1、表面裝飾方法印字：若需在工程塑料的表面上印字或圖案時，有以下幾種方法.表面裝飾· 曲面印刷· 絲網印刷 · 滲透印刷· 蝕刻印刷 · 電化鋁燙印· 激光印字著色· 噴涂· 染色金屬光澤· 真空蒸鍍· 噴鍍· 電鍍 · 金屬噴涂 · 電化鋁燙印曲面印刷的原理曲面印刷是先將油墨放入雕刻有文字或圖案凹版內，隨后將文字或圖案復印到曲面上，再利用曲面將文字或圖案轉印至成型品表面，最后通過熱處理或紫外線光照射等方法使油墨固化。 曲面印刷工藝：1. 成型品的脫脂2. 成型品的表面

2、處理（必要時) 3. 印刷 4. 油墨的固化處理5. 涂布過多等后處理(必要時） 印刷流程1. 將油墨放入凹版內 2. 刮去過量的油墨 3. 擠壓曲面取得油墨 4. 將曲面的油墨轉印到成型品的表面 5. 清洗曲面、版面(必要時) 前處理工藝要想得到美觀、耐久性的印刷品，則有必要對成型品進行前處理。前處理包括成型品表面的油脂及垃圾的清洗，以及為了改善油墨的潤濕性和粘合性的表面處理.前清洗（脫脂）：采用有機溶劑清洗成型品表面滲出的油污。因為成型品的表面易受模具防銹劑、脫模劑、人的油脂，樹脂的添加劑等的污染,導致油墨開裂，降低了油墨與成型品的密接性.特別是當出現印刷不均勻問題時,則表明成型品表面受污

3、染的可能性極高。表面處理：絕大多數的合成樹脂與油墨的密接性不如金屬和紙。為此有必要對成型品的表面進行適性處理。特別是“奪鋼”，必須事先采用電暈放電處理方法對表面進行處理。油墨固化處理在多數情況下,采用某些方法使油墨固化。特別是工程塑料，為了防止受油或溶劑等的污染,僅靠單純的干燥不能得到良好的印刷效果。為此，使用反應性的油墨可以提高樹脂與油墨的密接性.硬化處理方法則有熱硬化處理與UV硬化處理二種。無任采用何種方法，都利用了油墨的化學反應性能,請務必選用合適的油墨熱固化處理：將印刷后的成型品放入恒溫槽內，使印刷品被遠紅外線照射或熱風加熱,因熱反應使油墨固化.通常溫度控制在60100左右，有時溫度也

4、會達到150左右.一般來說，固化的溫度高，則可得到良好的印刷效果。但是,承印物為塑料成型品時，如果采用高溫處理的話，則會引起成型品的收縮及變形。此外，印刷后干燥不充分的話，加熱會造成溶劑起泡.UV固化處理: 被印刷的成型品在特定波長的紫外線（UV)照射下，利用光化學反應使油墨固化的方法.后處理工藝為了提高印刷品的耐久性，有時會實施表面涂布等后處理.表面涂布方法，一般以涂布熱固化性或UV固化性的透明涂布液最為常見。滲透印刷由于滲透印刷是采用具有升華性能的特殊油墨,使油墨滲透到成型品內部的印刷方法，故比較適用于有耐磨損要求的場合。由于采用的是特殊的油墨，所以在轉印方法上沒有問題。轉印方法可分為直接

5、法及熱轉印法二種。無任采用何種方法，印刷后通過加熱處理使油墨滲透至成型品內部3050m。1 選擇油墨升華性油墨與一般油墨不同，且在種類與顏色上均受限制，目前僅有黑、紅、黃、藍四種顏色。但沒有白色,請務必注意.2 轉印方法及工藝a) 直接法象曲面印刷一樣，采用普通的油墨及印刷方法.加熱后使其冷卻，并必須用溶劑清洗表面上過多的油墨。各材料的加熱時間如下：奪鋼:150、5分鐘左右Duranex:150、10分鐘左右FortronVectra：無使用范例b） 熱轉印法事先用升華性油墨將圖案印刷于特殊的離型紙上，而后再將圖案轉印到塑料薄膜上,印刷圖案在離型紙的印刷時已被確定，這時還可以使用彩印。將離型紙

6、粘貼在印刷表面后，于紙面上加熱并適當加壓，離型紙上的染料會滲透至成型品的內部。電化鋁燙印電化鋁燙印是利用專用箔，在一定的溫度下將文字及圖案轉印到塑料制品的表面。其優點在于該方法不需要對表面進行處理，使用簡單的裝置即可進行彩印。此外，還可以印刷出具有金、銀等金屬光澤的制品.其缺點是印刷品不耐磨損，且樹脂與箔的相溶性會影響其的印刷適性。電化鋁燙印方法適用于成型品形狀的電化鋁燙印方法有以下二種。模壓印：利用熱的模版將箔壓印在成型品光潔的表面上(平面、曲面），從而得到精美的文字及圖案的方法.如圖所示，將金屬模版放在電熱板上加熱后使箔轉移到成型品的表面。模印所用材料為不因加熱而被氧化且熱傳導性較大的金屬

7、材料。標準的模壓印條件如下:熱板溫度：奪鋼160180Duranex180220壓力：0。390。58Mpa加壓時間：0.61。0秒橡膠壓印由橡膠等所制成的箔加熱后壓印至凸面的方法。如圖所示，將耐熱橡膠板（硅膠）貼在加熱板上,加熱后將箔轉印到成型品表面.在選用橡膠壓印時，必須對箔的種類、壓箔條件進行選擇。此外，由于與箔相接觸部分是選用熱傳導性較低的橡膠，故電熱板的設定溫度要高于模壓印，一般為230240左右。我們必須依照不同的模壓材料相應地提高溫度。在對凸部進行電化鋁燙印時，對溫度、加壓條件的控制比較困難，有時不一定能得到精美的制品.為此，用鋁箔來替代橡膠箔是一種比較有效的方法.所以,在對凸部

8、進行電化鋁燙印，必須做好充分討論。電化鋁燙印電化鋁燙所用的專用箔,通常是有不同種材料疊加組成的。目前箔的種類繁多,請根據自行需求向箔的生產廠家提出諮詢。噴鍍噴鍍象電鍍或蒸鍍一樣，是在樹脂等表面涂布金屬薄膜的手法之一。 盡管噴鍍與蒸鍍在技術上非常相似，但蒸鍍是在減壓容器內,使加熱、蒸發的金屬蒸氣附著在樹脂表面；而噴鍍是讓加速離子與金屬發生碰撞，在反作用力的作用下使釋放出的金屬原子附著在樹脂的表面. 由于金屬原子的能量低于蒸鍍能量，即使是耐熱性較差的樹脂材料,在其表面亦可生成穩定性良好的金屬薄膜.此外，還可生成合金、高熔點的金屬膜。因需要大型中間電極，故,極少看到噴鍍金、銀這樣高價金屬的范例。要想

9、得到如低價黃金一樣的外觀，請游覽表面涂布范例噴鍍工藝。 脫脂處理用丙酮或酒精進行清洗 . 表面處理 (必要時) 電暈放電處理,紫外線照射處理等 . 底面涂布硬化處理（必要時) 藤倉化成（株）EXP1440A等 . 噴鍍工藝 電極所用材料為Al、SUS304，其他等 . 表面涂布硬化處理（必要時) 藤倉化成（株) EXP1506、ET5406A等脫脂與表面處理的必要性在噴鍍的工藝中，真如以后要說的那樣,在許多情況下都必須實施底面涂布處理。底面涂布及硬化處理只是為涂布做準備。特別是象奪鋼這樣與涂料的密接性較差的材料，通過表面處理可以使材料的潤濕性得

10、到改善.底面涂布的必要性為了得到精美的噴鍍膜，有時必須進行底面涂布處理.進行底面涂布處理可以得到以下的效果1. 改善樹脂與噴鍍膜之間的密接性 2. 將成形品表面的微小凹凸部分填平，以獲得如鏡面一樣的表面 無任是為了得到反射鏡作用而實施噴鍍,還是對密接性較低的奪鋼進行噴鍍時，都必須進行底面涂布處理。本公司的產品中Fortron與金屬膜的密接性較高，若不需要制品的表面如鏡面一樣時，則可省去底面涂布處理.（這時噴鍍表面會依存于成形品的表面）底面涂布工藝基本與涂布工藝相似。如一般的涂料一樣，可以使用噴槍進行噴涂.表面涂布的必要性采用噴鍍方法得到的金屬薄膜相當的薄,此外,因金屬氧化等化學反應引起金屬薄膜

11、生銹或變色，最終導致金屬薄膜的損壞。特別是想鋁這樣比較軟的金屬，因磨損等原因導致金屬薄膜受傷，嚴重時會出現剝離。為了利用外界的化學、物理等性能，以達到保護蒸鍍膜的目的，有時需要實施表面涂布處理(或過量涂布).表面涂布就是使用人們所說透明的涂料,與底面涂布一樣，采用與涂布相同的工藝進行涂布、固化。表面涂布的應用例。在銀色鋁噴鍍膜上涂布黃色，即可得到如黃金一樣的外觀。噴鍍例子樣本 :腳踏車變速機鏈輪標的物:鎳鉻合金真空蒸鍍法真空蒸鍍法是在高真空下為金屬加熱，使其熔融、蒸發,冷卻后在樣品表面形成金屬薄膜的方法。加熱金屬的方法：有利用電阻產生的熱能，也有利用電子束的。在對樹脂實施蒸鍍時，為了確保金屬冷

12、卻時所散發出的熱量不使樹脂變形,有必須對蒸鍍時間進行調整。此外,熔點、沸點太高的金屬或合金不適合于蒸鍍.真空蒸鍍工程. 脫脂處理用丙酮或酒精進行清洗 . 表面處理（必要時） 電暈（corona)放電處理,紫外線照射處理等 。 底面涂布硬化處理（必要時） 。 真空蒸鍍工藝 蒸鍍用金屬為Al、金等 。 表面涂布硬化處理(必要時)脫脂與表面處理的必要性在真空蒸鍍的工藝中，真如以后要說的那樣，在許多情況下都必須實施底面涂布處理。底面涂布及硬化處理只是為涂布做準備。特別是象奪鋼這樣與涂料的密接性較差的材料,通過表面處理可以使材料的潤濕性得到改善。底面涂布的必要性為了得到精美的蒸鍍膜，有時必須進行底面涂布處理。進行底面涂布處理可以得到以下的效果1. 改善樹脂與蒸鍍膜之間的密接性 2. 將成形品表面的微小凹凸部分填平，以獲得如鏡面一樣的表面 無任是為了得到反射鏡作用而實施真空蒸鍍,還是對密接性較低的奪鋼進行真空蒸鍍時，都必須進行底面涂布處理。本公司的產品中Fortron與金屬膜的密接性較高，若不需要制品的表面如鏡