1、第一節第一節 離心機離心機 在乳品生產中，牛奶的脫脂、在乳品生產中，牛奶的脫脂、凈化，或從桔皮中提取桔油、淀粉凈化，或從桔皮中提取桔油、淀粉生產、豆漿生產等都要應用離心分生產、豆漿生產等都要應用離心分離的方法，進行漿渣分離。離的方法，進行漿渣分離。一、離心分離的基礎一、離心分離的基礎 1 1、什么是離心分離、什么是離心分離 所謂離心分離所謂離心分離，就是在離心力，就是在離心力的作用下，分離液相非均一系的過的作用下，分離液相非均一系的過程。體現這種離心分離的設備叫程。體現這種離心分離的設備叫離離心機心機。 2 2、離心分離的分類離心分離的分類 按照操作性質，分為按照操作性質，分為過濾式離過濾式離

2、心機心機（離心過濾）、（離心過濾）、沉降沉降式離心機式離心機（離心沉降）和（離心沉降）和分離式離心機分離式離心機（離（離心分離）。心分離）。 離心過濾：離心過濾：通常用于固相含量較高、顆粒較大的懸浮液的通常用于固相含量較高、顆粒較大的懸浮液的分離。過濾式離心機的轉鼓壁上有孔，一般轉鼓內壁上還鋪設分離。過濾式離心機的轉鼓壁上有孔，一般轉鼓內壁上還鋪設有濾網和濾布。轉鼓回轉時，液相在離心力的作用下穿過濾布、有濾網和濾布。轉鼓回轉時，液相在離心力的作用下穿過濾布、濾網及鼓壁上的開孔排出鼓外，而固相則被濾布等過濾介質截濾網及鼓壁上的開孔排出鼓外，而固相則被濾布等過濾介質截流在轉鼓內，形成濾渣，從而達到

3、固液流在轉鼓內，形成濾渣，從而達到固液分離的目的分離的目的。 離心沉降：離心沉降：是用于固相含量較少，顆粒較細的懸浮液的分是用于固相含量較少，顆粒較細的懸浮液的分離。沉降式離心機的轉鼓壁上無孔。當懸浮液隨轉鼓一起回轉離。沉降式離心機的轉鼓壁上無孔。當懸浮液隨轉鼓一起回轉時，由于離心力的作用，固體顆粒因質量大而向鼓壁沉降，形時，由于離心力的作用，固體顆粒因質量大而向鼓壁沉降，形成沉渣，在離心沉降的過程中，一般處理的懸浮液固相的容積成沉渣，在離心沉降的過程中，一般處理的懸浮液固相的容積濃度不超過濃度不超過5%5%，故亦稱為，故亦稱為離心澄清離心澄清。 離心分離：離心分離：習慣上是指兩種重度不同且不

4、相溶的兩種液體習慣上是指兩種重度不同且不相溶的兩種液體形成的乳濁液或含有微量固體的上述乳濁液的分離。分離時，形成的乳濁液或含有微量固體的上述乳濁液的分離。分離時，在離心力的作用下，液體按重度不同而分布，重度較大的重相在離心力的作用下，液體按重度不同而分布，重度較大的重相在外層，重度較小的輕相在內層，固相則沉降在鼓壁上，各部在外層，重度較小的輕相在內層，固相則沉降在鼓壁上，各部物料通過一定的裝置分別引出。用于這種物料通過一定的裝置分別引出。用于這種分離過程分離過程的設備被稱的設備被稱為為分離機分離機。它的轉鼓也是無孔的。它的轉鼓也是無孔的。 3 3、離心分離的原理、離心分離的原理 物料在重力場中

5、進行沉降時，由于重力場是均勻的，故物物料在重力場中進行沉降時，由于重力場是均勻的，故物料中固體粒子或液體所受的力是不變的。而用離心機，在離心料中固體粒子或液體所受的力是不變的。而用離心機，在離心場內，物料產生的離心力隨著旋轉半徑的不同而不同，且離心場內，物料產生的離心力隨著旋轉半徑的不同而不同，且離心力場要比重力場大的多，所以采用離心分離機就可使懸浮粒子力場要比重力場大的多，所以采用離心分離機就可使懸浮粒子沉降速度大大加快，達到良好的分離效果。沉降速度大大加快，達到良好的分離效果。 當離心機繞軸旋轉時，物料所受的離心力為：當離心機繞軸旋轉時，物料所受的離心力為： （kgkg） 式中：式中：m

6、m 回轉物料的質量回轉物料的質量 G G 回轉物料的重量回轉物料的重量 R R 回轉半徑回轉半徑 V V 旋轉的圓周速度旋轉的圓周速度gRGvRmvC22 而而 故故 由上式可知，離心力的大小，不僅與轉鼓的半徑由上式可知，離心力的大小，不僅與轉鼓的半徑R R成正比，成正比，而且與轉鼓轉速而且與轉鼓轉速n n的平方成正比。因此，的平方成正比。因此，用提高離心機的轉速用提高離心機的轉速來增大離心力，比增大轉鼓的半徑更為有效，來增大離心力，比增大轉鼓的半徑更為有效，但它將受到轉鼓但它將受到轉鼓材料強度的限制，不能任意提高。材料強度的限制，不能任意提高。所以轉速高的離心機，其轉所以轉速高的離心機，其轉

7、鼓直徑相對較小，而轉速低的離心機，其轉鼓直徑相對較大，鼓直徑相對較小，而轉速低的離心機，其轉鼓直徑相對較大，道理就在于此。道理就在于此。 900)602(22GRnRngRGC602 Rnv 4 4、衡量離心機的工作效能的主要特征是它的、衡量離心機的工作效能的主要特征是它的分離因數分離因數 分離因數分離因數是指離心加速度與重力加速度之比或離心力與重是指離心加速度與重力加速度之比或離心力與重力之比。力之比。 從而可知，分離因數大，意味著分離過程迅速，從而可知，分離因數大，意味著分離過程迅速，分離效果分離效果好，所能分離的微粒也越小；同時也意味著轉速快，對制造轉好，所能分離的微粒也越小；同時也意味

8、著轉速快，對制造轉鼓及動平衡要求也相應提高。因此對那些分散度高、難分離的鼓及動平衡要求也相應提高。因此對那些分散度高、難分離的物料，要選用分離因數大的分離機。如牛奶和桔油的分離，均物料，要選用分離因數大的分離機。如牛奶和桔油的分離，均用高速離心機，其用高速離心機，其f3000f3000。90090022RnGGRnGCf二、離心機的分類二、離心機的分類1 1、按分離因數的大小，可將離心機分為：、按分離因數的大小，可將離心機分為： 、常速離心機（、常速離心機（f3000f3000） 主要用于顆粒不大的懸濁液和物料的脫水主要用于顆粒不大的懸濁液和物料的脫水. . 、高速離心機（、高速離心機（300

9、0f50003000f5000f5000） 主要用于分離超細粒的懸濁液和高分子膠體懸浮液。主要用于分離超細粒的懸濁液和高分子膠體懸浮液。2 2、按操作原理，可將離心機分為：、按操作原理，可將離心機分為： 、過濾式離心機、過濾式離心機 轉鼓上有孔，轉鼓上有孔，n=1000n=10001500r/min1500r/min，f f不大。不大。 適于過濾晶體懸浮液或進行較大顆粒分離、物料的脫水。適于過濾晶體懸浮液或進行較大顆粒分離、物料的脫水。 、沉降式離心機、沉降式離心機 轉鼓上無孔，常用于不易過濾的懸浮液或植物蛋白等。轉鼓上無孔，常用于不易過濾的懸浮液或植物蛋白等。 、分離式分離機、分離式分離機

10、轉鼓上無孔，轉鼓上無孔，n4000r/minn4000r/min，f3000f3000 常用于乳濁液的分離和懸浮液的增強。常用于乳濁液的分離和懸浮液的增強。3 3、按操作方式分：、按操作方式分：間歇式、連續式。間歇式、連續式。三、離心機的振動與平衡三、離心機的振動與平衡 離心機同其他回轉件一樣，在運行時都有振動問題。它離心機同其他回轉件一樣，在運行時都有振動問題。它是影響安全生產的主要因素。產生振動的原因很多，主要有是影響安全生產的主要因素。產生振動的原因很多，主要有下述三種：下述三種： 回轉件不平衡引起的振動回轉件不平衡引起的振動 外力引起的振動外力引起的振動 共振引起的振動共振引起的振動

11、四、應用實例四、應用實例 、碟片分離機、碟片分離機 1 1、結構：、結構：碟式分離機是由室式分離機進一步發展而得。碟式分離機是由室式分離機進一步發展而得。在轉鼓里裝有許多互相保持一定間距的錐形碟片，使液體在蝶在轉鼓里裝有許多互相保持一定間距的錐形碟片，使液體在蝶片間成薄層流動而進行分離，減少液體擾動，減小沉降距離，片間成薄層流動而進行分離，減少液體擾動，減小沉降距離，增加沉降面積，大大增加分離效率和生產能力。碟式分離機用增加沉降面積，大大增加分離效率和生產能力。碟式分離機用于乳濁液的分離和含有少量固相的懸浮液的澄清。在分離乳濁于乳濁液的分離和含有少量固相的懸浮液的澄清。在分離乳濁液時，往往還包

12、含著液液時，往往還包含著液液液固三相分離。固三相分離。 2 2、碟式分離機分類、碟式分離機分類 、按其進料和排液方式分為、按其進料和排液方式分為 敞開式敞開式 半密封式半密封式 密封式密封式 、按卸料方式可分為、按卸料方式可分為 停機排除沉渣式；停機排除沉渣式； 連續運轉分批自動排除沉渣式；連續運轉分批自動排除沉渣式； 噴嘴排渣式碟片分離機。噴嘴排渣式碟片分離機。3 3、工作原理工作原理 4 4、影響分離機分離效果的因素、影響分離機分離效果的因素 碟片上開孔距軸線的遠近，對澄碟片上開孔距軸線的遠近，對澄清液的澄清度有影響。如要求輕液澄清液的澄清度有影響。如要求輕液澄清度高，則開孔距軸線可近些，

13、清度高，則開孔距軸線可近些，取取 。反之如果重液要求較高。反之如果重液要求較高的澄清度，則的澄清度，則 （停留時間停留時間長或分離時間長，分離效果好）。長或分離時間長，分離效果好）。2032RR 2031RR 5 5、發展趨勢、發展趨勢 碟式分離機的發展趨勢是進一步改善自動化控制系統，碟式分離機的發展趨勢是進一步改善自動化控制系統，研制轉鼓材料，提高轉鼓的強度；研究轉鼓內流體動力研制轉鼓材料，提高轉鼓的強度；研究轉鼓內流體動力狀態，改善轉鼓結構，進一步提高分離效果和生產能力，以狀態，改善轉鼓結構，進一步提高分離效果和生產能力，以及進一步滿足各種生產的工藝要求。及進一步滿足各種生產的工藝要求。、

14、三足式離心分離機、三足式離心分離機 三足式離心機是世界上最早出現的離心機。它具有結構簡三足式離心機是世界上最早出現的離心機。它具有結構簡單、適應性強、操作方便、制造容易等特點。經過不斷改選這單、適應性強、操作方便、制造容易等特點。經過不斷改選這種古老的離心機至今仍然是機臺數最多、應用范圍最廣的離心種古老的離心機至今仍然是機臺數最多、應用范圍最廣的離心機。機。 1 1、GLZGLZ型無基礎立式刮刀卸料自動離心機型無基礎立式刮刀卸料自動離心機 是一種新型過濾式、刮刀下卸料、間歇式離心機。它集是一種新型過濾式、刮刀下卸料、間歇式離心機。它集多項高新技術于一體，如采用電腦觸摸屏程序控制；變頻驅多項高新

15、技術于一體，如采用電腦觸摸屏程序控制；變頻驅動，電器制動；特殊加料裝置，能實現均勻平穩加料和洗滌；動，電器制動；特殊加料裝置，能實現均勻平穩加料和洗滌；定制的彈性阻尼減振裝置，無需澆注基礎；可應用于密閉、定制的彈性阻尼減振裝置，無需澆注基礎；可應用于密閉、防爆場合等。防爆場合等。 該機可以過濾粒度該機可以過濾粒度0.005mm0.005mm以上，固相濃度以上，固相濃度3%3%50%50%的懸的懸浮液，處理能力從浮液，處理能力從50kg/h50kg/h5t/h5t/h。 、工作過程、工作過程 整個工作可概括為五個過程。電機通過傳動系統帶動轉整個工作可概括為五個過程。電機通過傳動系統帶動轉鼓繞主軸

16、軸心回轉，形成離心力場，達到進料速度，可稱為鼓繞主軸軸心回轉，形成離心力場，達到進料速度，可稱為啟動過程啟動過程。被分離的懸浮液從頂部特殊的布料系統均勻進入，。被分離的懸浮液從頂部特殊的布料系統均勻進入，形成斜向扇形面到達轉鼓，在離心力的作用下，甩向轉鼓壁，形成斜向扇形面到達轉鼓，在離心力的作用下，甩向轉鼓壁，沿鼓壁方向均勻布料，稱為沿鼓壁方向均勻布料，稱為加料過程加料過程。液相經轉鼓壁上的濾。液相經轉鼓壁上的濾網與鼓壁濾孔在工作轉速下被拋向機殼空間，匯集在底盤內，網與鼓壁濾孔在工作轉速下被拋向機殼空間，匯集在底盤內，經排液管排出，而固相存留在濾布的內側，稱為經排液管排出，而固相存留在濾布的內

17、側，稱為脫水過程脫水過程。如果物料需要洗滌，則洗滌水通過洗滌管加入洗滌，稱為如果物料需要洗滌，則洗滌水通過洗滌管加入洗滌，稱為洗洗滌過程滌過程。脫水完成后，轉鼓降至低速運轉，。脫水完成后，轉鼓降至低速運轉， 然后接通壓縮空然后接通壓縮空氣，在氣缸作用下刮刀先旋轉進刀，然后自上而下運動逐層氣，在氣缸作用下刮刀先旋轉進刀，然后自上而下運動逐層把濾餅刮下來，經轉鼓的下部出料口卸出，稱為把濾餅刮下來，經轉鼓的下部出料口卸出，稱為卸料過程卸料過程。卸料完成后，刮刀復位，轉鼓升至加料轉速，進行下一次循卸料完成后，刮刀復位，轉鼓升至加料轉速，進行下一次循環。環。 、性能特點：、性能特點： 處理量大，技術參數

18、比處理量大，技術參數比SGZSGZ型三足刮刀下卸料離心機高。型三足刮刀下卸料離心機高。易于實現密閉、防爆要求；易于實現密閉、防爆要求；對轉鼓內外面進行精加工，大大改對轉鼓內外面進行精加工，大大改善了機器的動平衡，使機器運轉平穩。并且刮料時，刮刀離鼓善了機器的動平衡，使機器運轉平穩。并且刮料時，刮刀離鼓壁的距離可縮減至最小（壁的距離可縮減至最小（1 13mm3mm，也就是殘余料層薄，普通三，也就是殘余料層薄，普通三足離心機的殘余料層厚至少在足離心機的殘余料層厚至少在5 58mm8mm左右）；左右）；均勻加料和洗滌均勻加料和洗滌裝置：裝置：本機采用專門設計的加料洗滌裝置，可以確保加入的料本機采用專

19、門設計的加料洗滌裝置，可以確保加入的料液沿轉鼓高度方向及周向均勻布料，一可避免布料不均引起的液沿轉鼓高度方向及周向均勻布料，一可避免布料不均引起的劇烈振動，二可大量節約洗滌水用量，并且洗滌效果佳；劇烈振動，二可大量節約洗滌水用量，并且洗滌效果佳；選用選用德國專業設計的離心機專用彈性阻尼減振器，改變過去三足離德國專業設計的離心機專用彈性阻尼減振器，改變過去三足離心機的懸掛支撐結構，心機的懸掛支撐結構，使機器減振效果得到明顯改善。機器可使機器減振效果得到明顯改善。機器可直接放置在平整的地面或樓板上，無需澆注基礎和預埋地腳螺直接放置在平整的地面或樓板上，無需澆注基礎和預埋地腳螺栓，方便了機器的搬運和

20、安裝；栓，方便了機器的搬運和安裝；氣動刮刀卸料機構，安全、方氣動刮刀卸料機構，安全、方便、衛生；電氣控制系統：便、衛生；電氣控制系統：機器采用機器采用PLCPLC可編程序控制器和可編程序控制器和觸摸屏電腦程序設置，變頻驅動、電器制動，并配置了先進的觸摸屏電腦程序設置，變頻驅動、電器制動，并配置了先進的檢測監控儀器，保證機器安全而可靠運行。檢測監控儀器，保證機器安全而可靠運行。可翻轉上蓋或整體可翻轉上蓋或整體外殼設計，外殼設計，方便對轉鼓的徹底清洗、更換濾布及檢修與維護。方便對轉鼓的徹底清洗、更換濾布及檢修與維護。翻開動作是通過氣缸來實現，無需人工參與。翻開動作是通過氣缸來實現，無需人工參與。

21、全翻蓋型全翻蓋型 翻上蓋型翻上蓋型 、典型用途：、典型用途： 它廣泛用于化工、食品、醫藥、礦業和環保等領域。它廣泛用于化工、食品、醫藥、礦業和環保等領域。2 2、SGSG系列三足式刮刀下部卸料離心機系列三足式刮刀下部卸料離心機 、適用范圍：、適用范圍： 適用于粘度大、親水性強、難分離的含中細度的顆粒狀適用于粘度大、親水性強、難分離的含中細度的顆粒狀或纖維狀物的懸浮液介質的分離。或纖維狀物的懸浮液介質的分離。 工作原理：工作原理： SGSG系列三足式刮刀下部卸料離心機其分離原理為過濾型；系列三足式刮刀下部卸料離心機其分離原理為過濾型；進料卸料為間隙式。進料卸料為間隙式。 離心機在高速運轉離心機在

22、高速運轉( (裝料轉速裝料轉速) )時，開始裝料，介質經進時，開始裝料，介質經進料管，布料管至布料盤，在布料盤上獲得足夠的離心力而甩料管，布料管至布料盤，在布料盤上獲得足夠的離心力而甩至轉鼓壁，在離心力作用下通過濾網將液體濾出，液體至轉鼓壁，在離心力作用下通過濾網將液體濾出，液體( (母液母液) )經底盤集液槽至出液管排出，當濾餅重量經底盤集液槽至出液管排出，當濾餅重量( (或體積或體積) )達到機器達到機器額定裝料重量額定裝料重量( (或容量或容量) )時，關閉進料閥，離心機加速至額定時，關閉進料閥，離心機加速至額定轉速，對介質更進一步分離，如需要洗滌，打開洗滌閥，對轉速，對介質更進一步分離

23、，如需要洗滌，打開洗滌閥，對濾餅進行洗滌，同時將洗滌液濾出，當達到分離要求后，離濾餅進行洗滌，同時將洗滌液濾出，當達到分離要求后，離心機低速運轉，刮刀裝置按規定程序進行刮料，濾餅經轉鼓心機低速運轉，刮刀裝置按規定程序進行刮料，濾餅經轉鼓卸料孔穿過從底盤卸料斗落至接料盤或輸送帶上，完成一次卸料孔穿過從底盤卸料斗落至接料盤或輸送帶上，完成一次工作循環。工作循環。 、結構簡圖、結構簡圖 六、其他形式的分離機六、其他形式的分離機 上懸式離心機上懸式離心機 它的操作方式為間歇式。各它的操作方式為間歇式。各道工序的變換，過去主要靠人工道工序的變換，過去主要靠人工控制，目前已逐步采用機械、氣控制，目前已逐步

24、采用機械、氣功、電氣等元件實現半自動化或功、電氣等元件實現半自動化或全自動操作。在傳動方面也在不全自動操作。在傳動方面也在不斷改進，如主電機逐步采用二速斷改進，如主電機逐步采用二速或四速的交流電機以及直流電機或四速的交流電機以及直流電機來替換單速交流電機，以達到調來替換單速交流電機，以達到調速、節能等目的。此外，加大轉速、節能等目的。此外，加大轉鼓的容量也是發展方向。其次，鼓的容量也是發展方向。其次，如在進料控制、物料分布等方面如在進料控制、物料分布等方面也有改進。也有改進。LW LW 臥式活塞推料離心機臥式活塞推料離心機差速器差速器軸承座軸承座外殼外殼推料螺旋推料螺旋轉鼓轉鼓進料進料出渣口出

25、渣口出液口出液口出液口出液口第二節第二節 過濾機過濾機一、過濾過程和過濾機的分類一、過濾過程和過濾機的分類 ( (一一) )過濾過程過濾過程 過濾機是利用過濾原理對懸浮液進行固一液分離的機械。過濾機是利用過濾原理對懸浮液進行固一液分離的機械。過濾操作一般可分為：過濾、洗滌、干燥、卸料四個階段。過濾操作一般可分為：過濾、洗滌、干燥、卸料四個階段。 1 1、過濾、過濾 懸浮液在推動力作用下，克服過濾介質的阻懸浮液在推動力作用下，克服過濾介質的阻力，進行固力，進行固-液分離，固體顆粒被截留，逐漸形成濾餅，且液分離，固體顆粒被截留，逐漸形成濾餅，且不斷增厚，因此過濾阻力也隨著不斷增加，致使過濾速度逐不

26、斷增厚，因此過濾阻力也隨著不斷增加，致使過濾速度逐漸降低。當過濾速度降低到一定程度后，必須停止過濾，否漸降低。當過濾速度降低到一定程度后，必須停止過濾，否則會造成時間和動力的浪費。則會造成時間和動力的浪費。 2 2、洗滌、洗滌 停止過濾后，濾餅的毛細孔中包含有許多濾停止過濾后，濾餅的毛細孔中包含有許多濾液，須用清水或其它液體洗滌，以得到純凈的固粒產品或得液，須用清水或其它液體洗滌，以得到純凈的固粒產品或得到盡量多的濾餅。到盡量多的濾餅。 3 3干燥干燥 用壓縮空氣吹或真空吸，把濾餅毛細管中存用壓縮空氣吹或真空吸，把濾餅毛細管中存留的洗滌液排走，得到含濕量較低的濾餅。留的洗滌液排走，得到含濕量較

27、低的濾餅。 4 4卸料卸料 把濾餅從過濾介質上卸出，并將過濾介質洗把濾餅從過濾介質上卸出，并將過濾介質洗滌，以備重新進行過濾。滌，以備重新進行過濾。 過濾介質過濾介質是過濾機的重要組成部分。過濾介質一般必須是過濾機的重要組成部分。過濾介質一般必須具備以下條件：具備以下條件：多孔性，使濾液容易通過，其孔道的大小多孔性，使濾液容易通過，其孔道的大小應能使懸浮粒子得以截留；應能使懸浮粒子得以截留；化學穩定性，如耐蝕性、耐熱化學穩定性，如耐蝕性、耐熱性等，性等，足夠的機械強度。足夠的機械強度。 工業上常用的過濾介質有三類工業上常用的過濾介質有三類：粒狀介質，如細砂、粒狀介質，如細砂、石礫、炭等。石礫、

28、炭等。織狀介質，如金屬或非金屬絲編織的網或布。織狀介質，如金屬或非金屬絲編織的網或布。多孔性固體介質，如多孔陶瓷管等。多孔性固體介質，如多孔陶瓷管等。 為防止膠狀微粒對濾孔的堵塞，有時用助濾劑為防止膠狀微粒對濾孔的堵塞，有時用助濾劑( (如硅藻如硅藻土，活性炭等土，活性炭等) )涂于濾布上，然后按一定比例，均勻混合于涂于濾布上，然后按一定比例，均勻混合于懸浮液之中，一起進過濾機過濾，形成滲透性好、壓縮性較懸浮液之中，一起進過濾機過濾，形成滲透性好、壓縮性較低的濾餅，使濾液能順暢流通。低的濾餅，使濾液能順暢流通。 ( (二二) )過濾機的分類過濾機的分類 過濾機按過濾推動力可分為：過濾機按過濾推

29、動力可分為：重力過濾機、加壓過濾機和重力過濾機、加壓過濾機和真空過濾機。真空過濾機。 按過濾介質的性質可分為：按過濾介質的性質可分為：粒狀介質過濾機、濾布介質過粒狀介質過濾機、濾布介質過濾機、多孔陶瓷介質過濾機和半滲透膜介質過濾機等。濾機、多孔陶瓷介質過濾機和半滲透膜介質過濾機等。 按操作方法可分為：按操作方法可分為：間歇式過濾機和連續式過濾機等。間歇式過濾機和連續式過濾機等。 間歇式過濾機的特點：間歇式過濾機的特點：其過濾、洗滌、干燥、卸料四個操其過濾、洗滌、干燥、卸料四個操作工序在不同的時間內在過濾機的同一部位上依次進行。它的作工序在不同的時間內在過濾機的同一部位上依次進行。它的結構簡單，

30、但生產能力較低，勞動強度較大。結構簡單，但生產能力較低，勞動強度較大。 連續式過濾機的特點：連續式過濾機的特點：其四個操作工序在同一時間內在過其四個操作工序在同一時間內在過濾機的不同部分上進行。它的生產能力較高，勞動強度較小，濾機的不同部分上進行。它的生產能力較高，勞動強度較小，但結構較復雜。但結構較復雜。二、過濾機的選型二、過濾機的選型 過濾機選型時，必須考慮的因素有：過濾機選型時，必須考慮的因素有： 1 1過濾的目的過濾的目的 過濾為了取得濾渣還是濾液或者二者都過濾為了取得濾渣還是濾液或者二者都要或二者都不要。要或二者都不要。 2 2濾漿的性質濾漿的性質 濾漿的性質是指過濾特性和物理性能。

31、濾漿的性質是指過濾特性和物理性能。濾漿的過濾特性包括濾餅的生成速度、孔隙率、固體顆粒的濾漿的過濾特性包括濾餅的生成速度、孔隙率、固體顆粒的沉降速度、固相濃度等。濾漿的物理性能包括粘度、蒸汽壓、沉降速度、固相濃度等。濾漿的物理性能包括粘度、蒸汽壓、顆粒直徑、溶解度、腐蝕性等。顆粒直徑、溶解度、腐蝕性等。 3 3其它因素其它因素 主要包括生產能力、操作條件、設備費用、主要包括生產能力、操作條件、設備費用、操作費用等。操作費用等。 4 4、要做到正確的選型除考慮以上因素外，必要時還須做要做到正確的選型除考慮以上因素外，必要時還須做一些過濾實驗一些過濾實驗。三、間歇式過濾機三、間歇式過濾機 間歇式過濾

32、機有重力過濾器、板框壓濾機、廂式壓濾機、間歇式過濾機有重力過濾器、板框壓濾機、廂式壓濾機、葉濾機等。葉濾機等。 ( (一一) )重力過濾器重力過濾器 砂濾器是一種最簡單的過濾設備，是此類過濾機的代表。砂濾器是一種最簡單的過濾設備，是此類過濾機的代表。砂濾器內設多孔的支承板，在其上方堆放一定厚度的砂粒層作砂濾器內設多孔的支承板，在其上方堆放一定厚度的砂粒層作過濾介質，濾漿由上方加入，靠重力作用往下沉，固體雜質被過濾介質，濾漿由上方加入，靠重力作用往下沉，固體雜質被砂層擋住，在砂層粒下方可得到澄清的濾液。砂層擋住，在砂層粒下方可得到澄清的濾液。 經過一段時間的操作后，經過一段時間的操作后，砂層的過

33、濾通道多為濾渣所砂層的過濾通道多為濾渣所堵塞，必須加以洗凈，通常堵塞，必須加以洗凈，通常可用清水由底部送入，逆流可用清水由底部送入，逆流沖洗，把濾渣由頂部帶走。沖洗，把濾渣由頂部帶走。 ( (二二) )板框壓濾機板框壓濾機 1 1、結構、結構 板框壓濾機由多塊板框壓濾機由多塊濾板（洗滌板）和濾框濾板（洗滌板）和濾框交替排交替排列組成，濾板和濾框的數量視生產能力和濾漿的情況可以增減。列組成，濾板和濾框的數量視生產能力和濾漿的情況可以增減。其結構如圖所示。其結構如圖所示。 組裝時，濾板與濾組裝時，濾板與濾框之間加濾布，借手動框之間加濾布，借手動螺桿或液壓機構將其壓螺桿或液壓機構將其壓緊，兩相鄰濾布

34、之間的緊，兩相鄰濾布之間的框間為過濾空間。濾布框間為過濾空間。濾布除起過濾介質的作用外，除起過濾介質的作用外，同時還起到密封墊圖的同時還起到密封墊圖的作用，防止板與框之間作用，防止板與框之間的泄漏。濾扳和濾框的的泄漏。濾扳和濾框的四個角上開有通孔，組四個角上開有通孔，組裝后形成裝后形成濾漿、洗滌液濾漿、洗滌液和濾液和濾液的通道。的通道。濾框濾框濾板濾板洗滌板洗滌板濾布濾布板框組合示意圖板框組合示意圖 2 2、板框壓濾機的工作原理、板框壓濾機的工作原理 、過濾流程、過濾流程 見下圖，濾漿由濾框上方通孔進入濾框空見下圖，濾漿由濾框上方通孔進入濾框空間，固粒被濾布截留，在框內形成濾餅。濾液則穿過濾餅

35、和濾間，固粒被濾布截留，在框內形成濾餅。濾液則穿過濾餅和濾布而流向兩側的濾板，然后沿濾板的溝槽向下流動，由濾扳下布而流向兩側的濾板，然后沿濾板的溝槽向下流動，由濾扳下方的通孔排出。排出口處裝有旋塞，可觀察方的通孔排出。排出口處裝有旋塞，可觀察濾液流出的澄清情況。如果其中一塊濾濾液流出的澄清情況。如果其中一塊濾板上的濾布破裂，則流出的濾液必板上的濾布破裂，則流出的濾液必然混濁，可關閉旋塞，待操作然混濁，可關閉旋塞，待操作結束時更換。此種結構濾結束時更換。此種結構濾液排出的方式稱明流液排出的方式稱明流式；另一種稱暗流式；另一種稱暗流式的，濾液是由式的，濾液是由板框通孔組成的板框通孔組成的密閉濾液通

36、道集密閉濾液通道集中流出。這種結中流出。這種結構較簡單，且可構較簡單，且可減少濾液與空氣減少濾液與空氣的接觸。的接觸。 、板框壓濾機的洗滌流程、板框壓濾機的洗滌流程 如圖。當濾框內充滿濾餅后應停止過濾進行洗滌。洗滌液如圖。當濾框內充滿濾餅后應停止過濾進行洗滌。洗滌液由洗滌濾板上方進由洗滌濾板上方進A A，穿過兩層濾布和整個濾餅厚度，從相間，穿過兩層濾布和整個濾餅厚度，從相間的濾板下方流出，洗滌速率僅為過濾終了時過濾速度的的濾板下方流出，洗滌速率僅為過濾終了時過濾速度的1 14 4。 板框壓濾機的操作壓力一般為板框壓濾機的操作壓力一般為(3(3一一10)xl010)xl06 6PaPa。 3 3

37、、板框壓濾機的特點是、板框壓濾機的特點是 過濾面積大、占地小、過濾面積大、占地小、構造簡單、制造方便、物構造簡單、制造方便、物料適應性強，但裝拆料適應性強，但裝拆勞動強度大、間歇勞動強度大、間歇操作、濾布消耗操作、濾布消耗量大。量大。四、連續式過濾機四、連續式過濾機 連續式過濾機常用的有：連續式過濾機常用的有：轉鼓真空過濾機、團盤真空過濾機、轉鼓真空過濾機、團盤真空過濾機、帶式過濾機等。帶式過濾機等。 ( (一一) )轉鼓真空過濾機轉鼓真空過濾機 轉鼓真空連續式過濾機，過濾、第一次脫水、洗滌、第二次脫水、卸餅、轉鼓真空連續式過濾機，過濾、第一次脫水、洗滌、第二次脫水、卸餅、濾布再生等項操作工序

38、同時在轉濾布再生等項操作工序同時在轉鼓的不同部位上進行，轉鼓每回轉一鼓的不同部位上進行，轉鼓每回轉一圈，完成一個操作循環。它的過濾推圈，完成一個操作循環。它的過濾推動力為真空，真空度一般為動力為真空，真空度一般為(0.5(0.5一一O.8)O.8)10106 6Pa(400Pa(400600mm600mm汞柱汞柱) )左右。左右。 1 1、組成、組成 轉鼓真空過濾轉鼓真空過濾機主要由過濾轉鼓、帶有攪拌機主要由過濾轉鼓、帶有攪拌器的濾槽、分配頭、卸料機構器的濾槽、分配頭、卸料機構、洗滌裝置和傳動機構等組成。、洗滌裝置和傳動機構等組成。 2 2、操作原理操作原理 如圖所示。如圖所示。 轉鼓的直徑一

39、般為轉鼓的直徑一般為0.30.34.5m4.5m，長度為，長度為0.30.36m6m，轉鼓外層，轉鼓外層覆蓋濾布，內部有分隔成彼此獨立的覆蓋濾布，內部有分隔成彼此獨立的1010一一3030個濾室。每個濾室個濾室。每個濾室都有聯接管與中心的分配頭連接，通過分配頭使轉鼓在轉動過都有聯接管與中心的分配頭連接，通過分配頭使轉鼓在轉動過程中，各小室輪流地分別與真空或壓縮空氣管接通。程中，各小室輪流地分別與真空或壓縮空氣管接通。 轉鼓浸在濾漿槽內，浸沒深度約為轉鼓直徑轉鼓浸在濾漿槽內，浸沒深度約為轉鼓直徑1 13 3，轉鼓浸，轉鼓浸沒的圓弧部分與真空接通，把濾液吸入濾室，通過分配頭引出沒的圓弧部分與真空接

40、通，把濾液吸入濾室，通過分配頭引出機外，固體顆粒被截留在濾布機外，固體顆粒被截留在濾布上，形成濾餅，該區稱上，形成濾餅，該區稱過濾區過濾區，第一次脫水和，第一次脫水和洗滌區洗滌區也與真也與真空相通，把濾液和洗滌水吸入空相通，把濾液和洗滌水吸入，通過分配頭引出機外；第二，通過分配頭引出機外；第二次脫水區仍與真空接通，把濾次脫水區仍與真空接通，把濾餅中的水分進一步吸干，又稱餅中的水分進一步吸干，又稱干燥區干燥區；卸餅和濾布再生區則；卸餅和濾布再生區則與壓縮空氣接通，把濾餅吹松與壓縮空氣接通，把濾餅吹松并用刮刀把濾餅從轉鼓上卸下，并用刮刀把濾餅從轉鼓上卸下，使濾布再生。（使濾布再生。（卸料區卸料區） 3 3、分配頭結構、分配頭結構 如圖所