1、.1.2.3手法名稱簡稱目的防止錯誤法(Fool-Proof)防錯法如何避免做錯事，使工作第一次就能做好的精神能具體實現動作改善法(動作經濟原則)動改法改善人體動作方式，減少疲勞使工作變為更舒適、更有效率55W1H法(55何法)五五法借著質問的記考來發掘出改善的構想雙手換做法(左右手法)雙手法研究人體雙手在工作的過程中藉以發掘出可資改善的地方人機配合法人機配合法(多動作法多動作法)人機法人機法研究探討操作人員與機器工作的過程，藉研究探討操作人員與機器工作的過程，藉以發掘出可資改善的地方以發掘出可資改善的地方流程程序法流程法研究探討牽涉到幾個不同工作站或地點之流動關系，藉以發掘出可資改善的地方工

2、作抽查法工作抽查法抽查法抽查法借著抽樣觀察的方法能很迅速有效地了解借著抽樣觀察的方法能很迅速有效地了解問題的真相問題的真相IE七大手法的使用目的 .4那些工作需要改善 ?!下面的幾個因素,可以做為找出那些工作需要改善的啟示.成本 金錢,工作時間以及機器使用上花費最多的工作工作量 工作量最多的工作永續性 需要持續很久的工作人數 有很多員工從事的工作熟練度 共大把要高孰練的人擔任的工作改由低熟度的進度 未能按預定的進行而需要加班的工作工作質量 未能達到所要求質量基準的工作浪費 勞力度或時間浪費較多的工作危險性 發生很多災害的工作,或者容易發生災害的工作疲勞 肉體上或者精神上很容易疲勞的工作環境 在

3、灰塵,噪音,惡臭,氣溫等惡劣環境下的工作 .5一、人機法一、人機法 Man-Machine Chart.6（一）人機法概念1.手法名稱 人機配合法,簡稱為”人機法”。 通過對以人為主工序的詳細研究使操作者操作對象操作工具三者科學的組合合理的布置和安排達到工序結構合理減輕勞動強度減少作業的工時消耗以提高產品的質量和產量為目的而做的分析。2.人機法的目的學習如何記錄人與機器配合工作時之過程。 發掘空閑與等待時間 使工作平衡 減少周程時間 獲得最大的機器利用率 合適的指派人員與機器 決定最合適的方法3.人機法的意義 以圖表的方式，記錄操作人員與一部機器或多部機器之操作關系，并藉此記錄來做進一步之分析

4、與改善。 .74.人機法的應用范圍 1人操作1部機器或多部機器； 數人操作1部機器或多部機器。 數人操作一共同之工作. 了解在現況下,操作人之時間或機器之時間是否妥善應用； 依上述之記錄加以質疑,尋求改善之地方； 用以比較改善前及改善后之差異情形。單人單機單人多機多人單機人機配合聯合作業.8運用人機法案例 成型車間：1人操作2臺機切割加工中人員上料該員同時操作兩臺機.9運用人機法案例現狀描述現狀描述:彎腰操作彎腰操作絲印機臺絲印機臺!絲印技工、全檢使用的塑料絲印技工、全檢使用的塑料凳子高度不能調節凳子高度不能調節且容易損害，且容易損害，員工身高不一致，員工身高不一致，有高有矮，有高有矮， 高凳

5、子要彎曲身體才可操作高凳子要彎曲身體才可操作機臺機臺,人員的身體負擔加大人員的身體負擔加大, 身體無法平衡身體無法平衡,所做出的質量無保障所做出的質量無保障,出現絲印不良現象出現絲印不良現象.10A（實施）（實施）P（計劃）（計劃）D（執行）（執行）1.現絲印車間所有凳子現絲印車間所有凳子均已按提案者的構想均已按提案者的構想更換更換,使用有明顯效果使用有明顯效果,達到預期目標達到預期目標高度不能調節高度不能調節1.使用可調節凳子使用可調節凳子,提升效率提升效率,減輕疲勞度減輕疲勞度C（檢查）（檢查）.11GOOD!.125.人機法的特點 (1)、基本原則： A.平衡小組之工作量。 B.增加機器

6、使用的比率。 C.減輕負擔最重的人員之工作。 D.刪除不必要的步驟。 E.合并各步驟。 F.使每一步驟容易進行。(2)、附屬操作能否刪除？ 1.視同不必要而刪除。 2.以改變工作次序而刪除。 3.使用新或不同之設備而刪除。 4.以改變布置而刪除。(3)、移物能否刪除？ 1.隨操作之刪除而刪除。 2.合并。 3.改變設備。 4.改變布置。 5.改變工作次序。 6.使用輸送帶。.13(4)、延遲能否刪除？ 1.改變工作次序。 2.改變布置。 3.使用新或不同之設備。(5)、檢驗能否刪除？ 1.此檢驗真有需要嗎？檢驗后之資料供何用？ 2.是否有不必要之重視現象？ 3.以別人來檢驗能否更為方便？ 4.

7、是否于制程之最佳位置行之？(6)、操作能否合并？ 1.改變工作之次序。 2.改變布置。(7)、移物能否合并？ 1.改變工作之次序。 2.改變布置。 3.改變每次搬運之數量。.14(8)、遲延能否合并？ 1.改變工作之次序。 2.改變布置。 3.遇有休息時,能否合并。(9)、檢驗能否合并？ 1.改變工作之次序。 2.改變布置。(10)、操作能否簡易行之？ 1.使用更好之工具。 2.改變控制之位置。 3.使用更佳之材料容器。 4.使用不同之肌肉部位。 5.減少視覺需求。 6.采用更好之高度。 7.使用慣性。 8.使用夾具。.15(11)、移物能否簡易行之？ 1.改變布置,縮短距離。 2.改變移物之

8、方向。 3.改變于制程中之位置,以縮短距離。(12)、由于新人之影響所產生之遲延,能否刪除？ 1.改變參加之小組人員。 2.減少人員遲延時間至最低限度。 3.減少機器之空間時間至最低限度。 4.小組中各人之工作崗位間之距離重新安排。 5.改變小組內各人之工作次序。.166.分類 分人機操作分析及聯合操作分析7工具介紹人機作業分析工具：人機操作圖聯合操作圖人機作業圖的組成：表頭,圖表,統計. 人機作業圖的記錄符號：表示工作表示空閑.17周期 空閑時間 工作時間 利用率 放產品檢查取PC 面板裝透鏡放面板于治具上99等待機種名稱gram pus 工段裝配段 工站熱熔站 測量人測量日期3/ 26 版

9、本B統計人 機455411等待55. 6%44. 4%等待11人時間()1411機1等待熱熔4等待等待11（二）人機操作分析 在機器工作過程中調查了解在一個操作周期內機器操作和人員操作之間的相互關系以充分利用機器于工人的能量及平衡操作時間。 人機操作分析是利用人機操作圖。 人機操作分析圖的構成：表頭、圖表、統計。表頭圖表統計.18二、人機操作分析-改善著眼點2.1作業者有等待現象 縮短自動運轉時間，使機械高速化，對機械進行改善； 尋找可以在機械自動運轉時同時進行的作業。2.2機械有閑置現象時 縮短作業者單獨作業的時間 改善手工作業時間或使手工作業自動化。2.3作業者和機械都有等待現象 考慮改變

10、作業順序； 前兩項改善著眼點也可考慮。2.4作業者和機械幾乎沒有等待現象 是否有縮短各段作業時間的可能.19點膠點膠21貼合機貼合機（使用）（使用）壓合壓合UV貼合車間人機配合圖（改善前）人機操作分析-人機操作型號：N031工序：貼合段工站：點膠/壓合測量人：鐘山測量日期：9/18版本：A人1人2機器撕保護膜（0.5s）等待(5.5S)等待(1S)放置在點膠平臺（0.5s）等待(4S)點膠機工作（4s）取點膠產品（0.5s）等待(1.5S)撕保護膜（0.5s）取點膠產品壓合（0.5s）放置在點膠平臺（0.5s）放置在壓合夾具內（0.5s）統計周期空閑時間工作時間利用率機器6.5S2.5S4S6

11、2%人16.5S4S2.5S38%人26.5S5.5S1S15%IE四大基本原則（ECRS）：簡化、合并、重組、刪除.20型號：N031工序：貼合段工站：點膠/壓合測量人：鐘山測量日期：7/21版本：A人機器撕保護膜（0.5s）等待（1S）放置在點膠平臺（0.5s）取上一張點膠好的產品（0.5s）點膠機工作（4s）放置在壓合夾具內（0.5s）等待（3S）取點膠產品（0.5s）等待（0.5S）統計周期空閑時間工作時間利用率機器5.5S1.5S4S73%人15.5S4S2.5S45%1UV貼合車間人機配合圖（改善后）貼合機貼合機壓壓合合點膠點膠1人點膠/壓合減少了等待浪費等待浪費.21三、聯合操作分析 在生產現場中，常有兩個或兩個以上的操作人員同時對一臺設備（或一項工作）進行操作，稱為聯合操作作業。聯合操作作業分析常采用“聯合操作分析圖”。目的 發掘空閑與等待時間 使工作平衡 減少周期時間 獲得最大的機器利用率基本原則：人與機器的動作同時完成為最佳。聯合作業圖的構成：表頭、圖表、統計。.22空閑工作由分析可知設備利用率僅3/7=43%人機操作分析:改善前三聯合操作分析-聯合操作圖.23改善后(兩人一機作業圖)改善前 改善后 安全防護罩安全方面三聯合操作分析-聯合操作圖.24改善后(人機聯合操作分析)結果顯示設備利用率提升至6/7=