1、xxxxxx 商業(yè) 1#樓cfg 樁處理方案編制：審核：批準：編制單位： xxxxxxxxxxxxx 編制日期：二一七年十二月十八日一、編制依據(jù)1、相關(guān)設(shè)計要求：本工程cfg 樁處理地基詳圖結(jié)施-03 頁2、主要規(guī)程、規(guī)范2.1 、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（gb50202-2002 ）；2.2 、建筑地基處理技術(shù)規(guī)范jgj79-2012。二、工程概況1、本工程地基采用水泥粉煤灰碎石樁（cfg 樁）地基處理方案，長螺旋鉆孔，管內(nèi)泵壓混合料灌注成樁。樁身混凝土強度c30 ，cfg樁以第 (7) 層粉質(zhì)黏土層為樁端持力層，有效樁長不小于15.5m。且樁端進入第 (7) 層土不小于 2d(d

2、為樁徑)。施工時樁頂標高宜高出設(shè)計樁頂標高 0.5m,主要樁間距為 1500 x1500mm ，樁徑 400mm ，矩形布樁。共 2031 根樁。設(shè)計要求復(fù)合地基承載力特征值不低于460kpa ，單樁豎向承載力特征值不低于750kn 。本工程樁頂標高 -11.88 ；消防電梯基坑 (或集水坑 )下的樁，樁頂標高 -14.480； 普通電梯基坑下的樁，樁頂標高 -13.480；普通集水坑下的樁，樁頂標高-13.080；人防集水坑、消防水池下的樁，樁頂標高-12.880。施工樁頂標高高出0.5m樁頭人工鑿除，基礎(chǔ)和樁之間設(shè)置200厚 3:7 的級配砂石褥墊層 , 且最大粒徑不宜大于 30mm ，褥

3、墊層宜采用靜力壓實法，夯填度不得大于0.9 ，褥墊層伸出墊層邊緣200mm 。2、處理前對地基現(xiàn)場每根樁逐個檢查，用全站儀定出發(fā)現(xiàn)問題樁的坐標并在樁基平面圖上進行標注。土方施工完成后形成駐馬店甲殼蟲商業(yè) 1#樓需處理樁平面布置圖。三、cfg 樁出現(xiàn)問題原因分析及處理方法1、cfg 樁分析造成斷樁、粉樁、樁位偏差較大的主要原因：1.1 、cfg 樁施工中由于空樁長度過長（7.68 米）、施工人員責任心不強、定樁控制不準確、成樁位置偏差較大、成樁樁頂標高偏差過大。造成挖土中只能采用分層機械斷樁。在清理最后一層 （0.8 米）樁間土施工過程中，小挖掘機掏樁，人工配合開挖樁四周土方后，由于操作不當及二

4、次開挖基坑造成機械碾壓，致使部分 cfg 樁樁頂設(shè)計標高下 100mm 處開裂及樁頂一下2m范圍內(nèi)或范圍外形成斷樁。1.2 、在 cfg 樁施工過程中由于揚塵治理常態(tài)化期間施工，商品砼供應(yīng)不及時造成砼輸送地泵堵管、機械修理、工地現(xiàn)場停電、成樁施工人員大意、虛假記錄等原因造成cfg 成孔后未及時澆筑砼或砼標號過大，澆筑時間過長從而在樁頂設(shè)計標高以下2m范圍內(nèi)或范圍外粉樁。2、處理方法及工藝2.1 對于斷樁位置在設(shè)計樁頂標高以下2m范圍內(nèi)的 cfg 成樁：人工下挖至實際斷樁頂以下100mm ，樁表面鍛鑿平整，并清理干凈，澆筑混凝土前樁面刷素水泥漿一道， 然后用 c35商品混凝土補至設(shè)計標高，補樁樁

5、徑 600mm 。（見 cfg 樁處理斷面圖）2.2、對于通過低應(yīng)變動力實驗判定斷樁位置在cfg 樁樁頂設(shè)計標高下 m范圍外的斷樁按本方案2.4 條進行處理。2.3、個別 cfg 樁在樁頂設(shè)計標高下 m處及大于 2m處粉樁的處理步驟為：先利用人工開挖并剔除粉樁，直至剔除至堅實砼面后再下剔50mm 且樁表面鍛鑿平整，并清理干凈。粉樁長度在 2m范圍內(nèi)按本方案上述斷樁處理。2.4、對于 cfg 樁位移偏差大的區(qū)域擬單獨方案執(zhí)行。對該區(qū)域進行復(fù)合地基靜載荷試驗， 并及時把試驗結(jié)果上報設(shè)計院，由設(shè)計院根據(jù)實際試驗結(jié)果并參照現(xiàn)場cfg 樁實際位移情況做出進一步的處理方案。2.5、對于缺樁的要進行補樁：2

6、.5.1、施工步驟：放線定位 - 引出控制樁- 開口埋設(shè)護筒- 校正樁位- 鉆機就位 - 鉆進施工- 成孔檢驗- 孔深復(fù)測- 安放導(dǎo)管- 砼灌注- 驗收- 清除回填土至基底標高及剔除樁至樁頂標高2.5.2、施工工藝依據(jù)現(xiàn)場場地限制，先在施工區(qū)域基底標高上回填30cm 50cm素土，然后定位放線并引出控制樁。采用四輪旋挖成孔：旋挖鉆施工為動力頭帶動鉆桿下端的鉆頭,利用鉆頭下端的切削刃對土層進行切削破碎, 切削的土體被擠進鉆斗,裝滿后將鉆斗提升出孔口, 旋轉(zhuǎn)鉆機底盤 , 并開啟鉆斗閥門 ,將土體排放到地面或直接卸在汽車上運走，如此反復(fù), 直鉆至孔底標高。鉆機就位施工：旋挖鉆機就位后鉆頭對準樁位,

7、調(diào)整鉆桿垂直開鉆慢進，鉆至設(shè)計標高后, 用旋挖斗將孔底虛土清出, 亦即成孔。干法成孔孔壁順直偏差小、 孔徑垂直偏差小， 孔體圓順且表面粗糙。2.5.3、施工注意事項鉆孔前調(diào)整旋挖鉆機鉆桿保持垂直、確保位置正確, 防止因鉆桿晃動引起樁位偏移。、初始鉆進表土層保證鉆桿垂直, 緩慢進尺 , 減少鉆桿晃動， 鉆孔過程中，采取措施 （護筒埋設(shè)時高出地面 3050cm 并圍堰）。、鉆孔施工連續(xù)進行，如因故停機時及時提鉆, 防止長時間停鉆出現(xiàn)塌孔埋鉆， 鉆孔完畢及時澆筑砼， 若不能及時澆筑間歇時間較長時，鉆孔的孔口加蓋板罩，防止安全事故發(fā)生，再次開鉆前檢查孔深是否出現(xiàn)塌孔。、鉆機在連續(xù)施工鉆進過程中，時常觀

8、察鉆進地質(zhì)情況，進入砂層、礫石層時，要嚴格控制鉆進速度，必須低速慢進，防止塌孔。、在灌注過程中技術(shù)人員隨時測量孔內(nèi)砼面高度，及時調(diào)整導(dǎo)管埋深，保證導(dǎo)管埋置深度在任何情況下不得小于3m （為了保證砼澆筑段有足夠的壓強，保證砼的密實度），控制在36m左右，樁頂加灌 0.81 米。、孔底清理經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后及時灌注砼，在砼灌注前對運至現(xiàn)場的商品砼進行塌落度檢測， 檢驗出廠隨車資料、核定立方量，合格時進行灌注。2.5.4、砼灌注：、成孔后進行砼灌注，減少成孔的停置時間，干法成孔的樁基采用垂直導(dǎo)管灌注砼，靠砼反壓出導(dǎo)管形成的擾動產(chǎn)生振搗作用。、導(dǎo)管為直徑 200mm 鋼管，分節(jié)長度為3 米，配置 12m短節(jié)，底節(jié)長 4m ，導(dǎo)管接頭為橡膠密封圈絲扣連接，導(dǎo)管內(nèi)壁圓順、并根據(jù)不同孔深編號及自下而上標示尺度，導(dǎo)管在吊入孔內(nèi)時， 用導(dǎo)管夾具將其位置固定在孔中心，防止導(dǎo)管碰孔壁。、為確保樁頭部位砼的密實度， 在砼灌注完成后有吊車提起導(dǎo)管上下活動讓其產(chǎn)生振搗作用并且緩緩拔出導(dǎo)管，使樁頭部位增加砼密實度，促使樁頭部位砼的質(zhì)量更好，并做好灌注記錄。四、施工要求1、人工清挖樁頭，斷樁接頭必須處理干凈、平整，杜絕存在土