1、目 錄一、施工工藝流程1二、施工方法1三、人員及機械配置3四、操作要點及質量標準4五、工程進度5六、質量保證措施5七、安全及文明施工措施7一、施工工藝流程備料原材料檢驗砂漿拌合砂漿運輸二片石找平塊石砌筑驗收漿砌石墻養護二、施工方法1 備料：砌筑石料用自卸載重車運往施工現場，根據每段需要量沿防波堤堆放。現場配發電機，水泥砂漿用200L砂漿攪拌機現場拌和，手推車運至各砌墻地點。水泥和砂根據每兩天用量堆放于攪拌機旁，并在每臺攪拌機旁設10m3水箱一個用于砂漿拌和、塊石沖洗和漿砌墻養護。2 砌筑砂漿：攪拌時嚴格按照配合比配料。在施工過程中及時掌握骨料的含水率變化，據此來調整用水量，以保證水灰比的準確性

2、。確保拌和時間不少于23min。隨拌隨用，在運輸過程中防止水泥砂漿離析，如有析水現象發生，應重新拌和，己初凝的水泥砂漿不得使用。砂漿試塊每50m3留置一組,不足50m3也留置一組。3砌筑：第一皮石塊及最上一層石塊應選用較大塊砌筑，第一皮大面向下，最后一皮大面向上，其他各皮要做到犬牙相錯、搭接緊密，上下石塊要相互錯縫，內外搭接。每皮高約2535cm。砌筑采用鋪漿法，砂漿要飽滿，外露表面齊平，逐塊坐漿，盡量使石塊間縫隙最小，石塊間較大的空隙先填砂漿，后用碎石嵌實。 砌第一層石塊時，基底要坐漿，選擇比較方正的石塊，砌在各轉角上，角石兩邊應與準線相合，角石要大致相等。角石砌好后，再砌里、外面的石塊，最

3、后砌中間部分 。砌石時，應根據石塊自然形狀交錯放置，禁止先放小石塊后灌漿的做法。 接砌第二層以上石塊時，每砌一塊石塊，應先鋪好砂漿，砂漿不必鋪滿、鋪到邊，尤其在角石及面石處，砂漿應離外邊約45cm，并鋪的稍厚一些，當石塊往上砌時，恰好壓到要求厚度，并剛好鋪滿整個灰縫。 擋浪墻砌置時，每皮必須設置拉結石，拉結石應均勻分布，相互錯開，一般每0.7 m2墻面至少設置一塊，且同皮內的中距不大于2m。拉結石長度可根據墻厚，使用兩塊及兩塊以上，內外搭接，搭接長度不小于15cm。擋浪墻的轉角處及交接處應同時砌起，如不能同時砌起，必須留槎時，應留置斜槎。 漿砌塊石灰縫寬度23cm，鋪漿厚度45cm。砌筑時應內

4、外搭接，上下皮互相錯縫，避免出現通縫、干縫和空洞等。4 養護：漿砌墻砌筑結束后立即進行灑水養護，保持砌面濕潤，養護時間為714天，最初三天灑水時須注意不要沖走砂漿。冬季只需覆蓋保溫，不用灑水養護。5 面層料石施工： 料石墻的砌筑方法，一般應采用鋪漿法，灰縫厚度不大于20mm,砂漿鋪設厚度應略高于規定灰縫厚度，其高出厚度宜為68mm。 料石墻采用丁順疊砌，相鄰層丁石應交錯設置，其中距離應不超過2m。 墻面勾縫應保持自然縫，采用凸縫。勾縫應密實牢固，表面清晰潔凈。三、人員及機械配置1、人員配置：管理人員1人，技術人員3人，機械操作人員9人。2、機械設備配置：設備名稱型號數量單位備注水準儀DSZ21

5、臺全站儀GTS-102N1臺裝載機ZL501臺挖掘機卡特3252臺攪拌機HZS3501臺四、操作要點及質量標準1攪拌場地面應進行硬化，水泥存放點采取防潮防雨措施。2車斗運砂漿前要用淡水潤洗，并避免存水。3石料的質量與規格應符合設計要求。4組砌型式應滿足設計要求。砌筑砂漿應飽滿。5砌筑砂漿試塊抗壓強度的平均值不得低于設計強度等級，其中最低一組試塊的抗壓強度不得低于設計強度的75%。6勾縫應密實、牢固，線條應清晰。7沉降縫的位置、縫寬和填縫材料應滿足設計要求。8泄水孔的設置應滿足設計要求。9漿砌塊石的允許偏差、檢驗數量和方法如下：序號項目允許偏差（mm）檢驗數量和數量單元測點檢驗方法1前沿線對施工

6、準線偏移30每 段（逐件檢查）2用經緯儀和鋼尺量兩端2外形尺寸±508用鋼尺量兩端3頂面標高±403用水準儀檢查兩端和中部4豎向傾斜前傾01吊線用鋼尺量后傾H/1005正面平整度402用工程測量尺量10沉降縫允許偏差、檢驗數量和方法如下：序號項目允許偏差（mm）檢驗數量單元測點檢驗方法1縫寬±5每條縫（抽查50%）2用鋼尺測量2縫順直101拉5m線用鋼尺量取大值3立縫豎向傾斜L/200且不大于151吊線用鋼尺測量五、工程進度2+679m3+833m段施工計劃安排漿砌塊石擋浪墻：共242段（7152m3），計劃自2010年6月20日開始至2010年9月13日結束，共

7、85日歷天，有效工作日內每天漿砌擋浪墻105m3。3+833m4+996m段施工計劃安排漿砌塊石擋浪墻：共224段（9071m3），計劃自2010年10月8日開始至2010年12月25日結束，共78日歷天，有效工作日內每天漿砌擋浪墻145m3。六、質量保證措施1質量承諾：漿砌擋浪墻施工過程中將嚴格貫徹ISO9001-2000版的管理標準和體系文件要求，認真做好施工技術、質量管理工作，抓好施工過程的質量控制，使砌筑工作處于全過程受控狀態；尊重監理，服從監督，做好質量檢查、糾正、評比、總結和質保資料的管理及質量資料的整理歸檔工作；結合施工管理、施工作業要求，保證工程所需的人力、設備、工作環境等資源

8、的獲得。2 為保證漿砌擋浪墻質量，嚴格按照設計要求和規范規定施工。塊石及砂漿的規格和質量必須滿足設計要求和規范規定，擋浪墻平整度及標高應滿足設計要求。4 在施工中，堅持一切以數據說話的原則，作好各種檢驗驗收記錄，使整個施工技術管理標準化、制度化、規范化。5 開展技術專題討論和攻關活動，全面分析護坦拋填工作重點、難點及施工過程中隨時可能遇到的問題，拿出解決問題的最佳方案。6 加強施工過程控制，對工程、材料，工序的施工過程進行全方位的監視和測量，對進場材料，設備及時報驗，確保不合格的原材料不使用，不合格產品不出廠。7 嚴格質檢程序，執行“三檢”制度，采取班組自檢、互檢、項目部專檢相結合的檢驗措施，

9、所有工序需由業主代表和監理工程師驗收合格并認可簽證后，方可進行下道工序施工。技術主管組織檢查互檢或交接檢查生產班組自檢簽認形成質量記錄文件專職質檢員檢查業主代表、監理工程師檢查下一道工序施工8 加強對勞務隊伍的管理。每月對各施工隊伍進行質量檢查評比，獎優罰劣。9 建立質量例會制度，及時召開質量現場分析會。進行每周一次質量學習和質量總結例會，強化質量意識，分析總結質量工作，布置下周質量工作。10合理地組織和調配材料、機械設備、運輸能力、勞動力，做到均衡生產，使工程優質高效、低耗。11工程質量驗收及評定依據 11.1 JTJ 298-98防波堤設計與施工規范11.2 JTJ 221-98 港口工程

10、質量檢驗評定標準11.3 JTJ221-98港口工程質量檢驗評定標準 (局部修訂)11.4 JTS257-2008水運工程質量檢驗標準11.5 GB 175-85 硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥11.6 JTJ 270-98水運工程混凝土試驗規程七、安全及文明施工措施1 安全措施1.1堅持“安全第一、預防為主”的原則；堅持全員、全過程、全方位、全天候的動態管理原則；生產與安全發生矛盾時，堅持安全第一的原則。1.2安全目標：1.2.1不發生重大以上安全生產責任事故，無重大機損；1.2.2勞動防護用品正確配置使用率100；根治習慣性違章事件；杜絕職業病發生。1.3各班組長為兼職安全員，對實現安全生產的

11、要求負責。全員承擔安全生產責任，建立安全責任制，做到縱向到底橫向到邊，人人負責。1.4每周舉行一次安全例會，提高各級管理人員和勞務人員對安全生產重要性的認識，提高安全技術操作水平，杜絕違反勞動紀律、違章指揮、違章操作。1.5特殊崗位工作人員必須持證上崗。1.6安全檢查按文件的檢查規定，定期進行安全檢查并做好評比、總結、和獎罰工作。1.7進行塊石卸車作業時要設專人指揮。攪拌機設專人操作。1.8 操作之前必須檢查操作環境是否符合安全要求，道路是否暢通，機具是否完好牢固，安全設施和防護用品是否齊全，經檢查符合要求后才可施工。1.9注意漿砌與拋填理坡車輛協調施工，服從現場統一指揮。1.10禁止站在墻頂

12、上做畫線、刮逢及清掃墻面或檢查大角垂直度等工作。1.11修石時應先檢查鐵錘有無裂紋，錘柄是否牢固，打錘要按照石紋走向落錘，錘口要平，落錘要準，同時要看清附近情況有無危險，然后落錘，以免傷人。1.12禁止在墻頂或架上修改石材，以免震動墻體影響質量或石片掉下傷人。1.13石塊不得往下擲。運石上下時，腳手板要釘裝牢固，并釘防滑條及扶手欄桿。1.14按施工平面布置安放施工機械和堆放材料，按施工總平面圖進行區域布置，各區域設置周界和進出口值班室，實行封閉式管理。夜間照明良好，必須滿足施工要求，限制工地隨意出入。1.15設置齊全的安全宣傳標語牌、操作規程牌。各危險部位、項目的警告標志齊全。1.16安全守則

13、、安全管理規定、安全生產責任及文明施工等管理制度應傳達到位。1.17雨季施工應注意收集氣象預報，做好防雨工作，臺風季節施工應注意收集氣象預報，做好防臺防暴雨工作。1.18建立定期防火檢查制度，對生活區及工地現場進行防火檢查，消除火災隱患。生活區配備充足的高效滅火器以備急用。1.19對電氣設施除采取可靠的接地、接零措施；小型電動工機具電源均使用帶漏電保護器的電源小箱或便攜式卷線電源盤；定期對供電線路進行檢查。2 文明施工措施2.1做到文明施工、施工材料、機具存放整齊，場地要清潔，建筑垃圾、生活垃圾集中存放，用車運至指定地點，不得隨意拋棄。生活污水設污水池，經沉淀符合排放標準后排放，預制場地的廢物集中堆放，及時清運，使施工現場井然有序，充分體現施工的現代文明。2.2建立環境保護規章制度，并設專人監督執行，做到責任明確，獎罰分明。2.3設置醒目、整潔的施工標識牌。2.4臨時設施方位、標高布局合理，堅實牢固，臨時生產小區、生產輔助小區有明顯界限及標志，環境衛生、