1、此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)，請附件 5-1序類別/檢查項目號順序號1. 01-01標(biāo)記和 VIN尺寸、軸荷、質(zhì)量2.01-02-外廓尺寸、質(zhì)量3.01-06風(fēng)窗玻璃除霜裝置4.01-07風(fēng)窗玻璃除霧裝置聯(lián)系網(wǎng)站刪除汽車完整車輛 /不完整車輛 COP 試驗和檢查項目（ M/N/G 類）檢驗依據(jù)檢查要求（僅做參考）備注GB 7258-2012機(jī)動車安4.1 、 4.8.3出廠前 100% 檢查全運(yùn)行技術(shù)條件GB/T17676 天然氣汽車和標(biāo)注其使用的氣體燃料類型氣體燃料汽車、兩用燃料汽車，液化石油氣汽車標(biāo)志出廠前 100%檢查GB13392-2005道路運(yùn)輸?shù)缆愤\(yùn)輸危險貨物車輛，危險貨物車輛標(biāo)志出

2、廠前 100%檢查GB 16735-2004道路車輛整車必須有向指定機(jī)構(gòu)備案的VIN 標(biāo)志出廠前 100%檢查車輛識別代號（ VIN ）GB 1589-2004道路車輛4.1- 車輛外廓尺寸要求；4.2- 車輛最大允許軸荷限值；外廓尺寸、軸荷及質(zhì)量限值4.3 車輛質(zhì)量限值。-4.1 、 4.8.3 、 4.8.5企業(yè)自定技術(shù)文件，保證生產(chǎn)一致性。不低于 1 次 /每年。GB 7258-20124.5.1.2 4.5.1.6 軸荷機(jī)動車安全運(yùn)行技術(shù)條件4.5.2 4.5.3 -乘員GB 11555-2009汽車風(fēng)窗玻璃除霜和除霧系統(tǒng)的性能功能檢查和試驗方法適用于類GB/T 24552-2009電

3、動汽出廠前 100%功能檢查車風(fēng)窗玻璃除霜除霧系統(tǒng)的功能檢查性能要求及試驗方法M1GB 11555 2009 汽車風(fēng)窗玻璃除霧系統(tǒng)的性能要求功能檢查及試驗方法適用于類GB/T 24552-2009電動汽出廠前 100%功能檢查4 、試驗 A 、 B 區(qū)霜除凈面積及霧除凈面積；車輛必車風(fēng)窗玻璃除霜除霧系統(tǒng)的性能裝。要求及試驗方法精品文檔此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)，請聯(lián)系網(wǎng)站刪除GB 15085 1994 汽車風(fēng)窗5.01-08風(fēng)窗玻璃刮水器玻璃刮水器、 洗滌器的性能要功能檢查求及試驗方法適用于類出廠前 100%功能檢查適用于類6.01-09風(fēng)窗玻璃洗滌器7. 01-10車速表8. 01-11-0

4、1 喇叭9. 01-13號牌板10. 01-14燃油系統(tǒng)及排氣管11. 01-15汽車罩蓋鎖系統(tǒng)12. 02-06安全帶固定點13. 02-11-01防護(hù)裝置側(cè)面、后下部14. 02-11-02精品文檔GB 15085 1994GB 15082-2008 汽車用車速表GB/T 19836-2005電動汽車用儀表GB 15742-2001機(jī)動車用喇叭的性能要求及試驗方法GB 15741-1995汽車和掛車號牌板（架）及其位置 GB 7258-2012 機(jī)動車安全運(yùn)行技術(shù)條件GB 11568-2011汽車罩（蓋）鎖系統(tǒng)GB 14167-2006汽車安全帶安裝固定點-GB 11567.1 2001

5、汽車和掛車側(cè)面防護(hù)要求GB 11567.2- 2001 汽車和掛車后下部防護(hù)要求功能檢查轉(zhuǎn)鼓試驗臺檢測其差值指示儀表裝置應(yīng)設(shè)置并有明顯標(biāo)示；警告和指示信號裝置并有信號標(biāo)示；儀表一般要求。功能檢查號牌板形狀、尺寸和安裝位置功能檢查企業(yè)自定技術(shù)文件，保證生產(chǎn)一致性。4.1 不增加車輛寬度，內(nèi)縮不大于120 等規(guī)定；4.2- 相鄰部件縱向間隙不大于25 等規(guī)定；4.3 橫桿間距不大于 300mm ，截面高度 N2 、O3 類不小于 50mm ，N3 、 O4 類不小于 100mm ；4.4 前緣與輪胎軸向切面、支腿的最大間距限值要求；4.5 后緣與輪胎間距限值要求4.6 下緣離地高度不大于550 ；

6、4.7- 上緣與車輛構(gòu)件距離規(guī)定；全部項目檢查3 橫桿截面高度不小于100mm4 、5 下緣離地面高度不大于550mm等；出廠前 100%功能檢查出廠前 100%進(jìn)行在線檢驗 。出廠前 100%功能檢查出廠前 100%檢查出廠前 100%檢查出廠前 100%檢查安全帶固定點結(jié)構(gòu)變更時檢查適用于 N2、N3 類貨車出廠前 100%檢查每 1 年至少進(jìn)行一次適用于 N2、N3 類貨車出廠前 100%檢查此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)，請聯(lián)系網(wǎng)站刪除15.03-014 、 5 寬度不大于總寬，橫向內(nèi)縮量不大于100mm等；全部項目檢查每 1 年至少進(jìn)行一次·型試驗（常溫排氣污染物）汽車的排放同

7、時進(jìn)行燃油消耗量試（ GVM350 0 ） GB 18352.3-2005輕型汽·型試驗（蒸發(fā)污染物）適用于 M1 、N1 類車污染物排放限值及測量方可用替代方法進(jìn)行（附錄每一年至少進(jìn)行一次，提供報告。（ /N1 類）F-F.7 ）；排放限值、煙度法（中國、 階段）-5.3.3蒸發(fā)排放檢測項目為：泄漏試驗、通氣試驗、脫附試驗。16.03-0217. 03-0318. 03-0419. 03-06汽車用發(fā)動機(jī)凈功率點燃式發(fā)動機(jī) （汽車的排放 GVM > 3500 ） 排氣、曲軸箱、蒸發(fā)污染物、 雙怠速。壓燃式汽車的排放GVM > 3500KG排氣污染物、 煙度。無線電騷擾特

8、性GB/T 17692-1999汽車用5 技術(shù)規(guī)范和試驗發(fā)動機(jī)凈功率測試方法GB 14762-2008 車用點燃式發(fā)動機(jī)及裝用點燃式發(fā)動機(jī)汽車排氣污染物排放限值及測量方法GB 18285-2005 點燃式發(fā)動機(jī)汽車排氣污染物排放限值及測量 方法（雙怠速法及簡易工況法） GB 11340-2005 裝用點燃式發(fā)動機(jī)重型汽車曲軸箱污染物排放限值及測量方法（重型車）GB 14763-2005 裝用點燃式發(fā)動機(jī)重型汽車燃油蒸發(fā)污染物排放限值及測量方法 （收集法）GB 17691-2005 車用壓燃式、氣體燃料點燃式發(fā)動機(jī)與汽車排氣污染物排放限值及測量方法（中國、階段） GB 17691-2005 車用

9、壓燃式、氣體燃料點燃式發(fā)動機(jī)與汽車排氣污染物排放限值及測量方法（中國、階段） GB 3847-2005 車用壓燃式發(fā)動機(jī)和壓燃式發(fā)動機(jī)汽車排氣煙度排放限值及測試方法GB 14023-2011 車輛、船和由內(nèi)燃機(jī) 無線電騷擾特性 用于保護(hù)車外接收機(jī)的限值和測量方法企業(yè)自定技術(shù)文件，保證GB/T183872008電動車的電磁生產(chǎn)一致性。場輻射強(qiáng)度的限值和測量方法寬帶生產(chǎn)廠每一年至少進(jìn)行一次發(fā)動機(jī)及進(jìn)排氣系統(tǒng)未發(fā)生變化時可免做每一年至少進(jìn)行一次，提供報告。每一年至少進(jìn)行一次，提供報告。如認(rèn)證后車輛未變更或增加脈沖性電磁發(fā)射或電阻性電刷等騷擾源裝置，認(rèn)可原報告，此項可免檢。9kHz-30MHz精品文檔

10、此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)，請聯(lián)系網(wǎng)站刪除20.04-01照明及信號裝置GB 4785-2007汽車及掛車外部照明和信號裝置的安裝規(guī)定21.前照燈發(fā)光強(qiáng)度及GB 7258 2012機(jī)動車運(yùn)行安全技04-02-01術(shù)條件 8.5.1-8.5.3光束照射位置GB23254-2009貨車及掛車車身反4.1 一般規(guī)定4.2 光色4.3 特殊規(guī)定前照燈光束位置穩(wěn)定；近光不眩目； 遠(yuǎn)光光束強(qiáng)度符合要求； 光束照射位置符合規(guī)定。燈具光色、數(shù)量、功能 100%出廠檢查全部所列項目不低于每年一次。出廠前 100%進(jìn)行在線檢驗。22.04-12車身反光標(biāo)識光標(biāo)識尾部標(biāo)志板GB 25990-2010車輛尾部標(biāo)志板2

11、3.04-15（GVM 12000kg，和最大GB 7258-2012機(jī)動車安全運(yùn)行技設(shè)計車速小于秀才等于40km/h 的汽車）術(shù)條件24.05-01汽車噪聲GB 1495-2002汽車加速行駛車外噪聲限值及測量方法25.05-02汽車定置噪聲GB/T14365-1993聲學(xué)機(jī)動車輛定置噪聲測量方法26.06-01轉(zhuǎn)向裝置按企業(yè)技術(shù)文件GB7258-2012機(jī)動車運(yùn)行安全技術(shù)條件27.06-02-01制動裝置GB 12676-1999汽車制動系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、性能和試驗方法（ GB21670-2008M1 類車輛可選用）專用車整車各類專用汽車定型試驗規(guī)程 “專用裝置參數(shù)”07-0028.專用車國家或行

12、業(yè)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或企業(yè)專用車產(chǎn)品技術(shù)條件，包括專用裝置CNCA-02C-023:2008 附件 5 （07）相關(guān)項。安裝和粘貼要求出廠前 100% 檢查出廠前 100% 檢查4噪聲限值M、 N類加速行駛車外噪聲5測量方法每 2 年一次 COP 檢驗5測量程序企業(yè)應(yīng)定期或定批進(jìn)行；6 數(shù)據(jù)處理轉(zhuǎn)向輪定位檢查出廠前 100% 進(jìn)行在線檢驗。7.11·出廠前 100% 進(jìn)行在線檢驗。至少包括： “ O ”型、“”型、失效、應(yīng)急每年至少進(jìn)行一次檢驗試驗 。實施規(guī)則附件5第07企業(yè)制定相應(yīng)規(guī)則，保證生產(chǎn)一致性。項中安全環(huán)保項要求說明： 1、原則上實施規(guī)則中所涉及的標(biāo)準(zhǔn)，企業(yè)都應(yīng)制定相應(yīng)的COP 試驗

13、或檢查項目，以確認(rèn)批量生產(chǎn)的產(chǎn)品與型式試驗產(chǎn)品的一精品文檔此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)，請聯(lián)系網(wǎng)站刪除致性。其中本表中所列的COP 試驗和檢查項目為重點關(guān)注項目；2、本表僅供參考，企業(yè)應(yīng)根據(jù)實施規(guī)則中所含標(biāo)準(zhǔn)和要求，及自身情況制定COP 試驗和檢查項目，并針對這些項目制定出具體要求；精品文檔此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)，請聯(lián)系網(wǎng)站刪除附表 5-1A-1汽車生產(chǎn)一致性（ COP）試驗和檢查項目（含專用裝置部分）道路運(yùn)輸爆炸品和劇毒化學(xué)品車輛序類別/順檢查項目檢查要求（僅做參考）備注號序號1.01-02 5-1A 汽車生產(chǎn)一致性（COP ）試驗和檢查項目整車通用技術(shù)要求見附表06-02-012.07-

14、02-01發(fā)動機(jī)GWT>2000，為裝用壓燃機(jī)；出廠前 100% 檢查 燃料系統(tǒng)安全防護(hù)符合GB 7258 （ 12.5 ）規(guī)定：燃油箱、燃油管路固定牢固；加油口不漏油； 不用重力等直接供油；加油口、通氣口對排氣管開口、 裸露電氣接頭位置；燃油箱位置； 燃油箱通氣口不在車廂內(nèi)等。3.07-02-02排氣系統(tǒng)GB 13365 要求；出廠前 100% 檢查 排氣裝置具備熄滅排氣火花功能，符合底 GWT>2000時，排氣裝置裝于車身前部、排氣管距貨物>300、出口 >300盤；要GWT>2000時，排氣裝置裝于車身前部、底版下部，排氣管距貨物 >300；加裝隔求熱

15、板；4.07-02-03輪胎用子午線胎。出廠前 100% 檢查5.07-02-04限速器調(diào)定速度90 km/h;出廠前 100% 檢查6.07-02-05防抱制動裝置N 類 符合 GB/T 13594（1 類）；O 類-A類；制動器應(yīng)具有自動調(diào)整間隙裝置；出廠前 100% 檢查導(dǎo)線截面足夠、且絕緣；直接蓄電池應(yīng)有過熱保護(hù)裝置；7.07-02-06電氣裝置駕駛室設(shè)總開關(guān)，符合 GB 4208-IP65 級；出廠前 100% 檢查蓄電池接線端子，可靠絕緣；8.07-03-02整罐尺寸參數(shù)罐式車滿載，同軸輪胎外側(cè)距與質(zhì)心高之比0.9 ；出廠前 100% 檢查精品文檔此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)，請聯(lián)系

16、網(wǎng)站刪除序類別/順號序號9. 07-03-0410.07-03-0511.12. 07-03-0313. 07-03-0614. 07-03-0715. 07-03-0816. 07-03-0917. 07-03-1018. 07-04-0119. 07-04-02精品文檔檢查項目車式罐體有效容積要車罐體防護(hù)求輛要求質(zhì)量參數(shù)廂式車廂體基本輛要求連接裝置規(guī)格強(qiáng)度防靜電措施滅火器其他要求車輛行車記錄儀監(jiān)控裝 監(jiān)控車載終端置檢查要求（僅做參考） 20 m3 （爆炸品）； 10 m3 （劇毒化學(xué)品） ；罐體上管路及其附件不超出側(cè)、下防護(hù)裝置、后封頭及其管路等低于下防護(hù)裝置 150 ；頂部設(shè)有傾覆保護(hù)裝

17、置（有排氣閥） ；頂部管路等，低于該裝置 20 ；非罐式最大裝載質(zhì)量不大于 10 000；貨廂為封閉、防火/ 雨/ 盜；內(nèi)蒙皮為不易發(fā)火的非金屬材料；內(nèi)外蒙皮間用阻燃材料；貨廂內(nèi)不得設(shè)照明燈、敷設(shè)電氣線路；貨廂內(nèi)設(shè)貨物固定裝置、前側(cè)壁設(shè)置固定繩鉤；貨廂內(nèi)設(shè)起火燃燒報警裝置、貨箱門上設(shè)防盜報警裝置、駕駛室內(nèi)設(shè)監(jiān)視器（GWT >9000）；連接裝置用螺栓為8.8 級，扭矩符合GB/T 518 ，可靠防松措施；底盤、罐體、廂體等之間電阻， 5 ；貨廂內(nèi)底板鋪設(shè)阻燃導(dǎo)靜電膠板（厚度5 ），與拖地帶間電阻 10 4 10 8；須配輸送泵的車輛，應(yīng)采用離心泵等不易積聚靜電，泵送系統(tǒng)為導(dǎo)靜電通路；裝卸

18、用防靜電軟管。兩端金屬件間電阻5 ；設(shè)用接地線 柔軟、展收靈活；與車架間電阻 5 ；車底部設(shè)導(dǎo)靜電拖地帶，符合JT 230規(guī)定；駕駛室內(nèi)設(shè)干粉滅火器，車輛側(cè)有相適應(yīng)滅火器；滅火器固定牢靠、取用方便。駕駛室內(nèi)放置應(yīng)急設(shè)施空間及設(shè)施；車輛必須安裝經(jīng) CCC 認(rèn)證的行車記錄儀裝置行車記錄儀裝于駕駛室內(nèi)方便位置（使用者）行車記錄儀電源為車輛電源，導(dǎo)線有保護(hù)；安全監(jiān)控車載終端，符合AQ 3004 規(guī)定裝于駕駛室內(nèi)或掛車適當(dāng)位置電源為車輛電源，或備用電源（天線、地線規(guī)定）備注出廠前 100% 檢查出廠前 100% 檢查出廠前 100% 檢查出廠前 100% 檢查出廠前 100% 檢查出廠前 100% 檢查

19、出廠前 100% 檢查出廠前 100% 檢查出廠前 100% 檢查出廠前 100% 檢查出廠前 100% 檢查此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)，請聯(lián)系網(wǎng)站刪除序類別/順檢查項目檢查要求（僅做參考）備注號序號20.07-05-01標(biāo)志牌、標(biāo)志燈符合 GB 13392 （附錄 A ）出廠前 100% 檢查21.07-05-02標(biāo)安全標(biāo)示牌后部安裝，符合附錄 B、白底黑字、矩形350 ×170 ；出廠前 100% 檢查22.07-05-03志橙色反光帶后部、兩側(cè)應(yīng)張貼（附錄C）、 150 ±20；符合 GB/T 8416-2003（亮度因數(shù)、色品出廠前 100% 檢查坐標(biāo)）、 GB/T

20、 18833-2002（逆反射性能） ；精品文檔此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)，請聯(lián)系網(wǎng)站刪除附表 5-1A-2汽車生產(chǎn)一致性（ COP）試驗和檢查項目專用校車2012-04-20序檢查項目檢驗依據(jù)檢查要求備注 ( 相關(guān)標(biāo)準(zhǔn) )號整車通用技術(shù)要求見附表 5-1汽車生產(chǎn)一致性（ COP ）試驗和檢查項目CNCA-02C-023:2008GB 7258 2012標(biāo)記、警告性文字(第 4.1 、4.8.9 款 )出廠前 100%檢查GB24315-2009校車標(biāo)牌(強(qiáng)制性第5、6、7 章)出廠前 100%檢查GB24407 20125.1.1 車身外觀標(biāo)識噴涂符合 GB 24315出廠前 100%檢查1

21、標(biāo)記5.16 專用校車后圍板的停車提醒標(biāo)示：標(biāo)示位置、字樣，見圖11 ；出廠前 100%檢查校車運(yùn)送學(xué)生時， 應(yīng)在前風(fēng)擋玻璃右下角和后風(fēng)窗玻璃適當(dāng)位置各放置一塊可以從GB 7258 2012車外清楚識別的校車標(biāo)牌；但專門用于接送學(xué)生上下學(xué)的非專用校車，車身外觀標(biāo)出廠前 100%檢查識還應(yīng)符合專用校車相關(guān)規(guī)定。 （注：非專用校車是指除專用校車外的其他校車）。5.3幼兒、小學(xué)與中小學(xué)生專用校車的乘員數(shù)不大于45 人、 56 人；2.最大乘員數(shù)：注：成員質(zhì)量 -幼兒、小學(xué)生、中小學(xué)生、關(guān)照人員及司機(jī)分別為30 、 48 、53 、 每年至少檢查1 次68 kg計；3.制動系統(tǒng)5.5防抱制動裝置符合G

22、B/T 13594 (ABS) ； 車長8m 應(yīng)裝緩沖器等，符合每年至少檢查1 次GB12676- A4.傳動系統(tǒng)：GB24407 20125.6符合 GB/T 24545的限速器， Vmax 80km/h；每年至少檢查1 次5.行駛系統(tǒng)：5.7符合 JT/T782的爆胎安全裝置。每年至少檢查1 次獲證后設(shè)計無變更可6.側(cè)傾穩(wěn)定性：5.9按 GB/T 14172測試 不大于 32 °（按5.3.1 ）、 35 °（空載）；不檢查，車輛設(shè)計變更時必須檢查7.車身結(jié)構(gòu)強(qiáng)、 出5.10.2 頂部結(jié)構(gòu)強(qiáng)度按附錄A試驗，滿足：每年至少 1 次/ 車型精品文檔此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)

23、，請聯(lián)系網(wǎng)站刪除口及車內(nèi)布置·車門未開啟、車身與車架未分離；·坐墊上方凈高度900mm ，地板擱腳處向上有1350mm；·輕型校車通道高度1440mm，大中型 1670mm,；·乘客門、應(yīng)急門/ 窗、撤離艙口可正常打開，車頂撤離艙口試驗中不要求打開；上部結(jié)構(gòu)強(qiáng)度按 GB 17578測試：8.·座椅放置 規(guī)定成員質(zhì)量（），按 GB 17578測試，側(cè)翻過程及后，乘員生存空間股和規(guī)定；出口技術(shù)要求·兩門高度小于 1700mm時，其頂部裝符合要求的防撞墊；9.·應(yīng)急門可從內(nèi)外手動解鎖，解鎖力178N ；·出口其他技術(shù)要求

24、見GB 18986與 GB 13094規(guī)定）；5.10.5 .1.1駕駛員座椅 ·座椅及其固定件符合GB 15083；10.·3 點式安全帶，符合GB 14166及 GB14167；5.10.5 .1.2照管員座椅·至少一個座椅，幼兒車3 或 3 4 個（座椅數(shù) 20 40 、40 ）；小學(xué)生及中小學(xué)生車應(yīng)有 2 3 個（40 ）；只有一個照管人員座椅時，應(yīng)位于車輛前端并靠近11.乘客門；多個時，至少一個靠近應(yīng)急門；· 照管人員座椅應(yīng)有標(biāo)識； 應(yīng)配備安全帶； 前向安裝時， 座椅及其固定件符合GB13057規(guī)定；安全帶及其固定點符合GB 14166及 GB

25、 14167 ；）5.10.5 .1.3幼兒及學(xué)生座椅 ·應(yīng)向前布置、非折疊椅，司機(jī)座椅的R 點前不設(shè)、車輛橫向最多為2+3 布置；·座椅及其固定件符合 GB24406 ；12.·兩點式安全帶- 應(yīng)配備符合GB 14166規(guī)定的；·單人幼兒及學(xué)生的坐墊寬度 380mm ，長條座椅符合表4 尺寸規(guī)定；·每個坐椅應(yīng)帶有靠背，其高度、厚度見表4 ，靠背寬度坐墊寬度，其投影面積符每年至少1 次/ 車型每年至少1 次 /車型每年至少一次，提供CCC 有效證書或?qū)嶒瀳蟾娉鰪S前座椅安裝 100 檢查安全帶及座椅部件提供 CCC 有效證書或?qū)嶒瀳蟾娉鰪S前 10

26、0%檢查精品文檔此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)，請13.14.15.16.17.信號系統(tǒng)18.精品文檔聯(lián)系網(wǎng)站刪除合規(guī)定，坐椅應(yīng)軟化；·靠近通道的座椅設(shè)扶手（一側(cè)） ，扶手距座椅150 230mm，軟化，足夠強(qiáng)度，易于幼兒抓握、表面防滑，靠背后無扶手等硬質(zhì)物品；）座椅前方約束隔板·座椅前無另一座椅后表面時，加裝符合規(guī)定的軟化約束隔板；·約束隔板的高度、寬度位置符合規(guī)定；·約束隔板按 GB 24406試驗后，不影響車門開關(guān)、安裝點無脫開、部件無分離；急救箱·至少一個有位置及支架牢固、無尖角毛刺；急救箱尺寸240 ×200 ×200

27、mm ；·有清晰標(biāo)示 急救箱 。車內(nèi)照明·覆蓋區(qū)域 全部乘客區(qū)、車組人員區(qū)；踏步區(qū)；出口引道及乘客門附近；出口的內(nèi)部標(biāo)志和控制件；所有存在障礙物區(qū)；·內(nèi)部照明線路 至少兩條，保證一條正常；進(jìn)出口處常規(guī)照明為一條；·應(yīng)有防護(hù)措施，避免駕駛員手照明或反射光影響；內(nèi)裝飾件 - 應(yīng)固定牢固，無致傷的尖角、銳邊、毛刺；停車指示牌 :按附錄 B 規(guī)定安裝；專用校車標(biāo)志燈：安裝位置和數(shù)量·車外頂部前后各 2 個黃色標(biāo)志燈，其前、后、左、右位置符合規(guī)定；·安裝后不應(yīng)高出車頂蒙皮200mm ；技術(shù)要求·燈具圓形透明、可 360 °發(fā)

28、光；·發(fā)光強(qiáng)度符合 GB 13954-2009(5.7)要求；·外觀、光源、電氣性能、色度特性等16 項要求符合GB 13954要求；電路控制·由駕駛員控制，由聲、視覺提示標(biāo)志燈處于工作狀態(tài)；出廠前 100%檢查出廠前 100%檢查出廠前 100%檢查出廠前 100%檢查出廠前 100%檢查出廠前 100%檢查此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)，請聯(lián)系網(wǎng)站刪除燃油箱及燃油共給系統(tǒng)：應(yīng)符合 GB 13094規(guī)定；出廠前 100%檢查電器及導(dǎo)線火災(zāi)預(yù)防和控19.制系統(tǒng)·設(shè)備及導(dǎo)線應(yīng)能耐受溫濕度、負(fù)荷、絕緣及阻燃等要求；波紋管負(fù)荷GB/T2408表 1 規(guī)定；導(dǎo)線布置

29、整齊、 絕緣套等要求； 連接可靠、防水等防護(hù)； 符合 GB 13094規(guī)定；電渦流緩速器：·應(yīng)與車輛其它部位間安裝隔熱層，材料符合GB 8410規(guī)定，并設(shè)有溫度報警系統(tǒng)或滅火裝置；排氣系統(tǒng)：·在其周圍100mm內(nèi)無可燃材料，或設(shè)有效屏蔽；與燃油系統(tǒng)設(shè)屏蔽；發(fā)動機(jī)艙：發(fā)動機(jī)艙隔熱材料不易浸吸油物、有防滲透層； 固定夾等符合GB 8410（ 4.6 A 級）；發(fā)動機(jī)艙滅火裝置安裝自動滅火裝置，噴射范圍符合要求，工作時報警；5.12.6乘員艙內(nèi)飾材料及滅火器：5.12.6.1內(nèi)飾材料·按 GB 8410 試驗，燃燒速度 70mm/min ；· 氧指數(shù) OI 2

30、2%，不同材料試驗按表5 （紡織品、塑料、橡膠類涂覆織物GB/T5454 ；其他塑料材料-GB/T 2406.2；·塑料類內(nèi)飾材料的煙密度等級（SDR）75( 按 GB/T 8627-2007)；滅火器出廠前 100%檢查隔熱材料不低于1 次 /1 年，材料或供應(yīng)商變更時必須檢查出廠前 100%檢查隔熱材料不低于1 次 /1 年，材料或供應(yīng)商變更時必須檢查滅火裝置出廠前 100%檢查內(nèi)飾材料燃燒特性不低于 1次/1年材料及供應(yīng)商變更時應(yīng)檢驗·乘員艙內(nèi)配備， 照管員、司機(jī)處各一只 （ 2kg ）ABC 干粉滅火器， 符合 GB 4351.1 ， 出廠前 100%檢查易于取用、

31、觀察壓力表狀況；精品文檔此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)，請20. 駕駛員視野21. 車內(nèi)空氣質(zhì)量行車信息記錄22.及處理系統(tǒng)專用校車后圍23. 板的停車提醒標(biāo)示說明：聯(lián)系網(wǎng)站刪除不低于1次/1年5.13.1車外視野裝置：滿足附錄C 要求可見到客車門外附近情況；結(jié)構(gòu)及供應(yīng)商變更時應(yīng)檢驗5.13.2輔助倒車裝置：安裝后視系統(tǒng)，司機(jī)可看清后風(fēng)窗后緣正下方長3.6mm 、寬不低于1次/1年結(jié)構(gòu)及供應(yīng)商變更時2.5mm ；應(yīng)檢驗5.13.3車外內(nèi)裝置：司機(jī)可見所有乘客區(qū)，內(nèi)視鏡邊緣無尖角、銳邊；出廠前100%檢查5.14車內(nèi)空氣質(zhì)量通風(fēng)裝置出廠前100%檢查·不能自然通風(fēng)，應(yīng)裝有強(qiáng)制通風(fēng)裝置。車內(nèi)

32、空氣不低于1 次 /·車內(nèi)空氣符合 GB/T 17729 規(guī)定（按 GB/T 28370 試驗）可裝用空氣凈化器；1 年5.15行駛記錄儀、監(jiān)控系統(tǒng)·安裝有衛(wèi)星定位的行駛記錄儀（GB/T 19056 ），易于觀察、儲存；應(yīng)安裝車錄像出廠前100%檢查監(jiān)控系統(tǒng)；5.16紅色“請停車等候” “當(dāng)停車指示牌伸出時”在車后圍板、后車可鑒區(qū)域；標(biāo)出廠前100%檢查示位置、字樣，見圖11 ；1、原則上本實施細(xì)則中型式檢驗所涉及的檢測項目，企業(yè)都應(yīng)制定相應(yīng)的COP試驗或檢查項目，以確認(rèn)批量生產(chǎn)的產(chǎn)品與型式試驗產(chǎn)品的一致性。其中本表中所列的COP試驗和檢查項目為重點關(guān)注項目；2、本表僅供參

33、考，企業(yè)應(yīng)根據(jù)實施規(guī)則中所含標(biāo)準(zhǔn)和要求，及自身情況制定COP 試驗和檢查項目，并針對這些項目制定出檢驗頻次等具體要求。精品文檔此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)，請聯(lián)系網(wǎng)站刪除附表 5-1 C汽車生產(chǎn)一致性（ COP）試驗和檢查項目 - 電動汽車（純）序檢驗項目分項目依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)號附件5-1 汽車生產(chǎn)一致性（COP ）試驗和檢查項目中相關(guān)項（依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)按附表5C 型式試驗項目 電1.動汽車）蓄電池包（警告標(biāo)記）標(biāo)記動力蓄電池類型 由動力蓄電池排 GB/T 18384.1-2001 電動汽車 安全要求 車載儲能出的氣體要求備 注4.1出廠前 100%檢查4.2按企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)檢查5不低于 1 次/年動力蓄電池的絕緣

34、電阻 動力蓄電池的要安爬電距離求全通風(fēng)操作安全要求2.要求故障防護(hù)要求裝置GB/T 18384.2-2001電動汽車安全要求功能安全和故障保護(hù)6.1出廠前 100%檢查6.21 次/年6.3按企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)檢查4不低于 1 次 /年或按5企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)檢查觸電防護(hù)標(biāo)志的形狀和信號裝置的3.顏色：精品文檔直接接觸防護(hù)；基本接觸故障情況下的防護(hù)。動力蓄電池充電狀態(tài)動力蓄電池液面高度動力蓄電池故障動力蓄電池切斷電機(jī)及控制器過熱充電線連接運(yùn)行準(zhǔn)備就緒系統(tǒng)故障動力電路熔斷和入口GB/T18384.3-2001電動汽車安全要求人員接觸防護(hù)GB/T 4094.2-2005電動車輛操縱件、指示器及信號裝置的標(biāo)志5按企業(yè)標(biāo)

35、準(zhǔn)檢查此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)，請聯(lián)系網(wǎng)站刪除高壓警告 /電擊危險4.電動汽車風(fēng)窗玻璃除霜系統(tǒng)GB/T24552-2009電動汽車風(fēng)窗玻璃除霜除霧系統(tǒng)5.電動汽車風(fēng)窗玻璃除霧系統(tǒng)的性能要求及試驗方法指示儀表裝置 :6車速表警告和指示信號裝置：GB/T 19836-2005電動汽車用儀表儀表一般要求：GB/T 18387 -2008電動車輛的電磁場發(fā)射強(qiáng)度的GB/T18388-2 005-4.1按企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)檢查按企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)檢查按企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)檢查7 電磁場輻射強(qiáng)度6.蓄電池7.電容器8.能量消耗率9.電機(jī)及其控制器騷擾限值：·輻射發(fā)射 -電場與磁場強(qiáng)度·傳到發(fā)射見 CCAP-SB-3703要求項續(xù)駛里程能量消耗率標(biāo)志檢查試驗項目環(huán)境試驗技術(shù)要求限 值 和 測 量 方 法寬 帶9kHz 30MHz GB/Z18333.2-2001電動道路車輛用鋅空氣蓄電池GB/T 18332.1-2009電動道路車輛用鉛酸蓄電池QC/T 743-2006電動汽車用鋰離子蓄電池QC/T 744-2006電動汽車用金屬氫化物鎳蓄電池QC/T 74