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文檔簡(jiǎn)介
1、 xx項(xiàng)目核心筒布料機(jī)施工方案xx項(xiàng)目核心筒布料機(jī)施工方案(二號(hào)黑體、居中、加粗)項(xiàng)目效果圖編制: 審核: 審批: (三號(hào)黑體、居中、加粗)目 錄一、 工程概況1二、 編制依據(jù)3三、 設(shè)計(jì)概況33.1所選用布料機(jī)簡(jiǎn)介33.2塔樓布料機(jī)布置43.3加固措施5四、 施工準(zhǔn)備64.1、技術(shù)準(zhǔn)備64.2、機(jī)具準(zhǔn)備74.3、人員準(zhǔn)備7五、混凝土輸送泵、泵管、布料機(jī)選型設(shè)計(jì)75.1、混凝土輸送泵設(shè)計(jì)75.2、泵管選型設(shè)計(jì)10六、主要施工工藝及方法106.1、施工工藝流程106.2、施工方法106.2.1輸送泵安放106.2.2泵管支設(shè)116.2.4布料機(jī)的安裝12七、布料機(jī)的使用與維護(hù)177.1、安全操作
2、規(guī)定及注意事項(xiàng)177.2、定期檢查197.3、常見(jiàn)故障分析20八、應(yīng)急預(yù)案208.1、設(shè)立搶險(xiǎn)組織機(jī)構(gòu)208.2、各機(jī)構(gòu)人員職責(zé)和執(zhí)行任務(wù)208.3、應(yīng)急和響應(yīng)措施218.4、應(yīng)急預(yù)案的裝備、防護(hù)用具22九、 計(jì)算書(shū)23液壓爬模承受布料機(jī)荷載計(jì)算231、 工程概況 xx項(xiàng)目位于 ,本工程集辦公、酒店、商業(yè)為一體的多功能綜合發(fā)展項(xiàng)目, 組成。主要參數(shù)如下:1、 本工程建筑面積共1002887,其中地下368277,地上634610,建筑基地面積48336,地下計(jì)容建筑面積90390;2、 建筑層數(shù):地下7層(包括2層夾層),地上7層裙樓,95層t1塔樓及65層t2塔樓;3、 建筑高度:塔樓t1屋
3、面裝飾體最高點(diǎn)452m,主屋面高約452m;塔樓t2屋面裝飾體最高點(diǎn)315m,主屋面高約308m;4、 建筑結(jié)構(gòu)形式:t1塔樓為核心筒+框架+伸臂桁架+環(huán)帶桁架結(jié)構(gòu)體系;t2塔樓為核心筒+框架+環(huán)帶桁架結(jié)構(gòu)體系;裙樓地下室及地上部分為混凝土框架結(jié)構(gòu);t2塔樓柱混凝土49層以上強(qiáng)度等級(jí):c50t2塔樓柱混凝土(2548層)強(qiáng)度等級(jí):c60t2塔樓柱混凝土(24層以下)強(qiáng)度等級(jí):c70t1塔樓柱混凝土(49層以下)強(qiáng)度等級(jí)為:c70裙房墻柱混凝土強(qiáng)度等級(jí)為:c60裙房梁板混凝土等級(jí)為:c40裙房地下室外墻混凝土強(qiáng)度等級(jí)為:c40裙房和塔樓基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為:c40t1塔樓柱混凝土(5069層)強(qiáng)
4、度等級(jí)為:c60t1塔樓柱混凝土70層以上:c502、 編制依據(jù)序號(hào)類別名稱標(biāo)號(hào)1國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范gb50009-20122混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)gb50164-20113行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程jgjt10-20114建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程jgj33-20125施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程jgj46-20126建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)jgj59-20117混凝土布料機(jī)jbt10704-20078建筑施工高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程jgj80-20119其他長(zhǎng)沙國(guó)金項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)10長(zhǎng)沙國(guó)金項(xiàng)目施工圖紙11hgy-21型布料機(jī)使用說(shuō)明書(shū)3、 設(shè)計(jì)概況3.1所選用布料機(jī)簡(jiǎn)介3.1.1工作原理:
5、hgy-21布料機(jī)進(jìn)料彎管前端與混凝土泵配管末端相連,構(gòu)成彎折泵送施工的輸送管路,料斗中的混凝土,在混凝土泵送機(jī)構(gòu)的泵送壓力下,通過(guò)混凝土輸送管路和主梁架及二節(jié)管的回轉(zhuǎn),連續(xù)輸送到施工現(xiàn)場(chǎng)的布料范圍內(nèi)。3.1.2 hgy-21型布料機(jī)結(jié)構(gòu)組成1) hgy-21型混凝土布料機(jī)主要技術(shù)參數(shù)詳下文。3.2塔樓布料機(jī)布置 本工程布料機(jī)采用hgy-21型,共4臺(tái),布料機(jī)布置滿足施工使用要求。 t1塔樓布料機(jī)平面布置圖: t2塔樓布料機(jī)平面布置圖:3.3加固措施1) 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,泵管在首層水平布設(shè)時(shí),需要做混凝土臺(tái)架設(shè)泵管(間隔3米),保證混凝土泵管行走通暢,在行走通道處,需要做鋼梯便于人通過(guò)。2)
6、 具體施工如下圖 4、 施工準(zhǔn)備4.1、技術(shù)準(zhǔn)備4.1.1認(rèn)真熟悉施工圖紙及規(guī)范,確保甭管行走路徑滿足工程的施工要求。4.1.2給各部門(mén)及給施工隊(duì)進(jìn)行詳細(xì)交底,使得各方對(duì)施工內(nèi)容及施工工藝了解清晰。4.1.3根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,編制詳細(xì)的施工方案,并經(jīng)過(guò)各方審批。4.1.4編制安全作業(yè)指導(dǎo)書(shū),對(duì)操作工人進(jìn)行崗前培訓(xùn)及安全教育。4.2、機(jī)具準(zhǔn)備序號(hào)名稱數(shù)量規(guī)格(mm)備注1直管1000m150無(wú)縫直管2彎管200150拉拔鋼管3錐形管100150125拉拔鋼管4軟管15布料機(jī)自配5混凝土輸送泵4(臺(tái))hbt-90ch-2135d6布料機(jī)4(臺(tái))hgy217連接環(huán)隨甭管配置8截止閥8(個(gè))4.3、人
7、員準(zhǔn)備序 號(hào)工 種人數(shù)工 作 內(nèi) 容1生產(chǎn)經(jīng)理1負(fù)責(zé)全面工作2技術(shù)人員2編制方案、制定措施、整理資料、技術(shù)交底3質(zhì)安人員2質(zhì)量安全監(jiān)督、工程驗(yàn)收4測(cè)量人員4放線5采購(gòu)人員2材料供應(yīng)及時(shí)通知檢驗(yàn)6主要施工人員8-10清除層面基層,涂刷膠粘材料、鋪貼卷材、面層處理7機(jī)械設(shè)備1維修所有機(jī)械小工具等8零星1零星工程9后勤人員1現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)五、混凝土輸送泵、泵管、布料機(jī)選型設(shè)計(jì)5.1、混凝土輸送泵設(shè)計(jì)本工程輸送泵選型根據(jù)混凝土總量、輸送距離及高度、混凝土工作性及工程現(xiàn)狀特點(diǎn)等進(jìn)行選型設(shè)計(jì)。5.1.1混凝土實(shí)際平均輸出量混凝土泵或泵車輸出量與泵送距離有關(guān),泵送距離越大,實(shí)際的輸出量就要降低,混凝土的實(shí)際平均輸
8、出量按照下列進(jìn)行計(jì)算: :每臺(tái)混凝土泵的實(shí)際輸出量 :每臺(tái)混凝土泵最大輸出量 :配管條件系數(shù),取0.80.9 :作業(yè)效率,根據(jù)混凝土攪拌運(yùn)輸車向混凝土輸送泵供料的間歇時(shí)間,拆裝混凝土輸送管和供料停歇等情況,取0.50.7。 根據(jù)公式可得:=48.72m³5.1.2混凝土輸送泵的選擇時(shí),泵送出口壓力是決定混凝土泵送高度的重要因素。混凝土輸送泵采用三一重工hbt-90ch-2135d型混凝土輸送泵,技術(shù)參數(shù)如下:混凝土輸送泵在選擇時(shí),需同時(shí)考慮整個(gè)塔樓超高泵送,本工程塔樓最高點(diǎn)為452m,按此高度所需壓力進(jìn)行計(jì)算:計(jì)算依據(jù):jgj/t10-2011混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程;混凝土泵送所需壓
9、力p包含三部分:混凝土在管道內(nèi)流動(dòng)的沿程阻力造成的壓力損失p1、混凝土經(jīng)過(guò)彎管的局部壓力損失p2以及混凝土在垂直高度方向因重力產(chǎn)生的壓力p3。(1) 水平管壓力損失:式中:?jiǎn)挝婚L(zhǎng)度的沿程壓力損失,經(jīng)以往經(jīng)驗(yàn)c70混凝土在單位長(zhǎng)度管道內(nèi)壓力損失為:=0.02 mpa/m。管道總長(zhǎng)度,垂直高度按500m,加上布料機(jī)長(zhǎng)度及水平管道部分,總長(zhǎng)約按700m計(jì)。粘著系數(shù),取k1=(3.0-0.10s)×102 (pa),s為塌落度,本工程s=200mm,則k1=(3.0-0.10s)×102 (pa)=100pa混凝土輸送管直徑為150mm。k2速度系數(shù),取=(4.0-0.10s)
10、215;102 (pa/m/s),則k2=(4.0-0.10s)×102 =200pa混凝土泵分配閥切換時(shí)間與活塞推壓混凝時(shí)間之比,其值約0.3。混凝土在管道內(nèi)的流速,當(dāng)排量達(dá)40m3 /h時(shí),流速約0.65m/s。徑向壓力與軸向壓力之比,其值約0.95。計(jì)算得: p1 = 14mpa(2) 彎管壓力損失90º彎管,含地面水平彎管、豎管緩沖彎管及布料機(jī)彎管,約21個(gè);45º彎管,約2個(gè),每套管道設(shè)置2個(gè)截止閥。每個(gè)90º彎管壓力損失0.1 mpa;每個(gè)45º彎管和截止閥壓力損失0.05 mpa;分配閥壓力損失0.2 mpa。p2=21×
11、;0.1+4×0.05+1×0.2= 2.5 mpa。(3) 豎管中混凝土自重壓力損失:p3 =g h = 2500×9.8×500×10-612.25 mpa。式中:混凝土密度,取2500kg/m3g重力加速度9.8m/s2h泵送高度,按500m計(jì)算計(jì)算結(jié)果:泵送混凝土高度500m時(shí)理論計(jì)算所需要的壓力p = p1+p2+p3 =14+2.5+12.25=28.75 mpa 5.1.3在一般的泵送施工經(jīng)驗(yàn)中,混凝土泵的最大出口壓力應(yīng)比實(shí)際所需壓力高20%左右,多出的壓力儲(chǔ)備用來(lái)應(yīng)付混凝土變化引起的異常現(xiàn)象,避免堵管。而對(duì)于本工程這種特高層建筑
12、的混凝土泵送,其意外的因素更多,要求的可靠性更高,應(yīng)該有足夠的壓力儲(chǔ)備。因此,根據(jù)上面的計(jì)算結(jié)果,我們將泵的最大出口壓力設(shè)定為35 mpa,此狀態(tài)下泵機(jī)工作穩(wěn)定性、可靠性更高,兩臺(tái)使用一臺(tái)備用。5.2、泵管選型設(shè)計(jì)5.2.1根據(jù)混凝土輸送泵選型,對(duì)泵管選用150mm泵管,具體參數(shù)如下表格:種類管徑(mm)150高強(qiáng)耐磨無(wú)縫直管外徑165.2內(nèi)徑155.2壁厚10最大骨料405.2.2地面水平管道的長(zhǎng)度一般為垂直泵送高度的1/5-1/4,即地面管道長(zhǎng)度為90米-113米。5.3、混凝土泵設(shè)置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,塔樓核心筒采用360°回轉(zhuǎn)固定式布料機(jī),型號(hào)為hgy21,最大回轉(zhuǎn)半徑為21m
13、,出料口接串管進(jìn)行澆筑,t1根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸,布置2臺(tái),t2布置2臺(tái)。六、主要施工工藝及方法6.1、施工工藝流程 輸送泵安放泵管輔助混凝土結(jié)構(gòu)澆筑泵管支設(shè)井道爬模架體及布料機(jī)安裝布料機(jī)與泵管連接布料機(jī)隨層增高泵管隨層增高并與布料機(jī)連接6.2、施工方法6.2.1輸送泵安放1) 混凝土布置應(yīng)根據(jù)工程輪廓形狀、工程量分布、地形及場(chǎng)地內(nèi)交通等而定。2) 輸送泵設(shè)置的位置應(yīng)滿足場(chǎng)地平整、堅(jiān)實(shí)、道路暢通。3) 輸送泵的作業(yè)范圍內(nèi)不得有阻礙物且有防高空墜物措施。4) 輸送泵放置位置直接關(guān)系到泵管布設(shè)距離長(zhǎng)短和彎頭數(shù)量,影響混凝土輸送能力。5) 在輸送泵安放位置要預(yù)留足夠場(chǎng)地,最少夠停放兩輛罐車,保證混凝土澆筑的
14、連續(xù)性。6) 輸送泵位置要便于清洗,靠近供水及排水位置,供電方便。6.2.2泵管支設(shè)1) 輸送管道布設(shè)總原則 (1)泵管布置根據(jù)工程特點(diǎn)、施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和制定的混凝土澆筑方案進(jìn)行配管布設(shè),配管應(yīng)滿足施工要求,便于混凝土澆筑和管段裝拆,盡量縮短管線長(zhǎng)度,少用彎管和軟管。 (2)管道經(jīng)過(guò)路線應(yīng)較為安全,不得使用有損傷裂紋或壁厚不達(dá)標(biāo)準(zhǔn)的泵管。 (3)輸送管道盡可能短,彎頭盡可能少,以減少輸送阻力,為管卡一定要禁錮到位,保證接頭位置密封牢固,不漏漿。應(yīng)定期檢查管道,特別是彎管等部位的磨損情況,以防爆管。 (4)管道只能用軟性材料與管件接觸支撐,每個(gè)管件都應(yīng)有兩個(gè)固定點(diǎn),管件不得與巖石、混凝土等硬物
15、質(zhì)直接接觸摩擦,各管路要有可靠支撐,泵送時(shí)不得有大的振動(dòng)和滑移。 (5)管道布設(shè)要考慮布料機(jī)布設(shè),配合布料機(jī)使混凝土澆筑能夠覆蓋整個(gè)結(jié)構(gòu)平面,能均勻、迅速的布料。 (6)夏季要用濕草袋覆蓋輸送管并經(jīng)常淋水,防止混凝土因高濕而造成塌落度損失太大,造成堵管;在嚴(yán)寒季節(jié)要用保溫材料包扎輸送管,防止混凝土受凍,并保證混凝土拌合物的入模溫度。 (7)布料機(jī)端頭處軟管在混凝土澆筑前垂直放置。 (8)本工程輸送泵出口與泵管連接采用直線連接,直線連接混凝土從輸送泵分配閥直接泵入輸送管,泵送阻力較小。2)輸送管布設(shè)方式(1)水平布置一般要求管線應(yīng)遵守輸送管道布置的總原則并盡可能平直,通常需要對(duì)已連接好的管道的高
16、、低加以調(diào)整,使混凝土泵處于稍低的位置,略微向上則泵送最有利。 (2) 向高處泵送混凝土 向高處泵送混凝土本工程均采用垂直向上的方式,混凝土在向高處泵送時(shí),混凝土泵不僅要克服混凝土拌合物在關(guān)中流時(shí)的粘著力和摩擦阻力,還要克服混凝土拌合物在輸送高度范圍內(nèi)的重力,混凝土拌合物的重力將對(duì)混凝土泵產(chǎn)生一個(gè)逆流壓力,該逆流壓力與配管高度成正比,此逆流壓力會(huì)降低混凝土泵的容積效率嗎,為此,需要在混凝土泵與垂直段下端配置一定長(zhǎng)度的水平管來(lái)減小逆流壓力,一般水平管長(zhǎng)度為垂直管長(zhǎng)度的1/4,故t1水平段長(zhǎng)度不得小于110m,t2不得小于79m。單泵送高度超過(guò)20m時(shí),僅僅依靠水平管是不足以平衡逆流壓力,需要在混
17、凝土泵y型管出料口36m處的輸送管根部設(shè)置截止閥,防止混凝土拌合物的回流。(3) 垂直段泵管固定 泵管采用垂直支設(shè)時(shí),需要對(duì)泵管隨層進(jìn)行結(jié)構(gòu)固定,主要方式為在樓板預(yù)留孔洞處進(jìn)行固定來(lái)減少泵管振動(dòng),在泵管與固定物之間放置緩沖物(木墊塊或其他軟性物質(zhì))。在首層90°轉(zhuǎn)角處采用u型卡環(huán)固定,地上各層采用拉撐及u型卡環(huán)固定。垂直管下端彎管處不得作為直接受力點(diǎn),采用鋼支撐承受垂直管重量。可以有效的避免在泵送時(shí)產(chǎn)生的軸向振動(dòng)和壓力,防止垂直管的橫向擺動(dòng)。6.2.4布料機(jī)的安裝1)布料設(shè)備的選擇和布置原則(1)布料設(shè)備的選擇應(yīng)與泵送泵相匹配,布料設(shè)備的混凝土輸送管內(nèi)徑宜與混凝土輸送泵管內(nèi)勁相同。(
18、2)布料設(shè)備的數(shù)量及位置應(yīng)根據(jù)布料設(shè)備半徑、施工作業(yè)面大小及施工要求確定。(3)布料設(shè)備必須安裝牢固,采取抗傾覆穩(wěn)定措施。(4)應(yīng)經(jīng)常對(duì)布料設(shè)備的彎管進(jìn)行檢查,磨損較大的彎管及時(shí)更換。(5)布料設(shè)備作業(yè)范圍內(nèi)不得有阻礙物,并應(yīng)有防范高空墜物的設(shè)施。(6)布料設(shè)備布置位置盡可能設(shè)置在一些留洞井道內(nèi),減少結(jié)構(gòu)遺留工作,本工程將選擇布置于核心筒電梯井道內(nèi)。(7)布料設(shè)備的爬升工程應(yīng)結(jié)合整個(gè)結(jié)構(gòu)施工工況,回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)盡量減少其他高于臂架的設(shè)施、設(shè)備。2)布料機(jī)的吊裝在井道內(nèi)爬模安裝完畢且穩(wěn)固布料機(jī)型鋼支架焊接完畢后,將布料機(jī)采用塔吊進(jìn)行吊裝,在放置準(zhǔn)確位置后進(jìn)行布料機(jī)與支架的焊接和銷栓固定。具體如下圖:
19、3)布料機(jī)爬升(1)本工程塔樓布料機(jī)安裝于電梯井道內(nèi)爬模上,隨爬模提升而提升,當(dāng)施工樓層板澆筑完畢后,井道爬模爬升,具體如下圖: 爬模爬升 混凝土澆筑完后 拆模后移 安裝附裝置 提升導(dǎo)軌 爬升架體 綁扎鋼筋 模板清理刷脫模劑 埋件固定模板上 合模澆筑混凝土a. 預(yù)埋件安裝,將爬錐用安裝螺栓固定在模板上,爬錐孔內(nèi)抹黃油后擰緊高強(qiáng)螺桿,保證混凝土不能流進(jìn)爬錐螺紋內(nèi)。埋件板擰在高強(qiáng)螺桿的另一端。錐面向模板,和爬錐成反方向。 b. 埋件如和鋼筋有沖突時(shí),將鋼筋適當(dāng)移位處理后進(jìn)行合模。 c. 提升導(dǎo)軌,請(qǐng)將上下?lián)Q向盒內(nèi)的換向裝置調(diào)整為同時(shí)向上。 換向裝置上端頂住導(dǎo)軌。d. 升架體時(shí)上下?lián)Q向盒同時(shí)調(diào)整為向
20、下,下端頂住導(dǎo)軌(爬升或提導(dǎo)軌液壓控制臺(tái)有專人操作,每榀架子設(shè)專人看管是否同步,發(fā)現(xiàn)不同步,可調(diào)液壓閥門(mén)控制。架體爬升之前沿立柱豎向間距1m抄平后用2cm寬膠帶標(biāo)識(shí),安裝激光水平儀回轉(zhuǎn)發(fā)射激光快速觀測(cè)架體是否同步)。e.當(dāng)內(nèi)爬模提升時(shí),布料機(jī)收攏停止工作,將電源切斷,泵管拆除接頭部分,待布料機(jī)提升完畢后,進(jìn)行組合安裝,保證布料機(jī)的安全性。f.布料機(jī)范圍內(nèi)不得堆放任何施工材料,僅允許人通過(guò),活荷載不得超過(guò)1kn/。g.布料機(jī)安裝于井道內(nèi)爬模上時(shí)工況計(jì)算詳計(jì)算書(shū)。(2)布料機(jī)現(xiàn)場(chǎng)安裝加固措施 本工程布料機(jī)采用與電梯井爬模結(jié)合施工,將布料機(jī)安裝在爬模上,隨爬模爬升進(jìn)行隨層布料施工。 (3)布料機(jī)中間
21、節(jié)安裝在工字鋼上,此工字鋼與爬模架體工字鋼進(jìn)行焊接固定。 (4)轉(zhuǎn)臺(tái)與中間節(jié)用八套m24×230高強(qiáng)螺栓連接,螺栓的預(yù)緊力應(yīng)達(dá)到1000n.m,每件高強(qiáng)螺栓均裝配兩個(gè)螺母,雙帽應(yīng)相互鎖緊。連接后安裝操作平臺(tái)。 (5)平衡臂的安裝與轉(zhuǎn)臺(tái)采用兩根銷軸連接,銷軸的規(guī)格50×930,穿入銷軸后,銷軸兩端套入墊片,用開(kāi)口銷銷好并先后安裝2塊平衡重。 (6)將臂架總成吊到轉(zhuǎn)臺(tái)上臂架后段安裝位置,使臂架總成前根部的銷軸落到大臂后段前端的u形卡槽中,然后用壓板螺栓鎖定,并連接泵管,后將剩余兩塊平衡重吊裝到臂架上。 (7)電氣部件安裝4)布料機(jī)選型及參根據(jù)布料機(jī)采用井道內(nèi)爬模架體作為布料機(jī)提
22、升設(shè)備及工程核心筒作業(yè)面,選擇hgy21型布料機(jī),具體參數(shù)如下: 七、布料機(jī)的使用與維護(hù)7.1、安全操作規(guī)定及注意事項(xiàng) 為了確保布料機(jī)的作業(yè)安全,必須嚴(yán)格遵守下列規(guī)定和要求,否則可能造成人身或設(shè)備事故,同時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守塔式起重機(jī)有關(guān)安全規(guī)則。 1)當(dāng)風(fēng)速超過(guò)13.8m/s(6級(jí)風(fēng))時(shí),嚴(yán)禁布料機(jī)工作。當(dāng)風(fēng)速超過(guò)7.78m/s時(shí)(4級(jí)風(fēng))時(shí),嚴(yán)禁布料機(jī)裝拆。 2)布料機(jī)應(yīng)與高壓線及電器保持一定距離。 3)端部澆筑軟管必須系好安全繩,不得將軟管插入澆筑的混凝土中,嚴(yán)格按照布料機(jī)范圍工作。 4)布料機(jī)工作時(shí)臂架下方不準(zhǔn)站人。 5)操作人員必須聽(tīng)從指揮人員指揮,嚴(yán)禁盲目布料,以免發(fā)生意外。 6)液壓系統(tǒng)
23、壓力不得超過(guò)25mpa. 7)嚴(yán)禁在輸送管及油管內(nèi)有壓力時(shí)打開(kāi)管接頭。 8)嚴(yán)禁將端部軟管拆掉、讓臂架和另一剛性輸送管路連接。 9)嚴(yán)禁布料機(jī)帶病工作。 10)操作人員需經(jīng)過(guò)有關(guān)技術(shù)學(xué)校培訓(xùn),認(rèn)真閱讀使用說(shuō)明書(shū),熟悉本機(jī)工作原理,掌握工作要領(lǐng),身體健康,經(jīng)考核合格后方可上崗工作。 11)操作人員應(yīng)樹(shù)立安全意識(shí),操作過(guò)程中一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常現(xiàn)象或故障,應(yīng)立即停機(jī)檢查,待查明原因消除故障后才可操作施工。 12)操作人員每班操作前,應(yīng)檢查金屬構(gòu)件,各焊接部位是否有開(kāi)焊現(xiàn)象,底座支撐鋼梁與爬模工字鋼焊接位置是否牢固可靠。 13)每周對(duì)各接點(diǎn)螺栓逐一檢查,是否松動(dòng),各限位開(kāi)關(guān)、制動(dòng)裝置是否靈敏可靠,對(duì)發(fā)
24、現(xiàn)的問(wèn)題應(yīng)及時(shí)整改,直至達(dá)到良好狀態(tài)為止。 14)嚴(yán)格按潤(rùn)滑要求做好潤(rùn)滑工作,在各方面工作就緒后,經(jīng)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)誤后方可投入使用。 15)操作人員上機(jī)后必須思想集中,注意前方布料及回轉(zhuǎn)方向,精心操作。 16)回轉(zhuǎn)過(guò)程中,嚴(yán)禁在整機(jī)未停穩(wěn)時(shí)剎車或做反向運(yùn)轉(zhuǎn)。回轉(zhuǎn)處接頭管箍不可固定太緊,保證運(yùn)轉(zhuǎn)靈活,每班次必須清理、潤(rùn)滑回轉(zhuǎn)接頭管密封一次。 17)布料結(jié)束后要做好布料機(jī)混凝土管道中的殘余混凝土的清洗工作,防止管內(nèi)殘余混凝土結(jié)塊,造成堵管、爆管,影響正常使用。 18)認(rèn)真做好清潔、緊固、潤(rùn)滑、調(diào)整工作。 19)檢修或保養(yǎng)時(shí),應(yīng)切斷地面電源,不準(zhǔn)帶電檢修保養(yǎng)。 20)工作結(jié)束時(shí)必須將臂架收合、掛號(hào)安全
25、鉤、大臂水平放置、切斷地面電源。 21)泵送設(shè)備放置離結(jié)構(gòu)邊緣保持一定距離。在布料桿動(dòng)作范圍內(nèi)無(wú)障礙物,無(wú)高壓線,設(shè)置布料桿動(dòng)作的地方必須具有足夠的支承力。 22)泵管的質(zhì)量應(yīng)符合要求,對(duì)已經(jīng)磨損嚴(yán)重及局部穿孔現(xiàn)象的泵管不準(zhǔn)使用,以防爆管傷人。 23)泵管架設(shè)的支架要牢固,轉(zhuǎn)彎處必須設(shè)置井字式固定架。泵管轉(zhuǎn)彎宜緩,接頭密封要嚴(yán)。 24)水平泵送的管道敷設(shè)線路接近直線,少?gòu)澢艿兰肮艿乐伪仨毨喂炭煽浚夷艹惺茌斔瓦^(guò)程產(chǎn)生的水平推力;管道接頭處密封可靠。 25)泵送設(shè)備的各部螺栓緊固,管道接頭緊固密封,防護(hù)裝置齊全可靠。各部位操縱開(kāi)關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均在正確位置,液壓系統(tǒng)正常無(wú)
26、泄漏。7.2、定期檢查 7.3、常見(jiàn)故障分析故障原因排出方法系統(tǒng)沒(méi)有壓力或壓力過(guò)小油泵轉(zhuǎn)向不對(duì)檢查轉(zhuǎn)向回油泵不動(dòng)作檢查電路及回油泵溢流閥未調(diào)好或損壞更換或調(diào)整臂桿下沉平衡閥或液壓鎖泄露更換油缸密封圈破壞更換某個(gè)油缸伸縮不動(dòng)電磁換向閥失靈檢查電路、更換清洗換向閥全部油缸不動(dòng)作或伸縮無(wú)力溢流閥調(diào)整的壓力不夠重新調(diào)整壓力操作裝置不能控制總電源未打開(kāi),操作裝置接口未連接或接觸不良打開(kāi)總電源,檢查接口堵管首次使用或砂漿潤(rùn)滑不足使用一段時(shí)間后自行正常泵送壓力不足調(diào)整混凝土泵的壓力混凝土不符合要求調(diào)整混凝土配合比漏漿更換密封圈八、應(yīng)急預(yù)案布料機(jī)安裝和拆卸或施工過(guò)程中,如果發(fā)生重大安全事故,應(yīng)立即向單位領(lǐng)導(dǎo)和
27、分管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),同時(shí)組織救治傷員,保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)。8.1、設(shè)立搶險(xiǎn)組織機(jī)構(gòu)搶險(xiǎn)總指揮長(zhǎng):項(xiàng)目經(jīng)理?yè)岆U(xiǎn)副指揮:項(xiàng)目總工搶救組組長(zhǎng):安全部經(jīng)理人員疏散組:機(jī)電部排障組:機(jī)械部8.2、各機(jī)構(gòu)人員職責(zé)和執(zhí)行任務(wù)8.2.1指揮長(zhǎng):主要負(fù)責(zé)事故發(fā)生后現(xiàn)場(chǎng)指揮工作,負(fù)責(zé)調(diào)集人員、物資等立即搶險(xiǎn),把人員和物質(zhì)損失控制在最小限度。調(diào)查事故原因制定整改措施。8.2.2搶救組:事故發(fā)生后立即開(kāi)展救護(hù)工作,在醫(yī)療人員到來(lái)前對(duì)傷員進(jìn)行初步醫(yī)療護(hù)理并運(yùn)離事故現(xiàn)場(chǎng),對(duì)傷員妥善安置并在醫(yī)療人員抵達(dá)后幫助醫(yī)療人員了解現(xiàn)場(chǎng)傷亡情況,以利搶險(xiǎn)并輔助搬運(yùn)傷員。8.2.3人員疏散組:主要負(fù)責(zé)事故發(fā)生后疏散與搶險(xiǎn)、搶救工作無(wú)關(guān)人員,指引人員到
28、指定安全地帶。8.2.4排障組:負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場(chǎng)的清理工作,為搶救傷員工作掃清障礙,負(fù)責(zé)搜救傷員和防止連鎖事故。8.2.5車輛引導(dǎo)員(門(mén)衛(wèi)):負(fù)責(zé)引導(dǎo)場(chǎng)內(nèi)車輛為搶救騰出有效空間,同時(shí)引導(dǎo)消防和救護(hù)車輛進(jìn)入場(chǎng)地合理布局、有效作業(yè)。8.3、應(yīng)急和響應(yīng)措施8.3.1事故發(fā)生后,最先發(fā)現(xiàn)者要立即報(bào)告直接領(lǐng)導(dǎo)、主管領(lǐng)導(dǎo)或值班領(lǐng)導(dǎo),領(lǐng)導(dǎo)接到報(bào)告后,應(yīng)立即組織對(duì)傷亡人員的搶救,采取有效措施控制事態(tài)擴(kuò)大,并逐級(jí)向上報(bào)告。8.3.2搶救組首先要了解事故情況及傷亡地點(diǎn)、數(shù)量和輕重,然后依情況分組攜帶必要器械組織搶救。8.3.3人員疏散組立即在組長(zhǎng)指揮下奔赴通往事故地點(diǎn)的通道,指揮人員有序行動(dòng),并為方便醫(yī)療和搶險(xiǎn)人員及
29、時(shí)進(jìn)入事故現(xiàn)場(chǎng)維持人員撤離秩序。8.3.4排障組得到事故信息立即組織人員攜帶器械趕赴現(xiàn)場(chǎng),搜救被物體壓住、掩蓋的傷員,同時(shí)清理事故現(xiàn)場(chǎng)障礙物,為投入更多搶險(xiǎn)人員進(jìn)行有效工作提供方便。同時(shí)觀察事故現(xiàn)場(chǎng)情況,對(duì)于潛在安全隱患及時(shí)采取措施防護(hù)或排除。8.3.5車輛引導(dǎo)員要時(shí)刻注意場(chǎng)內(nèi)搶險(xiǎn)部署,及時(shí)引導(dǎo)對(duì)搶險(xiǎn)和人員撤離有影響的車輛轉(zhuǎn)移到妥善地點(diǎn),在消防車和救護(hù)車趕到現(xiàn)場(chǎng)時(shí)引導(dǎo)員指揮車輛進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。需要車輛、大型機(jī)械輔助搶險(xiǎn)時(shí)及時(shí)聯(lián)系相關(guān)人員。8.3.6保安組自始至終要維持好現(xiàn)場(chǎng)秩序,禁止無(wú)關(guān)人員靠近事故現(xiàn)場(chǎng)及消防場(chǎng)地,保護(hù)消防設(shè)施,制止一切對(duì)搶險(xiǎn)活動(dòng)起消極作用的行為。8.3.7每個(gè)搶險(xiǎn)小組人員都要明確自
30、己在事故發(fā)生時(shí)的職責(zé),還應(yīng)進(jìn)行預(yù)演來(lái)檢查應(yīng)急的組織、人員、設(shè)施、工具是否能滿足搶險(xiǎn)的要求。如有不符合搶險(xiǎn)要求的環(huán)節(jié)和措施應(yīng)予以糾正。8.4、應(yīng)急預(yù)案的裝備、防護(hù)用具8.4.1基本裝備序號(hào)名稱用途1扳手清除障礙2撬棍支撐3鉗子清除障礙4移動(dòng)電話(對(duì)講機(jī))聯(lián)絡(luò)通訊8.4.2特種防護(hù)品如絕緣鞋、絕緣手套、千斤頂?shù)取?.4.3一般性防救護(hù)品序號(hào)名稱用途1急救箱消毒2溫度計(jì)測(cè)量體溫公安:110 消防:119 急救電話:120 湖南省人民醫(yī)院:0731-822780718.5、湖南省人民醫(yī)院距離工程位置僅200m范圍之內(nèi),能夠及時(shí)有效的對(duì)傷員進(jìn)行護(hù)送。 9、 計(jì)算書(shū)液壓爬模承受布料機(jī)荷載計(jì)算根據(jù)布料設(shè)備廠
31、家提供資料,布料機(jī)旋轉(zhuǎn)至59°時(shí)出現(xiàn)最大施工荷載,如下表所示: 取布料機(jī)左側(cè)兩個(gè)指點(diǎn)作用在爬模架體上計(jì)算b點(diǎn)a點(diǎn)布料機(jī)下架體上架體上架體橫梁計(jì)算:平臺(tái)橫梁18#工字鋼 上架體平臺(tái)梁 計(jì)算模型型材截面荷載圖(kn)支座反力圖(kn)平臺(tái)橫梁應(yīng)力圖平臺(tái)橫梁應(yīng)力為12.946n/mm2=215 n/mm2滿足設(shè)計(jì)要求彎矩及撓度圖上架體計(jì)算:上架體自重為5.8kn,(1)上平臺(tái)(上平臺(tái)+翻板平臺(tái)總寬2.47m對(duì)應(yīng)模型)自重計(jì)算gk1:平臺(tái)板重量:0.23×1.95×2.471.11kn平臺(tái)梁自重:0.145×1.95×41.31kn轉(zhuǎn)化為線荷載:(1.
32、11+1.31)/2.47=0.98kn/m(2)模板平臺(tái)(平臺(tái)寬1.4m對(duì)應(yīng)模型)自重計(jì)算gk2:平臺(tái)板自重: 0.23×1.95×1.40.63kn平臺(tái)梁自重:0.121×1.95×20.47kn轉(zhuǎn)化為線荷載:(0.63+0.47)/1.4=0.79kn/m主平臺(tái)橫梁:(3)上架體外圍維護(hù)自重計(jì)算gk6維護(hù)彩鋼板為0.5mm厚彩鋼板開(kāi)孔率>55,龍骨為80×80×3矩形鋼管,總自重9.6kg/m2:轉(zhuǎn)化為作用在架體上的荷載:9.6×1.95×7.05=1.32kn上架體有布料機(jī)范圍禁止堆放任何荷載,僅允許
33、人工通行,荷載按1kn/計(jì)算,影響寬度為1.95m,則上架體施工荷載為1.95 kn/m三腳架承擔(dān)重量:布料機(jī)井筒總長(zhǎng)度為13.2m,上架體自重為580kg,上架體有布料機(jī)范圍禁止堆放任何荷載,僅允許人工通行,荷載按1kn/計(jì)算(1)上平臺(tái)(上平臺(tái)+翻板平臺(tái)總寬2.47m)平臺(tái)板3mm花紋鋼板,4根平臺(tái)梁14a槽鋼,將重量轉(zhuǎn)化為線荷載計(jì)算qk1:平臺(tái)板重量:0.23×2.470.568kn/m平臺(tái)梁自重:0.145×4=0.58 kn/m(2)模板平臺(tái)(平臺(tái)寬1.4m)平臺(tái)板3mm花紋鋼板,2根平臺(tái)梁12a槽鋼,將重量轉(zhuǎn)化為線荷載計(jì)算qk2:平臺(tái)板自重: 0.23×
34、;1.40.322kn/m平臺(tái)梁自重:0.121×20.242kn/m(3)上架體外圍維護(hù)自重計(jì)算gk6維護(hù)彩鋼板為0.5mm厚彩鋼板開(kāi)孔率>55,龍骨為80×80×3矩形鋼管,自重9.6kg/m2,上架體維護(hù)高度為7.05m:轉(zhuǎn)化為作用在架體上的荷載:9.6×7.05=67.68kn上架體有布料機(jī)范圍禁止堆放任何荷載,僅允許人工通行,荷載按1kn/計(jì)算(4)上架體各平臺(tái)活荷載為1×2.135=2.135kn/m(5)主平臺(tái)(主平臺(tái)寬2.47m,平臺(tái)橫梁長(zhǎng)2.28m對(duì)應(yīng)模型)自重計(jì)算gk3:平臺(tái)板自重: 0.23×2.135
35、215;2.471.21kn平臺(tái)梁自重:0.306×2.135×31.96kn轉(zhuǎn)化為線荷載:(1.21+1.96)/2.28=1.39kn/m(6)液壓操作平臺(tái)(平臺(tái)寬2.47m平臺(tái)橫梁長(zhǎng)2.24m,對(duì)應(yīng)模型)自重計(jì)算gk4:平臺(tái)板自重: 0.23×2.135×2.471.21kn平臺(tái)梁自重:0.121×2.135×30.62kn轉(zhuǎn)化為線荷載:(0.97+0.62)/2.28=0.78kn/m(7)吊平臺(tái)(平臺(tái)板寬2.47m,平臺(tái)梁長(zhǎng)2.24m對(duì)應(yīng)模型)自重計(jì)算gk5平臺(tái)板自重: 0.23×2.135×2.471.
36、21kn平臺(tái)梁自重:0.121×2.135×30.62kn轉(zhuǎn)化為線荷載:(0.97+0.62)/2.28=0.78kn/m(8)下架體活荷載為1×2.135=2.135kn/m(9)模板自重:模板高:h=4.65m; 模板寬度:s=2.135m;模板自重:w=0.65kn/ m2;4.65×2.135×0.65=6.45kn(10)下架體外圍維護(hù)自重計(jì)算gk6維護(hù)彩鋼板為0.5mm厚彩鋼板開(kāi)孔率>55,龍骨為80×80×3矩形鋼管,總自重9.6kg/m2:轉(zhuǎn)化為作用在架體上的荷載:9.6×2.135×
37、;5.41=1.11kn(11)該范圍內(nèi)風(fēng)荷載:因外模先爬升,因此內(nèi)模爬升時(shí)僅計(jì)算超出模板處防護(hù)網(wǎng)的風(fēng)荷載q7=wk7×s=0.687×2.15×0.702=1.04kn/mq9=wk9×s=1.395×2.135×0.702=2.09kn/m(12)該范圍內(nèi)布料機(jī)傳遞的最大集中荷載82.01kn,分配到每根立桿的集中荷載為82.01/2=41.01kn布料機(jī)范圍內(nèi)下架體影響寬度:(2.44+1.83)/2=2.135m(1)上平臺(tái)(上平臺(tái)+翻板平臺(tái)總寬2.47m對(duì)應(yīng)模型)自重計(jì)算gk1:平臺(tái)板重量:0.23×2.135
38、215;2.471.21kn平臺(tái)梁自重:0.145×2.135×41.23kn轉(zhuǎn)化為線荷載:(1.21+1.23)/2.47=0.99kn/m(2)模板平臺(tái)(平臺(tái)寬1.4m對(duì)應(yīng)模型)自重計(jì)算gk2:平臺(tái)板自重: 0.23×2.135×1.40.69kn平臺(tái)梁自重:0.121×2.135×20.52kn轉(zhuǎn)化為線荷載:(0.69+0.52)/1.4=0.86kn/m(3)上架體外圍維護(hù)自重計(jì)算gk6維護(hù)彩鋼板為0.5mm厚彩鋼板開(kāi)孔率>55,龍骨為80×80×3矩形鋼管,總自重9.6kg/m2:轉(zhuǎn)化為作用在架體上
39、的荷載:9.6×2.135×7.05=1.44kn上架體有布料機(jī)范圍禁止堆放任何荷載,僅允許人工通行,荷載按1kn/計(jì)算(4)上架體各平臺(tái)活荷載為1×2.135=2.135kn/m(5)主平臺(tái)(主平臺(tái)寬2.47m,平臺(tái)橫梁長(zhǎng)2.28m對(duì)應(yīng)模型)自重計(jì)算gk3:平臺(tái)板自重: 0.23×2.135×2.471.21kn平臺(tái)梁自重:0.306×2.135×31.96kn轉(zhuǎn)化為線荷載:(1.21+1.96)/2.28=1.39kn/m(6)液壓操作平臺(tái)(平臺(tái)寬2.47m平臺(tái)橫梁長(zhǎng)2.24m,對(duì)應(yīng)模型)自重計(jì)算gk4:平臺(tái)板自重: 0
40、.23×2.135×2.471.21kn平臺(tái)梁自重:0.121×2.135×30.62kn轉(zhuǎn)化為線荷載:(0.97+0.62)/2.28=0.78kn/m(7)吊平臺(tái)(平臺(tái)板寬2.47m,平臺(tái)梁長(zhǎng)2.24m對(duì)應(yīng)模型)自重計(jì)算gk5平臺(tái)板自重: 0.23×2.135×2.471.21kn平臺(tái)梁自重:0.121×2.135×30.62kn轉(zhuǎn)化為線荷載:(0.97+0.62)/2.28=0.78kn/m(8)下架體活荷載為1×2.135=2.135kn/m(9)模板自重:模板高:h=4.65m; 模板寬度:s=
41、2.135m;模板自重:w=0.65kn/ m2;4.65×2.135×0.65=6.45kn(10)下架體外圍維護(hù)自重計(jì)算gk6維護(hù)彩鋼板為0.5mm厚彩鋼板開(kāi)孔率>55,龍骨為80×80×3矩形鋼管,總自重9.6kg/m2:轉(zhuǎn)化為作用在架體上的荷載:9.6×2.135×5.41=1.11kn(11)該范圍內(nèi)風(fēng)荷載:因外模先爬升,因此內(nèi)模爬升時(shí)僅計(jì)算超出模板處防護(hù)網(wǎng)的風(fēng)荷載q7=wk7×s=0.687×2.15×0.702=1.04kn/mq9=wk9×s=1.395×2.135×0.702=2.09kn/m(12)該范圍內(nèi)布料機(jī)傳遞的最大集中荷載82.01kn,分配到每根立桿的集中荷載為82.01/2=41.01kn通過(guò)sap計(jì)算得 恒荷載圖 活荷載圖 風(fēng)荷載圖 支座反力圖 應(yīng)力圖 最大應(yīng)力值最大彎矩圖從上圖中可以看出上最大受力桿件滿足強(qiáng)度和穩(wěn)定性要求。下架體計(jì)算:施工狀況 恒荷載 活荷載 支座反力 下架體撓度變形圖 下架體應(yīng)力分析圖應(yīng)力分析表三角架立桿彎矩、撓度表從上圖中可以看出上最大受力桿件滿足強(qiáng)度和穩(wěn)定性要求。支座1處對(duì)應(yīng)的為掛座,其實(shí)物圖和結(jié)構(gòu)圖如下:由于支座反力和承重插銷所受的力互為反
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