1、化工企業(yè)安全技術(shù)交底內(nèi)容工程名稱化工外協(xié)單位檢維護(hù)施工項(xiàng)目施工單位交底部位人員管理人員、 安裝工、焊工等安全技術(shù)交底內(nèi)容一、本作業(yè)范圍的主要風(fēng)險(xiǎn)特點(diǎn)化工屬于危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)，主要生產(chǎn)成品為腐蝕品硫酸，在生產(chǎn)過程及檢維修施工作業(yè)中涉及到的危險(xiǎn)化學(xué)品物質(zhì)有作為原料的硫磺、硫化氫廢氣及中間有毒有害產(chǎn)物：二氧化硫、三氧化硫、氫氧化鈉，高溫蒸汽、液硫等和成品硫酸。其中硫化氫屬第2.1 類易燃有毒氣體、二氧化硫?qū)俚?2.3 類有毒氣體，三氧化硫、硫酸屬第8.1 類酸性腐蝕品，氫氧化鈉屬于8.2 類堿性腐蝕品，硫磺屬于第4.1 類易燃固體，生產(chǎn)過程中存在的主要危險(xiǎn)有害風(fēng)險(xiǎn)因素有：硫酸、液堿等化學(xué)性灼傷腐蝕

2、，硫磺及粉塵等易燃易爆火險(xiǎn)，硫化氫、二氧化硫、酸霧等有毒有害氣體中毒傷害，液硫、蒸汽高溫燙傷，及其在施工維護(hù)作業(yè)中有高空墜落、火險(xiǎn)、觸電、物體打擊、機(jī)械傷害、起重吊裝、進(jìn)入密閉半密閉受限空間中毒、道路交通事故等作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)。二、施工作業(yè)中的主要危險(xiǎn)源在生產(chǎn)裝置檢維護(hù)施工作業(yè)過程中，由于人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)與管理上的缺陷，可能存在以下事故風(fēng)險(xiǎn)。（1）火災(zāi)爆炸1）事故原因a）熔硫槽、液硫過濾機(jī)、精硫泵等設(shè)備因腐蝕或破裂發(fā)生液硫泄漏，遇明火或高熱易引發(fā)火災(zāi)爆炸事故。b）硫磺粉塵或蒸氣與空氣或氧化劑混合形成爆炸性混合物，硫磺堆場或熔硫過程中，可能發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。c）廢氣 ( 硫化氫、二硫化碳）

3、輸氣管道的連接部位若發(fā)生泄漏，或管道破損發(fā)生泄漏，硫化氫是劇毒、易燃、酸性氣體，與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。故廢氣泄漏，遇點(diǎn)火源（靜電、火花等）會(huì)發(fā)生火災(zāi)爆炸事故，人員吸入泄漏的廢氣、油漆等廢氣有引起中毒窒息的危險(xiǎn)。d）在各系統(tǒng)進(jìn)行檢修、動(dòng)火、啟停活動(dòng)時(shí)，特別是在易燃易爆物質(zhì)存在的場所，會(huì)因管理不善或處置不當(dāng)，發(fā)生誤操作、誤損傷而引起火災(zāi)爆炸事故的發(fā)生。e）生產(chǎn)過程中涉及很多電氣設(shè)備，由于設(shè)備線路的短路，運(yùn)行超負(fù)荷，接點(diǎn)接觸電阻過大等原因造成電氣火災(zāi)事故，變壓器會(huì)因絕緣老化和層間絕緣損壞引起短路，導(dǎo)致火災(zāi)，或由于絕緣套管損壞爆裂起火。f ）鍋爐嚴(yán)重故障、鍋爐系統(tǒng)的

4、其他承壓部件如降水管、高壓過熱器、高壓汽包也存在發(fā)生爆炸事故的危險(xiǎn)。g）氧氣、乙炔等受壓鋼瓶是一種受壓設(shè)備，由于安全附件失效，或由于金屬材料疲勞、蠕變出現(xiàn)裂縫，安全距離不足等因素均有發(fā)生容器火險(xiǎn)、爆炸的危險(xiǎn)性。h）另外，若硫酸儲(chǔ)罐及輸送管道因長期不用或因罐內(nèi)積酸，用水沖洗后未放完，使罐內(nèi)存酸濃度 76% ，小于 76% 的硫酸與罐壁鋼板發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成氫氣，生產(chǎn)的氫氣積聚在罐內(nèi)，與空氣形成爆炸性混合物，當(dāng)達(dá)到爆炸極限范圍內(nèi)時(shí)，若在未做動(dòng)火分析并采取相應(yīng)安全措施前，直接檢修動(dòng)火， 就會(huì)引發(fā)火災(zāi)、 爆炸事故。 油漆等易燃易爆物品未安全環(huán)保堆放管理也存在火險(xiǎn)爆炸事故。（2）中毒窒息1）事故原因若燃

5、燒轉(zhuǎn)換工段和吸收工段中，焚燒爐、轉(zhuǎn)換器、干燥塔、吸收塔、酸除霧器及輸送管線、閥門等因腐蝕或破損將引起so2 、so3 、泄漏和硫酸泄漏。人員吸入將引起中毒窒息。另外，廢氣制酸系統(tǒng)，輸送廢氣的管道等發(fā)生破裂，大量廢氣外泄，作業(yè)人員吸入硫化氫、二硫化碳等有毒有害廢氣會(huì)引起中毒和窒息事故。若作業(yè)人員在入溝、入罐、進(jìn)塔等受限空間的設(shè)備內(nèi)進(jìn)行檢修時(shí)，如果事前未檢測設(shè)備內(nèi)的氧氣濃度，不先進(jìn)行充分的置換并進(jìn)行確認(rèn)，可能導(dǎo)致缺氧、中毒窒息事故。2）嚴(yán)重程度so2 、so3 吸入會(huì)刺激鼻、喉，引起打噴嚏、支氣管粘膜發(fā)炎、嚴(yán)重時(shí)會(huì)灼傷鼻、口，引起肺水腫，并灼傷眼睛，引起角膜損傷，甚至失明；作業(yè)過程中的so2 、s

6、o3發(fā)生泄漏未做好職業(yè)健康個(gè)體防護(hù)，可引起人員中毒、窒息。硫化氫是劇毒、易燃、酸性氣體，與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。氣體比空氣重有毒性，能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方，遇火源會(huì)著火回燃，大量吸入高濃度氣體有中毒風(fēng)險(xiǎn)。二硫化碳輕度中毒有頭暈、頭痛、眼及鼻粘膜刺激癥狀；重度中毒可呈短時(shí)間的興奮狀態(tài)，繼之出現(xiàn)譫妄、昏迷、意識(shí)喪失，伴有強(qiáng)直性及陣攣性抽搐，可因呼吸中樞麻痹而死亡。（3）灼燙事故硫酸生產(chǎn)過程中，工藝過程物料、 設(shè)備溫度均較高，作業(yè)人員發(fā)生接觸溫度較高的設(shè)備、物料、廢渣，容易被燙傷。作業(yè)人員接觸高溫蒸汽或熔硫?qū)⒃斐筛邷刈茽C事故；若硫酸儲(chǔ)罐發(fā)生破裂或硫酸輸送過程中

7、，泵、管道或閥門等因腐蝕等原因發(fā)生破裂，導(dǎo)致硫酸泄漏，作業(yè)人員接觸硫酸則可能造成化學(xué)灼傷。施工作業(yè)過程中，作業(yè)人員由于勞保用品穿戴不好，違章操作、設(shè)備設(shè)施故障泄漏或保溫失效、檢修過程中防護(hù)不當(dāng)以及其它突發(fā)事故等原因，均可導(dǎo)致作業(yè)人員發(fā)生灼燙傷害。灼燙事故的影響范圍為高溫設(shè)備、管線四周及儲(chǔ)存或輸送腐蝕性介質(zhì)儲(chǔ)罐、管線四周。（4）觸電事故生產(chǎn)中使用的電氣設(shè)備由于接地不良，存在著觸電危險(xiǎn)。 如線路及電源開關(guān)等老化、絕緣不好，若作業(yè)人員作業(yè)過程中注意力不集中或違章操作，均可能導(dǎo)致作業(yè)人員發(fā)生觸電事故。變配電室、高低壓電器柜和各種用電設(shè)備是易造成觸電事故的主要作業(yè)場所。2）嚴(yán)重程度及影響范圍觸電事故分為

8、兩類：一類叫“電擊”；另一類叫“電傷” 。電擊是指電流通過人體時(shí)所造成的內(nèi)部傷害，它會(huì)破壞人的心臟、呼吸及神經(jīng)系統(tǒng)的正常工作，甚至危及生命。b）電弧燒傷，也叫電灼傷，它是最常見也是最嚴(yán)重的一種電傷，多由電流的熱效應(yīng)引起，具體癥狀是皮膚發(fā)紅、起泡、甚至皮肉組織被破壞或燒焦。（5）高處墜落高處墜落是指在相對(duì)高差大于2m的高處作業(yè)時(shí)，發(fā)生墜落而造成的傷亡事故，不包括觸電墜落事故。生產(chǎn)裝置區(qū)存在各種塔、爐、高位槽及較高的建（構(gòu)）筑物等，如塔、爐及高位槽需要在高處操作、施工作業(yè)中如不采取防護(hù)措施，或防護(hù)措施不當(dāng)，有發(fā)生墜落的危險(xiǎn)。高處墜落事故可能造成人員傷亡，設(shè)備損壞。（6）機(jī)械傷害在生產(chǎn)作業(yè)場所涉及許

9、多機(jī)械設(shè)備，如皮帶、電機(jī)等，在操作失誤、信號(hào)聯(lián)系不暢、防護(hù)罩脫落、違章作業(yè)等均可導(dǎo)致機(jī)械傷害事故的發(fā)生。機(jī)械傷害包括機(jī)械設(shè)備運(yùn)動(dòng)（靜止）部件、工具、加工件直接與人體接觸引起的夾擊、碰撞、剪切、卷入、絞、碾、割、刺等傷害。機(jī)械傷害可能造成人員傷亡，設(shè)備損壞。（7）物體打擊在施工作業(yè)時(shí)作業(yè)人員誤操作或配合不當(dāng)、交叉作業(yè)、高空拋物等可能引起物體打擊事故發(fā)生；另外旋轉(zhuǎn)設(shè)備在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中出現(xiàn)旋轉(zhuǎn)的零件、部件飛出也可能引起物體打擊傷害。發(fā)生物體打擊事故時(shí)容易導(dǎo)致人員傷殘，嚴(yán)重的會(huì)造成人員死亡。（8）特種設(shè)備事故公司所涉及的特種設(shè)備主要有高溫蒸汽管道、鍋爐、起重機(jī)械與場（廠）內(nèi)專用機(jī)動(dòng)車輛（叉車、鏟車）及氧氣

10、、乙炔等鋼瓶。下面將分別介紹上述特種設(shè)備可能存在的事故類型。1）蒸汽管道事故蒸汽管道是一種承壓設(shè)備，除可導(dǎo)致本身爆炸外，還會(huì)因高溫蒸汽泄漏引起灼燙事故。蒸汽管道事故造成人員傷亡的因素主要有爆炸、灼燙等。故公司蒸汽管道存在的危險(xiǎn)有害因素主要為爆炸、灼燙。2）鍋爐系統(tǒng)及承壓氧氣、乙炔鋼瓶事故鍋爐是一種壓力容器，經(jīng)常在高溫高壓下運(yùn)行，如使用不當(dāng)?shù)纫蛩兀瑰仩t超過額定壓力運(yùn)行，或鍋爐嚴(yán)重缺水、結(jié)垢導(dǎo)致鍋爐過熱，鍋爐嚴(yán)重腐蝕、材質(zhì)差、先天性缺陷沒有得到及時(shí)處理等，有可能導(dǎo)致鍋爐爆炸等惡性事故發(fā)生。氧氣、乙炔鋼瓶由于安全附件失效，或由于金屬材料疲勞、蠕變出現(xiàn)裂縫泄漏，安全距離不足等因素均有發(fā)生容器火險(xiǎn)、爆

11、炸的危險(xiǎn)性。故鍋爐及鋼瓶存在的危險(xiǎn)有害因素主要為爆炸、灼燙等風(fēng)險(xiǎn)。3）起重傷害施工作業(yè)過程中設(shè)備吊裝作業(yè)由起重機(jī)械完成，起重機(jī)械在使用過程中如果發(fā)生脫繩，吊物失落，斷繩，吊鉤斷裂，操縱系統(tǒng)失靈，安全裝置失靈，電氣損壞，作業(yè)人員無證操作或者違章作業(yè)等，易造成設(shè)備損壞及人員傷害事故。故起重機(jī)械存在的危險(xiǎn)有害因素主要為起重傷害。起重傷害事故的影響范圍為起重機(jī)械下方及其四周。起重操作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守十不吊安全規(guī)范要求。4）場（廠）內(nèi)專用機(jī)動(dòng)車輛事故若起重吊車、叉車、鏟車及其它車輛的安全裝置不完善，操作者缺乏安全知識(shí)、操作技能低、無證操作，違章操作、帶病作業(yè)等易導(dǎo)致車輛傷害。（9）自然災(zāi)害事故宜賓市區(qū)可能發(fā)

12、生的自然災(zāi)害類型有地震、雷擊、洪水等。1）地震強(qiáng)烈地震可能造成建筑物損毀、人員傷亡等。2）暴雨夏季時(shí)節(jié)，往往伴有暴雨，若公司廠區(qū)內(nèi)防洪及排水設(shè)施不良，可能會(huì)淹沒建構(gòu)筑物、生產(chǎn)設(shè)備造成嚴(yán)重的財(cái)產(chǎn)損失和人員傷亡。3）大風(fēng)在遭遇強(qiáng)風(fēng)時(shí)，固定或移動(dòng)的設(shè)備、設(shè)施可能發(fā)生傾斜、倒塌，將會(huì)危及人員的生命安全。4）雷擊雷擊發(fā)生時(shí)往往會(huì)造成人員傷亡、火災(zāi)爆炸、財(cái)產(chǎn)損失等，春、夏兩季最易發(fā)生。公司吸收塔等高大設(shè)備、電氣設(shè)備等可能遭受雷擊的侵害。其他突發(fā)性事故： 如突然停電等可能引起生產(chǎn)系統(tǒng)部分或全部裝置停運(yùn)從而導(dǎo)致工藝或設(shè)備事故，造成財(cái)產(chǎn)損失、人員傷亡等。三、施工作業(yè)主要危險(xiǎn)源安全防范措施施工作業(yè)現(xiàn)場基本要求 1

13、、進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場必須按規(guī)定穿戴好職業(yè)安全個(gè)體防用品，做好自我保護(hù)措施。針對(duì)硫酸、氫氧化鈉、二氧化硫、三氧化硫、硫化氫等腐蝕、有毒有害危險(xiǎn)化學(xué)品及高溫蒸汽、液硫等物品必須穿戴好安全帽、防毒塵口罩、防灼傷面罩、防酸堿防護(hù)手套及防高溫服裝、手套等。針對(duì)2 米以以上高空作業(yè)必須穿戴好安全繩、配備安全網(wǎng)等個(gè)體防護(hù)用品及安全措施。做好安全用電、動(dòng)火等作業(yè)審批，臨時(shí)配電箱必須接零接地，有漏電保護(hù)裝置，防止電源線裸露破損，電源線必須按規(guī)定架設(shè)，不得架設(shè)在高溫、水漬、腐蝕處。動(dòng)火現(xiàn)場配備滅火器具、氧氣、乙炔鋼瓶安全規(guī)范堆放現(xiàn)場專人監(jiān)護(hù)。八大特殊受限作業(yè)：起重吊裝、高空、用電、動(dòng)火、入溝、入罐、進(jìn)塔受限空間等作業(yè)必

14、須辦理工作票落實(shí)安全措施。 2、特種作業(yè)人員必須持有效證件上崗作業(yè)，禁止無證上崗；施工現(xiàn)場必須按國家規(guī)定的各專業(yè)安全規(guī)程執(zhí)行； 3、凡土建、吊裝、安裝等幾個(gè)單位在同一現(xiàn)場施工，要加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，服從安排，并采取專門的安全防護(hù)措施，禁止交叉作業(yè)； 4、施工作業(yè)動(dòng)火焊接場地應(yīng)遠(yuǎn)離排污溝或井口，動(dòng)火場所內(nèi)嚴(yán)禁易燃易爆物品及可燃物品； 5、施工現(xiàn)場的各種機(jī)具、設(shè)備、防護(hù)裝置要齊全有效，構(gòu)件、材料設(shè)施合乎安全生產(chǎn)要求，配備好消防器材，保證消防通道暢通，保持場地整潔、物資分類堵放整齊有序； 6、施工場地用的溝、坑、坎要有圍欄，標(biāo)志燈和警示牌； 7、用電、高空、動(dòng)火、破土、起重吊裝、入溝進(jìn)塔進(jìn)罐等特殊受限作業(yè)要辦

15、理工作票，現(xiàn)場操作人員按規(guī)定穿戴好個(gè)體防護(hù)用品并有專人監(jiān)護(hù)等安全措施；8、架設(shè)的電線線路，必須符合電氣技術(shù)規(guī)范，接零接地安全保護(hù)、漏電保護(hù)裝置齊全，電器設(shè)施要有安全警示標(biāo)識(shí)，乙炔、氧氣鋼瓶安全距離保持在10 米以上，遠(yuǎn)離火源，做好防泄漏關(guān)閉措施； 9、嚴(yán)禁酒后作業(yè)及“三違”現(xiàn)象等； 10、施工作業(yè)劃定區(qū)域范圍內(nèi)從事本檢修項(xiàng)目的安全作業(yè)活動(dòng)，禁止進(jìn)入非施工區(qū)域及動(dòng)用生產(chǎn)現(xiàn)場其它一切生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施；嚴(yán)禁交叉作業(yè)、疲勞作業(yè)，未經(jīng)許可禁止加班作業(yè)，夜間作業(yè)必須做好照明措施。 11、施工作業(yè)轄區(qū)內(nèi)發(fā)生的安全、危化、環(huán)保及消防事故，及時(shí)采取安全應(yīng)急處置措施，除保護(hù)事故現(xiàn)場外，必須立即報(bào)告海翔化工生產(chǎn)現(xiàn)場崗位

16、人員、安全部門人員或主管領(lǐng)導(dǎo)。四、施工作業(yè)中應(yīng)注意的基本安全事項(xiàng)高空作業(yè)安全作業(yè)要求：1、登高二米以上屬高空作業(yè)，必須辦理工作票，持票操作；2、進(jìn)入高處作業(yè)人員必須戴安全帽，系安全帶，禁止低掛使用，多層交叉作業(yè)應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)或防護(hù)檔板；3、高處作業(yè)嚴(yán)禁赤腳和穿硬底、高跟鞋、涼鞋、拖鞋等易滑絆的鞋；4、高處作業(yè)的工具材料應(yīng)放置穩(wěn)妥，作業(yè)下方及附近不得有人，必要時(shí)應(yīng)在下方設(shè)置圍欄；5、高空處禁止向下拋擲物品；6、嚴(yán)禁有高空禁忌人員高空作業(yè)，禁止雨天、風(fēng)大時(shí)、晚上高空作業(yè)等安全規(guī)范要求；腳手架安全作業(yè)要求：1 、架子工必須持證上崗，高空作業(yè)辦理工作票；2 、設(shè)置有安全網(wǎng)、安全護(hù)欄、安全檔板并結(jié)實(shí)可靠；3

17、 、操作人員上下架子，要有保證安全的乘人吊籠、扶梯、爬道或斜道；4 、高于 7 米的架子，必須設(shè)置剪刀撐和支撐，與建筑物連接牢固，保證架子不搖晃；5 、腳平板要鋪滿、鋪平，不得留有空頭板，要保證有三個(gè)支撐點(diǎn)，并綁扎牢固；6 、腳手架搭設(shè)必須符合規(guī)程要求，在使用過程中，必須隨時(shí)檢查立桿、沉陷、懸空、接頭松動(dòng)、架子歪斜、桁（享）架或吊鉤變形等情況應(yīng)及時(shí)處理；7 、搭架要遠(yuǎn)離高壓電源及化學(xué)腐蝕、高溫地點(diǎn)等安全規(guī)范要求；用電安全作業(yè)要求：1、用電要辦理工作票，嚴(yán)禁私拉亂接，電工要持證操作；2、進(jìn)入施工現(xiàn)場所有電氣設(shè)備和線路的絕緣必須良好，接頭不準(zhǔn)裸露，接頭包扎嚴(yán)密牢固絕緣可靠；3、施工現(xiàn)場的每臺(tái)用電設(shè)

18、備都必須有專用的開關(guān)箱，箱內(nèi)刀閘（開關(guān)）及漏電保護(hù)器只能控制一臺(tái)設(shè)備， 不能同時(shí)控制兩臺(tái)或兩臺(tái)以上設(shè)備，以防止發(fā)生誤操作事故；配電箱配置安全警示標(biāo)識(shí)。4、開關(guān)箱應(yīng)防雨、防塵、加鎖，安裝高度（距地）為1.5m，與其控制的固定電氣設(shè)備的距離不超過3m 。開關(guān)箱內(nèi)不準(zhǔn)存放任何物品，周圍不得堆放雜物，并應(yīng)有足夠兩人同時(shí)操作的空間和通道；5、臨時(shí)用電應(yīng)架空敷設(shè)不得拖地使用，以防人踩、車軋?jiān)斐呻娋€破損漏電傷人；6、嚴(yán)禁不用插頭直接將電線的金屬絲插入插座；7、禁止采用其它金屬絲代替保險(xiǎn)絲等行為，用電安全規(guī)范符合要求；動(dòng)火安全作業(yè)要求：1、動(dòng)火必須嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)動(dòng)火管理制度，動(dòng)火前必須辦理動(dòng)火證，動(dòng)火作業(yè)人

19、員持證、持票作業(yè)；2、進(jìn)入有毒有害、易燃、易爆等部位施工需進(jìn)行氣體檢測含量，符合標(biāo)準(zhǔn)后方可動(dòng)火；3、動(dòng)火作業(yè)現(xiàn)場易燃易爆物品及可燃物要清理干凈并配備好消防器材，高處作業(yè)焊接時(shí)、采取圍欄阻隔離，防止火花四處飛濺，下方應(yīng)設(shè)有專人監(jiān)護(hù)，中間應(yīng)有防護(hù)隔板；4、嚴(yán)格按氣、焊工操作規(guī)程操作，回路焊線必須搭接在焊接部位，禁止用工藝管網(wǎng)、設(shè)備或腳手架作焊接回路地線使用；5 氧氣瓶、乙炔鋼等鋼瓶嚴(yán)格按規(guī)定擺放要有足夠的安全距離，線路及各安全附件有配置完好，符合安全要求；6、動(dòng)火接作業(yè)完畢后，清理現(xiàn)場，確認(rèn)火熄滅周圍無隱患，電閘已拉下，門已鎖好，無誤后方可離開等安全規(guī)范要求；入塔、進(jìn)罐、進(jìn)溝等受限空間安全作業(yè)要求

20、：1、入塔、進(jìn)罐、進(jìn)溝等受限空間作業(yè)前必須辦理入塔、進(jìn)罐、進(jìn)溝受限空間作業(yè)工作票、嚴(yán)格按受限空間安全施工作業(yè)票要求進(jìn)行作業(yè)、按“先通風(fēng)、后檢測、再作業(yè)”程序進(jìn)行并做好職業(yè)安全個(gè)體防護(hù)措施、專人監(jiān)護(hù)；2、罐內(nèi)作業(yè)的設(shè)備（容器）經(jīng)過清洗和置換之后，必須同時(shí)達(dá)到以下要求（1）其沖洗水溶液基本上呈中性； （2）含氧量1821% ； （3）有毒有害氣體濃度符合國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，若需要在罐（溝）內(nèi)進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)，則罐（溝）內(nèi)其可燃?xì)怏w濃度必須符合動(dòng)火作業(yè)的要求，辦理好動(dòng)火證，方可入內(nèi)操作。氣焊作業(yè)，先在罐外點(diǎn)燃乙炔氣再進(jìn)去工作，動(dòng)焊人離開時(shí)不得將乙炔焊槍放在罐內(nèi)，以防泄漏；3、在罐內(nèi)作業(yè)，要搭設(shè)必要的安全梯、安

21、全架等交通設(shè)施以便應(yīng)急撤離，必須由監(jiān)護(hù)人將繩子吊住檢修人員身上的安全帶進(jìn)行施工，在罐外要準(zhǔn)備氧氣呼吸器、消防器材、清水等相應(yīng)的急救用品；4、入塔、進(jìn)罐、進(jìn)溝作業(yè)必須正確穿戴防護(hù)用品后方可施工，施工期間，必須保證通風(fēng)設(shè)施完好，不得隨意停止。在通風(fēng)設(shè)施停止前，施工人員必須馬上離開罐（溝），不得停留；5、罐（溝）內(nèi)作業(yè)時(shí)必須指定專人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人不得少于兩人。監(jiān)護(hù)人不得離開，除了向罐（溝）內(nèi)人員遞送工具材料之外，不得做其它工作，如罐（溝）內(nèi)發(fā)生異常情況，監(jiān)護(hù)人不得在毫無防護(hù)措施的情況下貿(mào)然入內(nèi)等安全規(guī)范要求。起重吊裝安全作業(yè)要求：1、做好起重吊裝車輛道路交通安全，安全駕駛，安全?？俊Ｆ鹬氐跹b作業(yè)人員必須持證上崗，必須穿戴好安全帽等防護(hù)用品，有專人指揮、防范，做到安全操作；