1、雷蒙磨安全操作規程中鹽株洲化工集團有限公司李實秾1工藝流程簡述將待加工原料用加料機輸送至磨前料倉。按工藝要求調節好給料量，物料經進料口加入雷蒙磨進行粉碎。磨機通過擺式磨輥和磨環之間的滾壓研磨將原料 磨碎成細粉，然后被從鼓風機經回氣風道通入的氣流吹起，經過級機進行選粉， 合格的細粉進入葉輪內部通過管道送入旋風分離器，不合格的粗粉被葉輪打回磨機重磨。含塵氣體由循環風機抽吸，抽出的含塵氣體輸送分二個支流：一部份含塵氣體去雷蒙磨作為細鈦白粉的載體，另一部份含塵氣體進布袋除塵器收塵 后，清潔的尾氣由排風機排出至大氣。旋風除塵器將大部份粉體從氣固混合物 中分離出來落入成品倉，這部分物料與布袋除塵器收集的物

2、料一起，經包裝，得 鈦白粉初品.2本崗位任務（1 ）把顆粒狀鈦白粉磨細，以達到用戶要求的細度。（2）將粗細粉分離，收集達到規定要求的細粉，并保證磨粉生產過程的收率達99%以上。（3）搞好本崗位的安全工作及設備的維護保養.3崗位工藝參數指標名稱指標單位指標數值鈦白粉細度325目篩余物< 0.03%鈦白粉收率%> 99%4操作過程4。1開車前的準備（1 ）開檢視門檢查機內螺栓有無松動，有無死輥,風道有無積料.（2 ）盤動磨輥兩轉，有無機械發卡。（3 ）檢查風道旋風分離器、布袋除塵器有無泄漏點，旋風有無積料。（4）了解磨前料倉、成品料倉的存料情況。（5）檢查機械設備潤滑到位情況，檢查各閥

3、門是否處于正常的位置，電源是否 暢通。（6 ）檢查各種儀器、儀表是否正常。4.2正常操作開機順序：分級機空壓機引風機 鼓風機給料機主機（1）啟動分級機，待電流正常后，緩慢將調速調到工藝要求的轉速。（2）啟動集塵器空壓閥、引風機。（3）啟動鼓風機，注意電流的情況.（4）啟動主機，電流穩定后開始均勻進料。（5）20 30min后取樣分析測細度，根據細度的情況，微調分級機的轉速。4.3停車關機順序：給料機 一主機一鼓風機一引風機空壓分級機4。3.1短期停車（1）接到通知后立即關掉給料機及進料閥，讓其把機內的物料磨完，主機電流 降到40A依次停主機、風機、將分級機轉速調到零后再停分級機和集塵器上的引風

4、機和空壓機(2) 打開檢視門進行檢查，做好機器的保養工作。(3) 短期停車，可不關控制柜上的電源，做好停車記錄。4。3。2長期停車(1) 接到長期停車通知后，按短期停車(1 )和(2)進行停車，并打掃周圍衛生(2) 做好停車期間的交班記錄。4.3。3緊急停車(停電)立即關掉進料閥門，打開各檢視門，把機內風道剩下的物料清理干凈，做好開機的準備工作。5常見故障的原因及處理序號不正常現象產生的原因處理的措施1出現細度波動大風機波動大，分級機轉速不當檢查風門與風道的積料，調整分級機轉速2主機振動大、聲音大進料大小、地腳螺 栓松動，聯軸節太 緊加大進料量，緊固地腳螺栓，調 整連接軸3主機無聲音，電流上升

5、快加料過多停止進料,等恢復正常后再均勻加料4風機電流小風道積料過多，風管附料太多停機及清理風道、風管處的積料5風機振動大地腳螺栓松動，平衡不好，葉片卡死緊固地腳螺栓處理葉片6停止進料后，但主機電流仍咼不下有已壞的磨輥更換磨輥6注意事項（1 ）工作中隨時注意觀察主機與風機電流，尤其是主機電流過高可能是加料過多或者機械原因，均應采取措施處理。（2）應杜絕磨機空轉現象，以免磨輥、磨環損壞。（3）設備檢修后要及時清理雜物，杜絕雜物進入磨系統。（4 ）隨時檢測細度，并相應調整分級機的轉速。（5）隨時觀察機內有無異響，電機運轉是否正常，出現異常及時上報處理。（6） 上班必須穿戴好勞保用品，嚴禁班前、班中喝

6、酒，嚴格遵守勞動紀律.（7） 為了防止粉塵外泄、污染環境以及大顆粒污染成品，必須按下列順序開機: 分級機一空壓機引風機鼓風機給料機主機。（8）分級機控制儀的旋鈕啟動前必須歸零。（9）各臺設備運轉穩定后才允許啟動下臺設備，切不可同時啟動.（10 ）主機與鼓風機啟動過程中有星角變換，只有達到額定轉速且電穩定后再啟 動下一設備。（11 ）全線各設備都運行后觀察全線總電流，電壓值是否正常。（12）由于鼓風機關機后因慣性，其葉輪仍然會轉動一段時間，所以必須等葉輪停止后再關分級機和引風機。7安全操作規程（1）設備開車前一定要對傳動各部位進行認真檢查 , 安全裝置是否完好齊全，并 檢查各部位潤滑是否良好。（2）檢查雷蒙機內各部件前，必須嚴格執行掛牌制度。（3）雷蒙機在運行過程中，發現不正常的噪音或者負荷突然增大，應立即停機 進行檢查，并排除故障，以免發生重大事故。（ 4）如遇突然停電 , 被迫停車后，若需清出機內的物料時，必須先切斷電源， 防