1、油漆車間工藝流程技改方案1獨立作業(yè)與流水線作業(yè)比較2流水線作業(yè)基本要求3流水線作業(yè)各工序工藝1） 膩子工序工藝2） 中途底漆工序工藝3） 調漆工序工藝4） 面漆工序施工工藝5） 拋光工序工藝4流水線作業(yè)各工序工具及材料5人員配置與工時計算6場地安排7工位安排1獨立作業(yè)與流水線作業(yè)比較小組作業(yè)法獨立作業(yè)法流水線作業(yè)法交車時間控制各小組之間水平參差不齊，交車時間難控制。各單元之間水平參差不齊，交車時間難控制。可將各工序時間確定，減少施工瓶頸，交車時間容易控制。物料使用物料是單車使用，在施工時容易產生浪費。物料是單車使用，在施工時容易產生浪費。物料是多車同時使用，容易管理和節(jié)省成本。施工質量比較各小

2、組之間水平參差不齊，質量不穩(wěn)定。各單元之間水平參差不齊，質量不穩(wěn)定。由于各工序是由勝任該工作的工人進行操作，質量穩(wěn)定。技術易掌握程度需要掌握涂裝全面技術，培訓難度較大。需要掌握涂裝全面技術，培訓難度較大。只需掌握該工序技術，容易掌握該技術。工具配備每小組必須配備全套工具，成本較高，如某些工具共用，折管理和保養(yǎng)效果不好。每單元必須配備全套工具，成本較高，如某些工具共用，折管理和保養(yǎng)效果不好。每個工位只需配備該工序所需工具，管理和保養(yǎng)都較方便。作業(yè)分配由于車輛損壞程度不一致，在分配工作時容易出現(xiàn)矛盾。由于車輛損壞程度不一致，在分配工作時容易出現(xiàn)矛盾。由于實現(xiàn)流水線作業(yè)，在分配工作時基本不會出現(xiàn)矛盾

3、。人工成本比較每小組都需配置一大工，人工成本較高。每工作單元都必須是大工，人工成本較高。只需在關鍵工位使用大工（面漆工序，調漆工序），節(jié)省人工成本。2流水線作業(yè)基本要求1） 鈑金工和油漆工的協(xié)調（所有工件必須將可拆卸的部件拆除）。2） 上流水線的車噴涂工件不超過2件，每件刮涂膩子不超過20CM*20CM，如超出此范圍，進入膩子獨立施工區(qū)域。3） 增添必要的工具和設備。4） 人員評估和人員培訓3流水線作業(yè)各工序工藝（一）膩子工序工藝工序使用工具，材料操作過程注意事項1安全防護佩帶工作帽安全眼鏡3M防化黑口罩工作服安全鞋防溶劑手套2清潔壓力噴壺（內裝除油劑）除油紙1將壓力壺打氣2將修補區(qū)域用壓力壺

4、噴濕3用除油紙在除油劑未干前將除油劑擦拭干凈如擦拭時較濕，可換另一面擦。3安全防護佩帶工作帽安全眼鏡3M防塵白口罩工作服安全鞋棉紗手套4確認修補范圍用手平置觸摸，確定損壞區(qū)域5舊漆去除和研磨初始羽狀邊RAS115電動鈑金磨機P50，P80砂紙1將砂紙貼在磨機托盤上2調節(jié)適合的轉速3將磨機托盤接觸后再啟動磨機1在使用磨機研磨時注意保持托盤與舊漆邊口的傾斜度，以便磨出初始羽狀邊2將損壞的舊漆膜徹底清除。3塑料件不建議使用鈑金磨機6羽狀邊修整氣動雙向研磨機（FESTOOL LEX 150-7）或電動ETS150/5磨機P80砂紙P120砂紙P180砂紙P240砂紙1將砂紙貼在磨機托盤上2將磨機托盤接

5、觸后再啟動磨機（先用P120跟著用P180最后用P240）3 使用P240砂紙時將研磨范圍出膩子刮涂區(qū)域。1砂紙的孔要與研磨機托盤的孔對齊2每換一次砂紙研磨的范圍要整體研磨并超出前一次研磨范圍3徹底將前一道的砂紙痕清除4羽狀邊寬度大約3厘米工序使用工具，材料操作過程注意事項7吹塵清潔吹塵槍（擦拭紙）使用吹塵槍和（擦拭紙）將板件的灰塵進行清潔。8除油劑清潔伍爾特壓力噴壺（內裝除油劑）3M除油紙1將壓力壺打氣2將修補區(qū)域用壓力壺噴濕3用除油紙在除油劑未干前將除油劑擦拭干凈如用擦拭紙一面擦拭后仍較濕，可換另一面擦。9膩子調配雙組份鈑金膩子膩子固化劑不銹鋼膩子攪拌臺膩子刮刀1固化劑在使用前先糅一下，以

6、保證均勻2將固化劑擠在膩子旁邊，不能直接擠在膩子上3固化劑與膩子一定要攪拌均勻，不得有云彩效果1膩子在使用前要攪拌2膩子的分量要預計好，不要浪費10膩子一道刮涂混合好的膩子膩子刮刀1第一道要薄刮，以填充砂眼和砂紙痕1注意修整膩子刮刀的邊口，保持鋒利2刮刀以60度角刮涂，要注意收邊11膩子二道刮涂混合好的膩子膩子刮刀1第二道刮膩子進行填平，修整1刮刀以30度角度進行刮涂，要注意收邊2膩子刮涂范圍不得超出砂紙研磨范圍。12干燥紅外線烤燈按照要求，徹底干燥膩子注意烤燈和膩子之間的距離和烘烤時間必須符合標準13膩子初始打磨LEX 2 150/7氣動磨機LRS400長方磨機LRS93方型磨機P60園砂紙

7、P80園砂紙P120園砂紙?zhí)挤酆惺褂醚心C進行膩子初始研磨。如效果不理想，返回膩子刮涂工序再進行填補修整。1砂紙的孔要和研磨機托盤的孔對齊2研磨機在接觸工件表面后在啟動3在每次換砂紙前都要用碳粉賀在膩子表面涂抹。4使用P80砂紙時不得超出膩子范圍，研磨方式以橫豎十字方法進行研磨工序使用工具，材料操作過程注意事項14膩子磨平手磨板P180手磨板砂紙P220手磨板砂紙?zhí)挤酆惺褂檬帜グ暹M行膩子磨平研磨1在每次換砂紙前都要用碳粉盒在膩子表面涂抹。15消除粗砂紙痕費斯托150/7氣動磨機P240，P320砂紙?zhí)挤酆惺褂醚心C進行膩子細研磨，確保將前砂紙痕清除。1在研磨前用碳粉盒在超出膩子邊緣10CM直徑

8、內涂抹。2研磨機在接觸工件表面后在啟動。（二）雙組分中途底漆工藝工序使用工具，材料操作過程注意事項1安全防護佩帶工作帽安全眼鏡3M防化黑口罩工作服安全鞋防溶劑手套2底處理部位遮蔽遮蔽膠帶遮蔽紙用遮蔽膠帶和遮蔽紙將底處理部位小心貼護1接口部位使用反向貼護法。2遮蔽位置超出膩子范圍10CM左右。3清潔伍爾特壓力噴壺（內裝除油劑）3M除油紙1將壓力壺打氣2將修補區(qū)域用壓力壺噴濕3用除油紙在除油劑未干前將除油劑擦拭干凈如擦拭時較濕，可換另一面擦。4中涂途底漆調配中途底漆中途底漆固化劑稀釋劑量杯調漆尺適合目數的紙漏斗底漆噴槍按照油漆公司說明，將免磨中途底漆，固化劑，稀釋劑按比例進行調配，攪拌均勻，并用適

9、合的紙漏斗將中途底漆濾入底漆噴槍內工序使用工具，材料操作過程注意事項5調試中途底漆噴槍中途底漆噴槍（口徑1.8-2.0）測試紙調試中途底漆噴槍，并在測試紙上噴涂測試噴幅效果使用油漆公司建議噴涂壓力，對中途底漆噴槍的噴幅，出漆量，氣壓進行調節(jié)，以得到一理想噴幅效果6一道中途底漆噴涂中途底漆噴槍（口徑1.8-2.0）對工件進行中途底漆進行噴涂1先噴邊角區(qū)域，再噴面部區(qū)域2注意噴槍的距離，速度，角度，噴幅重疊7中途底漆間隔時間按照油漆廠商建議工藝進行間隔8二道中途底漆噴涂中途底漆噴槍（口徑1.8-2.0）對工件進行中途底漆進行噴涂1先噴邊角區(qū)域，再噴面部區(qū)域2注意噴槍的距離，速度，角度，噴幅重疊9中

10、途底漆干燥按照油漆公司建議的溫度及烘烤時間如局部修補，建議使用紅外線烤燈將其干燥。10中途底漆研磨費斯托LEX 2 150/3氣動磨機ETS150/3電動磨機P360園砂紙P400園砂紙P500園砂紙福利絲800砂網碳粉盒1將砂紙貼在磨機托盤上2在研磨前用碳粉將工件表面涂抹3將磨機托盤接觸后再啟動磨機（素色漆P360+福利絲800砂網，金屬漆P400+福利絲800砂網）1研磨機在接觸工件表面后在啟動2避免磨穿3研磨后中途底漆厚度仍然有60微米11研磨邊角位置中途底漆費斯托P1000鉑金砂網噴壺將鉑金砂網蘸濕，用手工將邊角部位中途底漆研磨。12清潔吹塵槍將工件表面灰塵吹除（三）調漆工序工藝工序使

11、用工具，材料操作過程注意事項1安全防護佩帶工作帽安全眼鏡噴漆口罩工作服安全鞋防溶劑手套2調配油漆色母電子秤顏色配方調漆罐調漆尺按照噴涂要求分量調出所須分量調色前將攪拌機開動15分鐘3色板與標準板比較標準色板已噴好的色板調色用燈箱顏色配方油漆色相圖將標準板和色板在自然光光線下對比色差和判斷所缺顏色和分量1將色板與標準板置于同樣角度2從90度，45度，180度不同角度進行對比4微調（添加所需色母）色母電子秤顏色配方調漆罐調漆尺油漆色相圖調色用燈箱將所選的色母少量加入按配方調好的油漆中并做初步比較。1每次只能添加一個色母5噴涂小色板噴槍色板稀釋劑調漆罐調漆尺已調配好的清漆將所初步微調好的油漆噴涂在小

12、色板上用標準壓力，槍距，重疊，注意閃干時間，并且要噴上清漆，烤干6色板與標準板比較標準色板已噴好的色板調色用燈箱顏色配方油漆色相圖將標準板和色板放入燈箱中對比色差和判斷所缺顏色和分量，如果認為不行，再重復3，4步驟。樣板效果理想，進行下一步工作。1將色板與標準板置于同樣角度2從90度，45度，180度不同角度進行對比（四）面漆工序施工工藝（單工序素色漆）工序使用工具，材料操作過程注意事項1安全防護佩帶工作帽安全眼鏡3M噴漆口罩工作服安全鞋噴涂手套2清潔壓力噴壺（內裝除油劑）3M除油紙1將壓力壺打氣2將修補區(qū)域用壓力壺噴濕3用除油紙在除油劑未干前將除油劑擦拭干凈如擦拭時較濕，可換另一面擦。3吹塵

13、處理吹塵槍粘塵布用大于噴漆的壓力用吹塵槍配合粘塵布進行吹塵清潔處理4雙組分素色漆調配雙組分素色漆固化劑稀釋劑量杯調漆尺適合目數的紙漏斗底色漆噴槍按照油漆公司說明，將雙組分素色漆，配套固化劑，稀釋劑按比例進行調配，攪拌均勻，并用適合的紙漏斗將中途底漆濾入底色漆噴槍內不得超過油漆公司建議使用時間。5調試面漆噴槍面漆噴槍噴槍噴涂測試紙調試底色漆噴槍，并在測試紙上噴涂測試噴幅效果使用油漆公司建議噴涂壓力，對底色漆噴槍的噴幅，出漆量，氣壓進行調節(jié)，以得到一理想噴幅效果6一道雙組分面漆噴涂面漆噴槍（帶槍尾壓力表或自帶電子壓力表）1使用噴槍對工件進行底色漆噴涂1先噴邊角區(qū)域，再噴面部區(qū)域2注意噴槍的距離，速

14、度，角度，噴幅重疊7層間閃干按照油漆廠商建議工藝進行間隔確保一道底色漆由亮光變啞光8二道雙組分面漆噴涂面漆漆噴槍（帶槍尾壓力表或自帶電子壓力表）1使用噴槍對工件進行底色漆噴涂第二道，如未遮透，再噴第三道1先噴邊角區(qū)域，再噴面部區(qū)域22注意噴槍的距離，速度，角度，噴幅重疊3確保底色漆噴涂后能遮蓋住中涂底漆工序使用工具，材料操作過程注意事項9油漆干燥烤房紅外線烤燈按照油漆廠商建議方式進行烘烤干燥。小面積修補或塊修補建議使用紅外線烤燈進行烘烤干燥。（四）面漆工序施工工藝（B金屬漆）工序使用工具，材料操作過程注意事項1安全防護佩帶工作帽安全眼鏡3M噴漆口罩工作服安全鞋噴涂手套2清潔壓力噴壺（內裝除油劑

15、）3M除油紙1將壓力壺打氣2將修補區(qū)域用壓力壺噴濕3用除油紙在除油劑未干前將除油劑擦拭干凈如擦拭時較濕，可換另一面擦。3吹塵處理吹塵槍粘塵布用大于噴漆的壓力用吹塵槍配合粘塵布進行吹塵清潔處理4底色漆調配1K底色漆稀釋劑量杯調漆尺適合目數的紙漏斗底色漆噴槍按照油漆公司說明，將1K底色漆，配套稀釋劑按比例進行調配，攪拌均勻，并用適合的紙漏斗將中途底漆濾入底色漆噴槍內5調試底色漆噴槍底色漆噴槍（帶槍尾壓力表或自帶電子壓力表）噴槍噴涂測試紙調試底色漆噴槍，并在測試紙上噴涂測試噴幅效果使用油漆公司建議噴涂壓力，對底色漆噴槍的噴幅，出漆量，氣壓進行調節(jié)，以得到一理想噴幅效果6一道底色漆噴涂底色漆噴槍（帶槍

16、尾壓力表或自帶電子壓力表）1使用噴槍對工件進行底色漆噴涂1先噴邊角區(qū)域，再噴面部區(qū)域2注意噴槍的距離，速度，角度，噴幅重疊7底色漆層間閃干按照油漆廠商建議工藝進行間隔確保一道底色漆由亮光變啞光工序使用工具，材料操作過程注意事項8二道底色漆，三道底色漆噴涂底色漆噴槍（帶槍尾壓力表或自帶電子壓力表）1使用噴槍對工件進行底色漆噴涂第二道，如未遮透，再噴第三道1先噴邊角區(qū)域，再噴面部區(qū)域22注意噴槍的距離，速度，角度，噴幅重疊3確保底色漆噴涂后能遮蓋住中涂底漆9底色漆層與清漆層間閃干時間按照油漆廠商建議工藝進行間隔10清漆調配清漆漆清漆固化劑稀釋劑量杯調漆尺適合目數的紙漏斗清漆噴槍按照油漆公司說明，將

17、清漆，清漆固化劑，稀釋劑按比例進行調配，攪拌均勻，并用適合的紙漏斗將中途底漆濾入清漆噴槍內11一道清漆噴涂清漆噴槍（帶槍尾壓力表或自帶電子壓力表）1使用清漆噴槍對工件進行清漆噴涂1先噴邊角區(qū)域，再噴面部區(qū)域2注意噴槍的距離，速度，角度，噴幅重疊12清漆層間閃干時間按照油漆廠商建議工藝進行間隔13二道清漆噴涂清漆噴槍（帶槍尾壓力表或自帶電子壓力表）1使用清漆噴槍對工件進行清漆噴涂1先噴邊角區(qū)域，再噴面部區(qū)域2注意噴槍的距離，速度，角度，噴幅重疊3確保清漆漆膜的豐滿度14油漆干燥烤房紅外線烤燈按照油漆廠商建議方式進行烘烤干燥。小面積修補或塊修補建議使用紅外線烤燈進行烘烤干燥。5） 拋光工序工藝工序

18、使用工具，材料操作過程注意事項1研磨塵點ETS125電動磨機P1200研磨砂紙噴壺水（加入5%的洗潔精，以增加附著力）微纖維神奇百潔布1將P1200砂紙粘貼在磨墊上。2將磨墊放置漆面塵點，后再啟動研磨機，向另一側做慣性運動研磨動作，將塵點磨去。1砂紙避免貼出磨墊邊緣。2將磨墊接觸漆面后再啟動研磨機。3研磨有輕微乳白液體時要馬上用微纖維神奇百潔布抹凈再噴水重新研磨。2檢查微纖維神奇百潔布1用微纖維神奇百潔布將殘跡擦拭干凈。1如未磨透，在重復研磨塵點工序。3整工件油漆研磨修飾ETS125電動磨機P1500研磨砂紙噴壺水（加入5%的洗潔精，以增加附著力）微纖維神奇百潔布1將P1500砂紙粘貼在磨墊上

19、。2將磨墊放置漆面，后再啟動研磨機，向另一側做慣性運動研磨動作，將漆面桔紋磨去。1砂紙避免貼出磨墊邊緣。2將磨墊接觸漆面后再啟動研磨機。3研磨有輕微乳白液體時要馬上用微纖維神奇百潔布抹凈再噴水重新研磨。粗拋光RAP 150拋光機RAP 180 拋光機RAP6000拋光蠟拋光羊毛球1將RAP6000拋光蠟涂于拋光羊毛球上。2將拋光墊平放于漆面上置于研磨區(qū)域一端，再開動拋光機，輕微施加壓力（壓力約8-10KG）向另一端勻速移動（每秒0.2-4米），每行重復上一行50%。拋光區(qū)域超出研磨范圍。3拋光機轉速調整至1200-1800轉，（建議1600轉）1如是新羊毛球或使用時間間隔20分鐘以上需用拋光蠟

20、將拋光海綿潤濕，但拋光蠟的量避免羊毛球失去彈性。2每次拋光面積控制在30CM*30CM面積左右工序使用工具，材料操作過程注意事項4細拋光RAP 150拋光機RAP 180 拋光機RAP8000拋光蠟細拋光海綿球1將RAP8000拋光蠟涂于細拋光海綿球上。2將拋光墊平放于漆面上置于研磨區(qū)域一端，再開動拋光機，輕微施加壓力（壓力約8-10KG）向另一端勻速移動，每行重復上一行50%。拋光區(qū)域超出研磨范圍。3拋光機轉速調整至1200-1800轉，（建議1600轉）1如是細拋光海綿球或使用時間間隔20分鐘以上需用拋光蠟將拋光海綿潤濕，但拋光蠟的量避免細拋光海綿球失去彈性。2每次拋光面積控制在30CM*30CM面積左右3淺顏色用至RAP8000即可5深顏色油漆精細拋光RAP 150拋光機RAP 180 拋光機RAP10000拋光蠟波浪型拋光海綿球1將RAP1000