1、杭政儲出【2009】53 號地塊（紫郡東苑）B區(qū)工程塔吊基礎(chǔ)專項(xiàng)施工方案建設(shè)單位：運(yùn)河協(xié)安置業(yè)設(shè)計(jì)單位：中國美術(shù)學(xué)院風(fēng)景建筑設(shè)計(jì)研究院- 東南建筑分院監(jiān)理單位：南正項(xiàng)目管理咨詢施工單位：恒譽(yù)建設(shè)恒譽(yù)建設(shè)2012年9月目錄一、工程概況41、結(jié)構(gòu)概況42、場地概況53、基坑圍護(hù)情況5二、編制依據(jù)6三、地質(zhì)條件61、土層情況72、地基土物理力學(xué)指標(biāo)設(shè)計(jì)參數(shù)表9四. 塔吊選型、平面布置101、塔吊選型102、位置和數(shù)量的選定103、安裝高度的確定11五、塔吊基本性能12六、塔吊基礎(chǔ)說明12七、塔吊附墻情況181、附墻桿立面布置與要求192、附墻桿平面布置203、附墻桿安裝21八、施工及驗(yàn)收211、鋼構(gòu)

2、柱的制作及質(zhì)量控制212、鋼構(gòu)柱的進(jìn)場驗(yàn)收223、鉆孔灌注樁的施工及驗(yàn)收234、鋼格構(gòu)柱偏位、傾斜、偏轉(zhuǎn)等質(zhì)量問題的控制措施.245、鋼平臺的安裝 .256、塔吊基礎(chǔ)節(jié)的安裝 .25九、塔吊的安裝要求及準(zhǔn)備 .26十、塔吊的安裝、塔吊監(jiān)控安裝 .261、基本安裝 .262、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)加裝（升塔） .283、調(diào)試 .28十一、塔吊使用限重控制 .28十二、塔吊的沉降、垂直度測定及偏差校正 .31十三、挖土工程中防止格構(gòu)柱單邊受力和及時(shí)支撐的措施. .32十四、塔吊的操作與維護(hù)32十五、塔吊的拆卸33十六、施工安全措施34十七、塔吊防雷措施36十八、塔吊驗(yàn)收及備案37十九、群塔交叉作業(yè)及防碰撞方案38

3、1、塔吊安裝現(xiàn)狀382、塔吊交叉作業(yè)概況383、塔吊交叉作業(yè)安全措施394、塔吊指揮人員安全措施395、 塔吊司機(jī)安全措施406、項(xiàng)目部安全措施40二十、樓板梁加固及預(yù)留洞口澆搗.41二十一、應(yīng)急預(yù)案411、事故類型和危害程度分析412、應(yīng)急處置基本原則413、組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)424、預(yù)防與預(yù)警425、應(yīng)急處置436、應(yīng)急物資與裝備保障45二十二、計(jì)算書46二十三、附圖塔吊基礎(chǔ)專項(xiàng)施工方案一、工程概況杭政儲出【 2009】53 號地塊（紫郡東苑） B區(qū)工程位于市西湖區(qū)三墩鎮(zhèn)竹橋路，建設(shè)規(guī)模：地下二層，地上19 層躍 20 層，由 1#15#樓 15 幢多層、高層及相應(yīng)樓下連通一層地下停車場、二層

4、地下停車場組成；10#、11#、13#、14#、15#樓為地下二層，其余為地下一層；1#、3#、7#、10#、11#、12#、13#、14#、15#樓為高層， 2#、4#、5#、6#、8#、9#為多層；本工程建筑總面積 155495.56 ，其中地下建筑面積 51895（地下一層 36065 、地下二層 15830 ）；地上建筑面積 103600.56 。設(shè)計(jì)使用年限 50 年。工程名稱：杭政儲出【 2009】53 號地塊（紫郡東苑） B區(qū)工程建設(shè)單位：運(yùn)河協(xié)安置業(yè)設(shè)計(jì)單位：中國美術(shù)學(xué)院風(fēng)景建筑設(shè)計(jì)研究院 - 東南建筑分院勘察單位：省地礦勘察院監(jiān)理單位：南正項(xiàng)目管理咨詢施工單位：恒譽(yù)建設(shè)1.

5、結(jié)構(gòu)概況： 本工程為框架結(jié)構(gòu)剪力墻結(jié)構(gòu)，± 0.000 相當(dāng)于黃海高程5.70 米，地基設(shè)計(jì)等級為乙級，抗震設(shè)防烈度為六度，框架抗震等級為四級，人防等級為甲類核六級，基礎(chǔ)采用600、 700、 800 鉆孔灌注樁，樁長約 35.5 米，基礎(chǔ)底板標(biāo)高分別為地下二層為 -8.8 米，地下一層為 -4.9 米，樁身強(qiáng)度等級為 C30，設(shè)計(jì)基坑底標(biāo)高分別為 -5.000 -11.70m, 設(shè)計(jì)基坑開挖深度為 2.00m10.00m，具體標(biāo)高如下：具體標(biāo)高二層地下室一層地下室圍護(hù)支撐面相對標(biāo)高-5.5m無圍護(hù)支撐底相對標(biāo)高-6.3m無地下室頂板面相對標(biāo)高-0.7m-0.7m地下二層樓板面相對標(biāo)

6、高-4.9m/地下室底板底（含墊層）-9.6m-5.6m根據(jù)工程實(shí)際情況，塔吊在基礎(chǔ)土方開挖前先行施工。2、場地概況： 本工程場地屬第四紀(jì)沖湖積平原地貌，地塊場地現(xiàn)為旱地，地勢稍有起伏，場地標(biāo)高在1.91 3.83m 之間，場地平整空曠。局部有魚塘。建筑場地為三類場地，3、基坑圍護(hù)設(shè)計(jì)情況：（ 1）、二層地下室部分的基坑：采用的支護(hù)形式為拉錨式排樁墻圍護(hù)結(jié)構(gòu)，其錨桿采用可回收漿囊袋式土層預(yù)應(yīng)力錨桿，漿囊袋式土層預(yù)應(yīng)力錨桿長 1220m，同時(shí)采用單排或雙排 ? 500 水泥攪拌樁形成基坑外側(cè)的止水帷幕；排樁墻圍護(hù)樁采用鉆孔灌注樁直徑分別為 600mm、700mm和 800mm，中心距為 8001

7、000mm，樁身混凝土強(qiáng)度等級為 C25，在-5.50M 處加設(shè)壓頂梁及支撐均采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)， 混凝土強(qiáng)度等級為 C30。豎向立柱上部采用井字型鋼構(gòu)柱， 下部盡量利用工程樁， 其余采用新增 ? 800 鉆孔灌注樁，（具體詳見基坑圍護(hù)圖）1#、3#、7#、10#12#樓電梯井坑中坑采用45 排? 600450 水泥攪拌樁形成水泥攪拌樁重力式擋墻進(jìn)行支護(hù)。水泥攪拌樁直徑600mm，中心距450mm，搭接 150mm，（2）、一層地下室部分的基坑圍護(hù)：西面、南面圍護(hù)樁為單排? 600鉆孔灌注樁， ? 500 水泥攪拌樁形成基坑外側(cè)的止水帷幕外，北面與二層地下室相鄰，東面采用放坡大開挖。二、編

8、制依據(jù)本方案主要依據(jù)施工圖紙及以下規(guī)及參考文獻(xiàn)編制：塔式起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)（GB/T13752-1992）建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)（ GB50009-2012）建筑安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-2011）混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)（GB50010-2010）建筑樁基技術(shù)規(guī)（ JGJ94-2008）塔式起重機(jī)混凝土基礎(chǔ)工程技術(shù)規(guī)程（ JGJ/T187-2009）建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程 （ JGJ 81-2002 ）建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 （JGJ33-2001）建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) （JGJ59-2011）建筑施工塔式起重機(jī)安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程（JGJ196-2010）固定式塔式起重機(jī)基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程 （DB33/T1

9、053-2008）危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法建質(zhì)200987 號地質(zhì)勘察報(bào)告市勘測設(shè)計(jì)研究院 QTZ80(ZJ5710)塔式起重機(jī)使用說明書省建設(shè)機(jī)械； QTZ63塔式起重機(jī)使用說明書省建設(shè)機(jī)械杭建監(jiān)總（ 2012）13 號及相關(guān)部門文件三、地質(zhì)條件1、土層情況本場地在勘探深度圍，地基土的構(gòu)成按其成因類型、顏色和物理力學(xué)性質(zhì)差異，可劃分為 7個(gè)工程地質(zhì)層，細(xì)分為 16個(gè)亞層。各土層的空間分布詳見工程地質(zhì)剖面圖，巖性特征自上而下描述如下：1-1 層雜填土：雜色，松散，稍濕，以粘性土為主，夾有碎石磚塊，局部夾少量建筑垃圾。局部為10cm厚水泥地坪。本層全場地分布。1-2 層 塘泥：灰色，

10、飽滿，流塑。富含有機(jī)質(zhì)、腐殖質(zhì)，含植物根莖及碎磚塊。本層主要分布于水塘地帶。2層粉質(zhì)粘土：褐色、灰黃色為主，軟可塑，濕。搖震反應(yīng)無，干強(qiáng)度中等，韌性中等，韌性中等，切面稍有光滑，局部夾有砂質(zhì)粉土。本層局部缺失。3層 淤泥質(zhì)粘土：灰色，流塑，局部軟塑，飽和。含較多有機(jī)腐殖質(zhì)，切面稍有光滑- 光滑，干強(qiáng)度中等， 韌性中等，局部鱗片狀構(gòu)造。 局部夾薄層粉土及粉砂，局部為淤泥。本層局部分部。4層粉質(zhì)粘土：灰黃色，青灰、灰色，硬可塑狀，含氧化鐵斑點(diǎn)，局部含有機(jī)腐殖質(zhì)，切面稍有光滑 - 光滑，震搖反應(yīng)無，干強(qiáng)度及韌性中等。本層全場地分布。5-1 層淤泥質(zhì)粘土：灰色、流塑，局部軟塑，飽和。含較多有機(jī)腐殖質(zhì)，

11、切面稍有光滑- 光滑，干強(qiáng)度中等，韌性中等，局部鱗片狀構(gòu)造。局部夾薄層粉土及粉砂。本層全場地分布。5-2 層粉質(zhì)粘土：灰黃色，青灰、灰色，硬可塑狀，含氧化鐵斑點(diǎn)，局部含有機(jī)腐殖質(zhì)，切面稍有光滑 - 光滑，搖震反應(yīng)無，干強(qiáng)度及韌性中等。本層局部缺失。5-3中砂：灰色，青灰色，很濕，中密。粒徑大于0.25mm的顆粒含量約占全重的70%左右，余為粘性土充填。本層全場地分布。5-4 層 粉質(zhì)粘土：灰黃色，青灰、灰色，硬可塑狀，含氧化鐵斑點(diǎn)，局部含有機(jī)腐殖質(zhì)，切面稍有光滑 - 光滑，搖震反應(yīng)無，干強(qiáng)度及韌性中等，局部夾粉砂或中砂。本層全場地分布。6-1 層中砂：灰色，青灰色，很濕，中密。粒徑大于 0.2

12、5mm的顆粒含量約占全重的 80%左右，余為粘性土充填。本層局部缺失。6-2 層粉質(zhì)粘土 :灰黃色，青灰、灰色，硬可塑狀，含氧化鐵斑點(diǎn)，局部含有機(jī)腐殖質(zhì)，切面稍有光滑 - 光滑，搖震反應(yīng)無，干強(qiáng)度及韌性中等，局部夾有中砂。6-3 層 中砂：灰色，青灰色，中密，很濕。粒徑大于 0.25mm的顆粒含量約占全重的 80%左右，余為粘性土充填。本層局部缺失。6-4 層 圓礫：灰色，青灰色，很濕，密實(shí)。粒徑大于2mm的顆粒含量約占全重的65%左右，顆粒以圓形及亞圓形為主，粒徑大于2-10cm占35%左右，少量大于20cm，余為中粗砂及粘性土充填。本層局部為卵石。粒徑隨深度有遞增趨勢，磨圓度較好，密實(shí)性較

13、好，鉆進(jìn)較難，本層局部分布。7-1 全風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖：灰黃色、青灰色、紫紅色，濕，巖石結(jié)構(gòu)部分破壞，但尚可辨認(rèn)，有殘余結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，干鉆可進(jìn)尺。本層局部分布。7-2 層強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖：灰黃色、青灰色、紫紅色，濕，巖石結(jié)構(gòu)部分破壞，可辨認(rèn)，巖芯成碎塊狀、砂狀及柱狀，采取率較好，強(qiáng)度較低，干鉆難進(jìn)尺。本層局部分布。7-3 層中等風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖：灰黃色、紫紅色，巖石結(jié)構(gòu)較完整，部分破壞，巖芯呈短柱狀或柱狀，少量碎塊狀，風(fēng)化裂隙發(fā)育，節(jié)理面有次生礦物，錘擊聲啞，巖芯鉆方可鉆進(jìn)。本層未揭穿，控制層厚度 >5米。2、地基土物理力學(xué)指標(biāo)參數(shù)表：鉆孔灌注樁層序巖土名稱樁周土摩擦力 （Kpa） 樁端土承載力

14、 （Kpa）設(shè)計(jì)特征值設(shè)計(jì)特征值1-1雜填土1-2塘泥2粉質(zhì)粘土113淤泥質(zhì)粘土54粉質(zhì)粘土155-1淤泥質(zhì)粘土85-2粉質(zhì)粘土185-3中砂255005-4粉質(zhì)粘土213506-1中砂257006-2粉質(zhì)粘土214006-3中砂278006-4圓礫4523007-1全風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖3007-2強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖5518007-3中等風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖703500四 . 塔吊選型、平面布置（1）塔吊選型本工程建筑群體具有以下特點(diǎn)：地下室面積較大，地下室二層承臺底皮標(biāo)高為 -10.6 m ，二層地下室的底板標(biāo)高為 -8.8m -9.6m ，在 -5.5m 處有一道鋼筋砼圍護(hù)水平支撐；一層地下室的底板標(biāo)

15、高為 -4.9m -5.5m 。地上部分單體多，各單體之間的距離較大，施工場地相對較小，建筑物高度較高，起重量較小，一般常用的塔吊即可滿足要求， 因此決定采用型號 QTZ63、QTZ80二種型號的塔吊，其中QTZ63臂長 50m、 QTZ80臂長 57m。（2）位置和數(shù)量的選定本工程 15 個(gè)單體工程均在同一地下室上，根據(jù)經(jīng)濟(jì)適用、提高機(jī)械化施工的原則，結(jié)合工程圖紙，決定將塔吊布置在地下室圍停車庫及通道區(qū)域。以基坑外覆蓋區(qū)域最大為原則，二層地下室部分避開圍護(hù)支撐的水平桿系 , 兼顧塔吊的安裝和拆除的便利性，根據(jù) JGJ33-2001標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定多臺固定式塔吊同時(shí)作業(yè)時(shí)，低位塔機(jī)臂端與高位塔機(jī)塔身之

16、間距離不得小于2m,確定其數(shù)量和具體位置，經(jīng)過合理計(jì)算，基礎(chǔ)施工階段共設(shè)置七臺，塔吊的平面布置詳見附圖，具體位置如下：1#塔吊（ QTZ63）位置： 1# 樓3 軸/ H 軸。主要負(fù)責(zé)1#樓的施工；相鄰勘探鉆孔號為 Z952#塔吊（ QTZ80）位置： 3#樓10 軸/ M 軸。主要負(fù)責(zé) 3#、7#樓的施工；相鄰勘探鉆孔號為Z823#塔吊（ QTZ63）位置： 6#樓30/ E軸。主要負(fù)責(zé) 4#、5#、6#、8#樓的施工；相鄰勘探鉆孔號為Z644#塔吊（ QTZ80）位置 10#樓14 / B 軸。主要負(fù)責(zé) 10#、11#、7#樓的施工；相鄰勘探鉆孔號為Z435#塔吊（ QTZ80）位置： 1

17、1#樓2 軸/ A 軸北 4.5m。主要負(fù)責(zé) 12#、11#、9#樓的施工；相鄰勘探鉆孔號為Z346#塔吊（ QTZ63）位置： 13#樓8軸/ B軸。主要負(fù)責(zé) 13#、14#樓的施工；相鄰勘探鉆孔號為Z147#塔吊（ QTZ63）位置： 15#樓14軸/ B軸。主要負(fù)責(zé) 15#、14#樓的施工；相鄰勘探鉆孔號為Z10（3）安裝高度的確定塔吊安裝高度如下表塔吊編號初始安裝高度最終安裝高度備注1#塔吊25m70.4m地下一層底板起計(jì)算2#塔吊20m72.2m地下一層底板起計(jì)算3#塔吊31m27.5m(多層 )地下一層底板起計(jì)算4#塔吊25m72.2m地下二層底板起計(jì)算5#塔吊20m70.2m地下

18、二層底板起計(jì)算6#塔吊31m72.55m地下二層底板起計(jì)算7#塔吊25m70.2m地下二層底板起計(jì)算塔吊的安裝高度控制在建筑物最高點(diǎn)以上57m的高度位置五、塔吊基本性能（一）、QTZ80（ 5710）型工況FvFhM1M2Mk非工作（最不利）44971166800工作509311039875270（二）、QTZ63（5513）型（單位： KN；KN.M）塔機(jī)型號QTZ63（5513）起長高度 m固定式附著式40140名稱FvFhM1M2工作狀態(tài)472.519.181275.63317.68非工作狀態(tài)412.6868.661930.860六、塔吊基礎(chǔ)說明塔吊樁情況匯總表樁承載力特樁承載力設(shè)有效樁

19、長塔吊所處樁頂征值計(jì)值編號位置標(biāo)高（+）抗壓力（+）為壓力所處的持備注（- ）抗撥力（- ）為撥力力層1#塔地下一-5.5米+3627.76kN+1610.71kN45.46m樁 底-1573.08kN-1377.65kN7-3 中風(fēng)巖吊層注漿2#塔地下一-5.5米+3698.55kN+1610.71kN46.31m樁底-1623.20kN-1377.65kN7-3 中風(fēng)巖吊層注漿3#塔地下一-5.5米+3490.95kN+1610.71kN41.40m樁底吊層-1456.37kN-1377.65kN7-3 中風(fēng)巖注漿4#塔地下二米+3417.3kN+1803.5kN36.98m-9.6-14

20、64.66kN-1443.25kN/吊層7-3 中風(fēng)巖5#塔地下二米+3352.03kN+1803.5kN36.3m-9.6-1479.53kN-1443.25kN/吊層7-3 中風(fēng)巖6#塔地下二+3562,69kN+1803.5kN40.7m-9.6米1545.53kN-1443.25kN/吊層7-3 中風(fēng)巖7#塔地下二3507.76kN+1803.5kN38.33m-9.6米-1469.82kN-1443.25kN/吊層7-3 中風(fēng)巖本工程全部 7 臺塔吊布置在基坑，塔吊必須在挖土之前安裝完畢。因此，塔吊基礎(chǔ)的選擇應(yīng)以施工便捷、工期短為原則。根據(jù)工程設(shè)計(jì)圖紙，結(jié)合現(xiàn)場地質(zhì)情況和經(jīng)濟(jì)費(fèi)用等因

21、素綜合考慮，擬采用鉆孔灌注樁基礎(chǔ)承重、利用鋼格構(gòu)柱與塔吊連接的方案進(jìn)行塔吊基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)與施工。地下室頂板施工時(shí)塔吊四周預(yù)留孔洞，孔洞邊增設(shè)止水鋼板，待塔吊拆除后再行封閉 , 洞口與格構(gòu)柱外側(cè)距離為 200 。鉆孔灌注樁樁距與塔吊寬度相同，均為1.465m，所有塔吊基礎(chǔ)形式均為 4 根 800 鉆孔灌注樁結(jié)合鋼格構(gòu)柱形式基礎(chǔ)。四肢140 角鋼格構(gòu)柱伸入鉆孔灌注樁長度分別為：二層地下室塔吊樁3.0m、一層地下室塔吊樁2.5m。鋼格構(gòu)柱頂標(biāo)高均為 -0.60m （地下室頂板標(biāo)高為 -0.70m）。角鋼構(gòu)格柱與樁鋼筋籠電焊焊接，角鋼構(gòu)格柱與塔機(jī)連接。本工程塔吊樁為非工程樁，根據(jù)塔吊位置相對應(yīng) 于 地 質(zhì)

22、 勘察 報(bào) 告 工程地質(zhì)剖面圖各勘探點(diǎn)的土層情況，及塔吊使用需要滿足的各項(xiàng) 指 標(biāo) 和驗(yàn)算 結(jié) 果 ： 1# 3# 塔 吊樁均進(jìn)入進(jìn)入 7-3 中等強(qiáng)泥質(zhì)粉砂巖1D即 0.8m，樁頂標(biāo)高分別為 -5.5m ；4# 7# 塔吊樁均進(jìn)入 7-3 中等強(qiáng)泥質(zhì)粉砂巖 1D 即 0.8m，樁頂標(biāo)高為 -9.6m 。樁身配筋均按 1225 通長配置 , 樁身混凝土強(qiáng)度均為 C35。塔吊基礎(chǔ)節(jié)與鋼格構(gòu)柱上面的四塊 4 厚的鋼板用高強(qiáng)螺栓連接，4 厚鋼板與每根鋼構(gòu)格柱連接處設(shè)置 8 塊梯形加強(qiáng)板連接，為保證鋼構(gòu)柱與上面的 4 厚鋼板連接，每根鋼構(gòu)柱上增加 4 根30 長度 350 的螺桿，30 螺桿一端與鋼構(gòu)

23、柱焊接長度為 250，焊縫高度 10mm,另一端伸出鋼板上面用螺帽固定在 4 厚鋼板上。四根鋼格柱間采用 14 角鋼焊接連接（以上鋼格柱、鋼平臺等具體做法詳附圖） 。由于塔吊位于基坑中， 隨基坑的開挖深度加深， 鋼格構(gòu)柱懸空長度逐漸增加，塔吊鋼平臺將高出基坑底面 9.00m（二層地下室）和 4.85m（一層地下室），在土方開挖過程中，要使用塔吊，根據(jù)外露鋼格構(gòu)柱的長度，人工清理鋼格構(gòu)柱泥土后，及時(shí)對鋼格構(gòu)柱采用 14 角鋼進(jìn)行水平、斜向腹桿焊接連接，考慮到樁的抗彎性能差，在土方開挖至基坑底時(shí)，塔吊樁和鋼構(gòu)柱的整體性能相對薄弱， 對以上 7 臺塔吊在地下室底板底設(shè)置一只 400mm 厚的構(gòu)造承臺

24、，承臺面尺寸均為 3865mm×3865mm，強(qiáng)度等級均為 C35，配鋼筋 14150×150 雙層雙向。鋼格構(gòu)柱穿越底板處設(shè)置一道止水鋼板，同時(shí)，對外露的格構(gòu)柱作防腐處理：表面采用鋼絲刷、砂皮除銹，底漆為鐵紅防銹漆二道作為保護(hù)層。1# 7#塔吊在基礎(chǔ)底板澆筑完成前，塔吊安裝高度保持初始安裝高度（在獨(dú)立高度的 75%以），不作頂升，同樣，塔吊的吊裝重量控制在 0.75T（具體高度見表），嚴(yán)禁超載吊運(yùn)。為保證塔吊安全， 本方案對塔吊樁的承載力、 抗拔和塔吊穩(wěn)定性及鋼格構(gòu)柱等進(jìn)行了驗(yàn)算。塔吊基礎(chǔ)節(jié)4M30增強(qiáng)螺栓（余同）角鋼止水鋼板止水鋼板地下室底板-5.50鋼格構(gòu)基礎(chǔ)構(gòu)造承臺

25、具體做法見詳圖承臺墊層徑直區(qū)密加筋箍灌注樁一層地下室塔吊基礎(chǔ)示意圖灌注樁角鋼角鋼塔吊專用螺栓連接×4*M30增強(qiáng)螺栓余同）××（余同）格構(gòu)柱分肢 L14*14拼接角鋼 L14*1410*10肢被切角拼接焊縫 10mm拼接角鋼 L14*14格構(gòu)柱分肢 L14*14× 35孔× ×× 角鐵( 余同）鋼板鋼板鋼板加綴板××一層地下室塔吊基礎(chǔ)各節(jié)點(diǎn)示意圖塔吊基礎(chǔ)節(jié)4M30增強(qiáng)螺栓（余同）角鋼地下室底板-9.60鋼格構(gòu)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)承臺具體做法見祥圖承臺墊層徑直區(qū)密加筋箍灌注樁二層地下室塔吊基礎(chǔ)示意圖灌注樁角鋼角鋼

26、15;××角鐵( 余同）×孔塔吊專用螺栓連接4*M30增強(qiáng)螺栓鋼板×余同)××余同)鋼板鋼板加綴板××格構(gòu)柱分肢 L14*14拼接角鋼 L14*1410*10肢被切角拼接焊縫 10mm拼接角鋼 L14*14格構(gòu)柱分肢 L14*14二層地下室塔吊節(jié)點(diǎn)示意圖止水板地下室底板HRB335 14150HRB335 141500地下室底板墊層0HRB335 14150HRB335 141504001承臺墊層80080014658008001003865100構(gòu)造承臺結(jié)構(gòu)圖七、塔吊附墻情況塔吊附墻拉桿和埋件參照塔吊使用說明書。

27、施工中必須確保埋件的焊接質(zhì)量、錨固長度及附墻拉桿與埋件的焊接質(zhì)量。1、附墻桿立面布置與要求根據(jù)使用說明書確定如下附墻位置（見附墻表）各塔吊附墻表編號附墻位置附墻高度允許附墻高度1#六層、十二層、十八層22.9m、40.3m、57.7m31m、52m、73m2#六層、十二層、十八層22.9m、40.3m、57.7m31m、52m、73m3#無附墻/4#五層、十二層、十八層23.9m、44.2m、61.6m31m、52m、73m5#五層、十二層、十八層23.9m、44.2m、61.6m31m、52m、73m6#五層、十二層、十八層23.9m、44.2m、61.6m31m、52m、73m7#五層、十

28、二層、十八層23.9m、44.2m、61.6m31m、52m、73m（ 1）、裝設(shè)附著框架和附著桿件，應(yīng)采用經(jīng)緯儀測量塔身垂直度，并應(yīng)采用附著桿進(jìn)行調(diào)整，在最高錨固點(diǎn)以下垂直度允許偏差4/1000 ；（ 2）、在附著框架和附著支座布設(shè)時(shí)，附著桿傾斜角不得超過10°；（ 3）、附著框架宜設(shè)置在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接處，箍緊塔身。塔架對角處在無斜撐時(shí)應(yīng)加固；（4）、塔身頂升超過自由高度40.5m 后，必須增設(shè)與建筑物的錨固裝置后方可使用。（ 5）、起重機(jī)作業(yè)過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查錨固裝置，發(fā)現(xiàn)松動或異常情況時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，故障未排除，不得繼續(xù)作業(yè)；（ 6）、拆卸起重機(jī)時(shí)，應(yīng)隨著降落塔身的進(jìn)程拆卸

29、相應(yīng)的錨固裝置。嚴(yán)禁在落塔之前先拆錨固裝置；（ 7）、遇有六級及以上大風(fēng)時(shí)，嚴(yán)禁安裝或拆卸錨固裝置；（ 8）、錨固裝置的安裝、拆卸、檢查和調(diào)整，均應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，工作時(shí)應(yīng)系安全帶和戴安全帽，并應(yīng)遵守高處作業(yè)有關(guān)安全操作的規(guī)定。2、附墻桿平面布置（1）、附著裝置是由四條撐桿和一套環(huán)梁等組成，它主要是把塔機(jī)固定在建筑物的柱或梁上起著依附作用。使用時(shí)環(huán)梁套在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，四角用八個(gè)調(diào)節(jié)螺栓通過頂塊把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂牢，其撐桿長度可調(diào)整。四根撐桿端部有大耳環(huán)與建筑特附著處鉸接，四根撐桿應(yīng)保持在同一水平面，調(diào)整頂塊及撐桿長度使塔身軸線垂直。（ 2）、附著裝置按塔身中心線距離建筑物 3.5m6.3m 的距離架設(shè) , 參

30、見下圖所示。×××塔吊附墻附著狀態(tài)3、附墻桿安裝（ 1）、安裝時(shí)將環(huán)梁包在塔身外，然后用 16 個(gè) M24的螺栓把它連接起來，再提升到附著點(diǎn)的位置。（ 2）、調(diào)整環(huán)梁上調(diào)節(jié)螺栓，使得頂塊頂緊塔身。（ 3）、吊裝四條撐桿，通過銷軸將附著撐桿的一端與附著框架連接, 另一端與固定在建筑物上的預(yù)埋鋼板連接，預(yù)埋鋼板尺寸為 25×400×700。四條撐桿應(yīng)保持在同一水平面，調(diào)整撐桿長度 , 使之受力拉緊，讓塔身垂直度達(dá)到要求。（ 4）、應(yīng)用經(jīng)緯儀檢查及調(diào)整塔機(jī)軸心線的垂直度 , 使其垂直度在全高上不超過 4/1000 （垂直度的調(diào)整可通過四條撐桿上調(diào)節(jié)螺

31、栓的進(jìn)退來實(shí)現(xiàn)）。八、施工及驗(yàn)收（一）鋼格構(gòu)柱的制作及質(zhì)量控制1、鋼格構(gòu)柱的制作委托有資質(zhì)的廠家在工廠預(yù)制制作，鋼構(gòu)柱的原材料必須有質(zhì)量證明書，型號及規(guī)格必須滿足設(shè)計(jì)要求，材料均為Q235-A。2、焊工應(yīng)經(jīng)考試合格并取得合格證書。3、鋼構(gòu)柱與輟板間采用焊接，焊縫長度不小于200 高度同輟板，焊縫等級為二級。水平支撐及斜撐與鋼構(gòu)柱焊接采用結(jié)點(diǎn)板滿焊（見詳圖），焊接質(zhì)量等級須達(dá)到二級焊縫要求。4、鋼柱各部件的下料尺寸及連接位置嚴(yán)格按圖施工。5、焊接前應(yīng)將焊縫表面的鐵銹、水分、油污、灰塵、氧化皮、割渣等清理干凈；嚴(yán)禁在母材上引弧。6、焊接時(shí)要注意焊道的引弧點(diǎn)、 熄弧點(diǎn)及焊道的接頭不產(chǎn)生焊接缺陷，手工

32、多層多道焊接時(shí)焊接接頭應(yīng)錯(cuò)開，焊縫與母材表面應(yīng)光順過渡，同一焊縫焊角高度要一致；焊縫外觀應(yīng)均勻、致密，表面不得有燒傷、裂紋、氣孔及凹坑，咬邊不允許超過0.5mm。7、鋼柱在入樁前必須經(jīng)過防銹處理，采用鋼絲刷砂皮除銹，底漆為鐵紅防銹漆二道，面漆采用銀粉漆一道作為保護(hù)層。（二）鋼格構(gòu)柱的進(jìn)場驗(yàn)收1、鋼材及焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。焊條等焊接材料與母材的匹配應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程（ JGJ 81-2002 ）的規(guī)定。2、焊縫厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，焊縫表面不得有裂紋、焊瘤、氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。3、格構(gòu)式鋼柱及綴件的拼接誤差應(yīng)符

33、合設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī) GB50205的規(guī)定。（三）鉆孔灌注樁的施工及驗(yàn)收1、塔吊基礎(chǔ)樁直徑為800mm。配 12 根 25 鋼筋。同工程樁一起施工，按工程樁的施工方案中的施工要求施工，在樁機(jī)行走到塔吊所在位置時(shí)施工塔吊的鉆孔灌注樁。加灌長度為1m.2、 樁的位置必須準(zhǔn)確， 四根樁的相互距離誤差不得大于5mm，以確保塔吊將來附墻裝置與建筑連接的尺寸。3、樁終孔時(shí)沉渣不得超過50mm，必須保證樁的有效入土深度及鋼筋籠的長度。4、鋼筋籠搬運(yùn)和吊放時(shí)，應(yīng)防止變形，吊放操作合理。吊筋應(yīng)牢固可靠，計(jì)算準(zhǔn)確。鋼筋籠應(yīng)有足夠的垂直度和居中性。每節(jié)鋼筋籠搭接焊完成后須監(jiān)理檢驗(yàn)合格，方

34、可下入孔。5、灌注樁 1225 主筋與鋼構(gòu)柱焊接每面 325，鋼構(gòu)柱伸入鋼筋籠長度各為 2.5m( 一層地下室 ) 、3m(二層地下室 ) 。在主筋處設(shè)置加強(qiáng)鋼筋 4 根，鋼筋籠箍筋加密區(qū)高度不少于 4m。6、鋼構(gòu)格柱與鋼筋籠搭接后， 應(yīng)使用汽車吊等起重設(shè)備將其插入樁孔，并與基樁軸線重合；為保證四根鋼柱四個(gè)立面的平面度，應(yīng)有必要的工裝設(shè)備與措施。7、鉆孔灌注樁驗(yàn)收要點(diǎn)（1）、灌注混凝土前，應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 建筑樁基技術(shù)規(guī) JGJ94-2008的規(guī)定，對已成孔的中心位置、孔深、孔徑、垂直度、孔底沉渣厚度進(jìn)行檢驗(yàn)。（ 2）、應(yīng)對鋼筋籠安放的實(shí)際位置等進(jìn)行檢查， 并應(yīng)填寫相應(yīng)質(zhì)量檢測、檢查記錄。（

35、3）、混凝土灌注樁的強(qiáng)度等級應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑樁基技術(shù)規(guī)JGJ94-2008 的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。（ 4）、成樁樁位偏差的檢查應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī) GB50202和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑樁基技術(shù)規(guī) JGJ94-2008 的規(guī)定執(zhí)行。（四）鋼格構(gòu)柱偏位、傾斜、偏轉(zhuǎn)等質(zhì)量問題的控制措施1、在下格構(gòu)柱時(shí)，用全站儀重新放樣，拉十字交叉線，十字交叉點(diǎn)即為格構(gòu)柱的中心點(diǎn)。且格構(gòu)柱的四邊應(yīng)平行于十字線（另一邊垂直）。2、因本塔吊的格構(gòu)柱頂標(biāo)高為-0.6m, 當(dāng)格構(gòu)柱放置就位后，無法觀察格構(gòu)柱是否偏轉(zhuǎn)，因此在下吊筋前，在格構(gòu)柱的四個(gè)角鋼角上焊接四根1.5m25 鋼筋（伸至自然地坪以上） ，并用四

36、根 12 鋼筋水平連接，形成形狀同鋼格構(gòu)柱，當(dāng)鋼格構(gòu)柱放置就位后，觀測四根12 鋼筋形成的四邊型是否同所放樣的十字交叉線平行且中心點(diǎn)重合，如重合即已符合要求，固定吊筋即可，如未達(dá)到要求，將格構(gòu)柱提起后重新調(diào)整，反復(fù)循環(huán)至符合要求為止。（五）鋼平臺的安裝1、鋼平臺與鋼格構(gòu)式鋼柱的焊接，應(yīng)有工裝措施，其工藝流程將厚鋼板水平放置地面居中放置“格構(gòu)式鋼柱模具”四周放置加強(qiáng)板水平施焊加強(qiáng)板焊接 30 螺桿。然后將焊有加強(qiáng)板的 40 厚鋼板插入格構(gòu)式鋼柱，對加強(qiáng)板施立焊。型鋼平臺水平度控制在 11000 以。應(yīng)對平臺與格構(gòu)式鋼柱連接部位焊縫進(jìn)行磁粉探傷。2 、平臺上與塔身連接螺栓孔應(yīng)當(dāng)采用電磁吸力臺鉆打孔

37、，嚴(yán)禁氣割成孔。凡孔徑達(dá)不到公差配合要求的，應(yīng)在平臺孔上、下方設(shè)置墊片或螺栓套且焊接固定。3 、與平臺連接的塔身底節(jié)應(yīng)當(dāng)為基礎(chǔ)節(jié)或加強(qiáng)節(jié)。（六）塔吊基礎(chǔ)節(jié)的安裝1、塔吊安裝前混凝土土強(qiáng)度等級必須達(dá)到100%。2、基礎(chǔ)節(jié)安裝必須保證格構(gòu)柱已全部施工完畢，腹桿兒與輟板的焊接通過驗(yàn)收。3、四塊 40 厚的鋼板焊接后的表面平整度不得超過11000 以，各孔距要嚴(yán)格按廠家基礎(chǔ)節(jié)的尺寸留置，四塊鋼板各孔間距的誤差不得大于1mm。4、基坑開挖時(shí)，隨挖隨加焊接斜腹桿及水平腹桿，腹桿與輟板均做防銹處理，表面采用鋼絲刷除銹，底漆為鐵紅防銹漆二道，面漆采用銀粉漆一道作為保護(hù)層。5、焊接由具有相應(yīng)資格的專業(yè)人員焊接，

38、腹桿與輟板的連接做法為以腹桿外邊線與輟板滿焊；輟板與角鋼的連接做法為以輟板的外邊與角鋼滿焊。6 、安裝所用的螺栓采用廠家定購的或與廠家規(guī)格相同的螺栓。九、塔吊的安裝要求及準(zhǔn)備1、在塔基周圍，清理出場地，場地要求平整，無障礙物；2、留出塔吊進(jìn)出堆放場地及吊車、汽車進(jìn)出通道，路基必須壓實(shí)、平整；3、塔吊安拆圍上空所有臨時(shí)施工電線必須拆除或改道；4、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備：汽車吊一臺，電工、鉗工工具，鋼絲繩一套，U型環(huán)若干，水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀各一臺，萬用表和鋼管尺各一只；5、塔吊安裝必須由具有相應(yīng)資格的專業(yè)安拆人員進(jìn)行操作。6、設(shè)用塔吊專用電源，并按塔吊說明的要求設(shè)置塔機(jī)的防雷接地裝置，接地電阻不得大于4，接地保

39、護(hù)電纜可與任何一根塔身主弦桿連接，并清除表面的油漆。十、塔吊的安裝、塔吊監(jiān)控安裝（一）基本安裝1、安裝前認(rèn)真復(fù)測地下節(jié)或格構(gòu)柱四個(gè)主弦桿連接處的表面標(biāo)高及平整度，并復(fù)核鋼柱上螺栓的孔距。2、把第一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊在格構(gòu)柱或地下節(jié)上，固定好，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)有踏步的一面在下面，應(yīng)與建筑物垂直。3、將第二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)裝在第一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，注意踏步應(yīng)上下對準(zhǔn)。4、組裝套架，套架上有油缸的面應(yīng)對準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上踏步的面，并使套架上的爬爪擱在基礎(chǔ)節(jié)最下面的一個(gè)踏步上。5、組裝上、下支座、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)支承、平臺等成為一體，然后整體安裝在套架上、并連結(jié)牢固。6、安裝塔帽，用銷軸與上支座連接，注意塔帽的傾斜面應(yīng)與吊臂在同一側(cè)。7、吊裝

40、平衡臂，用銷軸與上支座連接，吊一塊2t 的配重設(shè)于從平衡尾部往前數(shù)的第三個(gè)位置上。8、吊裝司機(jī)室，接通電源。9、在地面拼裝起重臂、小車、吊籃、吊臂拉桿連接后應(yīng)固定在吊臂上弦桿的支架上。10、用汽吊把吊臂整體平穩(wěn)地吊起就位，用銷軸和上支座連接。11、穿繞起升鋼絲繩，穿裝短拉桿和長拉桿與塔帽頂連接，松弛起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩，把起重臂緩慢放平，使拉桿處于緊狀態(tài)，并松脫滑輪組上的起重鋼絲繩。12、安裝平衡配重，按編號依次排放。13、緊變幅小車鋼絲繩。14、塔吊初次安裝完成后，立即安裝塔吊監(jiān)控，對塔吊使用過程和行為及時(shí)進(jìn)行有效的監(jiān)管，切實(shí)控制設(shè)備運(yùn)行過程中的危險(xiǎn)因素和安全隱患，預(yù)防塔吊安全生產(chǎn)事故發(fā)生。（二）

41、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)加裝（升塔）1、塔吊起重臂轉(zhuǎn)到引入塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的方向（即引進(jìn)橫梁的正方向）。2、調(diào)整好爬升架導(dǎo)輪與塔身立柱之間的間隙，以3-5 為宜，當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)放到安裝上、下支座下部的引進(jìn)小車后，用吊鉤再吊一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上升到高處，移動小車的位置（小車約在距回轉(zhuǎn)中心10m處），具體位置可根據(jù)平衡狀況確定，使塔吊套架以上部分的重心落在頂升油缸鉸點(diǎn)的位置，然后卸上、下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相聯(lián)的8 個(gè)高強(qiáng)度連接螺栓。3、將塔吊套架頂升，使塔身上方恰好出現(xiàn)能裝一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間。4、拉動引進(jìn)小車，把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引到塔身的正上文，對準(zhǔn)連接螺栓孔，縮回油缸使之與下部標(biāo)準(zhǔn)節(jié)壓緊，并用螺栓連接起來。5、以上為一次頂升加節(jié)過程，當(dāng)需連續(xù)加節(jié)時(shí)，可重復(fù)上述過程，但在安裝完 3 個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)后，必須安裝下部 4 根加強(qiáng)作斜撐，并調(diào)整使 4 根撐桿均勻受力，方可繼續(xù)升塔和吊裝。6、在加節(jié)過程中， 嚴(yán)禁起重臂回轉(zhuǎn)， 塔吊下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的螺栓應(yīng)連結(jié)，但可不擰緊，有異常情況應(yīng)立即停止頂升。7、隨高度的升高，要與建筑物設(shè)置可靠的連接裝置。（三）調(diào)試待升塔完畢后，高度好塔吊小車限位、吊鉤高度限位、力矩限位、起重限位、回轉(zhuǎn)限位，保證各限位靈敏、可靠，具體由電工負(fù)責(zé)調(diào)試。十一、塔吊使用限重控制本工程塔吊在使用過程中主要運(yùn)輸鋼筋、方木、