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文檔簡介

1、    混凝土裂縫控制技術(shù)分析    孫武 柏俊善摘 要 基于在建筑工程中混凝土施工的重要性,混凝土結(jié)構(gòu)的強度及抗剪能力是衡量結(jié)構(gòu)質(zhì)量的重要指標,混凝土結(jié)構(gòu)裂縫是影響此項指標的一種常見病害,同樣該問題也是施工過程中迫切需要解決的技術(shù)難題,需要技術(shù)人員開展混凝土裂縫的控制技術(shù)。本文就建筑施工中存在的混凝土裂縫控制技術(shù)進行分析。關(guān)鍵詞 建筑工程;混凝土施工;裂縫控制技術(shù)引言由于混凝土施工的技術(shù)問題和本身的變形、化學反應等一系列問題,硬化成型的各種混凝土構(gòu)件中存在著眾多的微孔隙、微裂縫和氣穴,這些將可能發(fā)展成為混凝土裂縫。建筑物的可靠性與安全性是分析建筑安全隱

2、患的重要依據(jù),混凝土裂縫直接影響這一方面,因此,采取科學合理的組織開展裂縫的控制技術(shù),將提高建筑工程施工質(zhì)量的優(yōu)質(zhì)化。1混凝土裂縫的分類和危害(1)施工產(chǎn)生的裂縫。在施工過程中,模板拼接不規(guī)范,而且還可能出現(xiàn)不規(guī)范的模板。對于大體積混凝土,存在過早拆模的情況,這種行為會導致裂縫問題的出現(xiàn)。或者是施工過程中使用坍落度不合適的混凝土或是混凝土外加劑不合適,這種行為也會導致裂縫的產(chǎn)生。在混凝土強度還沒有達到規(guī)范要求,就在上面進行下一步工序施工或者堆放大量材料 。(2)收縮裂縫。在混凝土進行配比的過程中,常常會忽略現(xiàn)場實際環(huán)境溫度的影響,如果不注意規(guī)范控制水泥以及水的用量,在混凝土硬化反應過程中便會出

3、現(xiàn)裂縫問題。這種因素也是產(chǎn)生裂縫問題的主要原因之一。(3)沉降裂縫。由于地基承載力的差異,在施工過程中會堆積大量的材料,因為混凝土尚未達到強度,導致重心偏離。該結(jié)構(gòu)或整個結(jié)構(gòu)由于總應力不均勻而下降。由這種不均勻沉降引起的裂縫稱為不規(guī)則沉降裂縫。這種裂縫是一種分層且分布廣泛的裂縫,通常從建筑物的底部向上發(fā)展,并且以“八字”裂縫的形式出現(xiàn)。(4)溫度裂縫。溫度裂縫在大體積混凝土澆筑中是嚴格控制的一項技術(shù)。在施工過程中,某些物質(zhì)的化學反應會在混凝土的內(nèi)部和外部之間引起較大的溫差。在這種情況下,如果大體積混凝土的內(nèi)部散熱不及時,并且外部散熱速度更快,則由于溫度差過大而更容易引起溫度裂縫。(5)混凝土裂

4、縫的危害。在建筑工程施工過程中,混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件中一旦出現(xiàn)裂縫問題,將直接影響到該工程建設質(zhì)量與施工進度,相關(guān)技術(shù)負責人要進行質(zhì)量安全分析,對裂縫進行處理,有可能還會開展返工重建,這樣不僅增加了項目成本,且影響到該項目的施工工期以及其他項目的施工效率。混凝土裂縫也有極大可能會誘發(fā)鋼筋侵蝕問題,這種誘發(fā)的銹蝕如果得不到及時有效的處理,將會形成惡性循環(huán),鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的整體強度逐漸下降,最終該構(gòu)建會受到破壞,進而會影響到整個結(jié)構(gòu)構(gòu)件,嚴重影響到建筑工程建筑施工的經(jīng)濟性與安全可靠性。2裂縫控制技術(shù)分析2.1 工程概述本工程星城東宸花園住宅小區(qū)項目位于長沙黃興鎮(zhèn)黃江大道與向榮南路交匯處西南角,總用地面積

5、為 79427.33m2(約合 119.14 畝),凈用地面積 63093.32m2(約合 94.64 畝),由1#12#棟及一層地下車庫組成。其中地下車庫底板、頂板,7#棟、8#棟、9#棟、11#棟建筑的筏板基礎,屬于大體積混凝土的澆筑,裂縫控制極其重要。2.2 裂縫控制要求(1)施工過程中若要滿足超長結(jié)構(gòu)混凝土裂縫控制的結(jié)構(gòu)設計要求,應對超長結(jié)構(gòu)進行溫度應力計算。溫度應力檢查計算應考慮下部結(jié)構(gòu)的水平剛度對變形,封閉結(jié)構(gòu)后的最大溫度升高和溫度下降以及混凝土收縮的約束作用。另外,應考慮混凝土結(jié)構(gòu)徐變的不利因素,來減少結(jié)構(gòu)裂縫和減少混凝土裂縫對結(jié)構(gòu)截面剛度的影響。(2)原材料要求。水泥必須是普通

6、硅酸鹽水泥或符合當前國家標準的硅酸鹽水泥;大體積混凝土應使用低溫礦渣硅酸鹽水泥或中低溫硅酸鹽水泥,或者可以使用其他硅酸鹽水泥,同時將大量的礦物添加劑混合使用。水泥的比表面積應小于350m2/kg,水泥的堿含量應小于0.6%;用于生產(chǎn)混凝土的水泥的溫度不應高于60,并且不應將溫度高于60的水泥摻入混凝土中。(3)配合比要求。應根據(jù)原材料的質(zhì)量,混凝土的強度,混凝土的耐久性和施工過程的可加工性要求選擇混凝土的配合比,通過計算,組合測試,調(diào)整和其他步驟進行施工。配合比設計中應控制膠凝材料用量,c60以下混凝土最大膠凝材料用量不宜大于550kg/m3,c60、c65混凝土膠凝材料用量不宜大于560kg

7、/m3,c70、c75、c80混凝土膠凝材料用量不宜大于580kg/m3,自密實混凝土膠凝材料用量不宜大于600kg/m3;混凝土最大水膠比不宜大于 0.45。 對于大體積混凝土,應采用大摻量礦物摻和料技術(shù),粉煤灰和礦渣粉可以復合使用。(4)后澆帶施工要求。對超長結(jié)構(gòu)一般應每隔4060m設一寬度為7001000mm的后澆帶,縫內(nèi)鋼筋可采用直通或搭接連接;后澆帶的封閉時間不宜少于45d;后澆帶在密封施工期間,必須清除接縫處的碎屑,并應使用不收縮或微膨脹的混凝土,其強度要增加一級才能澆筑。(5)應按設計要求,在超長混凝土結(jié)構(gòu)施工前,應采取減少混凝土收縮的專項技術(shù)措施。當設計無規(guī)定時,根據(jù)現(xiàn)場實際情

8、況,也可采用分倉法施工。對大面積、大厚度的底板此施工方法也比較實用,可采用留設施工縫分倉澆筑,分倉區(qū)段長度最好不超過40m,分倉澆筑應有7d以上的間隔時間,地下室側(cè)墻分段長度控制在16m以內(nèi),同時還需注意跳倉接縫處按施工縫的要求設置和處理2。2.3 裂縫控制技術(shù)(1)降低水泥水化熱和變形。選用低水化熱或中水化熱的水泥品種配制混凝土,本工程由于底板混凝土有抗?jié)B要求,故采用普通硅酸鹽水泥。使用級配良好的粗細骨料;控制砂石含泥量,本工程采用531.5mm的碎石;摻加粉煤灰等摻和料或摻加相應的減水劑、緩凝劑,改善和易性、降低水灰比,以達到減少水泥用量、降低水化熱的目的。在拌和混凝土時,還可摻入適量的微

9、膨脹劑或膨脹水泥,使混凝土得到補償收縮,減少混凝土的溫度應力,本工程筏板混凝土設計中要求加入7%膠凝材料用量的高性能混凝土膨脹劑。(2)降低混凝土溫度差。選擇較適宜的氣溫澆筑大體積混凝土,盡量避開炎熱天氣澆筑混凝土。當氣溫較高,對骨料進行覆蓋或設置遮陽裝置避免日光直曬,運輸工具搭設避陽設施,以降低混凝土拌和物的入模溫度。摻加相應的緩凝型減水劑,本工程摻入了2.2%的聚羧酸系高性能緩凝型高效減水劑。在混凝土入模時,采取措施改善和加強模內(nèi)的通風,加速模內(nèi)熱量的散發(fā)。(3)加強施工中的溫度控制。在混凝土澆筑之后,施工人員必須做好混凝土的養(yǎng)護保溫保濕,使混凝土緩緩降溫,充分發(fā)揮其徐變特性,降低溫度應力

10、,高溫時注意避免曝曬,注意保濕,以免發(fā)生急劇的溫度梯度發(fā)生。在該項目的施工中,有效地控制混凝土的設計,施工工藝,切割的時間和深度,混凝土的固化以及其他黏結(jié),從而提高了混凝土的質(zhì)量,泄漏后采取有效的預防措施。(4)振搗工藝管理。相關(guān)人員使用專業(yè)的振動棒進行振搗處理時,應按照設計的振搗順序進行施工,并遵循“緩慢插入,緩慢抽出”的振搗過程原理。在振搗上部混凝土時,應將桿的頭部插入下部混凝土約5厘米,以確保混凝土的完整性,并且沒有施工冷縫。振動時間取決于混凝土不再明顯下沉,不再出現(xiàn)氣泡并且不再出現(xiàn)泛漿,以避免過度振搗。振搗器與夾具之間的距離應不小于振搗器有效半徑的一半,并且鋼筋和嵌入部件不應接觸。對于

11、不能使用振動器的部件,例如止水帶附近,應進行手動夯實。振搗器的插入距離不應超過他有效半徑的1.5倍,并且在振搗過程中不應有泄漏。(5)綜合養(yǎng)護技術(shù)措施。為了確保混凝土在指定的施工期間達到要求的強度并防止混凝土養(yǎng)護過程中出現(xiàn)收縮裂縫,應在最初凝固后立即養(yǎng)護混凝土,避免陽光直射。用薄膜,麻袋或土工布覆蓋。當溫度低于5時,只能遮蓋并保持;溫度高于5時,覆蓋后可及時灑水養(yǎng)護,但要保持混凝土表面濕潤。對于高強度混凝土,由于水膠相對較低,可以采用技術(shù)措施在混凝土中添加固化劑。對于垂直結(jié)構(gòu)和其他結(jié)構(gòu),為了避免由于混凝土表面存在間歇性澆水,會對混凝土表面產(chǎn)生不利影響,可以采用外包膜節(jié)水養(yǎng)護的方式,在膜的保護技

12、術(shù)措施下可確保混凝土表面連續(xù)濕潤4。3結(jié)束語保證建筑混凝土承載能力的重要措施其中一項就是要在項目重要的混凝土施工節(jié)點,通過控制裂縫產(chǎn)生的各種因素來降低工程中裂縫的發(fā)生率,重點是要從混凝土原材料的選擇控制、配合比設計優(yōu)化,施工縫與后澆帶、混凝土澆筑、大體積混凝土水化熱溫升控制、綜合養(yǎng)護技術(shù)等這些方面控制。同樣,還有必要提升一線施工人員對于混凝土裂縫問題的重視程度,定期進行培訓指導,還要強化混凝土施工過程中各環(huán)節(jié)的質(zhì)控力度,保障混凝土結(jié)構(gòu)收縮達到最佳控制效果,從而來防止各種因素裂縫問題的產(chǎn)生。參考文獻1 住房和城鄉(xiāng)建設部.建筑業(yè)10項新技術(shù)(2017版)eb/ol.https:/2 李惠明.建筑施工中混凝土裂縫控制技

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