1、上海吳涇熱電廠老廠煤碼頭改造工程 皮帶機(jī)安裝施工方案 目 錄1 工程概況12 主要工程量13 編制依據(jù)34 施工準(zhǔn)備35 施工方案76 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及工藝要求107 質(zhì)量控制措施 118 職業(yè)健康安全和環(huán)境管理措施 129 附錄一：勞動(dòng)力配備計(jì)劃表 1610 附錄二：施工機(jī)械配備計(jì)劃表 1611 附錄三：檢測(cè)工具及測(cè)試儀表一覽表 1712 附錄四：皮帶機(jī)施工作業(yè)流程圖 1813 附錄五：施工進(jìn)度計(jì)劃表 19 1. 工程概況本方案為上海吳涇熱電廠老廠煤碼頭改造工程帶式輸送機(jī)安裝，本工程由中交第三航務(wù)工程勘察設(shè)計(jì)院有限公司設(shè)計(jì)，共設(shè)計(jì)有兩條帶式輸送機(jī)，皮帶輸送機(jī)編號(hào)分別為：（BC1A、BC1B）、（B

2、C2A、BC2B）。其中BC1A輸送機(jī)機(jī)長(zhǎng)為：188.722M， BC1B輸送機(jī)機(jī)長(zhǎng)為：193.478M、BC2A輸送機(jī)機(jī)長(zhǎng)為：68.577M、BC2B輸送機(jī)機(jī)長(zhǎng)為：79.372M。皮帶輸送機(jī)的主要安裝工作內(nèi)容有：驅(qū)動(dòng)裝置及驅(qū)動(dòng)裝置架、液壓拉緊裝置、改向滾筒、各類托輥、頭架、中間架、尾架、清掃器、環(huán)向輸送帶、頭部漏斗及溜管、除鐵器、檢修平臺(tái)及走道等。BC1A、BC1B、皮帶機(jī)布置在碼頭面上，BC2A、BC2B皮帶機(jī)布置在#2廊道內(nèi)。2. 主要工程量2.1 BC1A帶式輸送機(jī)(188.722M)： 2.2 BC1B帶式輸送機(jī)：(193.478M)2.3 BC2A帶式輸送機(jī)：(68.577M)2.

3、4 BC2B帶式輸送機(jī)：(79.372M)BC1A帶式輸送機(jī)輸送機(jī)技術(shù)特性表技 術(shù) 特 性物料 特性原 煤容重0.81.0t/m3電動(dòng)機(jī)型 號(hào)Y2-280M粒度0300mm功 率90KW(380V)帶 式 輸 送 機(jī)額定能力1000t/h高速軸 聯(lián) 軸 器名 稱液力耦合器最大能力1200 t/h規(guī) 格YOXVSA500帶 寬1200mm減速器型 號(hào)MC3PLSF07+1fan帶 速2.5m/s速 比25提升高度0mm低速軸 聯(lián) 軸 器名 稱彈性柱銷齒式聯(lián)軸器傾 角0°規(guī) 格ZL9機(jī) 長(zhǎng)188722mm傳動(dòng)滾筒直 徑D=800mm水平長(zhǎng)度188722mm拉緊裝置形 式液壓拉緊輸送帶名

4、稱聚酯帆布規(guī) 格EP200 四層（4.5+1.5）BC1B帶式輸送機(jī)輸送機(jī)技術(shù)特性表技 術(shù) 特 性物料 特性原 煤容重0.81.0t/m3電動(dòng)機(jī)型號(hào)Y2-280M粒度0300mm功率90KW(380V)帶 式 輸 送 機(jī)額定能力3000t/h高速軸 聯(lián) 軸 器名 稱液力耦合器最大能力1000 t/h規(guī) 格YOXVSA500帶 寬1200mm減速器型 號(hào)MC3PLSF07+1fan帶 速2.5m/s速 比25提升高度0mm低速軸 聯(lián) 軸 器名 稱彈性柱銷齒式聯(lián)軸器傾 角0°規(guī) 格ZL9機(jī) 長(zhǎng)193478mm傳動(dòng)滾筒直 徑D=800mm水平長(zhǎng)度193478mm拉緊裝置形 式液壓拉緊輸 送

5、 帶名 稱聚酯帆布規(guī) 格EP200 四層（4.5+1.5）BC2A帶式輸送機(jī)輸送機(jī)技術(shù)特性表技 術(shù) 特 性物料 特性原 煤容重0.81.0t/m3電動(dòng)機(jī)型號(hào)Y315S-4粒度0300mm功率110KW(380V)帶 式 輸 送 機(jī)額定能力1000t/h高速軸 聯(lián) 軸 器名 稱液力耦合器最大能力1200 t/h規(guī) 格YOX500帶 寬1200mm減速器型 號(hào)MC3PLSF07+1fan帶 速2.5m/s速 比25提升高度11011mm低速軸 聯(lián) 軸 器名 稱彈性柱銷齒式聯(lián)軸器傾 角11.7421°規(guī) 格ZL9機(jī) 長(zhǎng)68577mm傳動(dòng)滾筒直 徑D=800mm水平長(zhǎng)度67490mm拉緊裝置

6、形 式垂直拉緊輸 送 帶名 稱聚酯帆布規(guī) 格EP200 四層（4.5+1.5）BC2B帶式輸送機(jī)輸送機(jī)技術(shù)特性表技 術(shù) 特 性物料 特性原 煤容重0.81.0t/m3電動(dòng)機(jī)型號(hào)Y315S-4粒度0300mm功率110KW(380V)帶 式 輸 送 機(jī)額定能力1000t/h高速軸 聯(lián) 軸 器名 稱液力耦合器最大能力1200 t/h規(guī) 格YOX500帶 寬1200mm減速器型 號(hào)MC3PLSF07+1fan帶 速2.5m/s速 比25提升高度12000mm低速軸 聯(lián) 軸 器名 稱彈性柱銷齒式聯(lián)軸器傾 角11.7421°規(guī) 格ZL9機(jī) 長(zhǎng)79372mm傳動(dòng)滾筒直 徑D=800mm水平長(zhǎng)度7

7、8182mm拉緊裝置形 式垂直拉緊輸 送 帶名 稱聚酯帆布規(guī) 格EP200 四層（4.5+1.5）3. 編制依據(jù)3.1 中交第三航務(wù)工程勘察設(shè)計(jì)院有限公司施工圖紙；3.2 港口設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（JTJ244-2005）；3.3 火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（鍋爐篇1996年版）；3.4 火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（焊接篇1996年版）；3.5 電力建設(shè)安全工作規(guī)程（第1部分：火力發(fā)電廠） DL5009.12002；3.6 建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范（GB5019493）；3.7 機(jī)械設(shè)備安裝施工及驗(yàn)收通用規(guī)范（GB5023198）；3.8 我公司ISO9002質(zhì)量保證體系文件；3

8、.9招標(biāo)文件及相關(guān)技術(shù)文件。4. 施工準(zhǔn)備及條件4.1施工準(zhǔn)備4.1.1 技術(shù)準(zhǔn)備4.1.1.1 認(rèn)真做好設(shè)計(jì)方案的審查工作，任務(wù)確定以后，應(yīng)提前與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，掌握本工程的情況和具體要求；4.1.1.2 熟悉和審查施工圖紙；4.1.1.3 施工圖紙是否完整和齊全；4.1.1.4 施工圖紙、設(shè)備說(shuō)明書(shū)在內(nèi)容上是否一致；施工圖紙及其各組成部分有無(wú)矛盾和錯(cuò)誤；4.1.1.5 建筑物或構(gòu)件與安裝圖在尺寸、坐標(biāo)、標(biāo)高等方面是否一致，技術(shù)要求是否明確；4.1.1.6 掌握工程的形式和特點(diǎn)，需要采取哪些新技術(shù)；重點(diǎn)了解皮帶輸送機(jī)的安裝特點(diǎn)和要求；4.1.1.7 做好各項(xiàng)技術(shù)記錄及質(zhì)量驗(yàn)收準(zhǔn)備工作，及時(shí)、完

9、整、規(guī)范填寫(xiě)各項(xiàng)技術(shù)記錄及質(zhì)量記錄，確保各項(xiàng)記錄的真實(shí)性和完整。4.1.2 物資準(zhǔn)備4.1.2.1 工程材料準(zhǔn)備：根據(jù)施工預(yù)算的材料分析和施工進(jìn)度計(jì)劃的要求編制各項(xiàng)材料需要量計(jì)劃，為施工備料，確定倉(cāng)庫(kù)和堆場(chǎng)面積以及組織運(yùn)輸提供依據(jù)；4.1.2.2工程施工機(jī)具準(zhǔn)備：根據(jù)施工方案和進(jìn)度計(jì)劃的要求，編制施工機(jī)具需要量計(jì)劃；4.1.2.3設(shè)備驗(yàn)收及保管：根據(jù)施工圖紙、業(yè)主的施工安排及施工進(jìn)度計(jì)劃，有序領(lǐng)用設(shè)備及部件，并應(yīng)對(duì)領(lǐng)用的設(shè)備及部件進(jìn)行仔細(xì)的核對(duì)，設(shè)備及部件驗(yàn)收的主要內(nèi)容為：規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)、幾何尺寸、數(shù)量、外觀、產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)及合格證等。設(shè)備及部件的堆放應(yīng)合理、有序。4.1.3. 勞動(dòng)力組織準(zhǔn)

10、備4.1.3.1 建立施工項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，確定施工項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)的人選和名額，建立有施工經(jīng)驗(yàn)、有開(kāi)拓精神和工作效率高的施工項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)；4.1.3.2 建立精干的工作隊(duì)組：根據(jù)采用的施工組織方式，確定合理的勞動(dòng)組織，建立相應(yīng)的專業(yè)或混合工作隊(duì)組；4.1.3.3 集結(jié)施工力量，組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)：按照開(kāi)工日期和勞動(dòng)力需要量計(jì)劃，組織工人進(jìn)場(chǎng)，安排好職工生活，并進(jìn)行安全、防火和文明施工等教育；4.1.3.4 做職工入場(chǎng)教育工作：為落實(shí)施工計(jì)劃和技術(shù)責(zé)任制，應(yīng)按管理系統(tǒng)逐級(jí)進(jìn)行交底。交底內(nèi)容通常包括：工程施工進(jìn)度計(jì)劃和月作業(yè)計(jì)劃、各項(xiàng)安全技術(shù)措施、降低成本措施和質(zhì)量保證措施、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收規(guī)范要求、以及設(shè)計(jì)

11、變更和技術(shù)核定事項(xiàng)等，都應(yīng)詳細(xì)交底，必要時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)示范，同時(shí)健全各項(xiàng)規(guī)章制度，加強(qiáng)遵紀(jì)守法教育；4.1.3.5勞動(dòng)力配備計(jì)劃見(jiàn)附錄一。4.1.4施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備4.1.4.1 根據(jù)土建專業(yè)給定坐標(biāo)和水準(zhǔn)點(diǎn)，設(shè)置安裝用的中心標(biāo)板和基準(zhǔn)點(diǎn)；4.1.4.2建造施工設(shè)施：按照施工平面圖、工程規(guī)模及工期要求，建造各項(xiàng)必須的施工設(shè)施，為正式開(kāi)工準(zhǔn)備好各類施工用房；4.1.4.3做好施工現(xiàn)場(chǎng)“三通一平”，危險(xiǎn)區(qū)域應(yīng)設(shè)置必要的消防器材；3.1.4.4組織施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)：根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃和工程量需要，合理配備各類施工機(jī)械及施工器具進(jìn)場(chǎng)，根據(jù)施工平面布置，確定施工機(jī)械的擺放位置，設(shè)備和工具進(jìn)場(chǎng)，按規(guī)定地點(diǎn)和方式存放，并

12、應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的保養(yǎng)和安全性能測(cè)試或檢驗(yàn)，確保所有的施工機(jī)械設(shè)備及工器具安全無(wú)隱患；4.1.4.5組織施工材料進(jìn)場(chǎng)：按施工進(jìn)度計(jì)劃，組織施工材料進(jìn)場(chǎng)，并按規(guī)定地點(diǎn)和方式儲(chǔ)存或堆放；4.1.4.6施工機(jī)械配備計(jì)劃見(jiàn)附錄二。4.2施工條件4.2.1 施工作業(yè)人員應(yīng)具備的條件：4.2.1.1專職技術(shù)員職責(zé)4.2.1.1.1負(fù)責(zé)本工程專業(yè)的各項(xiàng)技術(shù)準(zhǔn)備和技術(shù)指導(dǎo)工作4.2.1.1.2負(fù)責(zé)施工項(xiàng)目施工措施的編制和和技術(shù)交底工作，在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查措施的落實(shí)和執(zhí)行情況。4.2.1.2班組長(zhǎng)職責(zé)班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織具體實(shí)施安裝任務(wù)，實(shí)施班組施工管理目標(biāo)。在項(xiàng)目開(kāi)工前，配合單位工程技術(shù)負(fù)責(zé)人組織本班組人員參加施工技術(shù)交底并

13、簽字，對(duì)未簽字的人員不得安排參加該項(xiàng)目的施工。4.2.1.2.1在施工中控制安裝作業(yè)的工藝、質(zhì)量及進(jìn)度，同時(shí)監(jiān)督好安全施工措施。4.2.1.2.2督促本班組人員進(jìn)行文明施工，收工時(shí)應(yīng)做好落手清。4.2.1.3施工人員職責(zé)4.2.1.3.1施工項(xiàng)目開(kāi)工前，認(rèn)真接受施工措施交底，并在交底書(shū)上簽字；4.2.1.3.2按照交底內(nèi)容規(guī)范施工，施工中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)妥善處理或及時(shí)向上級(jí)報(bào)告。4.2.1.4安全員職責(zé)4.2.1.4.1負(fù)責(zé)安全監(jiān)察管理工作。4.2.1.4.2組織制訂項(xiàng)目工程處安全施工規(guī)章制度，簽發(fā)安全工作票。4.2.1.4.3組織安全工作網(wǎng)絡(luò)管理，督促安全技術(shù)措施的實(shí)施。4.2.1.4.4組織安全

14、檢查、督促消除事故隱患。落實(shí)本崗位工作中職業(yè)健康安全和環(huán)境管理體系的職責(zé)和目標(biāo)。4.2.1.5質(zhì)量員職責(zé)4.2.1.5.1負(fù)責(zé)專業(yè)質(zhì)量管理工作。4.2.1.5.2認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家與上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、部門領(lǐng)發(fā)的有關(guān)工程質(zhì)量的方針、政策、規(guī)程、規(guī)范和規(guī)章制度。4.2.1.5.3深入施工現(xiàn)場(chǎng)，負(fù)責(zé)調(diào)查研究、掌握工程質(zhì)量情況，對(duì)可能造成質(zhì)量事故的違章操作應(yīng)及時(shí)制止。4.2.1.5.4參加專業(yè)質(zhì)量檢查和驗(yàn)收工作。4.2.1.5.5編制工程分段檢查驗(yàn)收項(xiàng)目，匯集審查和整理工程質(zhì)量竣工移交資料。4.2.2各級(jí)人員應(yīng)具備其它要求4.2.2.1所有參加施工的人員必須經(jīng)過(guò)三級(jí)安全教育和廠紀(jì)、廠規(guī)教育，了解工程的規(guī)模、特點(diǎn)

15、，特殊工種作業(yè)人員必須持有有效的操作證書(shū)，本工程至少應(yīng)有二檔人員具備設(shè)備安裝起重經(jīng)驗(yàn)。起重指揮工須持有勞動(dòng)局頒發(fā)“上崗合格證”；4.2.2.2每個(gè)帶檔施工人員必須具備一套完整合格的施工工具；4.2.2.3凡參加高空作業(yè)人員，應(yīng)事先進(jìn)行身體檢查，合格者方能參加作業(yè)；4.2.2.4施工負(fù)責(zé)人及帶班師傅必須熟悉圖紙、全面了解和掌握施工順序和方法熟悉有關(guān)規(guī)范等質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。 4.2.3施工場(chǎng)地及工具應(yīng)具備的條件4.2.3.1各類施工檢測(cè)和測(cè)量的儀器和器具必須經(jīng)有關(guān)部門檢驗(yàn)合格并在有效期內(nèi)；4.2.3.2設(shè)備已經(jīng)核查、清點(diǎn)，領(lǐng)用記錄齊全；4.2.3.3設(shè)備基礎(chǔ)土建已經(jīng)書(shū)面交接并經(jīng)驗(yàn)收合格，施工場(chǎng)地已清場(chǎng)

16、；4.2.3.4基礎(chǔ)清理、劃線、標(biāo)高復(fù)查工作結(jié)束、各項(xiàng)安裝前的準(zhǔn)備工作完畢；4.2.3.5施工電源、焊機(jī)等應(yīng)具備可使用條件；5. 施工方案5.1 皮帶機(jī)安裝施工方案5.1.1 輸送皮帶機(jī)的主要安裝步驟如下：基礎(chǔ)劃線構(gòu)架安裝下托輥安裝環(huán)向輸送帶就位電動(dòng)驅(qū)動(dòng)滾筒安裝上托輥安裝改向滾筒安裝拉緊裝置安裝清掃器、導(dǎo)料槽及護(hù)罩等輔助裝置安裝。5.1.2基礎(chǔ)劃線：安裝前對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查與清理，加工配置墊鐵以備安裝。對(duì)土建移交的基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)測(cè)，根據(jù)確認(rèn)的縱橫中心線劃出每只基礎(chǔ)的中心線，用油漆做好標(biāo)記，復(fù)測(cè)標(biāo)高，定出基礎(chǔ)標(biāo)高。中心線偏差不大于±20mm，基礎(chǔ)標(biāo)高偏差不大于±10mm。5.1.3

17、皮帶機(jī)構(gòu)架安裝：根據(jù)皮帶機(jī)安裝中心線及每只支腿縱橫中心線，安裝全部支腿，然后安裝上部框架，保證框架中心線與基礎(chǔ)中心線重疊，橫向水平度偏差不大于10mm，縱向起伏平面度偏差不大于10mm。5.1.4 滾筒安裝：滾筒包括頭部的驅(qū)動(dòng)滾筒和尾部處的改向滾筒，安裝時(shí)要求軸必須與膠帶垂直，縱橫中心線偏差不大于5mm，標(biāo)高偏差不大于10mm，水平度偏差不大于0.5mm。滾筒安裝前應(yīng)檢查軸承座內(nèi)潤(rùn)滑脂情況，保證軸承內(nèi)充滿潤(rùn)滑脂，軸承座充脂量達(dá)到容積的2/3。驅(qū)動(dòng)滾筒為外裝式電動(dòng)滾筒。在吊裝過(guò)程中要采取必要的保護(hù)措施，不得損傷滾筒膠面。安裝時(shí)可用在滾筒軸承座底下加墊片，用機(jī)架上調(diào)節(jié)螺釘調(diào)整等方式調(diào)整滾筒位置，保

18、證軸線和中心線符合要求。5.1.5 托輥安裝：按圖紙要求，先安裝托輥支架，再將各種托輥安裝在指定位置。托輥的種類分為：緩沖托輥；槽形托輥及平行下托輥。托輥安裝后，輥?zhàn)討?yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。安裝時(shí)要求托輥輥?zhàn)由媳砻嫖挥谕黄矫嫔希ㄋ交騼A斜）或者在一個(gè)公共半徑的弧面上（輸送機(jī)凹、凸弧段托輥），其相鄰三組托輥輥?zhàn)由媳砻娴母叩推畈坏贸^(guò)2mm，每100M長(zhǎng)度范圍內(nèi)高低偏差不得超過(guò)5mm，托輥中心間距允許偏差在±20mm以內(nèi)，上下托輥水平度偏差0.5mm。托輥軸應(yīng)牢固地嵌入支架槽內(nèi)。各類托輥安裝后，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)卡澀現(xiàn)象。5.1.6 拉緊裝置安裝：拉緊裝置是保證皮帶有足夠的張力，本皮帶機(jī)采用的是尾部螺

19、旋拉緊裝置，先安裝螺旋拉緊尾架，然后安裝螺旋拉緊裝置。拉緊裝置的調(diào)整應(yīng)在皮帶機(jī)全部安裝完畢后進(jìn)行。5.1.7 環(huán)向輸送帶安裝 制造廠已將輸送帶在廠內(nèi)膠結(jié)成環(huán)狀，所以現(xiàn)場(chǎng)在平行下托輥安裝后，及時(shí)將環(huán)向輸送帶臨時(shí)存放在平行下托輥上，皮帶的上部用鏈條葫蘆及鋼管吊起，接著將驅(qū)動(dòng)滾筒、上托輥、尾部處的改向滾筒等穿入皮帶的中心就位，最后放下皮帶安裝就位。5.1.8 清掃器、導(dǎo)料槽及護(hù)罩等輔助裝置清掃器安裝時(shí)，必須注意清掃面與皮帶面接觸嚴(yán)密。導(dǎo)料槽與皮帶間的密封必須良好，避免漏料。按圖紙要求安裝上部護(hù)罩等。5.2 料斗安裝施工方案5.2.1料斗在廠內(nèi)已組裝完畢，整體供貨（看供貨清單）。現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)應(yīng)注意以下內(nèi)

20、容。5.2.2安裝前對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查：料體應(yīng)平直完好，外觀無(wú)缺陷，料體的彎曲偏差不大于5mm。料體各法蘭面應(yīng)平整。料體光滑，與料體間隙均勻。吊瓦卡子與吊瓦接觸良好。各組吊點(diǎn)無(wú)裂紋、砂眼等缺陷。本體安裝應(yīng)平整不翹曲，焊縫符合焊接技術(shù)要求，表面油漆作業(yè)達(dá)到施工要求。5.3設(shè)備分部試轉(zhuǎn)5.3.1所有轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備及其它熱工控制裝置在完成全部安裝工作后均應(yīng)進(jìn)行分部試轉(zhuǎn)及測(cè)試，如有缺陷應(yīng)立即消除；5.3.2單機(jī)試轉(zhuǎn)及熱工控制裝置測(cè)試均應(yīng)辦理相關(guān)手續(xù)，每一單機(jī)試轉(zhuǎn)均應(yīng)認(rèn)真填寫(xiě)相應(yīng)的調(diào)試記錄報(bào)告，所有調(diào)試記錄報(bào)告應(yīng)及時(shí)、準(zhǔn)確、完整；5.4設(shè)備整體調(diào)試5.4.1設(shè)備整體調(diào)試前，應(yīng)確認(rèn)所有的安裝工作已經(jīng)全部完成并經(jīng)驗(yàn)收

21、合格，各轉(zhuǎn)動(dòng)部位已經(jīng)加油，各項(xiàng)檢查工作已經(jīng)完成，安全防護(hù)設(shè)施完整，平臺(tái)及通道暢通，現(xiàn)場(chǎng)雜物已全部清除；5.4.2各項(xiàng)整體調(diào)試準(zhǔn)備工作已經(jīng)就緒，即各調(diào)試部門的人員、各項(xiàng)安全防護(hù)措施、整體調(diào)試必須的檢測(cè)儀器或測(cè)量器具及各項(xiàng)記錄準(zhǔn)備工作已經(jīng)全部落實(shí)，所有的力能配備已經(jīng)全部到位；5.4.3整體調(diào)試驗(yàn)收合格后，應(yīng)會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理、甲方辦理相應(yīng)的交接手續(xù)。6. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及工藝要求6.3.1 皮帶機(jī)構(gòu)架中心線偏差不大于±10mm，基礎(chǔ)標(biāo)高偏差不大于±10mm。6.3.2 滾筒縱橫中心線偏差不大于5mm，標(biāo)高偏差不大于10mm，水平度偏差不大于0.5mm。6.3.3 托輥中心間距允許偏差在&

22、#177;20mm以內(nèi)，上下托輥水平度偏差0.5mm。托輥軸應(yīng)牢固地嵌入支架槽內(nèi)。各類托輥安裝后，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)卡澀現(xiàn)象。6.3.4 導(dǎo)料槽與皮帶間的密封必須良好。6.3.5 皮帶機(jī)構(gòu)架焊接牢固。6.3.6 皮帶就位后需焊接時(shí)不得傷害皮帶，焊接點(diǎn)與皮帶應(yīng)有可靠隔離設(shè)施。6.3.7 皮帶進(jìn)料口上部的卸料斗及石灰石倉(cāng)灰斗應(yīng)用鋼板隔離，待斗內(nèi)施工完畢并清理工作完成后方可拆除。6.3.8 料體本體的彎曲偏差不大于5mm。6.3.9 本體安裝應(yīng)平整不翹曲，密封嚴(yán)密。6.3.10 在完工前必須檢查料體內(nèi)是否有雜物，確保料體內(nèi)清理干凈。6.3.11 料體下部的支架安裝牢固。7. 質(zhì)量控制措施7.1質(zhì)量控制機(jī)構(gòu)

23、焊 接機(jī) 務(wù) 防 腐 腳 手 架起 重 項(xiàng)目經(jīng)理：陶 云項(xiàng)目總工：毛娟龍專職質(zhì)量員：蔡 珍7.2質(zhì)量控制措施7.2.1本工程按ISO9002質(zhì)量保證體系進(jìn)行全員、全過(guò)程質(zhì)量管理，嚴(yán)格控制有關(guān)人員的工作質(zhì)量及施工人員的工序質(zhì)量，確保工程整體達(dá)到優(yōu)良工程標(biāo)準(zhǔn)。7.2.2 成立質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，根據(jù)本工程情況，項(xiàng)目部設(shè)專職質(zhì)檢員一名，各施工班長(zhǎng)兼職質(zhì)檢員。質(zhì)檢員對(duì)質(zhì)量問(wèn)題有否決權(quán)。7.2.3 嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)交底制度，施工前由總師向項(xiàng)目部交底，項(xiàng)目部向班組交底。交底的依據(jù)是有關(guān)的規(guī)范規(guī)程、施工組織設(shè)計(jì)及設(shè)計(jì)的圖紙資料。7.2.4 加強(qiáng)對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和質(zhì)量意識(shí)教育，提高施工人員的技術(shù)素質(zhì)。特殊工種必須

24、經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格后，方準(zhǔn)持證上崗。7.2.5 項(xiàng)目部的技術(shù)部門要提前做好圖紙會(huì)審，交及時(shí)地將設(shè)計(jì)、業(yè)主提出的變更在施工圖上做好標(biāo)記，提前準(zhǔn)備工程所需要的有效規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)等。7.2.6 各級(jí)責(zé)任人員必須到崗到位，深入施工現(xiàn)場(chǎng)和加工班組，履行職責(zé)。質(zhì)檢人員要全天候參與施工過(guò)程，時(shí)刻對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督和檢查，并按工程監(jiān)理的指示，對(duì)重要的部位進(jìn)行全過(guò)程的監(jiān)控。7.2.7 材料進(jìn)場(chǎng)必須有質(zhì)保書(shū)（合格證）及復(fù)驗(yàn)報(bào)告，構(gòu)件出廠前，要對(duì)其進(jìn)行嚴(yán)格檢查，且有出廠合格證，對(duì)構(gòu)件在運(yùn)輸和擺放時(shí)，下墊的墊木支點(diǎn)間距要合理，防止其意外變形。7.2.8 在施工過(guò)程中，要按照設(shè)計(jì)圖紙資料、國(guó)家有關(guān)規(guī)程、規(guī)范和施工方案（組織

25、設(shè)計(jì)）進(jìn)行施工，嚴(yán)禁無(wú)依無(wú)據(jù)。7.2.9 在施工過(guò)程中，經(jīng)強(qiáng)化過(guò)程控制，嚴(yán)格工序交接，堅(jiān)決制止操作過(guò)程中的“隨意性”。造成意想不到的不良后果。7.2.10工程施工用的計(jì)量器具，必須是經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格的，嚴(yán)格禁止使用不合格及過(guò)期失效的計(jì)量器具。8. 職業(yè)健康安全和環(huán)境管理措施7.1 在施工過(guò)程中，嚴(yán)格遵守公司職業(yè)安全健康和環(huán)境管理方針，始終堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針和“預(yù)防為主、綜合治理”的環(huán)境保護(hù)原則，對(duì)施工活動(dòng)中的高處作業(yè)、交叉作業(yè)、明火作業(yè)、起重運(yùn)輸作業(yè)等重大危險(xiǎn)源以及產(chǎn)生的施工垃圾等環(huán)境因素作為主要管理重點(diǎn)，創(chuàng)造良好的安全、文明施工環(huán)境。8.2 本單項(xiàng)工程重大危險(xiǎn)源及控制措施8

26、.2.1 杜絕墜落事故的措施8.2.1.1 在高處作業(yè)時(shí)需搭設(shè)腳手架，在臨拋設(shè)備上作業(yè)時(shí)應(yīng)有相應(yīng)的安全措施，如拉設(shè)安全繩等。8.2.1.2 搭設(shè)腳手架經(jīng)驗(yàn)收合格后掛牌方可使用，每天使用前應(yīng)檢查其是否安全可靠。8.2.1.3 高處作業(yè)必須系好安全帶，保險(xiǎn)鉤應(yīng)掛在上方牢固可靠處。8.2.1.4 高處作業(yè)人員應(yīng)配帶工具袋，較大的工具應(yīng)系保險(xiǎn)繩；傳遞物品時(shí)，嚴(yán)禁拋接。8.2.1.5 夜間施工，應(yīng)有足夠照明，并配有電工值班。8.2.1.6 遇有六級(jí)（含六級(jí)）以上大風(fēng)、雷雨、大霧時(shí)，應(yīng)停止露天高處作業(yè)。8.2.1.7 鋪設(shè)腳手板，必須二頭綁扎牢靠方可行走。8.2.2 杜絕觸電事故的措施8.2.2.1 采用

27、三相五線電纜作為臨時(shí)電源線。8.2.2.2 嚴(yán)禁非電工人員私自接裝電氣電源。8.2.2.3 作業(yè)所用電動(dòng)工器具，電源盤(pán)應(yīng)經(jīng)專業(yè)人員檢驗(yàn)合格后方可使用，電源盤(pán)上應(yīng)裝設(shè)觸電保護(hù)器，施工中所用設(shè)施有損壞應(yīng)及時(shí)請(qǐng)有關(guān)專業(yè)人員修理，嚴(yán)禁擅自處理。8.2.2.4 使用電動(dòng)工具要戴好絕緣手套。8.2.3 杜絕起重運(yùn)輸事故的措施8.2.3.1 起吊設(shè)備安全可靠，定期檢查。 8.2.3.2 正確使用捆綁鎖具。8.2.3.3 加強(qiáng)對(duì)起重運(yùn)輸人員的安全意識(shí)教育。8.2.3.4 起吊、搬運(yùn)設(shè)備嚴(yán)格遵守起重規(guī)程，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入施工區(qū)域。吊裝區(qū)域應(yīng)拉設(shè)紅白帶。8.2.3.5 正確使用鏈條葫蘆,使用前應(yīng)進(jìn)行安全性能檢查，

28、嚴(yán)禁超載或直接使用鏈條葫蘆鉤子捆扎吊物。8.2.3.6 當(dāng)工作地點(diǎn)的風(fēng)力達(dá)到五級(jí)，不得進(jìn)行受風(fēng)面積大的起吊作業(yè)；當(dāng)風(fēng)力達(dá)到六級(jí)及六級(jí)以上時(shí)，不得進(jìn)行起吊作業(yè)。8.2.3.7 起重機(jī)械不得超負(fù)荷起吊，如必須超負(fù)荷時(shí)，應(yīng)經(jīng)計(jì)算，采用有效安全措施，并經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。8.2.3.8 安裝人員在安裝臨拋的設(shè)備時(shí)，嚴(yán)禁在吊件下行走和停留。搬動(dòng)設(shè)備時(shí)應(yīng)聽(tīng)從統(tǒng)一指揮，以免壓傷手腳。8.2.3.9 吊車操作人員應(yīng)按指揮人員的旗語(yǔ)、手勢(shì)、哨音進(jìn)行操作，如指揮信號(hào)不清或?qū)⒖赡芤鹗鹿蕰r(shí)應(yīng)拒絕執(zhí)行，并及時(shí)通知指揮人員。禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入操作室，操作人員必須集中精力，不得擅自離開(kāi)操作室。8.2.4 杜絕火災(zāi)事故

29、的措施8.2.4.1 執(zhí)行三級(jí)動(dòng)火工作票制度。8.2.4.2 動(dòng)火人員必須持證上崗。8.2.4.3 實(shí)施施工現(xiàn)場(chǎng)防火監(jiān)護(hù)。8.2.4.4 施工現(xiàn)場(chǎng)布置和配備足夠的消防器材。8.2.4.5 在焊接、切割地點(diǎn)周圍5米范圍內(nèi)，應(yīng)清除易燃易爆物品；應(yīng)有防止金屬飛濺引起火災(zāi)的措施，并應(yīng)防止灼傷。8.2.4.6 氧氣、乙炔皮管的接頭，應(yīng)用夾頭夾緊，及時(shí)去除氧氣、乙炔皮管的破損部分。氣瓶不得倒置、暴曬，使用的氣瓶必須綁扎牢固。8.2.5 杜絕人身傷害事故的措施8.2.5.1 施工人員必須遵守電力建設(shè)有關(guān)安全規(guī)程，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確配戴安全帽，嚴(yán)禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋或帶釘鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)

30、場(chǎng)。8.2.5.2 施工中使用磨光機(jī)時(shí)，要戴好防護(hù)面罩。8.3 本單項(xiàng)工程重要環(huán)境因素及控制措施8.3.1 施工垃圾收集、歸攏到現(xiàn)場(chǎng)指定區(qū)域，由專人回收處理。8.3.2 廢舊鋼材回收到現(xiàn)場(chǎng)指定廢舊鋼材堆場(chǎng)，由專人回收處理。8.3.3 焊條頭應(yīng)及時(shí)回收至回收桶內(nèi)，由專人回收處理。8.3.4 施工中用的布及回絲等應(yīng)回收到指定地點(diǎn)，以防火燒。8.3.5 材料、設(shè)備和搭設(shè)腳手架的鋼管、腳手板、管夾等必須堆放整齊，堅(jiān)持文明施工。8.3.6 施工場(chǎng)所應(yīng)保持整潔，每天完工后及時(shí)清理，做到“工完、料盡、場(chǎng)地清”。8.3.7 控制現(xiàn)場(chǎng)施工噪音，電焊機(jī)等要搭設(shè)臨時(shí)工棚。8.3.8 施工中使用的煤油應(yīng)放在危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)

31、保存，每天使用剩余部分要及時(shí)回收到危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)。9. 附錄一 ： 勞動(dòng)力配備計(jì)劃表序號(hào)工 種人 數(shù)備 注1施工管理62電焊工43鉗工104電工25機(jī)械操作工26架子工47油漆工48普工1010. 附錄二：施工機(jī)械配備計(jì)劃表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量單臺(tái)額定功率備 注1履帶式起重機(jī)KH1801臺(tái)50T2履帶式起重機(jī)W1011臺(tái)16t3運(yùn)輸汽車1輛10t4電焊機(jī)BX3202臺(tái)48×296kw5氬弧焊機(jī)PNE134003臺(tái)40×3=120kw6潛水泵QX74臺(tái)2.2×48.8kw7空壓機(jī)3WC-0.9/71臺(tái)7.5×215kw8自控遠(yuǎn)紅外焊條烘干爐ZYH102臺(tái)2×2=4kw9切割機(jī)J3G-4003臺(tái)2.2×3=6.6kw10電動(dòng)試壓泵DSY-961臺(tái)11經(jīng)緯儀J22臺(tái)12水準(zhǔn)儀DS21臺(tái)11.附錄三檢