1、1會計學板帶鋼板帶鋼8冷軋板帶冷軋板帶4.1 冷軋板帶鋼生產綜述冷軋金屬在再結晶溫度以下的軋制過程4.1.1 冷軋板帶鋼的優勢1）可生產厚度更小的薄板：冷軋時板材橫端面B和H之比3000maxHB2 ）帶材沿寬度和長度方向能獲得均勻的厚度，板形更好。3 ）冷軋時采用的軋輥表面光潔硬度大，可得到表面質量好，表面光潔的產品。4 ）帶材經冷軋后，進行不同的熱處理，可以得到不同機械性能的產品。 vhpJBq88. 084. 0類型類型乳化液乳化液軋制油軋制油礦物基礎油礦物基礎油脂肪油基礎油脂肪油基礎油混合性基礎油混合性基礎油礦物油或基礎油礦物油或基礎油使用特征使用特征油脂含量低，油脂含量低，清潔性好清

2、潔性好乳化液較硬乳化液較硬皂化值皂化值3040潤滑性最好潤滑性最好清潔性較差清潔性較差適宜高速軋制適宜高速軋制皂化值皂化值190200潤滑性好潤滑性好熱分離性強熱分離性強乳化液較軟乳化液較軟皂化值皂化值100160低黏度低黏度+添加劑添加劑循環使用循環使用低速軋制低速軋制軋后表面質量好軋后表面質量好用途用途連軋機連軋機可逆軋機可逆軋機森吉米爾軋機森吉米爾軋機連軋機連軋機可逆軋機可逆軋機連軋機連軋機可逆軋機可逆軋機連軋機連軋機可逆軋機可逆軋機森吉米爾軋機森吉米爾軋機工作情況工作情況濃度濃度28%溫度溫度3550濃度濃度25%溫度溫度5060濃度濃度25%溫度溫度5060添加劑含量添加劑含量110

3、%軋制鋼種軋制鋼種普通鋼普通鋼特殊鋼特殊鋼普通鋼普通鋼特殊鋼特殊鋼普通鋼普通鋼特殊鋼特殊鋼特殊鋼特殊鋼薄板帶薄板帶3 ）冷軋中采用張力軋制：張力軋制軋件在軋輥中的輾軋變形是在有一定的前張力和后張力作用下實現的。張力作用在軋件軋制方向上的力。前張力作用方向與軋制方向相同的張力。后張力作用方向與軋制方向相反的張力。防止帶鋼在軋制過程中跑偏（保證正確對中軋制）；使所軋帶鋼保持平直（包括在軋制過程中保持板形平 直 以及軋后板形良好）；降低軋件的變形抗力，便于軋制更薄的產品。起適當調整冷軋機主電機負荷的作用。 張力的作用：ttvdtElz1000z帶材在任何時刻的張應力ZAQ總張力sz)6 . 01 .

4、 0(經驗值OHFeClHClOFe2332326OHFeClFeClHClOFe23243428OHFeClHClFeO222222HFeClHClFe酸洗原理 最廣泛采用的是以鹽酸為介質的酸洗法。鹽酸酸洗的特點是與氧化鐵皮反應快，但與基體金屬反應較慢。鹽酸酸洗是從表面層開始逐漸溶解氧化鐵皮，幾乎是一種純化學反應過程。其化學反應方程式如下：臥式酸洗機組 （2）壓下量分配:冷軋帶材的總壓下率為 4093% 。根據具體要求分配壓下率 a第一道次考慮后張力較小，帶鋼容易跑偏;坯料厚度不均勻等，不宜采用較大的壓下率; b第二、三道次采用大壓下率軋制; c精軋道次不采用大的壓下率，保證板形及厚度精度.

5、常用的壓下規程設計方法： a先按經驗并考慮到規程設計的一般原則和要求，對各道（架）壓下進行分配； b按工藝要求并參考經驗資料，選定各機架（道）間的單位張力； c校核設備的負荷及各項限制條件，并修正。hbhiibi壓下量分配系數機架機架數數 道次（機架號）道次（機架號） 1234520.70.330.50.30.240.40.30.20.150.30.250.250.150.05常規冷連軋機速度(3)退火：使軋制時受到加工硬化的金屬重新軟化，消除內應力和得到細小均勻的晶粒。 將鋼的加熱到奧氏體轉變溫度上某一溫度，保溫一定時間，然后緩慢冷卻，從而得到近似平衡組織的熱處理方法，是消除冷軋造成的內應力

6、和加工硬化，使鋼板具有標準所要求的力學性能、工藝性能及顯微結構。罩式退火罩式退火罩式退火爐爐臺上層燒嘴下層燒嘴加熱罩內罩鋼卷控制器煤氣環形管道空氣連續式退火爐連續退火屈服平臺的出現，使鋼帶的加工性能變壞，必須予以清除。平整率平整率是平整工藝中控制鋼帶力學性能的惟一變形指標。平整率是鋼帶長度的變化率，用平整前、后鋼帶的相對伸長表示：%100001lll1鋼帶表面粗糙度取決于用戶的要求。表面粗糙度大致分為光面、毛面和麻面( 3種，其標志符號為Ra)，常用計量單位為微米鋼帶表面的粗糙度是直接由工作輥輥面的粗糙度復制過來的，但復制效率受到平整過程中各種工藝因素的影響，如平整方式、伸長率、彎輥力等m5)

7、成品剪切平整后的鋼帶經過成品剪切后成為鋼帶的最終交貨狀態。縱剪機組：進行鋼卷切邊、分條；橫剪機組：進行定尺長度鋼板剪切。重卷機組：分卷1開卷機焊接機活套1冷連軋機組2開卷機飛剪活套2酸洗機組活套4活套3卷取機退火機組典型機組：新日鐵廣畑廠（1987），美國 Inland steel操作數據：設備利用率95，成材率96.9%，年產量：108萬噸 能耗降低40% ，斷帶事故：0.1卷/月4.1 冷軋板帶鋼生產綜述冷軋金屬在再結晶溫度以下的軋制過程4.1.1 冷軋板帶鋼的優勢1）可生產厚度更小的薄板：冷軋時板材橫端面B和H之比3000maxHB2 ）帶材沿寬度和長度方向能獲得均勻的厚度，板形更好。3 ）冷軋時采用的軋輥表面光潔硬度大，可得到表面質量好，表面光潔的產品。4 ）帶材經冷軋后，進行不同的熱處理，可以得到不同機械性能的產品。 hbhiibi壓下量分配系數機架機架數數 道次（機架號）道次（機架號） 1234520.70.330.50.30.240.40.30.20.150.30.250.250.150.05屈服平臺的出現，使鋼帶的加工性能變壞，必須予以清除。平整率平整率是平整工藝中控制鋼帶力學性能的惟一變形指標。平整率是鋼帶長度的變化率，用平整前、后鋼帶的相對伸長表示：%100001lll1開卷