1、漏煤斗上段安裝電焊氣焊 安全技術(shù)措施一、施工組織: 作業(yè)時間:2021年3月12至18日08:00-20:00 作業(yè)地點(diǎn):25206膠運(yùn)順槽皮帶機(jī)頭 作業(yè)內(nèi)容:漏煤斗上段安裝 安全負(fù)責(zé)人:侯典鋒 施工負(fù)責(zé)人:劉峰峰 技術(shù)負(fù)責(zé)人:王旭升 安檢員:安全監(jiān)督部指派 瓦檢員:通風(fēng)隊指派 施焊人:機(jī)修車間電焊工 施工人員:劉群高峰劉飛平劉洪偉 二、概況: 因25206膠運(yùn)順槽皮帶機(jī)及破裂機(jī)已安裝到位,需采用電氣焊作業(yè)焊接安裝漏煤斗上段。為確保電氣焊施工順當(dāng)有序進(jìn)行和施工人員安全,特編制本安全技術(shù)措施,希施工人員專心貫徹執(zhí)行。 三、施工方案: 依據(jù)現(xiàn)場實(shí)際將漏煤斗上段所用鋼板在機(jī)廠下料加工好,提前運(yùn)到15

2、207機(jī)頭,派專人進(jìn)行電焊對接。施工采用1套氣焊設(shè)施,1臺/套電焊設(shè)備,另備2瓶氧氣,2瓶乙炔。 四、安全技術(shù)措施: 1、必需有專人負(fù)責(zé),專人指揮電氣焊作業(yè)進(jìn)行漏煤斗鋼板焊接。 2、全部作業(yè)人員必需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),且持證上崗,嚴(yán)格按各工種操作規(guī)程施工。 3、現(xiàn)場作業(yè)人員必需具備一定消防安全學(xué)問,能嫻熟使用防滅火器材。 4、檢查電氣焊設(shè)備,電焊機(jī)接線是否完好;氣瓶氣帶接頭連接處是否使用專用卡子固定牢靠,不得用鐵絲代替;設(shè)備不完好嚴(yán)禁使用。 5、作業(yè)時由跟班領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行現(xiàn)場統(tǒng)一指揮,在現(xiàn)場將措施落實(shí)到位,發(fā)覺問題準(zhǔn)時匯報處理。 6、氣焊設(shè)備運(yùn)輸過程中火柴由安檢員攜帶。氧氣瓶、乙炔瓶在裝卸時必需分車搬運(yùn)、

3、且運(yùn)輸時不得同油脂等易燃、易爆物品同車,必需輕裝輕放,綁扎牢固,防止拋甩、滾動。氣瓶上應(yīng)裝設(shè)防震膠圈,搬運(yùn)前檢查安全帽是否擰緊。 7、電氣焊設(shè)備運(yùn)輸過程中必需有專人負(fù)責(zé)。設(shè)備運(yùn)輸執(zhí)行有關(guān)運(yùn)輸安全措施和規(guī)章制度。 8、作業(yè)地點(diǎn)的前后兩端各20m的井巷范圍內(nèi),不得有易燃易爆物品,并有供水管路能準(zhǔn)時噴水。同時上述工作地點(diǎn)應(yīng)至少備有2個8kg干粉滅火器和足夠數(shù)量滅火砂。 9、檢查作業(yè)點(diǎn)供水管路是否有水,并在作業(yè)之前將作業(yè)地點(diǎn)10米內(nèi)煤塵、浮煤進(jìn)行沖洗清理。供水管路無水時,必需使用盛水設(shè)施將作業(yè)地點(diǎn)按規(guī)定噴灑水,否則嚴(yán)禁進(jìn)行電氣焊作業(yè)。 10、電氣焊操作人員作業(yè)時必需佩帶專用手套、焊帽或?qū)Ｓ梅雷o(hù)眼鏡,衣

4、領(lǐng)袖口必需全部扎緊。 11、電氣焊作業(yè)前,瓦檢員對作業(yè)地點(diǎn)四周20m范圍內(nèi)進(jìn)行瓦斯?jié)舛葯z查,作業(yè)地點(diǎn)巷道頂部和支護(hù)背板后無瓦斯積存時,將便攜式瓦檢儀懸掛在作業(yè)地點(diǎn)的上風(fēng)側(cè)5m范圍內(nèi),瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%時,方可進(jìn)行作業(yè)。 12、電氣焊作業(yè)過程中,安檢員、瓦檢員要在現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)督檢查,瓦檢員每隔半小時測一次瓦斯?jié)舛?作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛却笥?.5%時馬上停止作業(yè)。 13、電焊機(jī)電源取自25206皮帶機(jī)頭供電開關(guān),電壓660v,電焊機(jī)的接線、拆線工作必需由專職電工來操作;電焊機(jī)的外殼和焊件必需接地;電纜和焊把手柄必需絕緣良好;焊接地線不得接在鋼絲繩、管路上。 14、電焊機(jī)配電不得和其它同時工作的設(shè)

5、備共用一條電纜、必需使用專用開關(guān)和電纜。 15、使用的氧氣、乙炔瓶,間距必需始終保持在5米以上,并且乙炔瓶必需放置在下風(fēng)向風(fēng)流中。 16、,主井二部皮帶帶面保護(hù),應(yīng)采用在電氣焊作業(yè)前將漏煤斗下段入口用5mm鋼板封堵和帶面鋪設(shè)薄鋼板等方法進(jìn)行保護(hù)。 17、漏煤斗鋼板電焊對接,必需采取給鋼板焊接支撐腿等方法施工,嚴(yán)禁在鋼板固定不牢靠的狀況下施工。 18、作業(yè)過程中產(chǎn)生的焊渣必需有鐵板或其他不易燃材料盛接。作業(yè)點(diǎn)空間狹小無法盛接焊渣時,必需保證作業(yè)點(diǎn)下方無浮煤和易燃易爆物品,并用水噴灑沖洗。 19、如需起吊鋼板,必需事先檢查好鋼絲繩、倒鏈等起吊設(shè)施是否完好,起吊鋼絲繩是否在頂板上固定牢靠。起吊時,施

6、工點(diǎn)正下方3m范圍內(nèi),嚴(yán)禁站人。 20、起吊作業(yè),必需有人工作,有人監(jiān)護(hù),如發(fā)覺有擔(dān)心全隱患存在,必需馬上停止作業(yè),待隱患排解后,再進(jìn)行施工。 21、漏煤斗安裝,必需將漏煤斗上口在其基礎(chǔ)座上電焊作業(yè)固定牢靠后,再摘除倒鏈。 22、每次施工完畢,必需清理現(xiàn)場垃圾,并清除到規(guī)定地域之內(nèi),不得在現(xiàn)場亂放亂倒,做到工完料凈場地清。 23、全部施工經(jīng)施工負(fù)責(zé)人確認(rèn)無誤后,方可認(rèn)為漏煤斗更換工作結(jié)束。 五、施工結(jié)束后的要求: 1、每次電氣焊工作完畢后,工作地點(diǎn)應(yīng)再次用水噴灑沖洗,并派專人在工作地點(diǎn)檢查1小時。現(xiàn)場發(fā)覺異常,馬上采取措施進(jìn)行處理。 2、電氣焊作業(yè)完畢后,設(shè)備、工具等不得存放或遺忘在施工現(xiàn)場,

7、必需全部回收。 六、匯報制度: 電氣焊作業(yè)必需嚴(yán)格執(zhí)行三匯報制度: 即電氣焊作業(yè)前由瓦檢員匯報現(xiàn)場瓦斯?fàn)顩r;電氣焊作業(yè)結(jié)束后由施工負(fù)責(zé)人匯報現(xiàn)場狀況;電氣焊結(jié)束一小時后派專人匯報現(xiàn)場有無異常狀況。 七、現(xiàn)場檢查狀況: 現(xiàn)場瓦斯測量狀況: 作業(yè)結(jié)束后現(xiàn)場檢查狀況: 25206皮帶機(jī)頭安裝漏煤斗上段 流程及安全風(fēng)險預(yù)估 一、工作流程: 提前將鋼板運(yùn)至25206施工點(diǎn)消防器材預(yù)備到位焊接支撐便于安裝固定牢靠后電焊加固。 二、事故預(yù)想: 1、使用氣焊作業(yè)時,發(fā)生火災(zāi)事故。 預(yù)防措施: 施工前,先派專人清理漏煤斗內(nèi)浮煤。 乙炔瓶、氧氣瓶不得間距不得小于5m,不得放置于火源、熱源四周,而應(yīng)放置于陰涼通風(fēng)干

8、燥處; 氣瓶使用時必需有瓶帽和橡膠防震膠圈,應(yīng)盡可能的垂直放置,并設(shè)置支架固定,放置跌倒 兩根連接軟管應(yīng)無破損,以免泄漏氧氣或乙炔(石油液化氣)而可能發(fā)生火災(zāi)或爆炸事故; 不得用扳手轉(zhuǎn)動氧氣瓶的安全閥,在使用過程中假如發(fā)覺壓力調(diào)整器損壞,應(yīng)馬上停止使用,并在關(guān)閉氧氣瓶總閥門后更換; 確保連接軟管和氧氣瓶上無油污,以免發(fā)生火災(zāi)等事故 確認(rèn)四周無易燃易爆物品,以免發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故; 2、電焊操作觸電事故。 預(yù)防措施: 電焊機(jī)必需放置在地板干糙無淋水處。 高處焊接時,所使用作業(yè)平臺表面必需掩蓋干糙的絕緣木板,并掛牢安全帶。 操作人員作業(yè)時應(yīng)穿防護(hù)服、絕緣鞋,戴電焊手套、防護(hù)面罩、護(hù)目鏡等防護(hù)用品。 焊鉗要有好的絕緣性,并能牢固地夾緊焊條,與電纜線連接牢靠。 嚴(yán)禁使用腳手架、金屬欄桿、軌道及其它金屬物代替導(dǎo)線使用。 操作人員要嚴(yán)格根據(jù)焊機(jī)銘牌上的“額定暫載率”和“額定焊接電流”進(jìn)行操作,防止因超載作業(yè)造成損壞而導(dǎo)致觸電事故。 在以下作業(yè)進(jìn)行時應(yīng)先切斷電源 (1)轉(zhuǎn)變焊機(jī)接頭時; (2)移動作業(yè)地點(diǎn)時; (3)焊