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文檔簡介
1、煤礦綜采一隊工作面安裝期間通風技術安全措施 一、通風系統、風量計算及通風設施管理: 1、相關參數: 95200工作面處于已回采結束的74107、75202工作面下部,平均距離28m左右,屬于被解放層。施工期間參照95204工作面瓦斯涌出狀況作為計算依據,95204工作面目前瓦斯肯定瓦斯涌出量平均為3m3/min。該面發火期參照“950工作面三帶研究項目”確定,發火期為69個月,該面煤塵爆炸性確定為:揮發份vdaf=45.91%。 2、風量計算: (1)采煤工作面按氣象條件確定需要風量,其計算公式為: q采=q基本×k采高×k采面長×k溫 (m3/min) 式中:q
2、采采煤工作面需要風量,m3/min; q基本不同采煤方式工作面所需的基本風量,m3/min。 k采高采煤工作面采高調整系數(見表1); k采面長采煤工作面傾斜長度調整系數(見表2); k溫采煤工作面溫度調整系數(見表3)。 q基本=60×v采×s采max×70% (m3/min) 式中:v采采煤工作面相宜風速,從防塵角度考慮,取v采=1m/s; s采采煤工作面最大控頂時斷面積,m2; s采max=采煤工作面最大控頂距×工作面實際采高-輸送機、支架(支柱)、梁子等所占的面積 (m2) 表1k采高采煤工作面采高調整系數 采 高(m)200 調整系數(k長)1
3、.01.01.31.31.5 表3k溫采煤工作面溫度與對應風速調整系數 采煤工作面空氣溫度()采煤工作面風速(m/s)配風調整系數k溫 4n(m3/min) 綜采工作面風量計算: q采=4×76=304(m3/min) (工作面同時工作的最多人數為76人) (5)按采煤工作面風速進行驗算: 15s采平均<q采<240s采平均 (m3/min) 式中:s采平均采煤工作面最大和最小控頂凈斷面積的平均值,m2。 采煤工作面采空區頂板懸頂時,必需采取加大風量及掌握風流防止向采空區擴散的措施,確保采煤工作面控頂區域內最低風速不得小于0.25m/s,有害氣體濃度符合煤礦安全規程規定。
4、 綜采工作面風量驗算: 15s采平均=15×(2.2×3.99-0.9)=118.17(m3/min) 240s采平均=240×(2.2×3.99-0.9)=1890.72(m3/min) 按采煤工作面溫度選擇相宜的風速計算需要風量符合風速驗算要求。 依據以上計算取大值,該工作面生產期間配風應為1083m3/min,安裝期間按備用面進行管理,取值為1083*1/2=542m3/min。生產后工作面配風應考慮當月溫度、采高的變化,以當月月度供風計劃為其所需配風標準。初次放頂期間風量可提高到1083*1.5=1625m3/min。 3、通風設施及管理: 依據
5、該地區通風系統分析,掌握影響該面的通風設施主要有:94107運煤下山調整墻、9煤回風上山繞道調整墻、95200皮帶機道繞道調整墻、95200皮帶機道繞道風門,以上通風設施對保證該面系統穩定極為重要,任何人都不得隨便損壞或將兩道風門同時打開,以防風流短路,威逼工作面安全。 4、依據生產需要,該工作面安裝期間采用下行通風模式,即材料道作為進風系統,皮帶機道作為回風系統;為此需對現通風系統進行調整。方案如下: (1)分別在949運煤下山、9煤回風上山繞道、-1025夏橋系皮帶石門中段砌筑調整墻,同時堵好95200皮帶機道繞道調整孔形成擋風墻,為調整系統作好預備工作。 (2)分別摘除夏橋系皮帶石門繞道
6、及-1025夏橋系皮帶石門中段風門,形成-1025運輸大巷-1025運輸大巷繞道-1025夏橋系皮帶石門95200材料道95200工作面95200皮帶機道95200皮帶機道繞道調整風門9煤回風道回風路線。 (3)調整通風系統期間,為確保系統穩定牢靠,95200系統內人員全部撤出,調整系統后人員再行進入工作地點。 (4)形成系統后,分別通過轉變調整大小調整各地點風量為:95200系統600m3/min,949運煤下山、9煤回風上山繞道、-1025夏橋系皮帶石門中段風量各為100m3/min。 (5)調整系統后,準時測定采區風量,確保采區系統穩定。 5、通風路線如下圖:新大井主副井-1025運輸大
7、巷-1025運輸大巷繞道-1025夏橋系皮帶機道95200材料道95200工作面95200皮帶機道95200皮帶機道繞道調整風門-1025九煤回風上山-1025夏軌石門-1025水平專用風道(-880回風道)-1025軌道上山-750總回風上山-400新總回風道風井地面 二、防塵系統建立、綜合防塵設施及管理: 95200兩道均安裝直徑100mm防塵管路供水。兩道距面2030m處各安設凈化水幕一道,工作面運輸機道各轉載點安裝自動噴霧。以上各防塵設施均由通風工區負責安裝,移交使用單位管理使用維護,兩道由施工單位負責每天至少全面沖冼一次,工作面及兩道出口30m范圍內每班至少沖洗一次,保證各地點無煤塵
8、積累。防塵管路布置:-750總回風道蓄水池-1025軌道上山-880回風下山-1025軌道運輸大巷-1025西一九煤回風下山95200皮帶機道95200工作面或-1025軌道運輸大巷-1025夏橋系皮帶機道95200材料道95200工作面。 三、瓦斯及防滅火管理: 1、嚴格瓦斯檢查,瓦斯檢查員持證上崗。安裝期間瓦斯檢查員對該面每班巡回檢查不少于3次,詳細檢查瓦斯點設置為:回風流、上隅角、面上部、面中部、面下部,嚴禁空班、漏檢、假檢,每班匯報不少于兩次。 2、采煤工作面回風流中瓦斯濃度超過0.8%或二氧化碳濃度超過1.5%時,必需停止工作,采取措施,進行處理。 3、瓦斯監測系統安裝及使用另附安裝使用措施。 4、進回風道嚴格按標準要求配備足夠數量的防滅火器材,且保證性能牢靠,在工作面兩道以防塵系統作為配套消防系統,并由施工單位自行配備不低于面長的高壓膠皮軟管。 四、發生火災、瓦斯事故避災路線: 當工作面發生火災、瓦斯、煤塵事故時,位于事故地點進風側的人員應迎著風流撤退;位于回風側人員可佩戴自救器,以最快的速度通過捷徑進入新奇風流中;迫不得已,面且
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