1、    核電站循環水泵振動異常原因分析及對策    齊曉偉+于鵬飛摘 要：循環水泵是核電站重要的輔機設備，直接影響循環冷卻水系統及機組的安全和經濟運行。根據機組裝機容量和地理位置的不同，循環水泵的選用各不相同。本文就核電站循環水泵振動異常原因分析及對策進行分析。關鍵詞：核電站；循環水泵；震動；對策引言循環水泵主要由吸入喇叭口、葉輪室、葉輪、導葉體、外接管、賽龍導軸承、主軸、潤滑內接管、軸承支架、泵聯軸器、電機聯軸器、軸套等組成。葉輪、葉輪室、泵軸、潤滑內接管及螺栓使用不銹鋼（316），導葉體、外接管、導葉片使用鎳鉻鑄鐵（ht200ni2cr）。一、設備異

2、常情況循環水泵現場發現水泵內部金屬磨碰聲音很大，在泵體附近能明顯感覺到振感，電流在280300a之間波動，測量水泵臺板，振動值達0.12mm，電機頂部軸承室處振動達0.26mm（異常前2處測點分別為：0.03mm和0.045mm），振動異常。按火電施工質量檢驗及評定標準汽輪機篇要求：250375r/min轉速的立式水泵，振動不得超過0.1mm。現場測量數據明顯超出振動標準，決定立即停泵檢查，檢查情況如下：1）復查水泵轉子提升量30mm，上次回裝時轉子提升量10mm（設計值為10mm），說明葉輪已經磨損。2）賽龍軸承磨損，間隙超標，最小處間隙為1.2mm，最大處3.5mm，軸承內側有輕微龜裂痕跡

3、（廠家說明書提供間隙標準為：0.661.36mm）。3）除填料軸套磨損輕微外，其余各賽龍軸承軸套有明顯磨損，導葉體處賽龍軸承軸套磨損量達2.5mm，上軸套磨損量2.35mm，全部超標（廠家說明書提供間隙標準為：磨損不超過1/3）。4）上部軸承支架靠近泵軸內外圓拉筋焊縫處有兩處明顯斷裂，外筒體與上軸承支架配合處直徑方向磨損量3mm，外圓變橢圓，偏差2mm；外筒體與中間軸承支架配合處磨損量2mm，外圓變橢圓，偏差1.8mm。5）上部潤滑內接管斷裂，下部潤滑內接管與導葉連接法蘭磨損嚴重，與導葉體連接法蘭已被磨損消失。6）導葉連接法蘭磨損嚴重，看不見法蘭痕跡；導葉體1955h9/f9位置外圓腐蝕嚴重，

4、最處深57mm，間隙增大至1014mm。與外接管接觸位置也有明顯腐蝕缺陷。7）檢查泵軸彎曲情況發現彎曲度超出廠家說明書要求的0.10mm，測量情況見表1：8）葉輪存在偏磨情況，葉片頂部外徑實測值：1370mm、1368mm，磨損量最大22mm，最小4.5mm；葉輪室偏磨，最大磨損為5.3mm。該處鍵條有裂紋，長達320mm。9）臺板水平北側上揚0.37mm，西側上揚0.285mm（標準：臺板水平0.05mm/m），筒體垂直喇叭口處偏向北側20mm，偏向西側側10mm（標準：0.50mm）。二、原因分析導葉體位于葉輪出口，起導流作用，承受葉輪出口水流沖擊。下外接管與導葉體的材質均為ht200ni

5、2cr（防腐等級比較低），由于常年受海水侵蝕，其配合面1955h9/f9發生腐蝕，產生間隙，因而導葉體產生輕微晃動，導致下部賽龍間隙變大，不能固定泵軸，使軸系發生以最上面賽龍軸承為支點的晃動。隨著晃動的加劇，各賽龍軸承間隙逐漸變大，聯軸器與潤滑內接管磨碰直至內潤滑接管斷裂，伴隨金屬碰磨聲音，并引發其它部件損壞，致使振動電流超過允許值，水泵故障停運。對水泵部件損壞的情況進行分析，認為導葉體的腐蝕損壞是導致故障的主要原因。三、處理措施1）對導葉葉體、外接管、導葉片采用耐海水涂料進行除銹防腐的修復處理。2）由于各賽龍軸承及軸套嚴重磨損，經測量間隙超標的，全部更換。3）將有裂紋的上軸承支架補焊，上車床

6、檢查托架外圓偏差情況，進行車銷修正。同時將螺絲孔m20擴大至m24，增加軸系的鋼性。4）更換損壞潤滑內接管，并對法蘭處進行處理：上、中、下潤滑內接管在兩端法蘭處加裝筋板，螺栓孔擴大至28.5mm；對舊潤滑內接管法蘭平面重新找平，法蘭止口修圓。保證兩法蘭平面平行度并與軸垂直，尺寸及相關要求與圖紙一致。5）對于導葉體的處理，按照如下方案進行：將1955h9/f9位置先上立車車至1935mm，再補焊約20mm厚的316l不銹鋼條，不銹鋼條與筒體的焊接面均要求開較大坡口，條上相隔300400mm鉆1個30mm孔，目的是加大、加多與外接管的焊接面，以提高結合強度，修復到原有設計的1955mm；對與下內接

7、管連接的435mm法蘭采用鑲不銹鋼316l的方式修復至原尺寸，m20螺孔擴大為m24mm；校驗兩端法蘭垂直及同心度。6）對3根泵軸采用加溫校正的辦法進行校直，校直后的彎曲值恢復到0.10mm以內。測量值見表2：7）調整臺板水平：北側上揚0.03mm，西側上揚0.025mm。8）葉輪室的中間位置有磨損痕跡，上機床進行校測，發現磨損最深處有23mm，在機床上光刀做過渡圓滑處理；有3個葉片磨損較嚴重，磨損量最大有22mm，以磨損小的葉片為基準，在其他3個葉片上鑲焊不銹鋼條，焊后打磨平衡，打磨后用立車加工至滿足圖紙尺寸要求，再重新做動平衡；回裝時，在導葉體及軸承支架外圓由下至上用斜鐵定位對中，并點焊固定（因為導葉體及軸承支架是循環水泵軸系的泵、軸定位裝置，通過導葉體及軸承支架與循環水泵筒體的間隙調整、固定，可以保證中軸與上、下軸保持同心，進而保證了泵軸安裝后的同心度），其余回裝步驟按照水泵安裝要求進行。9）檢修完畢后投入試運，聲音正常，電機上機架水平振動南北向0.018mm、東西向0.025mm，軸向振動0.022mm，泵組運行情況良好。四、結束語造成電動機設備振動及電磁噪音異常的原因還有許多，只有在工作中認真觀察及分析，才能準確地找出主要原因并針對性進行處理，就能有效地解決電動機運行中的振動及電磁噪音問題，保證電動機長期安全、穩定運行。參考