1、31第1章 地基1.1 基土纖探1.1.1 適用范圍適用于建筑或構筑物的基礎、坑（槽）底土質（淺部填土、粘性土、粉土和砂土）的纖探檢查。1.1.2 施工準備1.1.2.1技術準備1.結合場區內的具體情況，編制施工組織設計或施工方案。2.對現場施工人員進行技術交底。1.1.2.2材料要求砂：一般采用中砂，用于充填探孔。1.1.2.3主要機具1.圓錐輕型動力觸探器，穿心錘重量10kg，錐頭直徑4mm，錐角60°，觸探桿直徑22mm25mm，長度1.5m2.1m/根。2.其他一般工具.麻繩或鉛絲、梯子（凳子）、鋼卷尺、手推車、纖桿夾具、撬棍等。1.1.2.4作業條件。1.基土已挖至設計基坑

2、（槽）底標高，土層符合設計要求，表面平整，軸線及坑（槽）寬、長均符合設計圖紙要求。2.根據設計圖紙繪制觸探孔位平面布置圖。如設計無特殊規定時，可按表1.1執行。表 1mm1 探孔排列方式 槽高(m) 排列方式 間距（m） 深度（m） 0.8 中心一排 1.01.5 1.5 0.82.0 兩排錯開 1.01.5 1.5 2.0 梅花形 1.01.5 2.13.確定針探，報布置及順序編號，標出方向及重要控制軸線，防止錯打或漏打。4.按照針位設計平面圖的布孔位置打針，所增加的針孔應及時將纖孔標識在針位設計平面圖紙上。5.打針工作進行前，一定要對打針人員進行交底，提出打針質量和生產安全的具體要求。6.

3、按觸探孔位平面布置圖放線，孔位釘上小木樁或撒白灰點。7.觸探桿上預先劃好300mm橫線。1.1.3 施工工藝1.1.3.1工藝流程確定探孔順序就位觸探記錄錘擊數整理記錄拔探桿蓋孔移位檢查孔深灌砂1.1.3.2操作工藝1.就位觸探將觸探桿錐尖對準孔位，再把穿心錘套在觸探桿上，扶正觸探桿，拉起穿心錘，使其自囪落，錘落距為500mm，將觸探桿豎直打人土層中。2.記錄錘擊數纖桿每打入土層300mm時記錄一次錘擊數。針探深度應符合設計要求，如設計無規定肘一般按表1mm1執行。3.拔探桿用麻繩或鉛絲將探桿綁好，留出活套，套內插人撬棍或鐵管，利用機械杠桿原理將探桿拔屠。每拔出一段將繩套往下移一段，直至完全拔

4、出為止。宜用磚蓋孔。4.移位將探桿搬到下一孔位，以便繼續觸探。5.灌砂回填打完的針探孔，經過質量檢查人員檢查孔深與記錄無誤后，即進行灌砂。灌砂時，每填人300mm左右可用鋼筋棒搗實一次。灌砂有兩種形式：一種是每孔打完或幾孔打完灌一次，另一種是每天打完統一灌一次。6.整理記錄按孔順序編號，將錘擊數填入統一表格內，字跡要清楚，經過觸探人員簽字后歸檔。纖探記錄表要保留原始件，如果污染嚴重，或為了存擋文件清潔，可以重新抄寫，但原始記錄仍要原祥霍留，重新抄寫的記錄資料，應與原件一致，井且一定要注明原件的保存處及抄件人簽字。針孔深度的檢查可以另制表格將檢查結果一一列出，同樣應當簽署打針人員和檢查人員的姓名

5、，與打針記錄放在一起作為資料存擋。7.季節性施工（1）基土冬期觸探時，應用保溫材料覆蓋基底，每打幾孔及時掀或蓋保溫材料，不能大面積掀開，以免基土受凍。（2）基底受雨后，不能立即進行針探。1.1.4質量標準1.1.4.1主控項目觸探深度必須符合要求，錘擊數記錄準確。1.1.4.2一般項目1.孔位基本準確，探孔不得遺漏。2.探孔灌砂應密實。1.1.5成品保護針探完畢后，宜用磚蓋孔做好標記，保護好探孔，未經質量檢查及復臉，不得堵塞或灌砂。1.1.6 應注意的質量問題1.為了防止針孔的位置、打針的力度、針孔的深度產生錯亂，要求打針人員應盡量保持穩定，輕易不要臨時抽調人員或輯繁換人。2.纖孔完成后，可用

6、一根直徑為10mm12mm長約2m的鋼筋，伸入針孔內檢查纖孔深度，此項工作一定要認真，防止打纖深度不夠，失去打纖工作的意義。3.對于較為軟弱的新近沉積粘土和人工雜填土的地基，需要加密纖孔的間距，在這一種情況下針孔間距不要太于1.0m。4.如觸探進行不下去時，應請示工地技術負責人，適當移位。不得隨意填錘擊數。5.打纖時的錘落距500mm，并且要求是自由落體，不能人為的用力，這一點交底時要講清蕾，之所以要求保持打纖人員的穩定，目的就是為了這一點。6.記錄和平面布置圖的整理（1）在記錄表上用有色鉛筆或符號將不同（錘擊數）的探孔分開。（2）探孔平面布置圖上，注明過硬或過軟孔號的位置，把枯井或墳墓等尺寸

7、畫上，以便勘察設計人員或有關部門驗槽時分析處理。1.1.7 環境、職業健康安全管理措施1.操作人員必須遵守現場安全施工管理規定，嚴禁酒后作業。2.現場標示纖探點如用石灰應防止遍地遺微，遇到大風天氣禁止使用石灰.1.2灰土地基1.2.1 適用范圍適用于一般工業與民用建筑基坑、基槽、室內地坪、管溝、室外散水等基礎、墊層或防滲層的灰土工程，加固深1m4m厚的軟弱土、濕陷性黃土、雜填土等，還可用做結構的輔助防滲層。1.2.2 施工準備1.2.2.1 技術準備1.應有工程地質勘察報告、場地平面圖等技術資料。2.結合場區內的具體情況，編制施工組織設計或施工方案。3.對現場施工人員進行技術交底，專業工種應進

8、行短期專業技術培訓。4.進行測量基準交底、復測及驗收工作。5.其他技術準備工作。1.2.2.2 材料要求1.土料：宜優先采用基槽中挖出的粉質粘土及塑性指數大于4的粘質粉土，含有機雜質不得大于5%，不得含有凍土、耕土、淤泥、有機質等雜物。使用前應過篩，其粒徑不大于15mm。含水率應符合規定。2.石灰：應用新鮮的塊灰或生石灰粉，使用前應經過1 2d的充分熟化井過篩，其粒徑不得大于5mm，不得夾有未熟化的生石灰塊及其他雜質，也不得含有過多的水分。生石灰中CaO含量要求大于80%，對于室內地坪、室外散水、管溝等次要工程，其CaO含量不低于61%。3.水泥（替代石灰），宜采用P.O 32.5水泥，井應符

9、合相關質量標準。1.2.2.3 主要機具1.機械機具蛙式打夯機、壓路機、運輸設備（翻斗汽車、1.5t機動翻斗車）。2.主要工具鐵鍬、鐵耙、量斗、水桶、膠管、噴壺、木折尺、鐵篩（孔徑為5mm、15mm)以及手槽膠輪車等。1.2.2.4作業條件1.基坑(槽)在鋪打灰土前，必須先行纖探，并按設計和勘察單位的要求處理完地基，辦完驗槽隱蔽檢查手續。如基礎外側打灰土，應對基礎、地下室墻和地下防水層、保護層進行檢查，并辦完隱蔽檢查驗收手續?，F澆混凝土基礎墻、地梁等均應達到規定強度，施工中不得損壞混凝土。2.當地下水位高于基坑（槽）底時，施工前應采取排水或降低地下水位的措施，使地下水位低于灰土墊層以下500m

10、m左右，井在3d之內不得受水浸泡。3.施工前應根據工程特點、填料種類、設計要求的壓實系數、施工條件等合理確定填料含永率控制范圍、鋪土厚度和夯打遍數等參數。重要的填方工程應通過壓實試驗來確定各施工參數。4.房心灰土和管溝灰土，應先完成上下水管道的安裝或管溝墻間加固等措施后再進行，并將溝槽、地坪上的積水和有機雜物清除于凈，保持溝槽干爽。5.灰土施工前，測量放線工應做好水平高程的標志，如在基坑（槽）或溝的邊坡上每隔3m釘上灰土上平的木樁，在室內和散水的邊墻上彈上水平線或在地坪上釘好標高控制標準的木樁。1.2.3 施工工藝1.2.3.1 工藝流程灰土拌合檢驗土質和石灰粉的質量并過篩 分層鋪灰土夯打密實

11、找平驗收槽底清理1.2.3.2 操作工藝1.首先檢查土質和石灰粉的材料質量是否符合標準的要求，然后分別過篩。石灰要用5mm10mm的篩子過篩，生石灰直接使用，土料用15mm、20mm篩子過篩，并確保粒徑要求。2.灰土拌合灰土的配合比除設計有特殊規定外，一般為2：8或3：7(灰土體積比）?；A墊層灰土必須過標準斗，嚴格控制執行配合比。拌合時必須均勻一致，至少翻拌3次，拌合好的灰土顏色應一致，要求隨用隨拌?；彝潦┕r，應適當控制含水量，檢驗方法是，用手將灰土握成團，兩指輕捏即碎為宜。如土料水分過多或不足時，應翻松晾曬或灑水潤濕，控制其含水量在14%20%左右。3.基坑（槽）底或基土表面應將虛土、樹

12、葉、木屑、紙片等清理干凈，并打兩遍底夯，局部有軟弱土層或孔洞時應及時挖除，然后用灰土分層回填夯實，要求坑底平整干凈。4.分層鋪灰土每層的灰土鋪攤厚度，可根據不同的施工方法，按表1.2選用。夯實機具可根據工程大小和現場機具條件用人力或機械。各層虛鋪厚度用木耙找平，與坑（槽）邊壁上的標志木樁一致，或用尺、標準桿檢查。5.夯壓密實夯壓的遍數應根據設計要求的干土質量密度經現場試驗確定，一般不少于4遍，并控制機械碾壓速度。打夯應一夯壓半夯，夯夯相連、行行相連、縱橫交叉。基礎墊層灰土，每層夯壓后都應按裸定用環刀取祥送驗，分層取祥試驗，符合要求后方可進行上層施工。表 12 灰土最大虛鋪厚度項次夯具種類 重量

13、(kg)虛鋪厚度(mm)夯實厚度(mm)備注1人力夯 4080200250100150人力打夯落高400mm500mm一夯壓半夯2輕型夯實機具120400 200250100150蛙式或柴油打夯機3壓路機機重610t 200300雙輪壓實系數一般為0.930.95，也可按嘿表1一3規定的干質量密度執行。用貫入度僅檢測灰土質量時，應先進行現場試驗以確定貫人度的具體要求。表13 灰土干質量密度標準土料種類灰土最小干質量密度（g/cm³） 粉 土 1.55 粉質黏土 1.50 黏 土 1.456.留接搓規定 灰土分段施工時，要嚴格按施工規范的規定操作，不得在墻角、柱基及承重窗間墻下接搓。上

14、下兩層灰土的接搓距離不得小于500mm，接縫處應密實，并做成直搓。當灰土地基高度不同時，應做成階梯形，每階寬不少于500mm，如圖1-1（a）所示，對做輔助防滲層的灰土，應將水位以下結構覆蓋，井處理好接縫，如圖1-1（b）所示，同時注意接縫質量，每層虛土應從留縫處往前延伸500mm，夯實時應夯過接縫300mm以上，接縫時，用鐵鍬在留縫處垂直切齊，再鋪下段夯實。7.找平和驗收灰土最上一層完成后，應拉線或用靠尺檢查標準和平整度。高的地方用鐵鍬鏟平，低的地方補打灰土，然后請質量檢查人員驗收。8.季節性施工（1）冬期施工時，應采取防凍措施，打灰土用的土，應覆蓋保溫，不得含有凍土塊，當日拌合灰土應當日鋪

15、完，要做到隨篩、隨拌、隨鋪、隨打、隨蓋，認真執行接搓、留搓和分層夯實的規定。氣溫在10以下時，不宜施工。（2）基坑（槽）或管溝的灰土應連續遜行，盡快完成。施工中應防止地面水流入槽坑，以兔邊坡塌方或基土遭到破壞。雨期應有防排水措施。剛鋪完尚未夯實的灰土，如遭雨淋浸泡，則應將秧水及松軟灰土除去，重新補填新灰土夯實。稍受浸濕的灰土，應在晾于后再夯打密實。1.2.4 質量標準1.2.4.1 主控項目1.基底的土質必須符合設計要求。2.灰土的配合比必須符合設計要求。 3.灰土的壓實系數必須符合設計要求。干土質量密度或貫人度必須符合設計要求和施工規范的規定。一般灰土密度不小于1.5t/m³，壓實

16、系數不小于0.93。4.灰土地基載力必須符合設計要求。1.2.4.2 一般項目 1.配料、含水量正確，拌合均勻，分層虛鋪厚度符合規定，夯壓密實，表面無松散、翹皮和裂縫現象。 2.留搓和接搓，分層留接的位置、方法正確，接搓密實、平整。 3.夯打遍數應符合要求，夯打堅實的灰土聲音清脆。 4.石灰粒徑、涂料粒徑、有機質含量符合相關規定。 5.灰土地基允許偏差及方法應符合表14的規定。表14 灰土地基允許偏差項次項 目允許偏差(mm) 檢查方法1 頂面標高 ±15用水平儀拉線和鋼尺量檢查 2 地面平度 15 用2m靠尺和楔形塞尺檢查 3 石灰粒徑 15 篩分法 4 土顆粒粒徑 15 篩分法

17、5土料有機質含量 5 試驗室粒燒法 6含水量(與要求的最優含水量比較) ±2% 烘干法 7分層厚度(與設計要求比較) ±50 水準儀1.2.5 成品保護1.施工時，應注意保護定位樁、軸線樁、標高樁，防止撞壞位移，井經常復測。2.對基礎、基礎墻或地下防水層保護層，在其側面打灰土時一定要保護好，防止撞壞或位移。3.夜間施工時，應合理安排施工順序，設有足夠的照明設施，防止鋪填超厚或配合比不準確。4.灰土應當日鋪填夯壓，鋪填的灰土不得隔日夯打，灰土地基打完后，應及時進行基礎施工和回填基坑（槽），否則應臨時遮蓋，防止日曬雨淋。夯實后的灰土，3d內不得受水浸泡。5.灰土鋪夯完畢后，嚴禁

18、小車及人在墊層上面行走，必要時應在上面鋪板行走。1.2.6 應注意的質量問題1.灰土施工應嚴格按操作步驟進行，每層都應測定夯實后的干土質量密度，檢驗其密實度，符合設計要求后才能鋪攤上層灰土，并應在試驗報告中注明土料種類、配合比、試臉日期、結論，試驗人員簽字。未達到設計要求的部位，均應有處理方法和復驗結果。2.應將塊灰熟化并認真過篩，以免因石灰顆粒過大遇水體積膨脹，將上層墊層、基礎拱裂。3.房心灰土表面平整度偏差過大，致使地面混凝土墊層過厚或過薄，造成地面開裂、空鼓。應認真檢查灰土表面標高和平整度，防止造成返工損失。4.管道下部應按要求填夯回填土，漏夯或不實造成管道下方空虛，易造成管道折斷、滲漏

19、。5.雨期、冬期不宜做灰土工程，否則應編好分項施工方案，施工時應嚴格執行技術措施，避兔造成灰土水泡、凍脹等返工事故。6.啰對大面積施工，應考慮夯壓順序的影響，一般宜采用先外后內，先周邊后中部的夯壓順序，井宜優先選用機械碾壓。7灰土拌合及鋪設時應有必要的防塵措施，控制粉塵污染。1.2.7 環境、職業健康安全管理措施1.2.7.1 環境管理措施 1.因受工程影響的一切公用設施與結構物，在施工期間應采取措施加以保護。 2.在施工現場出入口處設置汽車沖洗臺及污水沉淀池，對開出車輛進行沖洗，做到車輛不帶泥砂出場。 3.使用機械設備時，要盡量減少噪聲、廢氣等的污染，施工現場噪聲應符合現行建筑施工場地噪聲限

20、值的規定。 4.施工設備放置井然有序，標識清楚。5.易于引起粉塵的細料或松散料運輸時用帆布或其他可靠措施遮蓋。 6.現行生活區應保持清潔、垃圾應及時集中存放，生活廢水應排放（或集中運送）至市政下水管道，以免污染環境。 7.土工合成廢料要及時回收集中處理，以防止污染環境。8.水泥堆放必須有防雨、防潮措施，砂子要有專用堆場，不得受污染。9.施工廢水、生活污水不直接排入農田、耕地、灌溉渠和水庫，不排入飲用水源。 10.運轉時有粉塵發生的施工場地，如水泥混凝土拌合機站等投料器應有防塵設備。在這些場地作業的工作人員配備必要的勞保防護用品。 11.根據施生總平面圖在施工現場四周布置一封閉圍墻和大門，圍墻要

21、按當地建委文件規定進行施工。1.2.7.2 職業健康安全管理措施1.為了保證安全使用打窮機時應注意：（1）操作打夯機時操作人員須集中稽力，注意打夯路線，雙手應輕輕握正手柄，跟隨打夯析直線行走，轉彎時不應用力過猛，力求援轉。（2）在打夯抗的前進方向不得站人，幾臺打夯機并列工作時，須保持一定距離，一般保待5m10m較宜。打夯機不要招向進行，以免友生碰撞。（3）打夯抗一般每連續工作2h左右，應停機檢查一次，檢查機械各部件螺栓是否友生松動，V帶松緊是否合適電動抗是否發熱等。檢查中如果發現問題，應及時解決，確保施工安全。（4）打夯機在工作時，應注意勿使夯頭架和偏心塊與動力軟線纏繞在一起，以防損壞機艘，破

22、壞電線，造成事故。（5）打夯抗應用單項開關，打夯機在工作時，操作人員及拉持電線的輔助人員，均須戴絕緣手套和穿膠鞋，以免發生觸電事故。（6）操作時不得用力推拉或按壓手柄，轉彎時不得用力過猛，嚴禁急轉彎。（7）必須設分級保護，蛙夯電源電纜必須選用橡套軟電纜，長度不得超過50m，電源開頭至電機段的纜線應沿扶把穿軟管敷設固定。（8）夯機駕駛室前應安裝防護網，廁量儀器應架設在距夯機30m以外的地方，夯錘下落位置與施工人員的安全距離為20m。（9）施工時應隨時觀察機械的工作狀態，發現問題及時予以解決。2.所有臨時用電必須由電工接至作業面，其他人員禁止亂接電線。井遵守現行國家規范的規定。機電設備操作人員應持

23、證上崗，并按規定正確使用個人防護用品，戴好絕緣手套，其他非操作人員禁止操縱機電設備。3.工人進人工地后進行三級安全教育。各工種結合培訓進行安全操作規程教育后才能上崗。進人現湯必須戴安全帽，特種作業人員應持證上崗，夯擊時要離開夯坑10m以上距離。4.施工應按計劃有序進行，保持現場安全文明施工。5.在有粉塵發生的施工場地作業時，工作人員應配置必要的勞保防護用品。6.定期和不定期地組織安全檢查，發現隱患應及時予以糾正。7.吊機起重臂活動范圍內嚴禁站人，非工作人員嚴禁進人強夯區域。8.土工合成材料存放點和施工現場禁止煙火。土工格柵冬期易變硬，應防止施工人員割、碰損傷。9.施工場地必須做到無積水，攪拌機

24、行進時必須順暢。10.深層攪拌機的人土切削和提升攪拌，當負荷太大及電機工作電流超過預定值時，應減慣升降速度或補給清水，一旦發生卡鉆或停鉆現象，應切斷電源，將攪拌抗強制提起之后，才能啟動電機。11.機械設備操作人員和指揮人員嚴格遵守安全操作技術規程，工作時集中精力，謹慎工作，不擅離職守，嚴禁酒后駕駛。12.機械設備發生故障后及時檢修，絕不帶故障運行，不違規操作，杜絕機械和車輛事故。13.專業電工持證上崗。電工有權拒絕執行違反電器安全規程的工作指令，安全員有權刪止違反用電安全的行為，嚴禁違章指揮和違章作業。第3章 土方工程3.1 土方開挖3.1.1 適用范圍適用于一般工業與民用建筑物、構筑物的基槽

25、和管溝以及大面積平整場地等土方工程。但人工挖掘的勞動強度高、效率較低，只適用于工程量小、分散或缺乏挖掘機械時才采用。3.1.2 施工準備3.1.2.1技術準備1.熟番施工圖紙，編制土方開挖施工方案井經審批，對有關施工人員進行技術交底。2.組織有關人員現場勘察地形、地貌，實地了解施工現場及周圍情況。3.組織測量人員進行樁位交接驗收及復測工作，測設土方開挖控制點。3.1.2.2主要機具推土機、鏟曬機、挖掘機（包括正鏟、反鏟、拉鏟、抓鏟等）、裝載機、測量僅器、鐵鍬（尖頭與平頭兩種）、手推車、手錘、梯子、鐵鎬、撬棍、龍門板、小白線或20#鉛絲、鋼卷尺、坡度尺等。一般講，深度不大的大面積基坑開挖，宜采用

26、推土機或裝載機推土、裝土，用自卸汽車運土；對長度和寬度均較太的大面積土方一次開挖，可用鏟運機鏟土、運土、卸土、填筑作業，對面積較大較深的基礎多采用0.5 m³或1.0m³斗容量的液壓正鏟挖掘，上層土方也可用鏟曬機或推土機進行，如操作面狹窄，且有地下水，土壤濕度大，可采用液壓反鏟挖掘機挖土，自卸汽車運土，在地下水中挖土，可用拉鏟，效率較高，對地下水位較低采取不排水挖土時，亦可分層用不同機械開挖，先用正鏟挖土機挖地下水位以上土方，再用拉鏟或反鏟挖地下水位以下土方，用自卸汽車將土方運出。3.1.2.3作業條件1.土方開挖前，應詳細查明施工區域內的地下、地上障礙物。對位于基坑、管溝

27、內的管線和棺距較近的地上、地下障礙物已按拆、改或加固方案處理完畢。2.根據給定的控制坐標和水準點，按建筑物總平面要求，引測到現場。在工程施工區域設置測量控制網，包括控制基線、軸線和水平基準報，做好軸線控制測量的校核。3.夜間施工時，應有足夠的腰明設施，在危險地段應設置明顯標志，井要合理安排開挖順序，防止錯挖或超挖。4.施工機械進入現場所經過的道路、橋梁和卸車設施等，應事先經過檢查，必要時要做好加固或加寬等準備工作。5.在機械無法作業的部位，修整邊坡坡度以及清理槽底等均應配備人工進行。6.當開挖深度范圍內遇有地下水時，應根據當地工程地質資料采取措施降低地下水位。一輕應降至開挖面以下0.5m

28、79;然后才能進行土方開挖。做好施工場地防洪排水工作，全面規劃場地，平整各部分的標高，保證施工場地排水通暢不積水，場地周圍設置必要的截水溝，排水溝。7.選擇土方機械，應根據施工區域的地形與作業條件、土壤類別與厚度、總工程量和工湖繃合考慮，發揮施工機械效率。8.在施工現場內修筑供汽車行走的坡道，坡度應小于16。當坡道路面強度偏低時，路面麥層應填筑適當厚度的碎石或渣土，挖土機械所占土層當處于飽和狀態時，應當填筑適用厚度的牘石或渣土，以免施工機械出現塌陷。9.根據土方和基礎工程規模、工期長短、施工力量安排等修建筒易的臨時性生產和生活設施，同時敷設現場供水、供電、供壓縮空氣（爆破石方用）管線路，井進行

29、試水、試電、試氣。10.基坑邊緣堆置土方或建筑材料或沿挖方邊緣移動運輸工具和機械，一般應距基坑上部邊緣不少于2m.棄土堆置高度不應超過1.5m。重物距邊坡距離；汽車不小于3m，起重機不小于4m。3.1.3 施工工藝3.1.3.1 工藝流程測量放線確定開挖順序和坡度分段、分層均勻開挖排降水坡修和清底坡道收尾3.1.3.2 操作工藝1.開挖坡度的確定基坑開挖，應先進行測量定位，抄平放線，定出開挖寬度，按放線分塊（段）分層挖土。根據土質和水文惜況，采取四側或兩側直立開挖或放坡，以保證施工操作安全。（1）在天然濕度的土中，開挖基槽和管溝時，當挖土深度不超過下列數值規定時，可不放坡，不加支撐。1）密實、

30、中密的砂土和碎石類土（填充物為砂土）10m。2）硬塑、可塑的粘質粉土及粉質粘土，125m。3）硬塑、可塑的粘土和碎石類土（填充物為粘性土）15m。4）堅硬的粘土，20m。（2）當土質為天然濕度、構造均勻，水文地質條件良好（即不會發生坷塌、移動、松散或不均勻下沉），且無地下水時，開挖基坑亦可不必放坡，采取直立開挖不加支護，和挖方深度應按表3一1規定，基坑寬應稍大于基礎寬。如超過表3.1規定的深度，但不大于5m時，應根據土質和施工具體情況進行放坡，以保證不塌方，其最大容許坡度按表3一2采用。放坡后基坑上口寬霞由基礎底面寬度及邊坡坡度來決定，坑底寬度每邊應比基礎寬出30cm一50cm，以便于施工操作

31、。 表 31 基坑（槽）和管溝不加支撐的容許深度 項次 土的種類 容許深度 1 2 3 4密實、中密的砂子和碎石類土（充填物為砂土）硬塑、可塑的粉質粘土及粉土硬塑、可塑的粘土和碎石類土（充填物為粘土）堅硬的粘土1.001.251.502.002.在工程施工區域設置測量控制網，包括控制基線、軸線和水平基準點；做好軸線控制測量的校核?？刂凭W應該避開建筑物、構筑物、土方機械操作及運輸線路，并有保護標志；場地整平應設10x10m或20x20m方格網，在各方格點上做控制樁，井測出各標樁處的自然地形、標高，作貴計算挖土方量和施工控制的依據。表 32 深度在5m內的基槽管溝坡的最陡坡度土的類別 邊坡坡度容許

32、值（高：寬）坡頂無荷載 坡頂有靜載 坡頂有動載中密的砂土 1：1.001：1.251：1.50中密的碎石類土（填充物為砂土） 1：0.75 1：1.00 1：1.25硬塑的粘質粉土 1：0.67 1：0.75 1：1.00中密的碎石類土（填充物為粘性土） 1：0.50 1：0.67 1：0.75硬塑的粉質粘土、粘土 1：0.33. 1：0.50 老黃土 1：0.10 1：0.251：0.33軟土（經井點降水后） 1：1.00 注：1.靜載指堆土或者材料等，動載指機械挖土或者汽車運輸作業等。靜載或動載 應距挖方邊緣0.8m意外堆土或材料高度不宜超過1.5m。2.當有成熟經驗時，可不受本表限制。基

33、坑（槽）和管溝開挖，上部應有排水措施，防止地面水流入坑內沖刷邊坡，造成塌方和破壞基土。3.開挖基坑（槽）或管溝時，應合理確定開挖順序、路線及開挖深度。然后分段分層均勻開挖。4.采用挖土機開挖大型基坑（槽）時，應從上而下分層分段，按照坡度線向下開挖，嚴禁在高度超過3m或在不穩定土體之下作業，但每層的中心地段應比兩邊稍高一些，以防積水。5.在挖方邊坡上如發現有軟弱土、流砂土層時，或地表面出現裂縫時，應停止開挖，井及時采取相應補救措施，以防止土體崩塌與下滑。6.采用反鏟、拉鏟挖土機開挖基坑（槽）或管溝時，其施工方法有下列兩種，（1）端頭挖土法，挖土機從坑（槽）或管溝的端頭，以倒退行駛的方法進行開挖，

34、自卸汽車配置在挖土機的兩側裝運土。（2）側向挖土法，挖土機沿著坑（槽）邊或管溝的一側移動，自卸汽車在另一側裝土。7.挖土機沿挖方邊緣移動時，機械距離邊坡上緣的寬度不得小于基坑（槽）和管溝深度的1/2，如挖土深度超過5m時應按專業性施工方案來確定。8.機械開挖基坑（槽）和管溝，應采取措施防止基底超挖，一般可在設計標高以上暫留300mm一層土不挖，以便經抄平后由人工清底挖出。9.機械挖不到的土方，應配以人工跟隨挖掘，并用手推車將土運到機械能挖到的地方，以便及時挖走。10.修幫和清底。在距槽底實際標高500mm槽幫處，抄出水平線，釘上小木橛，然后用人工將暫留土層挖走。同時由兩端軸線（中心線）引樁拉通

35、線（用小線或鉛絲），檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標準。以此修整槽邊，最后清理槽底土方。槽底修理鏟平后進行質量檢查驗收。11.開挖基坑（槽）的土方，在場地有條件堆放時，應留足回填的好土；土方應一次運走，避免二次搬運。12.季節性施工（1）土方開挖不宜在冬期施工。如必須在冬期時，其施工方案必須按冬期施工方案進行。采用防止凍結開挖土萬時，可在凍結以前，用保溫材料覆蓋或將表層翻耕耙松，其翻耕深度應根據當地氣候條件確定，一般不小于300mm。開挖基坑（槽）或管溝時，必須防止基礎下的基土遭受凍結。應在基底標高以上預留適當厚度的松土，或用其他保溫材料覆蓋，如遇開挖土方引起臨近建筑物的地基和基礎暴露時，應展肖防凍

36、措施，以防產生凍結。（2）土方開挖一般不宜在雨期進行，如必須在雨期開挖時，開挖工作面不宜過大，應逐段、逐片分期完成。雨期施工在開挖的基坑（槽）或管溝，應注意邊坡穩定。必要時可適當放緩邊坡坡度或設置支撐并對坡面進行保護。同時應在坑（槽）外側圍以土堤或開挖水溝，防止地面水流入。經常對邊坡、支撐、土堤進行檢查，發現問題要及時處理。3.1.4 質量標準1.土方開挖前應檢查定位放線、排水和降低地下水位系統，合理安排土方運輸車的行走路線及棄土場。2.施工過程中應檢查平面位置、水平標高、邊坡坡度、壓實度、排水、降低地下水位系統，并隨時觀測周圍的環境變化。3.臨時性挖方的邊坡值應符合表3一3的規定。表3一3

37、臨時性挖方邊坡值 土的類別邊坡值（高:寬）砂土（不包括細砂、粉砂）1:1.251:1.50一般性粘土硬1:0.751:1.00硬、塑1:1.001:1.25軟1:1.50或更緩碎石類土充填堅硬、硬塑粘性土1:0.501:1.00充填砂土1:1.001:1.50注1.設計有要求時，應符合設計標準。2.如采用降水或其他加固措施，可不受本表限制，但應計算復核。3.開挖深度對軟土不應超過4m，對硬土不應超過8m。4.土方開挖工程的質量檢驗標準應符合表3一4的規定。表3一4 土方開挖工程質量檢驗標準項序項目 允許偏差或允許值樁基基坑基槽挖方場地平整管溝地(路)面基層檢驗方法人工機械主控項目1標高-50&

38、#177;30±50-50-50水準儀2長度、寬度(由設計中心線兩邊量)+20150+300-100+500-150+100經緯儀、用鋼尺量34邊坡設計要求觀察或用坡度尺檢查一般項目1表面平整度2020502020用2m靠尺和楔形塞尺檢查2基底土性設計要求觀察或土樣分析注：地（路）面基層的偏差只適用于直接在挖填方上做地（路）面的基層。3.1.5 成品保護1.挖運土方時應注意保護定位標準樁、軸線引樁、標準水準點，井定期復測檢查定位樁和水準基點是否完好。2.土方開挖時，應防止臨近己有建筑物或構筑物、道路、管線發生下沉和變形。必要時與設汁單位或建設單位協商采取防護措施并在施工中進行沉降或位

39、移觀測。3.施工如發現有文物或古墓等，應妥善保護，并應及時報請當地有關部門處理后方可繼續施工。如發現有測量用的永久性標樁或地質、地震部門設置長期觀測點等，應加以保護。在敷設有地上或地下管線、電纜的地段進行土方施工時，應事先取得有關管理部門的書面同意，施工中應采取措施，以防止損壞管線，造成嚴重事故。 4.挖土時應對邊坡支護結構做好保護，以防碰撞損壞。3.1.6 應注意的質量問題 1.防止基底超挖；開挖基坑（槽）、管溝不得超過基底標高，如個別地方超挖時，其處理方法應取得設計單位同意，不得私自處理。 2.基底保護，基坑（槽）開挖后應盡量減少對基土的擾動。如果基礎不能及時施工時，可在基底標高以上預留3

40、00-地層不挖，待做基礎時再挖。 3.合理安排施工順序，土方開挖的順序、方法必須與設計工況相一致，井遵循"開槽先撐，先撐后挖，分層開挖，嚴禁超挖"的原則，宜先從低處進行，分層分段依次開挖，形成一定坡度，以利排水。 4.防止施工機械下沉，施工時必須了解土質和地下水位情況。推土機、鏟土機一般需要在地下水位0.5m以上推鏟土，挖土機一般需在地下水位08m以上挖土，以防機械自身下沉。正鏟挖土機挖方的臺階高度，不得超過最大挖掘高度的1.2倍。 5.控制開挖尺寸，防止邊坡過陡基坑（槽）或管溝底部的開挖寬度和坡度，除應考慮結構尺寸要求外，應根據施工需要增加工作面寬度，如排水設施、支撐結構

41、等所需寬度。 6.在地下水位以下挖土，必須有相應的施工方案，對于地質資料反映有粉細砂、粉土、中粗砂等土層的工程項目，必須有截水、降水等有效防止流砂的措施，制定有效的降排水方案。 7.防止地下設施受損使用機械挖掘，在開工前應核查公用地下設施（管線、電纜等）的位置。不容許挖掘機在還要保留的地下設施附近作業。剩余地段，由工人挖掘來完成。 8.挖掘機在挖比較深的基槽、地溝時，機身離邊口應不少于3m.并用堅木墊實機身，方可進行作業。堆土離邊口不得少于1m.但也不能拋到工區的通道上或其他作業區域。詛可用薄板或低矮的建筑物把挖掘的土石圍起，以防進入鄰區。冬天要防止凍土融化造成的塌方。挖掘機在挖鬢大的石塊等物

42、件時，會使機身失掉乎衡面翻倒。因此，挖掘機在遇到較大的石塊、混凝土塊、割渣或其他障礙物時，應采用正確措施處理后，方可繼續作業。 9.施工機械進入施工現場所經過的道路、橋梁和卸車設備等，應事先做好檢查和必要的加寬、加固工作。 10.在雨期開挖基坑，應距坑邊1m遠處挖截水溝或筑擋水堤，防止雨水灌入淹泡基坑或沖刷邊坡，造成邊坡失穩塌方。 11.雨期施工時，基槽、坑底應預留0.3m土層，在打混凝土墊層前再挖至設計標高。3.1.7 環境、職業健康安全管理措施3.17.1 環境管理措施1.土方運輸必須使用密閉式運輸車輛，不超載，避免運輸中遺撒。2.施工現場出人口處設胃沉淀池和簡易洗車裝置，出場時必須將車輛

43、清理干凈，洗車污水經沉淀后可循環使用或用于灑水降塵。3.施工現場土方應集中堆放，用密目網滿覆蓋或采取固化等措施，避免大風天氣造成揚塵。4.施工垃圾、生活垃圾應定期清理，以免污染環境。5.施工現場提倡文明施工，建立健全控制人為噪聲的管理制度，盡量避免人為的太聲喧嘩，增強全體施工人員防噪聲擾民的自覺意識。6.臨時食堂設隔油池，每月清理浮油雜物不少于三次，污水經過濾、沉淀、隔油后排人市政污水管線。7.在施工中，發現不明物體或工程，應立即停止作業，待弄清情況，采取必要的措施后，才可繼續施工。3.1.7.2 職業健康安全管理措施1.基坑開挖時，兩人操作間距應大于3m，不得對頭挖土，挖土面積較大時，每人工

44、作圈不應小于6。挖土應由上而下，分層分段按順序進行，嚴禁先挖坡腳或逆坡挖土，或采用底部掏空塌土方法挖土。2.基坑開挖深度超過15m時，應按土質和深度放坡，當采取不放坡開挖，應設臨時支護，各種支護應根據地質、水文條件及基坑深度經計算確定，當不設支護，其允許直立壁高度或人工邊坡可按計算確定。3.基坑開挖深度超過2m時，必須在邊沿設兩道護身欄桿，夜間加設紅色標志。人員上下基坑應設坡道或爬梯。4.基坑開挖時，如發現邊坡裂縫或不斷掉土塊時，施工人員應立即撤離操作地點，井應及時分析原因，采取有效措施處理。5.深基坑上下應先挖好階梯或支撐靠梯，或開斜坡道，采取防滑措施，禁止踩踏支撐上下。坑四周應設安全欄桿。

45、6.人工吊運土方時，應檢查起吊工具、繩索是否牢靠。吊斗下面不得站人，卸土堆應離開坑邊一定距離，以防造成坑壁塌方。7.用手推車運土，應先平整好道路，井盡量采取單行道，以免來回碰撞，用翻斗車運土時，兩車間距不得小于10m，裝土和卸土時，兩車間距不得小于1m。8.已挖完或部分挖完的基坑，在雨后或冬期解凍前，應仔細觀察土質邊坡情況，如發現異常惜況，應及時處理或排除險情后方可繼續施工。9.在雨期開挖基坑，應距坑邊1m遠處挖截水溝或筑擋水堤，防止雨水灌入淹泡基坑或沖躺邊坡，造成邊坡失穩塌方。當基坑底部位于地下水位以下時，基坑開挖應采取降低地下水位搔施。雨期在深坑內操作應先檢查土方邊坡支護措施。10.在建筑

46、工程施工區域內，公用管線（水管、燃氣管、電纜等）和下水管道等地下設施是主要危險因素，如果挖到、掘斷或破壞了這些設施，不僅使供應中斷、生產停止、污染用水，面且會崔工人致傷甚至死亡。因此，在開挖之前，要闊查這些地下設施的位置和大致深度，井在地下用置桿或在地面作明顯的標記。11.大型土方工程施工前，應編制土方開挖方案、制定土方開挖圖，確定開挖方式、路線、順序、范圍、邊坡坡度、土方適輸路線，堆放地報及安全技術措施等以保證挖掘、運輸機械設備安全作業。12.挖掘土方應從上而下進行，不可掏空底腳，以免塌方，造成重大傷亡事故。13.在基槽中挖掘時，使用鎬、鍬的人相互間應保持一定距離，防止相互致傷。14.開挖工

47、程應設置擋板，以防土塊掉落傷人。有時，還得設置警告標志、監管人員或信號人員。夜間施工，在工作區還應設信號燈以保證作業安全。15.多臺挖掘機在同一作業面機械開挖，挖掘機間距應大于10m;多臺挖掘機在不同臺階同時開挖，應驗算邊坡穩定，上下臺階挖掘機前后應相距30m以上，挖掘機離下部邊坡應有一定的安全距離，以防造成翻車事故。16.向汽車上卸土應在車停穩定后進行，禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過。17.機械不得在輸電線路和線路一側工作，不論任何情況下，機械的任何部位與架空輸電線路的最近距離應符合安全操作規程要求（根據現場進輸電線路的電壓等級確定）。18.挖握機工作前，應檢查油路和傳動系統是否良好，操縱桿應置

48、于空擋位置，工作時應處于水平位置，井將行走機構制動，工作范圍內不得有人行走。挖掘機回轉及行走時，應待鏟斗離開地面，井使用慢速運轉。往汽車上裝土時，應待汽車停穩，駕駛員離開駕駛室，井應先鳴號，后卸土。鏟斗應盡量放低，不得碰撞汽車。挖掘機停止作業，應放在穩固地點，鏟斗應落地，放盡貯水，將操縱桿置于空擋位置，鎖好車門。挖掘機轉移工地時，應使用平板拖車。19.推土機啟動前，應先檢查油路及運轉機構是否正常，操縱桿是否置于空擋位置。作業時，應將工作范圍內的障礙物先予清除，非工作人員應遠離作業區，先鳴號，后作業。推土機上下坡應用低速行駛，上坡不得換擋，坡度不應超過25°，下坡不得脫擋滑行，坡度不應

49、超過35°。在橫坡上行駛時，橫坡坡度不得超過10°，井不得在陡坡上轉彎。填溝渠或駛近邊坡時，推鏟不得超出邊坡邊緣，井換好倒車擋后方可提升推鏟進行倒車。多臺推土機在同一作業區推土時，前后相距應大于8m，左右相距應太于1.5m。停車作業，推土機應停放在平坦穩固的安全地方，放凈貯水，將操縱桿置于空擋位置，鎖好車門。推土機轉移時，應使用平板拖車。20.鏟運機啟動前應先檢查油路和傳動系統是否良好，操縱桿應置于空擋位置。鏟運機的開行道路應平坦，其寬度應大于機身2m以上。在坡地行走，上下坡度不得超過25°，一橫坡不得超過6°。鏟斗與機身不正時，不得鏟土。多臺機在一個作

50、業區作業時，前后距離不得小于10m，左右距離不得小于2m。鏟運機上下坡道時，應低速行駛，不得中途換擋，下坡時嚴禁脫擋滑行。禁止在斜坡上轉彎、倒車或停車。工作結束，應將鏟運機停在平坦穩固地，放凈貯水，將操縱桿置于空擋位置，鎖好車門。21.在有支撐的基坑中挖土時，必須防止碰壞支撐，在坑溝邊使用機械挖土時，應計算支撐強度，危險地段應加強支撐。22.機械施工區域禁止無關人員進入場地內。挖掘機工作回轉半徑范圍內不得站人或進行其他作業。土石方爆破時，人員及機械設備應撤離危險區域。挖掘機、裝載機卸土，應待整機停穩后進行，不得將鏟斗從運輸汽車駕駛室頂部越過，裝土時任何人都不得停留在裝土車上。23.挖掘機操作和

51、汽車裝土行駛要聽從現場指揮，所有車輛必須嚴格按規定的開行路線行駛，防止撞車。24.挖掘機行走和自卸汽車卸土時，必須注意上空電線，不得在架空輸電線路下工作，如在架空輸電線一側工作時，在110 220kv電壓時，垂直安全距離為2.5m;水平安全距離為4m6m。25.夜間作業，機上及工作地點必須有充足的憨明設施，在危險地段應設置明顯的警示標著和護欄。26.冬期、雨期施工，運輸機械和行駛道路應采取防滑措施，以保證行車安全。27.遇七級以上大風或雷雨、大霧天時，各種挖掘機應停止作業，井將臂桿降至30°45°。3.2 土方回填3.2.1 適用范圍適用于工業與民用建筑、構筑物平整場地、基

52、坑和管溝等土方回填工程。3.22施工準備3.2.2.1 技術準備1.回填土前應根據工程特點、填方土料種類、密實度要求、施工條件等編制回填土方案，報審批后向操作人員進行技術交底。通過試驗確定土料含水量控制范圍、虛鋪厚度、夯實遍數粵參數。2.根據分層回填厚度測放出回填標高控制線，以控制回填土的標高或厚度。3.確定土方機械、車輛的行走路線，井事先檢查，必要時對經過的道路、橋梁進行加固加蔓處理。4.編制機械回填土施工方案，依據工程特點和填方土料種類通過試驗確定含水量、虛鋪員度、壓實遍數等參數，井向操作人員進行技術交底。3.2.2.2 材料要求 1.土料優先利用基坑中挖出的土，但不得含有機雜質。使用前應

53、過篩，其粒徑不大于50mm，其最大粒徑不得超過每層鋪填厚度的2/3，使用振動碾時為3/4，含水率應符合規定要求。2.碎石類土、砂土（使用細、粉砂時應取得設計單位同意）和爆破石渣，可用做表層以下的舅料，含水量符合壓實要求的粘性土，可用做各層填料，碎塊草皮和有機質含量大于8%的土，儀月于無壓實要求的填方，淤泥和淤泥質土一般不能用做填料，但在軟土或沼澤地區，經過處理含素量符合壓實要求后，可用于填方中的次要部位。3.2.2.3 主要機具鏟土機、自卸汽車、推土機、鏟運機、翻斗車、平碾、羊足碾和振動碾、蛙式或柴油打夯機、手#車、鐵鍬（平頭、尖頭）、篩子（孔徑40mm 60mm）、木耙、鋼卷尺、20#鉛絲、膠皮管等。3.2.2.4 作業條件1.土方回填前應驗收基底標高1井應采取措施，防止地表滯水流入填方區，浸泡地基，蓋崔基土下陷。2.填方和壓實前，對基底標高、箱型基礎墻或地下防水層、保護層等進行檢查驗收，并做好隱蔽工程驗收。3.房心和管溝的回填，應在完成上下水管道的安裝或墻間加固后再進行。4.施工前，應做好水平高程標志的設置。在基坑（槽）或管溝邊坡上，每隔3m釘上水平橛或在室內和散水的邊墻上彈水平線或在地坪上釘上標高控制木樁。5.在基坑或邊溝上每10m釘上水平