1、檢 驗 規 程/共 5 頁 第 1 頁本規程適用于高壓斷路器的入廠檢驗。1 抽樣方案1.1 抽樣按kx ds 020“檢驗抽檢方案”進行1.2 獲證產品的抽樣a） 獲產品質量認證企業的產品，進貨檢驗可只進行產品質量證明驗證；b） 獲質量體系認證的產品，進貨檢驗在原規定抽樣數基礎上減半；c） 獲生產許可證、型式試驗合格產品，按照本規程1.1條規定執行。1.3無產品技術標準、無合格證明，又未獲證的產品以及國家公布淘汰的產品不進行入廠檢驗和入庫。2 檢驗設備和工具2.1 檢驗試驗車2.2 通電試驗車2.3 耐壓試驗車2.4 開關特性測試儀2.5 微歐計2.6 卷尺、卡尺、鋼直尺等3 檢驗項目3.1

2、產品質量證明檢查3.2 結構檢查3.3 機械操作與機械特性檢查3.4 主回路電阻測量3.5 輔助回路和控制回路工頻耐壓試驗3.6 主回路工頻耐壓試驗 描 寫描 校舊底圖總號、底圖總號資 料 來 源編 制簽 字校 對標準化日 期提出部門審 定標記處數更改文件號簽字日期批 準檢 驗 規 程/共 5 頁第 2 頁 4 檢驗方法4.1 產品質量證明檢查4.1.1 產品質量證明包括：a） 產品質量認證證書；b） 質量體系認證證書；c） 生產許可證（有效期內）；d） 產品合格證；e） 出廠檢驗報告；f） 型式試驗報告；g） 其他產品質量證明。4.1.2 檢查供貨廠商是否在公司“合格供方名單”內、與采購文件

3、相對照，查對是否相符。4.1.3 如因生產急需或其他原因，供應廠商不在公司“合格供方名單”內，物資部門應事先核查供應廠商資質證明，辦理產品代用申請，待相關責任部門都簽字認可后，方可進行入廠檢驗。4.2 結構檢驗4.2.1 外觀檢查4.2.1.1 核對銘牌參數，產品銘牌標志清楚、牢固、易于識別；標志的項目至少應有該產品的產品型號、產品名稱、額定電壓、額定電流、制造廠名、出廠日期、出廠編號等，特殊產品特定項目也應標注在銘牌上。4.2.1.2 產品部件齊全、無損傷；滅弧室無裂紋；絕緣件無損傷、裂紋，樁頭鍍銀層無氧化、損傷。4.2.1.3 手動分合五次斷路器，動作靈活無卡滯現象，分合、儲能指示正確。4

4、.2.1.4 導電部件絕緣距離滿足標準要求。4.2.1.5產品金屬安裝件均應按要求涂履，并無嚴重氧化，銹蝕和污損發生。4.2.2 尺寸檢查 產品的外形尺寸、安裝尺寸和裝配孔的大小，均應符合產品說明書要求。同一型號的斷路器安裝尺寸應一致，易損件應具有互換性。描 寫描 校舊底圖總號底圖總號簽 字日 期標記處數更改文件號簽字日期標記處數更改文件號簽字日期標記處數更改文件號簽字 日期檢 驗 規 程/共 5 頁第 3 頁4.3 機械操作與機械特性檢查4.3.1 機械操作檢查4.3.1.1 斷路器的機械操作檢查 斷路器的機械操作檢查，一般按產品技術條件進行，在產品技術條件無特殊要求情況下，可按下列方式進行

5、檢驗： a）在85%到110%（交流）或80%到110%（直流）電壓范圍內正確“合閘”的五次。 b）在65%（直流）或85%（交流）到120%電壓范圍內正確“分閘”五次。； c) 當電源電壓等于或小于額定值的30%時，不應脫扣。 e） 對于裝有過流脫扣器的斷路器、脫扣器應整定在最小動作電流，在主回路通過的電流不超過110%電流整定值下，脫扣器應準確地使斷路器分閘； f）當欠壓脫扣器端子電壓降到（即便是緩慢地和逐漸地降到）它的額定電壓的35%以下時，它應該動作使開關裝置分閘。另一方面，當端子電壓大于它的額定電壓的65%時，它不應使開關裝置分閘。 當欠壓脫扣器端子電壓等于或大于它的額定電壓的85%

6、時，開關裝置應能合閘。當端子電壓低于它的額定電壓的35%時，開關裝置應不能合閘。4.3.2 機械特性檢查 對于產品技術條件規定的機械特性項目，應進行測量，結果符合要求。若是在測量過程中 進行了調整的，則應對有影響的項目全部重新測量檢查，結果仍應符合產品要求。4.3.2.1 檢測項目a） 分閘時間；b） 合閘時間；c） 分、合閘同期性；d） 分、合閘平均速度；e） 分、合閘彈跳時間；f） 觸頭行程、開距、超程等。描 寫描 校舊底圖總號底圖總號簽 字日 期標記處數更改文件號簽字日期標記處數更改文件號簽字日期標記處數更改文件號簽字 日期檢 驗 規 程/共 5 頁第 4 頁4.3.2.2 當產品技術條

7、件對于分、合閘同期性未作特殊要求時，  三相觸頭分、合閘的不同期性范圍不得大于2ms；4.4 主回路電阻測量4.4.1 斷路器主回路電阻測量應在載流導體體溫與周圍空氣溫度相一致條件下進行。4.4.2 主回路電阻測量可采用直流電壓降法進行。4.4.3 測量時通過主回路的電流應不應起試品發熱，影響測量電阻變化。在產品技術條件無特殊規定時，可采用100a電流進行。4.4.4 進行本項試驗時，產品應處于合閘狀態。其操作規程可按kx·ds 021.3成品檢驗通電試驗車操作規程進行。4.5 輔助回路工頻耐壓試驗開關設備和控制設備的輔助和控制回路應該承受短時工頻耐受電壓試驗；

8、a) 電壓加在連接在一起的輔助和控制回路與開關裝置的底架之間； b) 電壓加在輔助和控制回路的每一部分（這部分在正常使用中與其他部分絕緣）與連接在一起并和底架相連的其他部分之間。 試驗電壓應該為2000v。試驗應該按gb/t 17627.11998進行，電壓持續1min。如果在每次試驗中都未發生破壞性放電，則應該認為開關設備和控制設備的輔助和控制回路通過了試驗。 通常，電動機和在輔助和控制回路中使用的其他裝置的試驗電壓應該與這些回路的試驗電壓相同。如果這些電器已按相應的標準做過試驗，則在試驗時可以隔開。 注：如果在輔助和控制回路中使用了電子元件，可以按制造廠和用戶間的協議采用不同的試驗程序和數

9、值。 4.6 主回路工頻耐壓試驗4.6.1 斷路器應干凈、清潔。4.6.2 試驗在環境溫度+10+40條件下進行。4.6.3 工頻耐壓試驗一般按產品技術條件規定的電壓進行，當產品技術條件無特殊要求時，試驗電壓可按下表規定選取。描 寫描 校舊底圖總號底圖總號簽 字日 期標記處數更改文件號簽字日期標記處數更改文件號簽字日期標記處數更改文件號簽字 日期檢 驗 規 程/共 5 頁第 5 頁表1 絕緣水平額定電壓kv1min工頻耐壓有效值額定沖擊耐壓峰值對地(相間)斷 口 間對地(相間)斷 口 間6232840461042487584206579125145359511818521563140160325375110275315650750220460540105011564.6.4 試驗電壓的施加部位表2試 驗 序 號開關設備狀態電 壓 施 加 于接 地 于1合 閘b ba a c c f2分 閘a b ca b c f3分 閘a b ca b c f注：a、b、c、a、b、c為開關設備端子， f為開關設備底座4.6.5 主回路工頻耐壓試驗時間為1min，試驗合格判據以各測試部位不發生破壞性放電現象為準。4.6.6 主回路工頻耐壓試驗操作步驟可按kx.ds 021.2工頻耐壓試驗車操作規程進行。5 檢查結果的處理5.1 質檢員填寫檢驗記錄，并簽名。5.2 根據檢驗情況，作出