小強(qiáng)（技術(shù)負(fù)責(zé)人）架

7、子隊(duì)項(xiàng)目經(jīng)理：郭繼明總工程師：任 維副經(jīng)理：周恒太 劉永欽工程管理部安全質(zhì)量環(huán)保部預(yù)算合同部財(cái)務(wù)部物資設(shè)備部試驗(yàn)分室分室綜合辦公室第二架子隊(duì)：舒軍（隊(duì)長） 、陳希亮（副隊(duì)長） 、吳平（技術(shù)負(fù)責(zé)人）第三架子隊(duì)：王希營(隊(duì)長)、張長征（副隊(duì)長） 、房冬（技術(shù)負(fù)責(zé)人）4.4.施工方案施工方案臨近既有線側(cè)，第一節(jié) u 型槽采用土袋防護(hù)路基。模板系統(tǒng)采用竹膠板支護(hù)。施工工序如下：定位放線基坑挖地基處理u 型槽底板澆筑u型槽邊墻澆筑雨棚施工（坡道式 u 型槽） 。4.14.1 定位放線定位放線根據(jù)已完工框架箱體縱橫軸線，引出 u 型槽縱橫軸線，打設(shè)護(hù)樁。4.24.2 基坑開挖基坑開挖根據(jù)定位樁，撒出開挖邊

8、線，采用挖掘機(jī)進(jìn)行基坑開挖，1:1 放坡防護(hù)，基底預(yù)留 30cm 采用人工清理。4.34.3 碎石墊層及混凝土基礎(chǔ)碎石墊層及混凝土基礎(chǔ)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行碎石墊層施工，當(dāng)基底處理完畢并報(bào)驗(yàn)合格后，采用人工鋪筑分層夯實(shí)，夯實(shí)機(jī)械采用蛙夯，要求碎石墊層密實(shí)均勻；基礎(chǔ)混凝土模板采用竹膠板，砼采用拌合站集中攪拌供應(yīng)，混凝土罐車運(yùn)輸，溜槽溜送混凝土，插入式振搗器振搗的施工方法。4.44.4 底板施工底板施工當(dāng)砼基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后，恢復(fù) u 型槽中線進(jìn)行底板鋼筋混凝土施工。4.54.5 邊墻邊墻施工施工邊墻鋼筋綁扎完畢后，報(bào)請監(jiān)理驗(yàn)收，合格后支護(hù)模板。模板支護(hù)完成后報(bào)請監(jiān)理驗(yàn)收，合格后進(jìn)行混凝土澆筑。4.64.6

9、鋼筋工程鋼筋工程.鋼筋加工:鋼筋加工時(shí)應(yīng)遵循的注意事項(xiàng)：、鋼筋的調(diào)直和除銹a.鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)用砂布或鋼刷將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。b.鋼筋保證平直，無局部彎折，盤圓鋼筋用調(diào)直機(jī)調(diào)直。、鋼筋的切斷a.嚴(yán)格按照技術(shù)交底中各類鋼筋的長度進(jìn)行下料。b.鋼筋切割時(shí)，切口保證平直。垂直于鋼筋軸線。、鋼筋的連接a、一般鋼筋接頭宜采用電焊焊接，主筋采用閃光對焊為主，其余焊接嚴(yán)格按照圖紙要求進(jìn)行焊接。b、鋼筋焊接前，根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后正式施焊。焊工持考試合格證上崗。c、對焊前，鋼筋調(diào)直，無局部彎折，鋼筋表面的鐵銹、油污、浮皮等要清除干凈。鋼筋和焊條的品種、規(guī)格、性能和質(zhì)量保證符合設(shè)

10、計(jì)要求。焊接后鋼筋無削弱鋼筋截面的現(xiàn)象。d、軸心受拉和小偏心受拉桿件的鋼筋接頭均采用焊接連接接頭。e、墩柱鋼筋籠和樁基鋼筋籠接頭采用搭接電弧焊，兩鋼筋搭接短應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，使兩結(jié)合鋼筋軸線一致，接頭雙面焊接的長度不短于 5d,接頭單面焊接的接頭不短于 10d。、鋼筋的彎制a、鋼筋的彎制和末端的彎鉤應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，依據(jù)規(guī)范要求按標(biāo)準(zhǔn)彎鉤處理。b、彎曲機(jī)的心軸應(yīng)根據(jù)彎心半徑的不同及時(shí)更換，對不同直徑的鋼筋不采用同一心軸進(jìn)行加工。c、加工不同直徑的鋼筋時(shí)使用偏心套。d、鋼筋彎曲成平滑的曲線，其彎曲角度、曲率半徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。e、頭一根鋼筋加工完后，應(yīng)認(rèn)真檢查各部分的尺寸，如出現(xiàn)太大

11、偏差，要及時(shí)調(diào)整工作臺的放標(biāo)尺寸，再加工一根復(fù)測，直到合格為止，注意接頭距起彎點(diǎn)不得小于 10d。.鋼筋的綁扎及安裝、施工前檢查已加工好的鋼筋的規(guī)格、尺寸、數(shù)量是否正確。、骨架的焊接及拼裝a、鋼筋骨架拼裝時(shí)應(yīng)在堅(jiān)固的工作臺上進(jìn)行b、拼裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙放大樣。c、鋼筋拼裝前，對有焊接接頭的鋼筋檢查每根鋼筋是否符合焊接要求。d、施焊順序由中到邊對稱的向兩端進(jìn)行，先焊骨架下部，后焊骨架上部。相鄰的焊縫采用分區(qū)的對稱跳焊。、加工好的鋼筋妥善存放于固定地點(diǎn)，保證骨架穩(wěn)定；、綁扎松口、缺口數(shù)量不得超過應(yīng)綁扎數(shù)量的 10%，不集中在一塊；、鋼筋安放時(shí)，嚴(yán)格確保保護(hù)層的厚度，切實(shí)做到不漏筋，不錯(cuò)位。鋼筋加工允

12、許偏差項(xiàng)目項(xiàng)目允許偏差（允許偏差（mmmm）受力鋼筋順長度方向加工后的全長10彎起鋼筋各部分尺寸20箍筋、螺旋筋各部分尺寸5鋼筋位置允許偏差檢查項(xiàng)目檢查項(xiàng)目允許偏差（允許偏差（mmmm兩排以上排距5柱、梁、肋10同排基礎(chǔ)、錨錠、墩臺、柱20受力鋼筋間距灌注樁20箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距10長10鋼筋骨架尺寸寬、高或直徑5彎起鋼筋位置20柱、梁、拱肋5基礎(chǔ)、錨錠、墩臺10保護(hù)層厚度板3焊接骨架的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（m）項(xiàng)允許偏差（mm）網(wǎng)的長、寬10骨架的寬及高5網(wǎng)眼的尺寸10骨架的長10網(wǎng)眼的對線角差10箍筋間距0，-204.74.7 混凝土施工混凝土施工混凝土灌注前，應(yīng)對模板、支架、

13、鋼筋布置及預(yù)埋件進(jìn)行檢查、修整及驗(yàn)收，監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序。具體如下：模板的標(biāo)高是否與設(shè)計(jì)相符，構(gòu)件外置及其截面尺寸是否與設(shè)計(jì)符合；構(gòu)件的預(yù)留拱度是否正確。模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法序號項(xiàng) 目允 許 偏 差 （mm）檢 驗(yàn) 方 法基 礎(chǔ)15尺量每邊不少于 2 處1軸線位置梁、柱、板、墻、拱52表面平整度52 m 靠尺和塞尺不少于 3 處基 礎(chǔ)203高 程梁、柱、板、墻、拱5測 量柱h/1 000（h 為柱高）4模板的側(cè)向彎曲梁、板、墻l/1 500（l 為梁、板跨度）拉線尺量5梁、柱、板、墻、拱兩模板內(nèi)側(cè)寬度510尺量不少于 3 處6相鄰兩模板表面高低差2尺 量所裝設(shè)的支架是否穩(wěn)定；

14、支柱的支撐和模板的固定是否可靠。鋼筋直徑、數(shù)量、彎曲尺寸、安裝位置及間距等是否與設(shè)計(jì)符合。灌注混凝土前，模板中的泥污及雜物必須清理干凈，并將模板潤濕。但模板中不得存水，可在模板底部開設(shè)小孔，將積水排除干凈；排凈之后，再將小孔堵塞,模板安裝后如仍存在有縫隙，應(yīng)仔細(xì)堵塞。自高處向模板內(nèi)傾卸混凝土?xí)r，為防止混凝土離析，應(yīng)符合下列規(guī)定：從高處直接傾卸時(shí)，其自由傾落高度不宜超過 2m，以不發(fā)生離析為度。當(dāng)傾落高度超過 2m 時(shí)，應(yīng)通過串筒、溜管或振動(dòng)溜管等設(shè)施下落。混凝土采用本分部拌和站集中供應(yīng)，采用混凝土輸送罐車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場。邊墻與底板混凝土銜接處必須鑿毛，清洗干凈，先涂純水泥漿再澆筑上部混凝土。混

15、凝土澆注完后及時(shí)進(jìn)行草袋覆蓋養(yǎng)生。當(dāng)新澆筑混凝土的強(qiáng)度未達(dá)到 1.2mpa 以前，不得在其表面來往行人或架設(shè)上層結(jié)構(gòu)用的支撐和模板等設(shè)施。側(cè)模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到 2.5mpa 以上，且其表面及棱角不因拆模而受損時(shí)，方可拆除。5.5.施工安排施工安排5.15.1 材料供應(yīng)材料供應(yīng)所有進(jìn)場材料檢驗(yàn)合格后方能進(jìn)場。按施工進(jìn)度計(jì)劃要求采購地料堆放于拌和站的儲料倉內(nèi)，鋼筋集中堆放于鋼筋加工廠內(nèi)。5.25.2 機(jī)械配置機(jī)械配置根據(jù)工程特點(diǎn)，配備足夠的機(jī)械設(shè)備及操作人員，確保工程質(zhì)量和施工進(jìn)度。主要工程設(shè)備使用計(jì)劃表序號設(shè)備名稱單位數(shù)量備注1挖掘機(jī)臺22裝載機(jī)臺13鋼筋彎曲機(jī)臺14鋼筋截?cái)鄼C(jī)臺15交流電焊機(jī)

16、臺36吊車臺25.35.3 勞力組織勞力組織主要?jiǎng)趧?dòng)力使用計(jì)劃表項(xiàng)目2012 年2013 年吊車司機(jī) 2 2挖機(jī)司機(jī)22裝載機(jī)司機(jī)22鋼筋工2530砼工5（每工班）5（每工班）模板工8（每工班）8（每工班）電焊工510普工3（每工班）3（每工班）5.45.4 工期安排工期安排根據(jù)征拆進(jìn)展和地方協(xié)調(diào)情況安排 u 型槽施工，1-4.0m u 型槽施工周期為 40 天，1-6.0m u 型槽施工周期為 50 天，1-12.0m u 型槽施工周期為60 天。6.6.質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證措施6.16.1 質(zhì)量保證總體措施質(zhì)量保證總體措施依據(jù)分工負(fù)責(zé)，互相協(xié)調(diào)的管理原則，層層落實(shí)職能、責(zé)任、風(fēng)險(xiǎn)和利益，做

17、到各司其職、各負(fù)其責(zé)，保證在整個(gè)工程施工生產(chǎn)過程中，質(zhì)量保證體系正常運(yùn)作和發(fā)揮保障作用。6.26.2 加強(qiáng)試驗(yàn)、測量工作加強(qiáng)試驗(yàn)、測量工作加強(qiáng)試驗(yàn)工作完備試驗(yàn)設(shè)備。樹立嚴(yán)肅認(rèn)真的試驗(yàn)工作態(tài)度，提供真實(shí)的試驗(yàn)結(jié)果。滿足試驗(yàn)頻率的要求，以數(shù)據(jù)為準(zhǔn)，用數(shù)據(jù)說話。加強(qiáng)測量工作抓好放線測量和施工過程測量兩個(gè)重要環(huán)節(jié)。所有測量放線基點(diǎn)必須采用經(jīng)測量復(fù)核無誤的導(dǎo)線、支導(dǎo)線基點(diǎn)和水準(zhǔn)基點(diǎn)。導(dǎo)線基點(diǎn)因經(jīng)常檢查和復(fù)核，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)。對所有的測量記錄、報(bào)表進(jìn)行嚴(yán)格的復(fù)核和簽認(rèn)制度，保證可追溯性。施工過程中加強(qiáng)測量的控制與復(fù)核，增加質(zhì)量主要控制點(diǎn)檢測頻率。6.36.3 抓施工關(guān)鍵部位抓施工關(guān)鍵部位施工前，按要求做

18、好施工圖審核工作，并認(rèn)真地控制好工程關(guān)鍵部位的施工，對易發(fā)生質(zhì)量缺陷和事故的部位進(jìn)行重點(diǎn)管理和控制，把好質(zhì)量關(guān)。重點(diǎn)加強(qiáng)以下工作：(1)嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān)原材料進(jìn)場后，應(yīng)對原材料的品種、規(guī)格、數(shù)量以及質(zhì)量證明書等進(jìn)行驗(yàn)收核查，并按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定取樣和復(fù)驗(yàn)。經(jīng)檢驗(yàn)合格的原材料方可使用。對于檢驗(yàn)不合格的原材料，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定清除出場。混凝土原材料進(jìn)場后，應(yīng)及時(shí)建立“原材料管理臺帳” ，臺帳內(nèi)容包括進(jìn)貨日期、材料名稱、品種、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)單位、供貨單位、 “質(zhì)量證明書”編號、 “復(fù)試檢驗(yàn)報(bào)告”編號及檢驗(yàn)結(jié)果等。 “原材料管理臺帳”應(yīng)填寫正確、真實(shí)、項(xiàng)目齊全，并經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師簽認(rèn)。 (2)嚴(yán)把測量關(guān)為

19、確保測設(shè)精度，高程和中線布置導(dǎo)線網(wǎng)平差計(jì)算，并測設(shè)控制樁和重點(diǎn)工號的定位樁。所有測量成果經(jīng)測量人員及技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字后，報(bào)監(jiān)理工程師審批后據(jù)以控制施工。隨時(shí)對原始基準(zhǔn)點(diǎn)、導(dǎo)線點(diǎn)、控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，經(jīng)常校核測量儀器，作好測量記錄。(3)強(qiáng)化質(zhì)量主要控制點(diǎn)的管理在施工關(guān)鍵部位制定嚴(yán)格的質(zhì)量分項(xiàng)控制程序，及時(shí)督促檢查工藝文件和操作規(guī)程執(zhí)行的狀況。對每道工序進(jìn)行控制，及時(shí)發(fā)現(xiàn)缺陷并迅速排除，從根本上防止不合格品的產(chǎn)生。7.7.安全保證措施安全保證措施結(jié)合本施工項(xiàng)目的特點(diǎn)，制定安全生產(chǎn)責(zé)任制等十三項(xiàng)安全生產(chǎn)管理制度。以制度規(guī)范每一個(gè)職工的行為，人人重視安全，全員、全方位、全過程進(jìn)行安全生產(chǎn)管理，創(chuàng)造良好的施

20、工條件和作業(yè)條件，使施工生產(chǎn)安全化、最優(yōu)化，減少或避免事故發(fā)生，保證職工的健康和安全。安全生產(chǎn)管理十三項(xiàng)制度如下：安全生產(chǎn)責(zé)任制度；安全日活動(dòng)制度；班前安全教育制度；安全技術(shù)交底制度；安全設(shè)計(jì)制度；安全標(biāo)志管理制度；交接班制度；施工安全會(huì)議制度；臨時(shí)設(shè)施驗(yàn)收制度；施工安全獎(jiǎng)懲制度；施工安全檢查制度；安全培訓(xùn)教育制度；安全事故報(bào)告制度。7.17.1 安全目標(biāo)安全目標(biāo)(1) 杜絕職工責(zé)任因工死亡事故及以上人身傷害事故。(2) 杜絕責(zé)任重大火災(zāi)和爆炸事故。(3) 杜絕責(zé)任交通重大、大事故及一切機(jī)械設(shè)備重大損失事故。(4) 消滅違章指揮，消滅違章操作，消滅慣性事故，確保湯臺線行車安全。7.27.2 安

21、全保證措施安全保證措施7.2.17.2.1 組織制度措施組織制度措施積極建設(shè)安全標(biāo)準(zhǔn)化工地，加強(qiáng)現(xiàn)場管理，強(qiáng)化現(xiàn)場作業(yè)控制。施工場地布局合理、道路標(biāo)準(zhǔn)、排水暢通。機(jī)械設(shè)備安裝穩(wěn)固，材料堆放整齊，規(guī)范臨時(shí)施工用電，并裝有觸電保護(hù)器。施工現(xiàn)場設(shè)有醒目的安全標(biāo)語和警戒標(biāo)志。生產(chǎn)、生活區(qū)的布置符合防火、防盜、防爆、防雷電、防洪等安全規(guī)定。加強(qiáng)對各種車輛和機(jī)械設(shè)備的使用管理。所有的施工機(jī)械設(shè)備、電器設(shè)備、起重、運(yùn)輸設(shè)備等，配置齊全，性能良好，保養(yǎng)到位，使其保持良好的工作狀態(tài)并具有完備的安全裝置。嚴(yán)禁無證駕駛、酒后開車、超速行駛等違章行為，杜絕各種機(jī)械使用事故的發(fā)生。堅(jiān)持定期施工安全檢查制度。設(shè)計(jì)群眾安全

22、員，堅(jiān)持安全值班制度。對檢查發(fā)現(xiàn)的問題，逐條分類整理，認(rèn)真研究，落實(shí)人員，逐級負(fù)責(zé)，限期整改。對危及人身安全的問題或隱患，在未解決前采取保證安全的監(jiān)控措施。7.2.27.2.2 生產(chǎn)技術(shù)措施生產(chǎn)技術(shù)措施施工用腳手架、模板等承重結(jié)構(gòu)經(jīng)設(shè)計(jì)檢算，所有吊裝機(jī)具，鋼絲繩等經(jīng)常進(jìn)行檢查，保證有足夠的強(qiáng)度和安全系數(shù)。高空作業(yè)，系牢安全繩，戴好安全帽，確保結(jié)構(gòu)物和人身安全。上崗前進(jìn)行體檢和技術(shù)考核，合格后方可操作。腳手架搭設(shè)牢固穩(wěn)定，上層施工機(jī)具安設(shè)穩(wěn)固。嚴(yán)禁重疊作業(yè)。所有起重設(shè)備、電器設(shè)備、運(yùn)輸設(shè)備、高壓電線路等加強(qiáng)保養(yǎng)、檢查，使其保持良好的工作狀態(tài)并具有完備的安全裝置，嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)。7.2.37.

23、2.3 安全用電安全用電電氣操作人員必須持證上崗作業(yè)。嚴(yán)格遵守“施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范”及相關(guān)的規(guī)程、條例進(jìn)行操作。施工用的電和各種電氣設(shè)備應(yīng)進(jìn)行日常維護(hù)，實(shí)行統(tǒng)一管理。用地設(shè)備按規(guī)定設(shè)置醒目的、與之相關(guān)的標(biāo)示牌、警示牌、安全操作規(guī)程。所有的動(dòng)力設(shè)備安裝可靠的接地保護(hù)和防雷擊設(shè)施，做到“一機(jī)一閘一箱一漏” 。工地臨時(shí)配電箱、閘刀開關(guān)等勻安裝在防水的盒、箱內(nèi)，防止雨淋漏電。辦公場所和宿舍，按規(guī)定統(tǒng)一配置電線路，安裝觸電保護(hù)器。不得私接電源線、電源插座。7.2.57.2.5 施工過程具體保證措施施工過程具體保證措施施工應(yīng)做好施工前期準(zhǔn)備工作，合理選用施工方法；結(jié)合施工具體實(shí)際，編制安全技術(shù)措

24、施，制定操作細(xì)則，向施工人員進(jìn)行交底。對易發(fā)生火災(zāi)、漏電或其他事故的設(shè)備，要經(jīng)常檢查，并制訂詳細(xì)的操作規(guī)程或獎(jiǎng)懲措施，責(zé)任到人。建立健全安全管理制度，加強(qiáng)對操作人員的安全教育，樹立“安全第一”的指導(dǎo)思想。工地內(nèi)應(yīng)完善安全警示標(biāo)志，夜間、高空施工作業(yè)應(yīng)有相應(yīng)安全設(shè)施，并不得擅自拆除。鋼筋、模板、砼施工前，必須搭設(shè)腳手架平臺、欄桿及上下扶梯；人工搬運(yùn)和綁扎鋼筋時(shí)，應(yīng)互相配合，同步操作。在已安裝的鋼筋上不得行走，必須架設(shè)交通跳板，或搭腳手架。當(dāng)借助吊機(jī)吊模板合縫時(shí)，吊點(diǎn)要正確牢固；起吊時(shí)，應(yīng)拴好溜繩，并聽從信號指揮，不得超載模板。拆卸模板時(shí)，底端應(yīng)用撬棍等工具撥移。每節(jié)模板立好后，應(yīng)上好連接器和上下

25、兩道箍筋，打好內(nèi)撐，方可暫停作業(yè)，以保持穩(wěn)定。8 8 . .冬、雨季施工保證措施冬、雨季施工保證措施8.18.1 冬季施工保證措施冬季施工保證措施據(jù)調(diào)查，本工程所在地冬季施工時(shí)間一般為每年的 11 月中旬至次年的 2 月底。考慮到工程所在地區(qū)的氣候特點(diǎn)，進(jìn)入 1 月和次年 3 月也存在低溫下施工的可能。為保證本工程質(zhì)量和工程進(jìn)度，需要做好冬季施工安排，特別是做好各種工程項(xiàng)目的混凝土施工工期安排，要保證混凝土在硬化過程早期不受凍，且混凝土受凍時(shí)臨界強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 40且大于 15mpa 以上，浸水凍融條件下的混凝土開始受凍時(shí)，其強(qiáng)度不得小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75。按照鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南鐵

26、建設(shè)【2010】241 號的相關(guān)規(guī)定，當(dāng)出現(xiàn)晝夜平均氣溫連續(xù)三天低于 5或最低氣溫低于-3的時(shí)，必須采取相應(yīng)的冬季施工措施：拌制混凝土的各項(xiàng)材料的溫度，應(yīng)滿足混凝土拌和物攪拌合成后需要的溫度。當(dāng)材料原有溫度不能滿足需要時(shí)，再考慮對集料加熱。水泥只保溫，不得加熱。攪拌混凝土?xí)r，骨料不得帶有冰雪和凍結(jié)團(tuán)塊。嚴(yán)格控制混凝土的配合比和坍落度；投料前，應(yīng)先用熱水或沖洗攪拌機(jī)，投料順序?yàn)楣橇稀⑺嚢瑁偌铀鄶嚢瑁瑫r(shí)間應(yīng)較常溫時(shí)延長 50%。混凝土拌和物的出機(jī)溫度不宜低于 10；入模溫度不得低于 5。混凝土的運(yùn)輸時(shí)間應(yīng)盡可能縮短，運(yùn)輸混凝土的砼運(yùn)輸罐車應(yīng)有保溫措施。混凝土在澆筑前應(yīng)清除模板、鋼筋上的冰雪

27、和污垢，成型采用暖棚法養(yǎng)護(hù),不得低于 10。 9.1.19.1.1 原材料原材料混凝土所用的粗細(xì)骨料必須清潔，不得含有冰雪等凍塊。沙石料場必須全部進(jìn)入料棚，料棚四周采用彩鋼板封閉，大門采用棉簾封閉，防止雨雪飄進(jìn)，料棚內(nèi)設(shè)置足夠數(shù)量的煤爐對骨料進(jìn)行加溫，確保骨料溫度不底于 0 度。雨雪天氣時(shí)，對于露天的砂石料使用彩條布覆蓋。砼攪拌前，派專人進(jìn)行骨料中的冰雪、凍塊的檢查、清除，以確保原材料的質(zhì)量合格。9.1.29.1.2 混凝土的攪拌及運(yùn)輸混凝土的攪拌及運(yùn)輸冬期混凝土攪拌投料順序：先投入骨料，干拌均勻再投入加熱的水，等攪拌一定時(shí)間后,再投入水泥，拌合均勻。注意攪拌時(shí)要絕對避免水泥遇到高溫?zé)崴霈F(xiàn)假

28、凝現(xiàn)象。混凝土的攪拌時(shí)間應(yīng)比常溫延長至 150s 并符合有關(guān)規(guī)定。 為保證混凝土的澆筑溫度，攪拌站拌合樓、砂石料場全封閉，并在砂石料棚內(nèi)設(shè)置煤火爐。拌和用水采用經(jīng)加熱過的水。混凝土運(yùn)輸車輛采用包裹保暖布對混凝土進(jìn)行保溫。混凝土輸送泵管采用防寒氈包裹保溫混凝土攪制好后，及時(shí)運(yùn)到澆灌地點(diǎn)，在運(yùn)輸過程中，要注意防止混凝土熱量散失、表層凍結(jié)、混凝土離析、水泥砂漿流失、坍落度變化等現(xiàn)象。在運(yùn)輸距離長，倒運(yùn)次數(shù)多的情況下，加強(qiáng)運(yùn)輸工具的保溫覆蓋。混凝土在澆灌前，應(yīng)清除模板和鋼筋的冰雪和污垢。保證砼入模溫度不低于 5。冬季施工時(shí)，運(yùn)輸?shù)缆泛褪┕がF(xiàn)場要及時(shí)清掃積雪，保證道路暢通。9.1.39.1.3 混凝土溫

29、度監(jiān)控混凝土溫度監(jiān)控定時(shí)檢測水加入攪拌機(jī)時(shí)的溫度，以及砼攪拌、澆筑時(shí)的環(huán)境溫度，每一工作班至少檢測 4 次。9.1.49.1.4 混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑成型后，應(yīng)立即防寒保溫。采用不透水、氣的薄膜布（如塑料薄膜布）養(yǎng)護(hù)。用薄膜布把混凝土表面敞露的部分全部嚴(yán)密地覆蓋起來，保證混凝土在不失水的情況下得到充足的養(yǎng)護(hù)。且應(yīng)對結(jié)構(gòu)的邊棱邊角加強(qiáng)覆蓋保濕，迎風(fēng)面應(yīng)采用防風(fēng)措施。氣溫較低時(shí)可在薄膜布外包一層保溫材料進(jìn)行保溫（如：麻袋、氣墊薄膜） 。位于基坑中的混凝土，當(dāng)?shù)叵滤惠^高時(shí)，可待頂面混凝土初凝后，采用防水淹沒的方法養(yǎng)護(hù)，但當(dāng)基坑地下水位超出混凝土頂面的高度小于冰層厚度是，不得放水養(yǎng)護(hù)。8.

30、28.2 雨季施工保證措施雨季施工保證措施準(zhǔn)備工作在雨季到來前，組織工程技術(shù)人員和現(xiàn)場管理人員進(jìn)行雨季施工準(zhǔn)備大檢查，對施工管區(qū)內(nèi)的防排水設(shè)備、設(shè)施和有關(guān)的生產(chǎn)、生活房屋等進(jìn)行一次全面細(xì)致的檢查，切實(shí)做好避雷裝置和防漏電措施。并且舉辦雨季施工崗位技能培訓(xùn)，提高參建職工的雨季施工對能力。備足工程常用材料，特別是需遠(yuǎn)運(yùn)的材料，防止因雨天路滑交通受阻，影響材料進(jìn)場。向當(dāng)?shù)貧庀蟛块T了解歷年的氣象資料，并隨時(shí)掌握施工進(jìn)度及施工期的氣象預(yù)報(bào)，提早做好安排，做到有備無患。雨季施工組織措施各單位成立雨季施工領(lǐng)導(dǎo)小組，組長由項(xiàng)目經(jīng)理兼任，各職能部門負(fù)責(zé)人為小組成員。制訂和落實(shí)雨季施工工作制度。明確領(lǐng)導(dǎo)小組成員和

31、各施工作業(yè)隊(duì)的責(zé)任分工，做到責(zé)任到人，各負(fù)其責(zé)。實(shí)行雨季值班制度，與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T加強(qiáng)聯(lián)系，遇有雨情及時(shí)通知有關(guān)單位做好預(yù)防工作。崗位工作責(zé)任制：建立健全各崗位、工種施工操作責(zé)任制，實(shí)行包保結(jié)合，包保到人。兩檢制：各值班人員要根據(jù)氣象部門提供的天氣情況，及時(shí)通知有關(guān)人員在雨前預(yù)防， “雨中” 、 “雨后”進(jìn)行檢查，并填寫“兩檢”報(bào)告，對“雨中”的工作情況做出詳細(xì)描述。基坑施工保證措施各施工單位要在雨季前做好雨季施工防范，為防止雨水浸泡基坑，在順線路方向挖排水溝，對基坑的截、排水溝和既有排水設(shè)施等進(jìn)行一次全面的疏通工作，并且要經(jīng)常進(jìn)行清理，以便大雨或暴雨造成的地面水能迅速排走，保證地面水不流入基坑

32、和現(xiàn)場道路的暢通。基坑底兩側(cè)挖排水溝和集水坑，以做到雨停基坑內(nèi)無積水。基坑回填時(shí)，各環(huán)節(jié)要緊密銜接。混凝土施工技術(shù)保證措施在雨季之前，制訂必要的防雨、防洪措施，備足水泥、砂、碎石等主要材料，為施工人員配備必要的勞動(dòng)保護(hù)用品，以達(dá)到連續(xù)施工，不間斷生產(chǎn)。如遇暴雨或大雨則停止混凝土施工。雨后進(jìn)行混凝土施工時(shí)，要測定砂、石含水量并據(jù)此調(diào)整水膠比，保證混凝土質(zhì)量。雨天施工時(shí)，增加檢測次數(shù)。混凝土攪拌過程中始終注意坍落度，如超出允許范圍則立即糾正。做好基坑及周圍地表的排水工作，防止雨水流入基坑。雨天停止混凝土灌筑。水泥堆放在防雨棚內(nèi)，底面鋪墊木枕或方木，以免受潮。所有的材料及機(jī)具置放在較高處，必要時(shí)支擋蓬布防雨，并在地面上設(shè)擋水和排水設(shè)施。混凝土攪拌站、臨時(shí)便道等隨時(shí)做好防排水工作，防止雨水浸泡。制訂防洪措施，建立防洪組織，備足防洪物資，做好抗洪搶險(xiǎn)的一切準(zhǔn)備工作，確保工程施工質(zhì)量。鋼筋施工技術(shù)保證措施雨天施工時(shí)，加工鋼筋在鋼筋棚內(nèi)進(jìn)行，正在