1、臥式車床的操作步驟 適用機型：1、平凡車床：c613（1613），1613，cm6125，cg6125，c615（1615m），c616（1616），c616a（1616），1616m，c6132a，1617，c6136a，c618，c618k（sk360），c618-1，c620（162m），c620-1（1a62），c620-1b，c620-3（1k62），cw6140，cy6140，cm6140，cw6140a，ca6140，c6140，ta1620，mk53kc，cw6143，cm6150，c630（163），cm6163，c630-1（163a）c640（1a64），cw61100，

2、111c，1602，sv18r，1n61，s1-200，s1-250，tr70b，sn400×2000，c650（165），165，1670，eu-500，龜城3#。2、鏟齒車床：c8904，c8955（k96）。3、其他非標準車床。 一、專心執行金屬切削機床通用操作規程有關規定。二、專心執行下述有關平凡車床通用規定：（一）工作中專心作到：1、找正工件時只準用手板動卡盤或開最低速找正，不準開高速找正。2、加工棒料時，棒料不得太長，一般以不超出主軸孔后端300毫米為宜并用木片在主軸孔內卡緊。如超過300毫米以上，應用支架支承，確認安全后方可加工，但不準開高速度。3、加工偏重工件時，配重

3、要加得恰當，緊固牢靠，用手轉動卡盤檢查無障礙后，再低速回轉，確認配重符合要求，方可加工。4、用尾座頂針頂持工件時，尾座套筒的伸出量不準超過套筒直徑的二倍，同時留意鎖緊。5、用尾座裝鉆頭鉆孔時，不準用杠桿轉動手輪進刀。6、裝卸較重的工件時，要在床面上墊塊木板，防止發生意外。7、裝卸卡盤時，只準用手轉動三角皮帶代動主軸回轉進行，肯定禁止直接開動機床強制松開或擰緊，同時要在床面上墊塊木板，防止發生意外。8、溜板作快速移動時，須在離極限位置前50100毫米處停止快速移動，防止碰撞。9、車刀安裝不宜伸出過長，車刀墊片要平整，寬度要與車刀底面寬度全都。10、車削外圓時，只準用光杠而不準用絲杠代動溜板走刀。

4、11、轉變主軸回轉方向時，要先停主軸后進行，不準突然轉變主軸回轉方向。12、工作中不準用反車的方法來制動主軸回轉。13、加工鋼件改為加工鑄鐵件或其他有色金屬件時，應將切屑徹底清除及擦凈冷卻液。加工鑄鐵件或其他有色金屬件改為加工鋼件時，應將切屑清除，徹底擦凈導軌面并加油潤滑。14、作高速切削時，必需留意：切削鋼件要有斷屑裝置。必需使用活頂塵15、大型車床的工件重量轉速，一定按使用說明書要求進行。（二）工作后專心做到：1、把溜板及尾座移到車床的尾端位置上。2、停車一個班以上，未加工完的大型工件，應用木塊支承住。三、專心執行下述有關車床的特別規定：（一）1670大型車床：1、加工件最大重量不得超過5

5、0噸。安培計讀數不允許超過500a。2、開車時須先啟動油泵，待表示潤滑系統工作正常的綠色信號燈亮時，方可接通主電機。3、須在主電機停止后，方可用手輪變換主軸轉速，完成變速的白色信號燈亮時，才重新啟動主電機；在主電機工作時，方可用按鈕調正電機轉速，可得到主軸變速。4、主軸轉速應依據工作重量查表選定，不準任意提高。5、工作中如發覺自動開關打開，監督信號燈熄滅，號笛發出信號應馬上停車，找出原因，排解故障后，再連續工作。（二）c8904，c8955（k96），鏟齒車床：作鏟磨工作時應專心做到：1、工作前檢查砂輪應完正無裂紋，安裝正確。2、剛開始鏟磨時時給量要小，進給速度要慢，以免砂輪因冷脆而裂開，特殊

6、是冬天氣溫低時更要留意。3、留意磨頭電源線以免碰傷觸電。4、新砂輪安裝前應認真檢查，如有裂紋、碰傷肯定禁止使用，安裝時應在砂輪與法蘭盤之間墊入紙墊，螺釘勻稱擰緊。 篇2：臥式萬能銑床安全技術操作規程 1、經考試合格并持有該設備操作證者，方準進行操作。操作者必需熟識本機的結構和性能，嚴格遵守有關安全留意事項，按規定穿戴好勞保著裝。 2、工作前應嚴格接照潤滑規定進行注油，并保持油量適當，油路暢通，油標（窗）醒目，油杯、油線、油氈等清潔。 3、工作前檢查主軸、滑座、升降臺、工作臺、走刀機構、各手柄位置是否正常敏捷，再空轉10分鐘左右，確認各部動作正確后，才能開始工作。 4、正確安裝刀具、刀桿錐面及錐

7、肩平面應清潔無毛刺，錐度必需相符。合理選用刀具和切削用量，經常檢查刀具的緊固及磨損狀況。 5、工作臺上不得放置雜物，禁止在工作臺上敲打和校正工件。 6、升降工作臺前，應松開固定螺絲。工作臺縱向工作時，應將橫向和垂直方向鎖緊，橫向工作時，應將縱向和垂直方向鎖緊。 7、銑削過程中，刀具接近工件時，不準機動進給，刀具未退離工件前，不得停車，遇有緊急狀況需停車時，應先將刀具退離工件。 8、工作中經常經意運轉狀況，保持各互鎖、限位、進給機構精確牢靠。發覺異常現象，準時檢查處理。 9、運轉中，禁止變速和測量工件。 10、連續加工未完成的工件時，應專心檢查工件及刀具裝夾狀況確認正常后再進行工作。 11、工作

8、后必需檢查、清掃設備，做好日常保養工作，將各操作手柄（開關）置于空檔（零位），拉開電源開關，達到整齊、清潔、潤滑、安全。按規定填好記錄。 篇3：fmh-400臥式加工中心安全操作規程步驟 1、操作前，穿戴好各勞保用品，按要求進行潤滑保養，檢查各潤滑油的油位。 2、裝夾工件時應輕放，防止撞傷，撞懷工作臺面；當工件較重時，還應當核實機床工作臺的承載能力，不準超載運行。 3、機床啟動后，檢查主軸，工作臺各方向的運動及各個壓力指示表是否正常，有否不正常的雜音等。 4、加工程序應先檢查無誤后，方可運行，使用高速功能時要確認刀具的匹配。 5、加工過程中應時刻留意機床的運動和加工狀態是否正常，遇到異常現象。

9、噪音和警報時，應馬上停機檢查處理，故障排解后方可連續加工。 6、排屑槽中鐵屑過多時應先手工清掃再開啟排屑器。 7、新機床操作人員應在熟識機床性能，操作方法和留意事項后，在有關人員的指導下，方可上機操作。 8、工件加工完畢，要清掃工作臺，擦拭和潤滑機床，打掃四周衛生，保持場地的干凈。 9、關閉機床主電源前必需先關閉掌握系統；非緊急狀態不使用急停開關。 10、每天下班前，應填機床的運轉記錄，做好交接班。 篇4：臥式鏜床安全操作維護規程 1、操作者必需熟識本機的一般性能、結構、傳動系統，嚴禁超性能使用。 2、工作前按設備點檢卡進行點檢，檢查主軸箱、變速箱是否正常，有無異音，各導軌滑動面有無損傷及其潤

10、滑狀況，變速操縱是否靈敏牢靠，電機運轉及接地裝置是否正常、良好。 3、根據潤滑圖表規定加油，注油后將油池、油孔蓋好，保持鏜桿及尾架軸承的充分潤滑。檢查油標油量和油路是否暢通。 4、定期清洗濾油器及油氈、油線，保持油箱、油池清潔，油質良好。 5、開始工作前應低速空運轉35分鐘，確認各部運轉正常后再開始工作。 6、經常保持鏜桿清潔完好，裝卸刀具時應用標準斜鐵及銅錘。裝在鏜桿內的斜鐵必需低于鏜桿表面13mm。 7、裝卸工件時，必需依據工件外形和重量選用安全吊具和方法，并輕起輕放。 8、緊固工件時，螺栓壓板緊力應適當，不得在扳手上加用套管緊固。 9、主軸升降時，應先把夾緊機構松開，升降完畢后馬上夾緊，嚴禁在夾緊狀態下強行升降。 10、不準將工作臺、下滑鞍、上滑板、主軸箱、鏜桿的機動手柄放在機動位置上開動快速。 11、不得用反車的方法制動部件，使用制動裝置時，應依據速度狀況分多次制動。 12、工作中必需經常檢查、清除上、下滑板及工作臺導軌上的鐵屑和油污。 1