1、流量特性與閥芯流量特性調節閥的流量特性是在閥兩端壓差不變的情況下，不可壓縮流體通過調節閥的流量與開度之間的關系，這種流量特性叫做固有流量特性。一般用直角座標來表示。縱軸為開度的百分數，橫軸為該壓差下的流量系數cv值的百分數 （或流量的百分數）。典型的固有流量特性有線性特性和等百分特性。實際上，調節閥控制工藝介質時，開度的變化閥上壓差也是相應變化的。在這種情況下，調節閥的開度與流量之間的特性曲線就會偏離固有流量特性曲線，我們把這種流量特性叫做實際的流量特性。1、線性流量特性線性流量特性，指調節閥的流量與開度成比例關系。cv=kl (k:常數 l: 開度 ) 參閱圖 1 2、等百分比流量特性等百分

2、比流量特性，指行程變化所引起的流量變化率與此點原來的流量成正比關系。vvckdldc.圖 2 是用半對數直角坐標系數來表示這兩種流量特性。等百分比流量特性的流量變化的百分比是相等的，流量小時，流量變化小，流量大時，流量變化也大。3、可調范圍可調范圍是指調節閥所能控制的最大流量和平最小流量的比值。當調節閥上兩端壓差不變時，調節閥的可調范圍稱為固有的可調范圍。即：minmaxvvcc在負荷變化大的場合，必須計算出最大流量時的 cv max 和最小流量時的cv min,然后檢查一下按 cv max 所選擇的調節閥， 是否能滿足最小流量的 cv min 要求。典型閥的流量特性圖 1 圖 2 圖 3 流

3、量特性的選擇選擇的原則是：選擇的流量特性卻好與調節對象的特性和調節器的特性相反。這樣，調節系統的綜合特性可接近于線性。但是，對調節閥制造廠來說，實際上不可能都通曉各個工藝流程的管道流阻、儲壓罐及泵類等裝置的特性。用戶是根據掌握的具體資料來選擇調節閥的流量特性，大多選用等百分比流量特性。選擇基本原則是：1、線性流量特性(1) 壓差變化小，幾乎恒定。(2) 整個系統的壓力損失大部件分配在閥上（開度變化，閥上壓差變化相對較小）。(3) 外部干擾小，給定植變化小。（可調范圍要求小的場合）。(4) 工藝流程的主要參數的變化呈線性。2、等百分比流量特性(1) 要求大的可調范圍。(2) 管道系統壓力損失大。

4、(3) 開度變化 , 閥上壓差變化相對較大。閥芯型式調節閥閥芯有等百分比流量特性和線性流量特性，其幾何形狀有柱塞形、v形缺口和套筒形等。、柱塞形閥芯柱塞形閥芯的流量特性，有等百分比特性和線性特性兩種，還有氣密性的嵌聚四氟乙烯閥座的閥芯2、v形缺口閥芯它是三通閥閥芯，流量特性為線性。3、套筒形閥芯籠式閥的流量特性，由套筒窗口幾何形狀決定的。流量特性有等百分比和線性兩種。還有氣密性的嵌聚四氟乙烯閥座的閥芯。大口徑閥和高溫閥采用分離式套筒，低噪音籠式閥可以降低噪音。4 、快開特性（兩位式）閥芯快開閥芯幾何形狀呈平底器皿形，有表面堆焊司太萊合金（qs)的閥芯，也有氣密性的嵌聚四氟乙烯閥座的閥芯。如閥座

5、密封面承受密封壓力太大，可改用線性閥芯，但它的允許壓差不宜太大。、偏心旋轉閥芯（凸輪撓曲閥用）偏心旋轉閥芯可調范圍100:1, 固有流量特性接近線性。但在40開度以內，流量特性近似于等百分比特性，通過變換閥門定位器反饋凸輪，可把這個固有流量特性改變成等百分比特性。另外嵌聚四氟乙烯閥座的閥芯，可達到氣密性。壓力和溫度等級閥體是連接在工藝管道上的壓力容器，選擇公稱壓力目的是使閥體長期受到流體溫度、壓力和管道應力作用，而不損壞。標準的公稱壓力一般按工藝管道規格的標準來決定。常用的公稱壓力jis 標準到 63kg/cm2,ansi 標準到 2500 磅， gb標準到 pn6.3mpa 。標準的公稱壓力一般來說，閥體壁厚由閥體壁厚強度與當時流體溫度下材料許可壓力和流體壓力有關。但是工藝流體條件千變萬化，不可能對這個條件進行計算。因此，在 an