1、曹妃酒店工程編制人：審核人：審 秦皇島市市政工程建設項目管理公司項目監(jiān)理部a m « 1、目的指導重要分部、分項工程實施監(jiān)控，為土建工程監(jiān)理提供工 作準則，確保工程質(zhì)量監(jiān)理工作到位，使工程質(zhì)量得到有效控制, 為業(yè)主提供滿意的監(jiān)理服務。2、范圍適用于該工程建設監(jiān)理服務過程中重要的檢驗批分項及分部 工程質(zhì)量控制。3、相關(guān)文件3.1質(zhì)量手冊3.2文件資料控制程序3.3監(jiān)理規(guī)范(gb50319-2000)一、工程概況監(jiān)理依據(jù)和目標四、五、六、七、入、九、十、樁基工程監(jiān)理實施細則基槽開挖工程監(jiān)理實施細則cfg樁工程監(jiān)理實施細則鋼筋工程監(jiān)理實施細則模板工程監(jiān)理實施細則商品栓工程監(jiān)理實施細則土方回

2、填壓實工程監(jiān)理實施細則砌體工程監(jiān)理實施細則十一、地面與樓面監(jiān)理實施細則十二.抹灰工程監(jiān)理實施細則十三.門窗工程監(jiān)理實施細則十四、油漆涂料工程監(jiān)理實施細則十五.建筑防水工程監(jiān)理實施細則十六、屋面工程監(jiān)理實施細則15162126293233363941454649工程概況:1、工程名稱：曹妃島酒店酒店工程2、工程地點：曹妃甸工業(yè)區(qū)進島路3+區(qū)域的曹妃島酒店用地北側(cè)3、建設單位：4、工程規(guī)模：總建筑面積29407.4m25、結(jié)構(gòu)型式：主體采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)體系，剪力墻底部 加強部位的高度為首層和二層。6、基礎類型：基礎采用梁筏基礎和cfg樁復合地基，具體技術(shù)參數(shù)見結(jié)構(gòu) 施工圖。二、監(jiān)理

3、依據(jù)和目標1監(jiān)理目標本工程土建部分監(jiān)理質(zhì)量目標是合格。2監(jiān)理依據(jù)房屛建筑制圖統(tǒng)一標準建筑結(jié)構(gòu)設計術(shù)語和符號標準建筑結(jié)構(gòu)制圖標準建筑結(jié)構(gòu)可靠度設計統(tǒng)標準建筑抗震設防分類標準建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（2006版）混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程建筑抗震設計規(guī)范(gb/t50001-2001 )(gbj/50068-97 )gb/t50105-2001(gb50068-2001 )(gb 50223-2008 )(gb 50009-2001)(gb 50010-2002 )(jgj 3-2002 )(2008 版) (gb 50011-2001 )高層民用建筑設計防火規(guī)范(2005 版)(gbj

4、 50045-95 )鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范(gb 50017-2003 )高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程(jgj 99-98 )建筑鋼結(jié)構(gòu)防火技術(shù)規(guī)范(cecs200:2006 )建筑地基基礎設計規(guī)范(gb 50007-2002 )高層建筑箱形與筏形基礎技術(shù)規(guī)程(jgj 6-99 )人民防空地下室設計規(guī)范(gb 50038-2005 )地下工程防水技術(shù)規(guī)范(gb 50108-2008 )鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程(jgj107-2003 )建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程(jgj81-2002 )混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(gb 50204-2002 )混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設計規(guī)范(gb/t50476-2008 )

5、采用圖集建筑抗震構(gòu)造圖集(03g329-1 )混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖(修正版)03g101-1混凝土過梁(03g22-1 )砌體填充墻結(jié)構(gòu)構(gòu)造(06sg614-1 )混凝土結(jié)構(gòu)預埋件(04g362 )混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖(筏形基礎)(04g101-3 )樁基工程監(jiān)理實施細則1、基坑支護11監(jiān)理目標：控制各項技術(shù)指標在規(guī)范耍求范圍內(nèi)，確保支護安全。1. 2監(jiān)理工作流程：熟悉圖紙方案，審核施工單位報送的施工組織設計- 檢查材料出廠合格證和相關(guān)檢驗報告證明一施工單位報驗放線報驗單，監(jiān)理 人員跟蹤復核施工單位自檢合格，填報工序質(zhì)量報驗單監(jiān)理組織

6、有關(guān) 人員現(xiàn)場檢查驗收簽署驗收意見，是否同意下道工序施工。1.3 工程材料質(zhì)量監(jiān)控1.3. 1所有使用的材料必須具有生產(chǎn)許可證或者本市建設工程材料準用 證，嚴禁使用兩證不齊全的材料。1.3.2 每批鋼材使用前必須由施工單位向監(jiān)理提交建筑材料報審單, 附上鋼材的出廠合格證、質(zhì)保單和由監(jiān)理見證取樣復試合格的試驗報告， 經(jīng)監(jiān)理審查合格并簽證后，方可投入使用。同時，監(jiān)理按規(guī)定進行必要的 抽驗。1.3.3審查電焊條的質(zhì)保書和出廠合格證。1.3.4督促施工單位，由監(jiān)理見證對鋼筋焊接接頭按300個接頭為一批， 取樣進行機械性能試驗，同時，監(jiān)理按規(guī)定進行抽驗。1.3.5對擅自使用未經(jīng)監(jiān)理檢查簽字確認合格的材料

7、，一切后果市施工單 位自負。而且，必須在施工前提早將質(zhì)保資料送交監(jiān)理審查，以免影響 工程進度。1.3.6審查和考察商品栓供應站的生產(chǎn)能力、質(zhì)保體系和計量精度以及水 泥、砂、石和外加劑等檜原材料的質(zhì)保資料，嚴禁使用未經(jīng)監(jiān)理認可的 攪拌站的商品確。1.3.7審查栓配合比是否符合設計要求，栓的坍落度應在1822cm范圍，陸城華庭酒店監(jiān)理細則初凝時間不得小于6h （至少為單樁檜正常灌注時間的2倍），水泥用量 不小于380kg/m3,細骨料為中粗砂，含砂率4045%,粗骨料宜采用 525 mm連續(xù)級配的碎石。1.4.1督促施工單位及時編報施工組織設計（方案）及其報審表， 并對其進行仔細審查。審查時應注意

8、以下問題：1.4.1.1泥漿池的池壁、隔墻應采用磚砌并能承受一定壓力，排漿泥槽 坡度合格，泥漿供應量應能滿足鉆進和清孔的需要；1.4.1.2鉆頭直徑應取樁的設計直徑，鉆頭錐尖角應取120°,并檢查是 否有備用；1.4.1. 3復算吊筋強度，以防止鋼筋籠上抬；1.4.1.4核查成樁施工順序和流程圖，保證和鄰施工樁的間距大于4d （2.8m）或間歇時間隔應不小于36小時；1.4.1.5防止縮徑、塌孔和沉渣過厚的技術(shù)措施是否可行；1.4j.6是否有針對坑內(nèi)暗浜處理和加固體區(qū)域套打的技術(shù)措施。1.4.2對施t單位投測的基樁軸線控制點和水準點和水準點進行復測合格 后，簽發(fā)建筑物測量放線報審表，

9、并對各樁的樁位小樣樁進行復測， 位移偏差控制在±2cm之內(nèi)。1.4.3審查開鉆機前的各項施工準備工作：設計技術(shù)交底清楚，施工方案 經(jīng)各方認可，施工場地表土硬化符合要求，各種原材料檢驗合格并準備到 位，各種檢測器具計量檢驗合格且準備就緒，鉆桿和鉆機上控制標高的標 陸城華庭酒店監(jiān)理細則尺標定清晰，特殊工種上崗證的齊全，測量基準點線明確，鉆機試運轉(zhuǎn)良 好等，經(jīng)施工單位提出開工申請，總包復查，總監(jiān)簽發(fā)開鉆令。144督促施工單位在離工程樁人于4d的地方試成孔兩個，檢測孔徑、垂 直度、孔壁穩(wěn)定、泥漿比重和孔底沉渣等指標，以便核對地質(zhì)資料，檢驗 所選的設備、機具、施工工藝以及技術(shù)要求是否適宜。成孔

10、檢測單位的資 質(zhì)事先須經(jīng)得監(jiān)理審查認可，當檢測指標不能滿足設計要求時，施工單位 應擬定補救措施或重新選擇施工工藝。1.5成樁過程質(zhì)量監(jiān)控1.5.1成孔用護筒埋設監(jiān)控根據(jù)樁位小樣樁，由施工單位放置成孔護筒，其內(nèi)徑應比設計樁徑大100mm,護筒埋設后的中心與樁位中心線的允許偏差不大于20mm,并應保證筒垂直，同時護筒底口埋進原土深度不應小 于0.2m,周圍應用粘土分層回填夯實。護筒埋設完后，必須經(jīng)監(jiān)理復驗合格，方可轉(zhuǎn)入下道工序施工。1.5.2成孔監(jiān)控 1.5.2.1成孔時鉆機定位應準確、水平、穩(wěn)固，定位后，監(jiān)理用水平尺和線錘復測鉆機的水平度（2mm）和垂直度（1/100）,復查鉆機鉆頭是否有變動（

11、-2mm）（首次開鉆前施工單位必須向監(jiān)理上報采用鉆頭的尺寸與草圖） 和復測鉆機鉆桿的總長度與根數(shù)（鉆桿固定并編號備查，鉆桿不得隨意增 加或減少）。1.5.2.2施工單位對成孔施工應一次不間斷地完成，不得無故停鉆，施工過陸城華庭酒店監(jiān)理細則程應做好施工原始記錄，成樁完畢至灌注婭的間隔時間不應大于24小時。1.5.2.3成孔過程中，孔內(nèi)泥漿液面應保持穩(wěn)定，施工單位應定期檢測注入 孔口和排出孔口的泥漿比重，分別應滿足1.15和1.30 （正循環(huán)成孔）或 1.10與1.15 （反循環(huán)成孔）。1.5.2.4成孔達到設計深度后，監(jiān)理復測孔深（孔深=鉆桿總長度一鉆機標 高一機上鉆桿余長），其允許偏差為0+3

12、00mm,當檢查合格后，監(jiān)理簽 署成孔驗收記錄。1.5.2.5多臺鉆機同時施工時，臨近施工樁與已澆婭的樁距離不小于4d或 最小間隔吋間不小于36小吋。1.5.2.6鉆進過程發(fā)生斜孔、縮孔、塌孔和護筒周圍冒漿，施工單位應停鉆, 待采取相應措施后，再行鉆進。1.5.2.7督促和配合施工單位，抽取10%的樁孔進行樁徑、垂直度和孔壁形 狀的檢測，該查成孔質(zhì)量情況，孔徑偏差控制在0, +0.20d范圍內(nèi)。1.5.3第一次清孔監(jiān)控當孔深經(jīng)監(jiān)理復驗合格后，通過提升鉆機離孔底2030c m后, 用鉆桿進行第一次清孔，清孔時間一般要清3040分鐘，清孔后 的泥漿比重應小于l15,用測繩測得的沉渣厚度應不人于lo

13、ommo 當施工單位自檢、總包復查后，通知監(jiān)理進行復驗，當監(jiān)理認可 后才允許提升，拆鉆桿。在進行孔深測量時，應防止測錘落在鉆 頭錐尖部位而計算出孔底沉渣為負值的情況。1.5.4鋼筋籠.鋼格構(gòu)柱制作和安放監(jiān)控1.5.4鋼筋的規(guī)格、數(shù)量必須符合設計要求，主筋焊接、箍筋的固定必須符合規(guī)范規(guī)定，焊縫長度和外觀質(zhì)量均符合要求。1.5.4.2鋼筋籠制作質(zhì)量必須符合：主筋間距允許偏差±10mm,箍筋間距 ±20mm,保護層厚度±20mm,鋼筋籠直徑±10mm,整體長度±100mm,并由監(jiān)理辦理隱蔽驗收簽證手續(xù)方可下鋼筋籠。1.5.4.3鋼格構(gòu)柱角鋼和綴板焊接

14、質(zhì)量必須符合設計和規(guī)范要求，格構(gòu)柱的長度、寬度必須達到設計要求，作為成品進場時，應向監(jiān)理填交構(gòu)件出 廠合格證。1.5.4.4施工單位下鋼筋籠和鋼格構(gòu)柱時必須垂直下放，不碰撞孔壁，當 施焊時必須保持垂直狀態(tài)。安放鋼格構(gòu)柱時必須用二臺經(jīng)緯儀同步控制， 保證立柱的垂直度控制在1/300以內(nèi)，以使建筑法作業(yè)時一柱一樁體系受 力均勻和荷載傳遞簡便。鋼筋籠下完后，須經(jīng)監(jiān)理人員復驗。1.5.4.5鋼筋籠全部安裝入孔后經(jīng)監(jiān)理檢查安裝位置準確，其允許深度偏 差為± 100mm以內(nèi)，確認符合耍求后，即可進行固定工作，避免灌殮時鋼 筋籠上拱。1.5.5下導管監(jiān)控導管第一節(jié)底管長度應大于4米，不得漏水，標準

15、節(jié)長度宜為3米/節(jié)，導管連接應平直可靠，密封性較好。并保證導管位置 居中和導管底口離孔底3050cm左右，滿足要求后，督促施工 單位固定好導管位置，防止導管跌入孔底內(nèi)。導管使用后應及時清除管壁內(nèi)外粘結(jié)的姓殘獎；對導管的壁 厚、連接部位絲口應定期檢查、測定，不符合要求應及吋處理。1.5.6第二次清孔監(jiān)控導管安裝好后，在其頂上裝好悶頭，用導管開始第二次清孔, 第二次清孔時間一般應30分鐘，用泥漿比重計測定泥漿的比重是 否符合規(guī)范要求（g.15,反循環(huán)法宜為1.05-1.1,止循環(huán)法為 1.1-1.15）,當符合規(guī)范要求后，監(jiān)理工程師用測錘實量第二次清 孔后的孔深，計算沉渣厚度應小于100mm吋認為

16、合格，此吋可拆 除悶頭，裝上澆灌栓的漏斗，并由監(jiān)理辦理清孔質(zhì)量驗收簽證手 續(xù)。第二次清孔合格后必須在30分鐘內(nèi)澆灌碇，否則應重新清孔。1.5.7水下磯澆注質(zhì)量監(jiān)控1.5. 7.1檢查施工單位送交的商品稔送料單是否符合設計要求，檢查碗灌 注用的隔水塞和漏斗的材質(zhì)、外形尺寸是否符合規(guī)范耍求。1.5.7.2督促施工單位按耍求留置檜試塊和測量碇坍落度，監(jiān)理也按規(guī)楚進 行抽測栓坍落度和栓試塊強度。1.5.7.3監(jiān)控稔的初灌量，保證導管埋入碇深度足有1米左右。根據(jù)計算， 磴的初灌量為l4n?,當漏斗內(nèi)初灌足量后，方可截斷隔水塞的系結(jié)鐵絲, 將碗灌至孔底。1.5.7.4跟蹤監(jiān)控水下栓澆筑全過程，嚴格監(jiān)控導管

17、的起拔長度和速度，保 證導管埋入栓深度始終不小于2m,并做到勤提勤拆，一次捉管拆管不得 超過6m。1.5.7.5當殮澆筑完后，復測栓的實際灌注高度，保證其高度比設計樁頂標 高高出2米，并記錄好每根樁的栓澆筑方量。1.5.7.6統(tǒng)計每根樁的充盈系數(shù)和澆灌時間，充盈系數(shù)二實際灌注方量/按設 計樁身計算體積+予留長度體系不得小于1,也不宜大于1.3,單根樁磴灌 注時間不宜超過8小時，并不得超過初盤栓的初凝時間。1.5.7.7督促施工單位按規(guī)范要求，做好水下栓澆筑和導管拔升全過程的施 工記錄。1.6工程樁質(zhì)量驗收的監(jiān)理 161鉆孔灌柱樁成樁完后，必須按設計要求做三組靜載試樁試驗和抽 50%的樁進行低應

18、變測試，以檢測單樁承載力和成樁樁身完整性。對每組 試樁，成孔過程中抽2根樁進行孔徑、垂直度、孔壁穩(wěn)定和沉淤值的測試。1.6.2樁基檢測單位的資質(zhì)必須經(jīng)監(jiān)理審查認可，樁基靜載試驗報告應在 挖土前提交給設計，小應變測試報告應在底板鋼筋綁扎前提交給設計，當 不合格樁占抽檢總數(shù)的5%時，應雙倍抽檢，若設計認為需要時，可擴大 至100%普測。163當樁頭挖出，對樁位進行實測實量，其允許偏差為:條形樁基沿垂 直軸線方向和群樁基礎中的邊樁d/6,條線樁基沿軸線方向和群樁基礎的 屮間樁d/4o然后撰寫樁基分項工程質(zhì)量評估報告，提請質(zhì)監(jiān)人員進行屮 間質(zhì)量核驗。17 鉆孔灌注樁施工安全文明的監(jiān)理檢查、督促施工單位

19、做好以下工作:1.7.1成孔機電設備應有專人負責管理，凡上崗者均應持有操作合格證。1.7.2進入施工現(xiàn)場應頭戴安全帽，登高作業(yè)超過3m時，應系好安全帶,工具應放入安全袋，嚴防墜落傷人。1.7.3場地應平整、堅實，松軟地段應鋪墊碾壓平。174電器設備要設置漏電開關(guān)，并保證接地有效可靠。1.7.5登高檢修與保養(yǎng)的操作人員，必須穿軟底鞋。1.7.6鉆桿與鉆頭的連接件要勤檢查，防止松動脫落傷人。1.7.7采用泥漿護壁時，對泥漿循環(huán)系統(tǒng)要認真管理，及時清掃場地上的 漿液，做好現(xiàn)場防滑工作。1.7.8鉆孔后，婭澆灌后的頂標高比地面低時，應在孔口加蓋板封描，以 免人或工具掉入孔中。1.7.9吊置鋼筋籠時，要

20、合理選擇捆綁吊點（宜在加強箍筋處），并應拉好 尾繩，保證平穩(wěn)起吊，準確入孔，嚴防傷人。2降水工程的監(jiān)控2. 1降水應在攪拌樁完成后方可開始。降水深度在基坑開挖面以下0. 5-1. 0m方可土方開挖，監(jiān)理嚴格控制降水和挖土的開始時間。2. 2井點降水必須在地下室底板施工完成后方可撤除，基坑中部管井必須繼續(xù)降水。2. 3督促施工單位做好井點、管井降水的監(jiān)測與維護。密切關(guān)注降水全過程的效果和對周邊建筑物、管線.管道的影響。24嚴格控制井點管、管井的長度（深度）和埋設位置是否符合設計要求。核查 數(shù)量和平面定位是否與施工組織設計一致。25井點降水監(jiān)理控制目標值 2. 5. 1降水效果滿足施工組織設計和基

21、礎施工的需要。2. 5. 2施工質(zhì)量符合降水與排水施工質(zhì)量檢驗標準的要求。3錨桿（土釘）墻支護3.1 土釘墻支護監(jiān)理控制要點3. 1.1基坑開挖和土釘墻施工應按設計要求自上而下分段分層進行。機械開挖后，應輔以人工修坡面，坡面平整度宜為土20 mm,噴射砂漿前應清除坡面虛土。3. 1. 2 土釘墻上層土釘注漿體及噴射檢面層達到設計強度的70%后方可開挖下 層土方及下層土釘施工。3. 1.3施工中應及時對錨桿或土釘位置，鉆孔直徑、深度及角度，錨桿或土插入長度，注漿配比、壓力及注漿量，噴錨墻面厚度及強度、錨桿或土釘應力等 關(guān)鍵項目進行檢查。3. 1. 4督促施工單位做好土釘墻施工過程中和完成后的監(jiān)測

22、工作。重點觀測坡頂或坡面位移.沉降及周圍環(huán)境地的變化。如有異常情況應立即采取措施進行 處理。3.2 土釘墻支護監(jiān)理控制目標值3. 2.1滿足施工組織設計和基坑支護結(jié)構(gòu)安全需要。3.2.2工質(zhì)量符合錨桿及土釘墻支護工程質(zhì)量檢驗標準要求3.3噴射混凝土監(jiān)理控制要點 3. 3.1噴射作業(yè)應分段進行，同一分段內(nèi)噴射順序應自下而上，一次噴射厚度不宜小于40mm；3. 3.2噴射混凝土時，噴頭與受噴面應保持垂直，距離宜為0. 61. 0m；3. 3.3噴射混凝土終凝2h后，應噴水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間根據(jù)氣溫確定，宜為3 7h；3. 3.4噴射混凝土面層中的鋼筋網(wǎng)鋪設應符合下列規(guī)定:（1）鋼筋網(wǎng)應在噴射一層混凝土

23、后鋪設，鋼筋保護層厚度不宜小于20mm；（2）采用雙層鋼筋網(wǎng)時，第二層鋼筋網(wǎng)應在第一層鋼筋網(wǎng)被混凝土覆蓋后鋪設;（3）鋼筋網(wǎng)與土釘應連接牢固。3.4控制措施3. 4. 1請有關(guān)專家共同會審認可施工單位編制的基坑圍護施工組織設計，保證圍護結(jié)構(gòu)安全牢固，隔水幕質(zhì)量良好，不滲水、漏水；同時控制圍護投資費用。3. 4. 2會同業(yè)主和總承包單位選擇合格的井點降水隊伍進行施工，保證降水效果良好o3. 4. 3基坑圍護施工和井點排水施工列入監(jiān)理組施工質(zhì)量監(jiān)控范圍內(nèi)，監(jiān)控施工質(zhì)量和施工進度，對隔水采用的深層攪拌樁施工，監(jiān)理實行24小時質(zhì)量監(jiān)控，重點控制每根樁的樁位.深度和水泥含量，嚴格控制三項指標，保證隔水質(zhì)

24、量。3.4.4基坑土方開挖時，施工單位要有開挖方案，基坑圍護和圍護支撐符合設計要求，并保證開挖施工中圍護結(jié)構(gòu)位移在許可范圍。3. 4. 5基坑開挖前圍護結(jié)構(gòu)四周應做好位移和沉降觀測點，業(yè)主應請有資質(zhì)的監(jiān)測單位進行沉降和位移監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)情況及時糾偏，保證開挖和基坑施工及周圍建筑的安全。3.4.6基坑開挖嚴格按照“時空效應”理論分層.分段挖土，力求減小對支護 結(jié)構(gòu)的變形影響。根據(jù)監(jiān)測反饋信息調(diào)整挖土計劃。3.4.7 土方開挖的順序、方法必須與設計工況相一致，除設計允許外，挖土機械和車輛不得直接在支撐上行走操作。嚴禁挖土機械碰撞支井點管和工程樁。采用機械挖土，坑底應保200300mm厚基土，用人工挖除

25、整平，并防止坑底土擾動。3.4.8施工監(jiān)測。監(jiān)測工作中監(jiān)理人員控制的重點：一是監(jiān)測方案的審核，包括是否滿足設計要求，測量布置是否合理，測量頻率是否恰當，選用手段是否適用等。二是控制好測試工作是否正常、有序開展及施工中的妥善保護。三是根據(jù)設計要求，合同各方確定合理的警戒值，加強控制。四是隨時掌握.分析監(jiān)測數(shù)據(jù)，研究.控制變化趨勢。會同各方分析基坑及周圍環(huán)境的狀況,分析.評價基坑工程的安全度，分析問題原因，提出相應對策。如遇重大問題，必要時邀請專家專題研究解決。監(jiān)理目標：按圖施工，符合驗評規(guī)范檢查標準要求。2、監(jiān)理工作流程：熟悉圖紙，審核施工單位報驗的土方開挖方案 按要求施工單位報驗地質(zhì)勘探現(xiàn)場土

26、質(zhì)情況以及水準點復核情況 施工單位報驗基槽放線報驗單監(jiān)理人員跟蹤檢查基槽開挖質(zhì)量施工單位自檢合格，填報工序質(zhì)量報驗單監(jiān)理人員組織有關(guān)人員現(xiàn)場檢查驗收簽署驗收意見，是否同意下道工序施工。3、關(guān)鍵質(zhì)量控制點 3.1基槽開挖前必須具備完整的地質(zhì)勘察資料。3.2施工前必須查明影響范圍內(nèi)已有建筑物，地下管道設施等的位置，并提出預防監(jiān)測有效措施。3.3 土方工程施工，應經(jīng)常測量和校核其平面位置，水平標高和邊坡坡度。龍門樁和水準控制點應采取可靠的保護措施，定期復測和檢查，土方不應堆在基坑邊緣。3.4基槽開挖中要檢查開挖尺寸范圍，基底標高基底土質(zhì)等情況。3.5基槽開挖完成后，應邀請勘察設計單位到場驗收，合格后

27、方可進行下一道工序施工。4、常見質(zhì)量問題 4.1基底土質(zhì)不符合設計要求。4.2基底標高誤差太大。基坑（槽）軸線偏位或長、寬尺寸不足。4.4邊坡塌方。4.5基底被擾動或基坑（槽）浸水。5、控制措施5.1.1請勘察、設計單位共同鑒定驗收。5.1.2對不符合要求的區(qū)域，及時進行地基處理。5.3.1控制邊坡不超過施工規(guī)范規(guī)定。5.3.2控制坡頂堆載。5.4.1開挖后立即組織驗收，合格后應立即進行下道工序施工。5.4.2做好場地排水工作。6. 檢驗標準：現(xiàn)行施工規(guī)范、檢查標準及設計文件。五 cfg樁工程監(jiān)理實施細則 1施工要求：1.1樁體強度等級為c5c25,褥墊層鋪設，按設計要求及規(guī)范標準，對碎石的粒

28、徑及夯實設備、夯實厚度進行嚴格控制。（碎石粒徑不大于30niin,平板振動儀功率大于1500w,夯實后的褥墊層厚度與虛鋪厚度的比值不得大于0. 9o1.2施工分包單位應通過招標程序予以確定和認可。1.3對施工單位編制的施t組織設計（施工方案），應通過規(guī)定的程序進行審核, 最后經(jīng)監(jiān)理審核認可后方可施工。2.1審核cfg樁施工組織設計中，樁徑、樁長以及成孔位置是否與設計相符。2.2審核所用殮的強度，塌落度是否符合規(guī)范和設計要求。2.3審核施工單位及人員的資質(zhì)。2.4審核施工單位的機械設備，工期安排是否能夠滿足工程進度的需要。2.5審核設計中的安全技術(shù)措施及質(zhì)量保證措施。2.6編制依據(jù)：261現(xiàn)行相

29、關(guān)規(guī)范;2.6.2巖土工程勘察報告及設計文件；263施工圖。2.7施工組織設計內(nèi)容：應包括組織、質(zhì)量管理、技術(shù)、進度、安全、環(huán)保等 措施，其中技術(shù)部分應重點包含以下內(nèi)容：2.7.1 cfg樁樁位布置圖及施工順序圖；2.7.2 施工工藝流程；2.7.3安全技術(shù)措施及質(zhì)量保證措施；2.7.4施工技術(shù)資料的管理；2.7.5 cfg樁施工的質(zhì)量檢驗計劃（包括復合地基檢測、cfg樁檢測等）；3施工過程監(jiān)控須知3.1 一般規(guī)定3.1.1 cfg樁施工前平整場地，確定樁位的工程，以便控制鉆孔深度。3.1.2施工機具和工藝應按下列要求選用：3.1.2.1成孔機具的選擇和工藝要適應現(xiàn)場土質(zhì)特點和環(huán)境條件，保證進

30、鉆和抽岀 過程中不引起塌孔。3.1.2.2注漿泵的規(guī)格、壓力和輸漿量應滿足施工（方案）要求；3.1.2.3樁機就位吋必須保證平穩(wěn)、穩(wěn)固，保證鉆桿和樁位在同一鉛垂線上， 保證成孔的垂宜度；3.1.2.4提鉆速率太快可能導致樁徑偏小或縮頸斷樁。提鉆速率過慢會造成樁 頂浮漿過多，樁身強度不均勻。正常的提鉆速率應控制在2. 6m/mino3125成樁過程中也不能反插，因為采用反插難以保證樁管垂直度，也容易使 土與樁體材料混合，導致樁身摻土等缺陷。3.1.2.6每根樁在加料時，耍比設計樁長實際所需混凝土量多加0. 5m樁長的混凝土,保證樁長除滿足設計要求外，在樁頂多壓05m樁長的混凝土。待提 鉆后,用插

31、入式振搗棒對樁頂混凝土加振35秒鐘,提高樁頂混凝土的密 實度。3.1.3cfg樁施工的一般工藝流程如下：樁位放線> 鉆孔> 壓灌殮成樁清土與鑿樁頭> 褥墊層鋪 設及壓實3.1.4成孔過程中隨時觀察土質(zhì)變化情況并與原設計所認定的加以對比，如發(fā)陸城華庭酒店監(jiān)理細則現(xiàn)異常應及時向設計單位反饋情況。3.2 成孔3.2.1應采用合理的成孔順序，成孔順序應在cfg樁施工方案中體現(xiàn)。322成孔前應確定樁位，抄測高程確定成孔深度，調(diào)整鉆機垂直度，確認尤誤 后開始成孔。323成孔到設計標高，經(jīng)檢驗合格后立即泵送磴，防止停滯時間過長出現(xiàn)塌孔。324成孔過程中應設專人做好成孔記錄。325施工結(jié)束后

32、,應避免震動，保證樁體質(zhì)量。質(zhì)量檢查與驗收要求4.1在施工過程中，監(jiān)理加強巡視，發(fā)現(xiàn)問題要求施工單位立即整改。4.2檢查現(xiàn)場情況，要求施t方對機械進行調(diào)試，臨電的鋪設符合規(guī)范并滿足施 工需要，夜間施工保證照明。4.3 cfg樁施工所用原材料（水泥、砂石、混凝土外加劑、）質(zhì)量要求以及各種 材料性能的測定，均應以現(xiàn)行的國家標準為依據(jù)。4.4抽查施工單位的技術(shù)交底及安全交底。4.5施工單位應按施工進程，及時向監(jiān)理單位捉供以下資料；4.5.1工程調(diào)查與工程地質(zhì)勘查報告及周圍的建筑物、構(gòu)筑物、道路、管線 圖；4.5.2初步設計施工圖；4.5.3各種原材料的出廠合格證及材料試驗報告；陸城華庭酒店監(jiān)理細則4

33、.5.4成樁記錄表(成孔時間、孔號、孔深等)；4.5.5樁體莊試驗強度報告等；4.5.6設計變更報告及重大問題處理文件，反饋設計圖;4.5.7樁體質(zhì)量檢測報告；4.6配合比應符合粉煤灰在混凝土及砂漿屮應用技術(shù)規(guī)程(jbj28-86)屮的 規(guī)定。重點應控制坍落度，坍落度過大，樁頂浮漿過多,樁體強度也會降低。 坍落度控制在35 cm,和易性好，成樁質(zhì)量易控制。4.7注意已打樁樁頂?shù)奈灰魄闆r。及時把觀測結(jié)果反饋給施工管理人員，以便及 時發(fā)現(xiàn)施丁過程中的問題，及時解決問題,保證施t質(zhì)量。4.8樁進行載荷試驗，樁地基驗收應在樁身強度滿足試驗荷載條件時，并宜在施工結(jié)束28d后進行，試驗數(shù)量應為總樁數(shù)的1%

34、,每個單體工程試驗數(shù)量 不應少于3點。還應抽取不少于總樁數(shù)的10%的樁進行低應變動力試驗，檢測樁身完整性。4.9如樁體檢測報告表明樁體存在斷樁等不滿足設計要求的情況，耍及時通知 設計單位，請設計單位給出整改方案。4.10 cfg樁工程竣工后，應由工程發(fā)包單位、監(jiān)理和cfg樁的施工單位共同 按設計要求進行工程質(zhì)量驗收，認定合格后予以簽字。工程驗收時，cfg 樁施工單位應提供竣工圖以及相關(guān)資料。5. 15 工程進度控制 工程進度控制的依據(jù)是施工合同所約定的工期目標，在確保工程質(zhì)量和安全等原則下，采用動態(tài)的方法，對進度進行主動控制。21 陸城華庭酒店監(jiān)理細則5.2監(jiān)理根據(jù)工程規(guī)模，現(xiàn)場條件，施工隊伍

35、情況分析總進度計劃的合理性，可行性進行分析，了解主要設備、材料供應的配套安排是否合理，能否滿足施工計劃的要求。5.3監(jiān)理單位如發(fā)現(xiàn)進度存在滯后，可召開進度專題會，對存在問題進行分析,要求施工方采取有效措施加快施工進度，保證工期。6安全生產(chǎn)管理6.1現(xiàn)場用電的設備等要搭設防雨棚或用塑料布覆蓋，必須用安全電壓。6.2機械設備操作人員必須經(jīng)過專業(yè)訓練，嚴格遵守安全操作技術(shù)規(guī)程。6.3鉆機上下坡道，移動道路要平整.堅實。6.4作業(yè)區(qū)應有標致或欄，嚴禁閑人入內(nèi)。6.5基坑邊坡放坡以及支護要符合設計規(guī)范確保槽內(nèi)施工安全。6.6上下基坑要設置安全通道。6.7夜間施工要有足夠的照明設施。6.8作業(yè)區(qū)內(nèi)人員必須

36、正確配戴安全帽。鋼筋工程監(jiān)理實施細則1監(jiān)理目標：原材料質(zhì)量必須符合設計及有關(guān)標準規(guī)定，制作安裝質(zhì)量符 合驗評標準規(guī)定。2監(jiān)理工作流程：熟悉圖紙，審核施工單位報驗的鋼筋制作安裝方案- 要求施工單位報驗鋼筋合格證出廠檢驗、復驗報告、有焊接的還要報驗 焊接試驗報告 施工單位報驗鋼筋放樣報驗單，監(jiān)理人員跟蹤檢查 鋼筋安裝質(zhì)量施工單位口檢合格，填報工序質(zhì)量報驗單 監(jiān)理組織有關(guān)人員現(xiàn)場檢查驗收-簽署驗收意見，是否同意下道工序施工。3控制要點及強制控制條文3.1 鋼筋進場時應檢查出廠質(zhì)量證明書，或試驗報告單，鋼筋表面或每 捆（盤）鋼筋均應有標志，進場時應按批號及直徑分批檢驗。檢驗 內(nèi)容包括查對標志、外觀檢查

37、、并抽取試樣作力學性能試驗，合格 后方可使用。3.2 當發(fā)現(xiàn)鋼盤脆斷，焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現(xiàn)象時， 應對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其他專項檢驗。3.3鋼筋焊接前必須檢查焊工是否有上崗證，并根據(jù)施工條件進行試焊， 合格后方可施焊，并在現(xiàn)場隨機抽樣進行力學性能試驗，合格后方可 下道工序施工。3.4受力鋼筋采用焊接接頭時，同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應相互錯開，在任 一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑的35倍且不小于500mni的區(qū)段 內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個接頭，在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面 面積占受力鋼筋總截面面積的百分率應符合下列規(guī)定：3.4.1 在受拉區(qū)不宜大于50%3.4.2 接頭不宜

38、設置在有抗震設防要求的框架梁端，柱端的箍筋加密區(qū)。3.4.3 直接承受動力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中，不宜采用焊接接頭。3.5 同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開，綁扎搭 接接頭的橫向凈距不應小于鋼筋的直徑，且不應小于25mm，鋼筋 綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長度為1.3l1,同一連接區(qū)段內(nèi)縱向受拉 鋼筋接頭面積百分率應符合下列規(guī)定：3.5.1 對梁類、板類及墻類構(gòu)件，不宜大于25%3.5.2 對柱類構(gòu)件，不宜大于50%3.5.3 當工程中確有必要增大接頭面積百分率時，對梁類構(gòu)件不應人于 50%,對其他構(gòu)件可根據(jù)實際情況放寬。3.6 在梁、柱類構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍應按設計要求配置箍

39、 筋，當設計無具體要求時，應符合下列規(guī)定：3.6.1 箍筋直徑不應小于搭接較大直徑的0.25倍。3.6.2 受力搭接區(qū)段的箍筋間距不應大于搭接鋼筋較小直徑的5倍，r 不應小于100mm o3.6.3受壓搭接區(qū)段的箍筋間距不應大于搭接鋼筋較小直徑的10倍，且 不應大j * 200mm。3.6.4 當柱中縱向受力鋼筋直徑大于25mm時，應在搭接接頭兩個端面 夕卜100mm范圍內(nèi)各設置兩個箍筋，其間距為50mm。3.7 鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設計要 求。4 常見質(zhì)量問題4.1鋼筋使用前，不按規(guī)范規(guī)定抽取試樣作機械性能試驗。4.2鋼筋銹蝕嚴重。4.3鋼筋彎曲不直。4.4鋼

40、筋裂紋：一類是變形鋼筋“縱脅”的縱向裂紋，二是鋼筋冷加工時 產(chǎn)生的裂紋。4.5鋼筋脆斷，包括鋼筋冷加工中或運輸裝卸中脆斷，以及電弧點焊后脆 斷。4.6冷拉鋼筋或冷拔鋼絲的機械性能達不到設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。4.7鋼筋品種、規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量、間距不符合設計要求和施工規(guī) 范的規(guī)定。4.8鋼筋接頭連接方法和接頭數(shù)量及布置不符合設計要求和施工規(guī)范的 規(guī)定。4.9 鋼筋綁扎的缺扣、松扣多，導致鋼筋網(wǎng)或鋼筋骨架變形。鋼筋綁扎 接頭的做法與布置不符合施工規(guī)范的規(guī)定。4.10彎鉤朝向不正確，彎鉤在小構(gòu)件中外露。4.11箍盤端頭彎鉤形式不符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。4.12鋼筋網(wǎng)中主負鋼筋倒置，在板

41、類構(gòu)件往往造成計算力度明顯減小， 從而引起承載能力不足。4.13鋼筋安裝位置偏差過大，或墊塊設置等固定方法不當，造成鋼筋嚴 重錯位。4.14鋼筋少放或漏放。4.15鋼筋代換不當，又未征得設計單位同意，造成結(jié)構(gòu)構(gòu)件的性能下降。5 控制措施監(jiān)理工程師應嚴格審查鋼筋工程專項施工方案審查后督促施工單位按 批準的施工方案施工。5.1 對現(xiàn)場用鋼筋，監(jiān)理工程師必須嚴格審查其出廠質(zhì)量證明書、檢測 報告。注意：如為復印件，應注明原件存放外，并有經(jīng)辦人簽字和時 間，要求加蓋原件存放單位的公章。5.2 鋼筋進場后，監(jiān)理工程師應將外觀不合格鋼筋要求立即清退出場。5.2.1嚴格鋼筋的采購與驗收工作，防止不合格產(chǎn)品流入

42、施工現(xiàn)場。5.2.2應按爐罐（批）號及直徑分批檢查鋼筋標志和外觀質(zhì)量。5.2.3按現(xiàn)行國家有關(guān)標準的規(guī)定現(xiàn)場抽取試樣作力學性能試驗，合格后 方可使用。5.3 鋼筋除銹。5.3.1 對顆粒狀或片狀老銹必須清除。5.3.2 鋼筋除銹后仍留有麻點者，嚴禁按原規(guī)格使用。5.4 鋼筋冷加工。5.4.1采用調(diào)直機冷拉，或人工等方法調(diào)直。5.4.2 對嚴重曲折的鋼筋，尤其是曲折自圓弧半徑小的“硬彎”，調(diào)直后 應檢查有無裂紋。5.4.3 對矯正后仍不直或有裂紋的鋼筋，不準用作受力鋼筋。5.4.4 鋼筋冷加工的工藝參數(shù)（如彎曲時的彎心直徑等）應符合施工規(guī)范 的規(guī)定。5.4.5 鋼筋出現(xiàn)裂紋后，均應認真分析，無充

43、分根據(jù)時，不準使用到工程 中去。5.4.6 一、二級用電弧點焊固定鋼筋必須經(jīng)過試驗鑒定后方可使用。5.4.7 預檢鋼筋母材的質(zhì)量，以確定其是否適合于冷拉或冷拔，根據(jù)檢驗 結(jié)果，確定工藝參數(shù)，如冷拉率、冷拔的總壓縮率等。5.4.8 嚴格控制冷加工工藝。5.4.9 冷拉和冷拔鋼筋的檢查驗收應符合施工規(guī)范的地規(guī)定。5.4.10加強質(zhì)量檢驗工作，控制允許偏羞項目不超過建筑工程質(zhì)量檢驗 評定標準中的有關(guān)規(guī)定。5.5 鋼筋綁扎5.5.1應嚴格遵守下述規(guī)定，軸心受拉和小偏心受拉桿件中的鋼筋接關(guān)， 軸心受壓和偏心受壓桿件鋼筋直徑人于32mm時的接頭均應采用 焊接。5.5.2合理配料，防止接頭集中。5.5.3正

44、確理解規(guī)范中規(guī)定的同一截面的含義。5.5.4分不清鋼筋是受拉還是受壓時，均就按受拉要求施工。5.5.5控制缺扣、松扣的數(shù)量不超過應綁扣數(shù)的10%-20%, r不應集中。5.5.6鋼筋網(wǎng)或骨架的堆放場地平整，運輸安裝方法正確。5.5.7彎鉤朝向應按照施工規(guī)范有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。5.5.8對薄板等構(gòu)件彎鉤安裝后，如超過板厚，應將彎鉤放斜，以保證有 足夠的保護層。5.5.9箍筋的彎鉤角度和平直段長度嚴格執(zhí)行施工規(guī)范的規(guī)定。5.5.10綁扎鋼筋骨架時，防止將箍筋接頭重復交搭于一根或兩根縱筋上。5.5.11綁扎接頭的搭接長度應符合施工規(guī)范的規(guī)定，其最低要求為搭接長 度不小于規(guī)定值95%o5.5.12接頭的中心

45、和兩端均用鐵絲扎牢。5.5.13受拉區(qū)內(nèi)1組鋼筋綁扎接頭末端應做彎鉤。5.5.14認真學習圖紙，并作技術(shù)交底，以書而交底為宜。5.5.15加強質(zhì)量檢查，認真做好隱蔽工程驗收記錄。5.5.16認真按照施工操作規(guī)程及圖紙要求施工，并加強口檢、互檢、交接 檢。5.5.17控制碇的澆灌、振搗成型的方法，防止鋼筋產(chǎn)生變形和錯位。 5518認真做好配料工作，按圖紙核對配料單和料牌。5.5.19鋼筋綁扎和安裝前認真熟悉圖紙和配料單，確定合理的綁扎順序。 5.5.20如姓澆筑后發(fā)現(xiàn)露筋，應及吋提請有關(guān)人員進行處理。5.5.21鋼筋代換除了滿足強度要求外，還應滿足設計規(guī)定的抗裂、剛度、 抗震以及構(gòu)造規(guī)定等要求，

46、鋼筋代換必須征得設計單位的同意。5.6鋼筋焊接5.6.1焊接材料，焊接方法與工藝參數(shù)，必須符合設計要求及施工組織設計 的規(guī)定。5.6.2焊工必須有考試合格證，并只準在規(guī)定范圍內(nèi)進行焊接操作。5.6.3焊接前必須根據(jù)施工條件試焊，合格后方可在工程中施焊。5.6.4按照與鋼筋母材等強度原則選用焊條，但對幫條焊或搭接焊可以采用 比母材強度低一級的焊條。5.6.5焊件剛性大，鋼筋母材中碳、硫、磷含量偏高或施焊環(huán)境溫度較低時, 宜用堿性焊條，防止焊件裂紋。5.6.6在滿足設計要求和操作性能的前提下，應選用酸性焊條，以改善焊工 勞動條件，提高效率和降低成本。5.6.7幫條長度應符合施工規(guī)范的規(guī)定，幫條沿接

47、頭中心線位移不大于 0.5d,接頭處彎折不大于4d,鋼筋軸線位移不大于0.1d ,且不大 于3mm ,為此要求鋼筋下料和組對由專人進行，合格后方可焊接。5.6.8焊縫長度應沿幫條或搭接長度滿焊，最大誤差允許少0.5do569檢查焊件尺寸，焊縫寬度不得小于0.7d,允許誤差0.1d,焊縫厚度 不得小于0.3d,允許誤差0.05do發(fā)現(xiàn)尺寸不足，應清除焊渣后及 時補焊。5.6.10選用合適的電流，防止電流過大，焊弧不可拉得過長，并控制焊條 角度和運弧方法，焊條在收弧處應多停留一些時間。采用幾次斷續(xù)滅 弧補焊，填滿凹坑（堿性直流焊條不可用此法，以防產(chǎn)生氣孔），防 止帶電金屬與鋼筋接觸產(chǎn)生電弧。合理選

48、用焊條直徑，采用性能良好 的焊條，正確選用焊接工藝參數(shù)。5.6.11鋼筋接頭的加工尺寸準確，組對時嚴格控制其誤差不超過規(guī)定。5.6.12焊接區(qū)鋼筋表面應潔凈，清除氧化鐵皮和氣割熔渣。5.6.13鋼筋焊接部分應整潔并除銹，多層施焊時，應將每層焊渣及時清除。5.6.14焊接中控制熔渣流動方向，將熔渣吹到旁邊或后邊。5.5.15焊條受潮、藥皮開裂、剝落以及沓芯銹蝕的沓條均不準使用。5.6.16適當加大焊接電流，降低焊接速度，使焊縫金屬中氣體完全外逸。 6檢驗標準現(xiàn)行施工規(guī)范、驗收標準及設計文件。模板工程監(jiān)理實施細則1監(jiān)理目標：按圖施工，符合驗收規(guī)范檢查標準耍求。監(jiān)理工作流程：熟悉圖紙，審核施工單位報

49、驗的模板施工方案按耍 求施工單位報驗模板原材料的檢查情況-施工單位報驗模板工序放 樣質(zhì)量報驗單 監(jiān)理人員跟蹤檢查施工質(zhì)量，施工單位口檢合格填 報工序質(zhì)量報驗單監(jiān)理組織有關(guān)人員現(xiàn)場檢查驗收簽署 驗收意見。3控制要點及強制性條文3.1安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下層樓板應具有承受上層荷載 能力，或加設支架，上、下層支架的立柱應對準，并鋪設墊板。3.2模板及其支架拆除順序及安全措施應按經(jīng)審查的施工技術(shù)方案執(zhí)行。 3.3在澆筑殮之前，應對模板工程進行驗收。3.4在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和碇接槎處。3.5模板的接縫不應漏漿，在澆筑碇之前，木模板應澆水濕潤，但模板內(nèi) 不應有積水。3.6模板與

50、輪的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑，但不得使用影響結(jié)構(gòu)性 能或防礙裝飾工程施工的隔離劑。3.7澆筑姓之前模板內(nèi)的雜物應清理干凈。3.8對清水殮工程及裝飾工程，應使用能達到設計效果的模板。3.9用作模板的地坪、胎模等應平整光潔，不得產(chǎn)生影響構(gòu)件質(zhì)量的下沉、 裂縫、起砂、起鼓。3.10對跨度大于4m的現(xiàn)澆鋼筋殮梁、板，其模板應按設計要求起拱。3.11固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞均不得遺漏，r應安裝牢固, 其偏差應符合規(guī)定。4、常見質(zhì)量問題4.1帶形基礎的模板4.1.1尺寸偏差過大，沿長度方向模板上口不直。4.1.2模板構(gòu)造及方法不正確，導致上臺階模板的下口陷入妊內(nèi)，或下口固 定不牢固。4.2

51、梁模板421梁標高誤差大，梁底不平，撓曲變形過大。4.2.2梁外形不平直。4.2.3梁側(cè)脹模。4.3圈梁模板：模板固定不牢，變形過大，導致圈梁側(cè)面與墻表面的平整 度誤差太大，或澆筑殮時漏漿嚴重。4.4柱模板4.4.1柱軸線偏移過大。4.4.2脹模、漏漿。4.4.3柱身扭曲。4.5板模板：板底與址的接觸而粘結(jié)，導致表而清理困難。4.6其他各類構(gòu)件：模板與殮的接觸面粘結(jié)，導致表面清理困難。5控制措施5.1模板工程專項施工方案必須經(jīng)監(jiān)理工程師審查同意。5.2.1模板與支撐材料5.2.1模板及支撐構(gòu)件應有足夠的強度、剛度、構(gòu)造合理、連接牢固可靠， 并具有一定的穩(wěn)定性。5.2.2落地支撐的地基應夯實。5

52、.3按設計或施工規(guī)范的規(guī)定將梁底模起拱。5.4梁側(cè)模上、下口的固定方法可靠牢固。模板上口應釘木帶，或設置定 長卡具，以保證上口寬度止確。采用止確的支模起拱。圈梁模板上口應 設臨時撐關(guān)，保證梁上口尺寸正確。5.5成排柱子先支兩端兩根柱模板，支模前，均和彈出通線后，再畫出每 個柱子的位置，柱底處做小方盤模板，保證位置正確，兩端柱模支完并 校核無誤后，在柱頂拉設通線，并以此為依據(jù)，支設中間各柱模板。5.6柱模四而應設斜撐，或各柱間用水平桿與剪刀撐固定。5.7控制板擱柵截面尺寸與間距，擱柵上表面應平整，模板厚度應一致。5.8模板應按規(guī)定起拱。5.9模板與栓的接觸面應滿涂刷隔離劑，或采用其它防粘結(jié)措施。

53、6、檢驗標準：現(xiàn)行施工規(guī)范、驗收標準及設計文件。商品栓工程監(jiān)理實施細則監(jiān)理目標:碇工程符合設計及驗評規(guī)范耍求。監(jiān)理工作流程：熟悉圖紙、審核施工單位報驗的碇施工方案要求施工單位報驗商品栓 施工單位報驗栓澆灌申請書 監(jiān)理人員跟蹤監(jiān)理檜澆筑質(zhì)量施工單位口檢合格，填報他質(zhì)量報驗單，監(jiān) 理人員組織有關(guān)人員到現(xiàn)場檢查驗收-監(jiān)理簽署驗收意見，是否同意 下道工序施工。3控制要點及強制性條文 3.1轉(zhuǎn)促施工單位選擇綜合實力強的商品碇廠家。3.2商品碇進場時應對其出廠合格證、產(chǎn)品配方、以及各配料的質(zhì)量檢驗 報告等主要手續(xù)進行認真檢查。3.3殮選用的粗、細骨料最大粒徑不得超過構(gòu)件截面最小尺寸的1/4,且不 得超過鋼

54、筋最小凈間距的3/4o3. 4殮試塊的留置：殮試塊應在澆筑地點隨機抽取，取樣與試塊留置應符 合下列規(guī)定：3.5每輛運碇車的碇，取樣不得少于一次；3.6每次取樣應至少留置一組標準養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù) 應根據(jù)實際需要確定。3.7栓運輸、澆筑及間歇的全部時間不應超過栓的初凝時間，同一施工段 的栓應連續(xù)澆筑，并應在底層初凝之前將上層栓澆筑完畢。3.8栓的養(yǎng)護：殮澆筑完畢，應加以覆蓋和澆水，并就符合下列規(guī)定：3.8.1應在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對殮加以覆蓋和澆水。3.8.2碇澆水養(yǎng)護的時間，正常不得少于7d,對有抗?jié)B耍求的碇不得少于 14do3.8.3澆水次數(shù)應能保持碇表面處于潤濕狀態(tài)，養(yǎng)

55、護用水應和拌制用水相 同。3&4在已澆筑的檜強度未達到l2n/mn?以前，不得在其上踩踏或安裝模 板及支架。3.9莊強度應分批進行驗收。3.9.1現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的質(zhì)量不應有嚴重缺陷，對已出現(xiàn)的嚴重缺陷，應由施工單 位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理單位認可后進行處理，對經(jīng)處理的部 位應重新檢查驗收。3.9.2現(xiàn)澆檜結(jié)構(gòu)不應有結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差，對超過尺寸允許 偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝，使用功能的部位，應由施工單位提出技 術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理單位認可后進行處理，對經(jīng)處理的部位，應重 新檢查驗收。3.1（）結(jié)構(gòu)實體檢驗、條件養(yǎng)護試件強度檢驗，其留置的數(shù)量應根據(jù)碇工程 量和重要性確定，不宜少于10組，且不應少于3組，等效養(yǎng)護齡期 應按口平均溫度逐口累計達到600 °c時，所對應的齡期0°c及以下的 齡期不計入，等效養(yǎng)護齡期不應小于14天，不宜大于60天。3.11鋼筋保護層厚度