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文檔簡介

1、    硬質地層中灌注樁施工技術    王慶兵摘要:當前地鐵施工為了保證施工安全以及降低成本,車站多采用明挖法施工,而明挖圍護結構大多數采用“灌注樁+鋼支撐”的支護形式,圍護樁在較軟地層中多采用普通旋挖鉆機進行成孔,但是在普通旋挖鉆機在遇到較多大粒徑卵石或者礫巖地層的時候,成孔難度很大。本文就十號線二期公主墳站西北盾構始發井圍護樁施工工藝作了簡要描述,并根據具體施工實踐,介紹了一些施工體會。關鍵詞:灌注樁;大粒徑漂石;礫巖層;全護筒鉆機1工程概況1.1設計概況西北盾構井圍護結構外尺寸18.45×21.2m,深22.7m,為地下三層結構,西北盾構

2、井采用“1000mm灌注樁(樁間距1.8m)+4道鋼支撐”圍護,圍護樁深27.7m。見圖1。圖1 西北盾構始發井平面圖1.2工程地質本工程范圍內一般為人工填土(qml),上部第四系主要由全新統(q4)、上更新統(q3)沖洪積卵礫石、砂和少量粘性土組成,已揭露的下伏基巖主要為新生代下第三紀碎屑巖。卵石層中卵石含量達到60%以上,其中粒徑400600以上的卵石含量達到30%35%(重量比),礫巖層中礫石的天然抗壓強度達到100mpa以上,泥巖膠結物天然抗壓強度為23mpa。2鉆孔機械選型根據市場調查,普通國產旋挖鉆機和長螺旋鉆機在礫巖地層中無法進行開挖。公主墳站使用寶峨bg25c型旋挖鉆機進行圍護

3、樁試驗樁施工,可以實現在硬質礫巖層和卵石層中進行圍護樁成孔作業。盾構井圍護樁選擇使用寶峨bg25c型旋挖鉆機進行成孔。3施工工藝流程及施工步驟3.1鉆孔樁施工工藝流程圖工藝流程圖見圖2。3.2主要施工步驟鉆孔工作開始前,施工場地應整平、夯實以保證鉆孔設備施工平臺的平整密實。圖2 鉆孔樁施工工藝流程圖3.2.1臨時雙壁鋼護筒就位及鉆進臨時護筒由單節長度2-5米的護筒組成,護筒之間由平頭螺栓連接。第一節護筒上裝有護筒靴(護筒靴上配有一圈切削齒),用于貫入堅硬地層、混凝土及其他障礙物。護筒可與bg25c的動力頭驅動連接器連接在一起或由搖管機夾持驅動。bg25c的操作手可利用導墻將第一節雙壁鋼護筒準確

4、就位。根據地層情況,本工程實行干成孔作業,若遇透水性高的地層時,因水頭壓力造成護筒內涌水、涌砂,須灌注清水或穩定液,以至少1米高的水壓維持壓力平衡至混凝土澆注完成。在堅硬地層鉆進應使用短螺旋鉆。工地現場應預備一巖心鉆頭以便遇到硬地層時使用。所有鉆具應配備足夠的鉆齒。鉆齒的質量和磨損需定期檢查,當發現鉆齒的磨損較大或缺失時,應加以更換以確保正常的施工進度。3.2.2清孔及測量只要孔內有水或泥漿存在,液體的物理特性特別是懸浮沙的含量就需要檢測,以確保灌注后的樁體沒有夾雜沙或任和液體。在安放鋼筋籠前,應再次檢測樁孔的深度,護筒的項部水下位置可使用水平儀測量,樁深使用芯卷尺測量。3.2.3澆注的準備混

5、凝土導管應直下到樁底。導管的內部不應附著有任何舊的固結的混凝土以使澆注過程快捷順暢。導管的接頭之間應使用o形密封圈以確保良好的不透水性。3.2.4安裝鋼筋籠鋼筋籠的加工應按照圖紙進行。為使鋼筋籠具有足夠的剛性以避免吊裝過程中的可能發生的危險,鋼筋籠的加工過程中應使用點焊。長度超長的鋼筋應裁掉以盡量避免不必要的搭接。鋼筋籠之間應在孔口采取點焊或鋼絲繩捆扎的方法連接在一起。較長的制筋籠在吊裝時應加必要的支撐。3.2.5混凝土澆注混凝土導管應一直下到樁底。導管的內部不應附著有任何舊的固結的混凝土以使澆注過程快捷順暢。導管的接頭之問應使用o形密封圈以確保良好的不透水性。3.2.6臨時護筒的回收當臨時護

6、筒內的混凝土面達到至少2米的高度時,可使用搖管機起拔護筒。混凝土面在任何時候都需保持在護筒靴以下至少1米的高度。4質量標準及質量控制措施:、鋼筋原材強度必須符合設計要求,對每一批進場鋼筋要有出廠質量證明書,每60t為一批進行鋼筋原材試驗。、鋼筋籠加工必須符合施工規范要求,同時對主筋連接做現場取樣試驗。、商品混凝土必須有生產單位資質證明及相關資料,各種原材合格證等完整資料。混凝土強度必須符合設計要求及施工規范規定。施工過程中須連續供應足量混凝土,防止因灌注間隔時間過長出現事故。、為避免混凝土的堿骨料反應,要求混凝土含堿量3kg/m3。、混凝土灌注時,每棵樁須做三組試塊,標養至28d后并送專業試驗室進行抗壓強度試驗。、有見證取樣:按相關規定執行。有見證試件按業主要求數量送指定單位進行試驗。、孔深、孔徑、垂直度必須符合設計要求,沉碴厚度小于20cm,嚴格控制籠頂標高。、實際混凝土灌注量嚴禁小于計算體積量,即充盈系數須大于1.0。、灌注混凝

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